薄膜傳送裝置的制造方法
【專利摘要】一種薄膜傳送裝置，包括用以供輸送膜?？糠胖貌⒖煞懦鲈撦斔湍ひ詫⑤斔蛯ο笏椭林付ㄎ恢玫姆拍つK、及用以接收由放膜模塊放出的輸送膜并可使輸送對象出料的收膜模塊，收膜模塊與放膜模塊相對間隔設(shè)置。傳送時，先將輸送對象置于輸送膜上，然后，便可啟動放膜模塊，而放膜模塊會放出輸送膜，同時地，收膜模塊會接收由放膜模塊放出的輸送膜，以此使到輸送膜前進(jìn)輸送，從而使到輸送對象被輸送至指定位置，簡單方便；最后，再由收膜模塊將輸送對象出料。此外，采用輸送膜以傳送輸送對象，而該輸送膜為透明度較高的薄膜，若輸送對象被送至加熱地方加熱，熱量可差不多無阻礙地透過輸送膜而輻射在輸送對象上。
【專利說明】
薄膜傳送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄膜傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路板制造行業(yè)中，當(dāng)板材生產(chǎn)出來后，往往會采用薄膜將其包封，以備后續(xù)加工需要。而對于一些非平整板材，由于其表面為不平整結(jié)構(gòu)或者凹凸不平的原因，若要將薄膜貼附在非平整板材上，目前的實(shí)施方式具體為，先將薄膜非緊致地預(yù)貼在非平整板材上，之后，再使貼附有薄膜的非平整板材加熱，以使薄膜經(jīng)加熱后能夠完全貼附在非平整板材上。但是，在將貼附有薄膜的非平整板材送至指定的加熱地方時，往往為人工送來，再人工送走，不但增加了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，而且在人工成本高漲的當(dāng)下，對于輸送人員的增加，無疑大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另外，若采用輸送設(shè)備傳送貼附有薄膜的非平整板材，要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高，要么因其固定于指定地方后而不能隨意挪移，而致降低其靈活輸送程度。同時地，還會因輸送帶的緣故，該貼附有薄膜的非平整板材被阻擋加熱輻射，大大降低了該貼附有薄膜的非平整板材的加熱效率，并增加了生產(chǎn)成本。
[0003]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種薄膜傳送裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在將類似于貼附有薄膜的非平整板材的輸送對象送至加熱的地方加熱時缺乏行之有效的技術(shù)手段以致造成企業(yè)的生產(chǎn)成本高的問題，或者所采用的輸送設(shè)備工作靈活性差及對類似于貼附有薄膜的非平整板材的輸送對象的加熱影響較大的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，薄膜傳送裝置，包括:
[0006]用以供輸送膜?？糠胖貌⒖煞懦鲈撦斔湍ひ詫⑤斔蛯ο笏椭林付ㄎ恢玫姆拍つK.’及
[0007]用以接收由所述放膜模塊放出的輸送膜并可使所述輸送對象出料的收膜模塊，所述收膜模塊與所述放膜模塊相對間隔設(shè)置。
[0008]具體地，所述放膜模塊包括移動箱體、移動設(shè)于所述移動箱體的側(cè)端的放膜安裝架、轉(zhuǎn)動設(shè)于所述放膜安裝架上以供所述輸送膜?？糠胖貌⒖墒乖撦斔湍し懦龅姆拍L軸、及設(shè)于所述放膜安裝架上并與所述放膜滾軸連接以驅(qū)動所述放膜滾軸工作的放出驅(qū)動源，所述移動箱體上設(shè)有供附有薄膜的所述非平整板材進(jìn)入其內(nèi)部的箱體進(jìn)口、及與所述箱體進(jìn)口相對設(shè)置以供附有薄膜的所述非平整板材輸出其內(nèi)部的箱體出口。
[0009]進(jìn)一步地，所述放膜模塊還包括設(shè)于所述放膜安裝架上以可使所述放膜滾軸的一端可拆卸安裝于所述放膜安裝架上的安全鎖緊組件。
[0010]較佳地，所述安全鎖緊組件包括:
[0011]基座；
[0012]轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸包括第一端及與所述第一端相對設(shè)置的第二端，所述轉(zhuǎn)動軸的第一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述基座上；
