一種電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，包括收料箱、驅(qū)動裝置、移動桿、氣缸、連接板、吸盤，其中，所述移動桿的一端連接驅(qū)動裝置，另一端連接氣缸；所述氣缸的氣缸桿伸出連接所述連接板，所述連接板的下端面上設(shè)置有至少一個(gè)所述吸盤；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述移動桿移動，通過吸盤吸取組件襯墊，并將組件襯墊移動到收料箱內(nèi)。本實(shí)用新型提供的電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，通過驅(qū)動裝置和氣缸來驅(qū)動吸盤吸取組件襯墊，在將組件襯墊順序疊放到收料箱內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，節(jié)省勞動力。
【專利說明】
一種電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及收料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器包封盒制作機(jī)上制作組間襯墊是制造過程中的所用設(shè)備之一，通過將電容器組間襯墊加工后，以便后續(xù)工藝進(jìn)行。
[0003]電容器組間襯墊在包封盒制作機(jī)上制作，原有收料是由壓縮空氣吹進(jìn)一個(gè)大箱子，由操作工人頭部和上半身鉆進(jìn)大箱子，把組間襯墊拿到外面，再由人工一片一片分揀和整理，再疊放在一起。浪費(fèi)了較多的分揀和整理時(shí)間，勞動強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，包括收料箱、驅(qū)動裝置、移動桿、氣缸、連接板、吸盤，其中，
[0005]所述移動桿的一端連接驅(qū)動裝置，另一端連接氣缸;所述氣缸的氣缸桿伸出連接所述連接板，所述連接板的下端面上設(shè)置有至少一個(gè)所述吸盤；
[0006]所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述移動桿移動，通過吸盤吸取組件襯墊，并將組件襯墊順序疊放到收料箱內(nèi)。
[0007]較佳地，所述氣缸與所述連接板之間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有:
[0008]限位板，所述限位板固定在所述氣缸的缸體下部，所述氣缸桿穿過所述限位板，且所述氣缸桿可相對于所述限位板移動；
[0009]至少一個(gè)導(dǎo)向桿，所述限位板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿的上端穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，且可相對于所述導(dǎo)向孔移動，所述導(dǎo)向桿的下端固定連接到所述連接板上。
[0010]較佳地，所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)向孔之間還設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿相對于所述導(dǎo)向套移動。
[0011]較佳地，所述導(dǎo)向套采用錫青銅材料制成。
[0012]較佳地，所述吸盤采用帶彈性的真空吸盤。
[0013]較佳地，所述驅(qū)動裝置采用電容器包封盒制作機(jī)上的推料長行程氣缸。
[0014]本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0015]本實(shí)用新型提供的電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，通過驅(qū)動裝置和氣缸來驅(qū)動吸盤吸取組件襯墊，在將組件襯墊順序疊放到收料箱內(nèi)；其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了人力資源，同時(shí)能夠提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且保證來了包封盒機(jī)上制作組間襯墊的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[0016]結(jié)合附圖，通過下文的述詳細(xì)說明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型提供的電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)的局部示意圖。
[0019]符號說明:
[0020]1-連接結(jié)構(gòu)[0021 ]2-移動桿
[0022]3-氣缸
[0023]4-限位板
[0024]5-導(dǎo)向套
[0025]6-導(dǎo)向桿
[0026]7-氣缸桿
[0027]8-連接板
[0028]9-吸盤
[0029]I O-組間襯墊
[0030]11-收料箱。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參見示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0032]參照圖1-2，本實(shí)施例提供了一種電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，主要包括有收料箱11、驅(qū)動裝置、移動桿2、氣缸3、連接板8、吸盤9等，本實(shí)用新型用以對制作好的組間襯墊10進(jìn)行自動收料，并疊放到收料箱11內(nèi)。
[0033]在本實(shí)施例中，移動桿2的一端通過連接結(jié)構(gòu)I連接驅(qū)動裝置，另一端的下端面上連接有氣缸3，移動桿2具體可通過螺栓等結(jié)構(gòu)來連接氣缸3和連接結(jié)構(gòu)I;氣缸3的氣缸桿7豎直向下伸出，且氣缸桿7的下端連接有一連接板8，氣缸桿7與連接板8之間固定連接。連接板8的下端面上至少設(shè)置有一個(gè)吸盤9，優(yōu)選的設(shè)置有兩個(gè)吸盤9，更牢固的吸取組間襯墊10，起到雙保險(xiǎn)的作用；當(dāng)然，吸盤9的設(shè)置數(shù)目也可根據(jù)具體情況來設(shè)定，此處不作限制。