[0013]鎖套，所述鎖套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端上，并可移動凸出于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端，以可包容鎖緊所述工作軸的一端；
[0014]第一轉(zhuǎn)動套件，所述第一轉(zhuǎn)動套件轉(zhuǎn)動套于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端上并與所述轉(zhuǎn)動軸連接，且所述第一轉(zhuǎn)動套件靠近所述基座，所述第一轉(zhuǎn)動套件與所述轉(zhuǎn)動軸的第二端之間形成第一空腔；
[0015]第二轉(zhuǎn)動套件，所述第二轉(zhuǎn)動套件轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述鎖套上并與所述鎖套連接，且所述第二轉(zhuǎn)動套件靠近所述第一轉(zhuǎn)動套件，所述第二轉(zhuǎn)動套件與所述鎖套之間形成第二空腔，所述第二空腔與所述第一空腔連通；
[0016]驅(qū)動件，所述驅(qū)動件設(shè)于所述第一空腔與所述第二空腔之間，且所述驅(qū)動件連接于所述轉(zhuǎn)動軸或所述第一轉(zhuǎn)動套件，并抵接于所述鎖套，以可驅(qū)動所述鎖套移動凸出于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端。
[0017]具體地，所述放膜模塊還包括設(shè)于所述放膜安裝架上并靠近于所述放膜滾軸以對設(shè)于所述放膜滾軸上的輸送膜進(jìn)行除靜電操作的除靜電單元、及設(shè)于所述放膜安裝架上并靠近于所述放膜滾軸以對設(shè)于所述放膜滾軸上的輸送膜進(jìn)行除塵操作的除塵單元。
[0018]具體地，所述收膜模塊包括出料安裝臺、安裝于所述出料安裝臺上且布置成幾何陣列的若干個出料滾軸、設(shè)于所述出料安裝臺上并跨設(shè)于所述若干個出料滾軸的收膜安裝架、設(shè)于所述收膜安裝架的上端以接收由所述放膜滾軸放出的輸送膜的收膜滾軸。
[0019]進(jìn)一步地，所述放膜滾軸設(shè)有兩個，分別定義為第一放膜滾軸和第二放膜滾軸，所述第一放膜滾軸和所述第二放膜滾軸分設(shè)于所述放膜安裝架的上、下端；
[0020]所述收膜滾軸對應(yīng)設(shè)有兩個，分別定義為第一收膜滾軸和第二收膜滾軸，所述第一收膜滾軸和所述第二收膜滾軸分設(shè)于所述收膜安裝架的上、下端；
[0021]其中，所述第一放膜滾軸放出的輸送膜由所述第一收膜滾軸接收，所述第二放膜滾軸放出的輸送膜由所述第二收膜滾軸接收，且所述第一放膜滾軸放出的輸送膜與所述第二放膜滾軸放出的輸送膜之間形成有可供貼附有薄膜的所述非平整板材?？枯斔偷妮斔屯？壳?。
[0022]具體地，所述放膜模塊和所述收膜模塊為可拆卸式連接。
[0023]本實(shí)用新型的薄膜傳送裝置的技術(shù)效果為:傳送時，先將輸送對象置于輸送膜上，然后，便可啟動放膜模塊，而放膜模塊會放出輸送膜，同時地，收膜模塊會接收由放膜模塊放出的輸送膜，以此使到輸送膜前進(jìn)輸送，從而使到輸送對象被輸送至指定位置，簡單方便;最后，再由收膜模塊將輸送對象出料。此外，采用輸送膜以傳送輸送對象，而該輸送膜為透明度較高的薄膜，若輸送對象被送至加熱地方加熱，熱量可差不多無阻礙地透過輸送膜而輻射在輸送對象上。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的薄膜傳送裝置的示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的薄膜傳送裝置的放膜模塊的示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型的薄膜傳送裝置的放膜模塊去掉移動箱體的示意圖；
[0027]圖4為圖3的薄膜傳送裝置的放膜模塊去掉移動箱體的另一角度的示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型的薄膜傳送裝置的鎖緊組件的立體圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型的薄膜傳送裝置的鎖緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型的薄膜傳送裝置的鎖緊組件的鎖套的示意圖；