[0034]在本實(shí)施例中，驅(qū)動裝置可直接采用電容器包封盒制作機(jī)上的推料長行程氣缸，從而使得結(jié)構(gòu)緊湊，有利于降低成本；當(dāng)然，驅(qū)動裝置也可一為另外獨(dú)立設(shè)置的氣缸、電機(jī)等，此處不作限制。
[0035]在本實(shí)施例中，吸盤9采用真空吸盤，以便于快速的抓取或放開組間襯墊10，真空吸盤同時(shí)還配備有真空發(fā)生器等裝置，配合真空吸盤一起工作。另外，吸盤9優(yōu)選采用帶彈性的真空吸盤，從而可使得吸盤9與組間襯墊緊密貼合，吸取效果更優(yōu)，防止了接觸不良等問題。
[0036]在本實(shí)施例中，氣缸3與連接板8中間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以便于使得氣缸桿7帶動連接板8、吸盤9豎直上下移動，防止連接板8帶動吸盤9轉(zhuǎn)動，影響吸取效果。具體的，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有限位板4、至少一個(gè)導(dǎo)向桿6;限位板4固定在氣缸3的缸體下部，氣缸桿7穿過限位板4，且氣缸桿7可相對于限位板4移動；限位板4上還設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿6的上端穿設(shè)在限位板4上的導(dǎo)向孔內(nèi)，且導(dǎo)向桿6可相對于限位板8移動，導(dǎo)向桿6的下端固定連接到連接板8上。
[0037]導(dǎo)向桿6與導(dǎo)向孔之間還設(shè)置有導(dǎo)向套5，導(dǎo)向桿6相對于導(dǎo)向套5移動;導(dǎo)向套5優(yōu)選的采用錫青銅材料制成，能夠減少與導(dǎo)向桿6之間的摩擦力，導(dǎo)向桿6在導(dǎo)向套5內(nèi)滑動順暢，零件不易磨損，從而提高了導(dǎo)向套5的使用壽命。
[0038]下面就本實(shí)用新型提供的自動收料機(jī)的工作過程，做進(jìn)一步的說明，具體如下:
[0039]驅(qū)動裝置帶動移動桿2移動，使得吸盤9移到制作好的組間襯墊10的上方，氣缸3驅(qū)動氣缸桿7下壓，使得吸盤9壓在組間襯墊10上，真空發(fā)生器啟動使得吸盤9吸住組間襯墊10;吸盤9吸取組間襯墊10后，氣氣缸桿7上移。
[0040]驅(qū)動裝置又帶動移動桿2移動，使得吸盤9吸取組間襯墊10移動至收料箱11上部的中間位置;真空發(fā)生器關(guān)閉，使得吸盤9松開組間襯墊10，組間襯墊10水平落入到收料箱11內(nèi)；氣缸桿7帶動吸盤9向上移動，驅(qū)動裝置帶動吸盤回到制作好的組間襯墊處;如此周而復(fù)始的工作，完成了自動收料疊放工序;一般兩小時(shí)左右疊滿收料箱后，再放一個(gè)收料箱收料疊放。
[0041]本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本實(shí)用新型可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離其本身的精神或范圍。盡管已描述了本實(shí)用新型的實(shí)施案例，應(yīng)理解本實(shí)用新型不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本實(shí)用新型的精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，其特征在于，包括收料箱、驅(qū)動裝置、移動桿、氣缸、連接板、吸盤，其中， 所述移動桿的一端連接驅(qū)動裝置，另一端連接氣缸;所述氣缸的氣缸桿伸出連接所述連接板，所述連接板的下端面上設(shè)置有至少一個(gè)所述吸盤； 所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述移動桿移動，通過吸盤吸取組件襯墊，并將組件襯墊順序疊放到收料箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，其特征在于，所述氣缸與所述連接板之間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有: 限位板，所述限位板固定在所述氣缸的缸體下部，所述氣缸桿穿過所述限位板，且所述氣缸桿可相對于所述限位板移動； 至少一個(gè)導(dǎo)向桿，所述限位板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿的上端穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，且可相對于所述導(dǎo)向孔移動，所述導(dǎo)向桿的下端固定連接到所述連接板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)向孔之間還設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿相對于所述導(dǎo)向套移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向套采用錫青銅材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，其特征在于，所述吸盤采用帶彈性的真空吸盤。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器包封盒制作機(jī)制作組間襯墊的自動收料機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置采用電容器包封盒制作機(jī)上的推料長行程氣缸。
【文檔編號】B65G47/91GK205441988SQ201521111096
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】孫立新
【申請人】上海思源電力電容器有限公司