[0031 ]圖8為本實(shí)用新型的薄膜傳送裝置的收膜模塊的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033]請參閱圖1，下面對本實(shí)用新型的薄膜傳送裝置的實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0034]本實(shí)施例的薄膜傳送裝置，適于輸送電路板材行業(yè)中之非平整板材至指定地方進(jìn)行加熱，當(dāng)然，亦可應(yīng)用在其它行業(yè)的非平整板材;該薄膜傳送裝置100包括放膜模塊10及收膜模塊20，下面對薄膜傳送裝置100的各部件作進(jìn)一步說明:
[0035]放膜模塊10為用以供輸送膜停靠放置并可放出該輸送膜以將輸送對象送至指定位置；
[0036]收膜模塊20為用以接收由放膜模塊10放出的輸送膜并可使輸送對象出料，其中，收膜模塊20與放膜模塊10相對間隔設(shè)置。
[0037]傳送時，先將輸送對象置于輸送膜上，然后，便可啟動放膜模塊10，而放膜模塊10會放出輸送膜，同時地，收膜模塊20會接收由放膜模塊10放出的輸送膜，以此使到輸送膜前進(jìn)輸送，從而使到輸送對象被輸送至指定位置，簡單方便;最后，再由收膜模塊20將輸送對象出料。此外，采用輸送膜以傳送輸送對象，而該輸送膜為透明度較高的薄膜，若輸送對象被送至加熱地方加熱，熱量可差不多無阻礙地透過輸送膜而輻射在輸送對象上。
[0038]請參閱圖2和圖8，并結(jié)合圖1，優(yōu)選地，本實(shí)施例的放膜模塊10和收膜模塊20為可拆卸式連接，由此，既便于整機(jī)的定位設(shè)置，也有利于對整機(jī)各模塊的維修保養(yǎng)，同時地，也便于整機(jī)的拆卸運(yùn)輸。
[0039]請參閱圖2至圖4，本實(shí)施例中的放膜模塊10包括移動箱體11、放膜安裝架12、放膜滾軸13及放出驅(qū)動源14，下面對放膜模塊10的各部件作進(jìn)一步說明:
[0040]移動箱體11上設(shè)有供輸送對象進(jìn)入其內(nèi)部的箱體進(jìn)口、及與箱體進(jìn)口相對設(shè)置以供輸送對象被輸出其內(nèi)部的箱體出口；
[0041]放膜安裝架12移動設(shè)于移動箱體11的側(cè)端；
[0042]放膜滾軸13轉(zhuǎn)動設(shè)于放膜安裝架12上，以供輸送膜?？糠胖貌⒖墒乖撦斔湍し懦?；
[0043]放出驅(qū)動源14設(shè)于放膜安裝架12上并與放膜滾軸13連接，以驅(qū)動放膜滾軸13工作。
[0044]工作時，放出驅(qū)動源14被啟動工作，其會驅(qū)動放膜滾軸13工作，以放出輸送膜，并由該輸送膜將所需的輸送對象送至指定位置處，簡單方便，而且結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低；同時，由于移動箱體11為移動設(shè)置，可使該裝置隨意移至其它位置，增加其靈活輸送的程度。
[0045]請參閱圖3，并結(jié)合圖5，為了既便于放膜滾軸13的安裝拆卸，又能保證放膜滾軸13安裝后安全鎖緊，較佳地，本實(shí)施例中的放膜模塊10還包括設(shè)于放膜安裝架12上以可使放膜滾軸13的一端可拆卸安裝于放膜安裝架12上的安全鎖緊組件16。
[0046]請參閱圖5至圖7，該安全鎖緊組件16的優(yōu)選實(shí)施方式為，其包括基座161、轉(zhuǎn)動軸162、鎖套163、第一轉(zhuǎn)動套件164、第二轉(zhuǎn)動套件165及驅(qū)動件166，下面對該用于鎖緊工作軸的安全鎖緊組件16的各部件作進(jìn)一步說明:
[0047]基座161為用于供部件安裝設(shè)置，同時，其還用于固定在指定位置處；
[0048]轉(zhuǎn)動軸162包括第一端1621及與第一端1621相對設(shè)置的第二端1622，轉(zhuǎn)動軸162的第一端1621轉(zhuǎn)動設(shè)于基座161上；
[0049]鎖套163套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸162的第二端1622上，并可沿轉(zhuǎn)動軸162的軸線方向移動凸出于轉(zhuǎn)動軸162的第二端1622，以可包容鎖緊工作軸的一端；
[0050]第一轉(zhuǎn)動套件164可用于控制轉(zhuǎn)動軸162的轉(zhuǎn)動工作，其中，第一轉(zhuǎn)動套件164轉(zhuǎn)動套于轉(zhuǎn)動軸162的第二端1622上并與轉(zhuǎn)動軸162連接，且第一轉(zhuǎn)動套件164靠近基座161，第一轉(zhuǎn)動套件164與轉(zhuǎn)動軸162的第二端1622之間形成第一空腔Kl;
[0051 ]第二轉(zhuǎn)動套件165可用于控制鎖套163的轉(zhuǎn)動工作，其中，第二轉(zhuǎn)動套件165轉(zhuǎn)動套設(shè)于鎖套163上并與鎖套163連接，且第二轉(zhuǎn)動套件165靠近第一轉(zhuǎn)動套件164，第二轉(zhuǎn)動套件165與鎖套163之間形成第二空腔K2，第二空腔K2與第一空腔Kl連通；
[0052]驅(qū)動件166設(shè)于第一空腔Kl與第二空腔K2之間，且驅(qū)動件166連接于轉(zhuǎn)動軸162或第一轉(zhuǎn)動套件164，并抵接于鎖套163，以可驅(qū)動鎖套163沿轉(zhuǎn)動軸162的軸線方向移動凸出于轉(zhuǎn)動軸162的第二端1622。
[0053]在安裝工作軸時，先使基座161固定在指定位置處;接著，使工作軸的一端固定，然后使工作軸的另一端置于鎖套163內(nèi)；再接著，可通過轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動套件164，以帶動驅(qū)動件166驅(qū)動鎖套163沿轉(zhuǎn)動軸162的軸線方向移動凸出，從而使工作軸被包容鎖緊;又或者，直接轉(zhuǎn)動工作軸，而工作軸產(chǎn)生的作用力會經(jīng)鎖套163傳至轉(zhuǎn)動軸162，再由轉(zhuǎn)動軸162傳至驅(qū)動件166，從而帶動驅(qū)動件166驅(qū)動鎖套163，以此使工作軸被包容鎖緊。整個操作簡單方便，而且該安全鎖緊組件16結(jié)構(gòu)簡單，有利于生產(chǎn)加工。
[0054]請參閱圖7，并結(jié)合圖6，具體地，本實(shí)施例的鎖套163上設(shè)有可使其被驅(qū)動件166驅(qū)動移動的驅(qū)動面1631，驅(qū)動面1631包括釋鎖位16311及鎖緊位16312，當(dāng)驅(qū)動件166位于釋鎖位16311時，鎖套163釋鎖工作軸；當(dāng)驅(qū)動件166位于鎖緊位16312時，鎖套163鎖緊工作軸。其中，驅(qū)動面1631的設(shè)置，不但便于生產(chǎn)加工，而且不影響鎖套163鎖緊工作軸的鎖緊功能。
[0055]而驅(qū)動面1631的優(yōu)選實(shí)施方式為，驅(qū)動面1631為自鎖套163靠近轉(zhuǎn)動軸162的第二端1622的一側(cè)至鎖套163遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸162的第二端1622的另一側(cè)傾斜設(shè)置的弧面，釋鎖位16311為弧面距離轉(zhuǎn)動軸162的第二端1622的最遠(yuǎn)位置處的最遠(yuǎn)端，鎖緊位16312為弧面距離轉(zhuǎn)動軸162的第二端1622的最近位置處的最近端。借由將驅(qū)動面1631設(shè)置為弧面，可減少驅(qū)動件166的驅(qū)動阻力，有利于驅(qū)動件166的順利驅(qū)動。較佳地，弧面為對稱結(jié)構(gòu)。
[0056]另外，該驅(qū)動件166的優(yōu)選實(shí)施方式為，驅(qū)動件166為轉(zhuǎn)動設(shè)于第一轉(zhuǎn)動套件164上的驅(qū)動軸承，其中，驅(qū)動軸承為滾動軸承，不但便于取材安裝，而且其滾動設(shè)置，有利于在弧面上滾動，以可順暢驅(qū)動鎖套163移動。
[0057]請繼續(xù)參閱圖7，并結(jié)合圖6，本實(shí)施例的鎖套163上還設(shè)有可使驅(qū)動軸承定位設(shè)置的定位面1632，當(dāng)驅(qū)動軸承位于定位面1632時，鎖套163固定鎖緊工作軸，而通過定位面1632的設(shè)置，可有效使鎖套163固定鎖緊工作軸，避免因驅(qū)動軸承的移動而造成鎖套163出現(xiàn)鎖緊不牢固、鎖緊失效等問題，大大提高裝置的整體可靠性及安全性。
[0058]較佳地，驅(qū)動軸承通過一連接件1661而轉(zhuǎn)動設(shè)于第一轉(zhuǎn)動套件164上，具體為，該連接件1661設(shè)于第一轉(zhuǎn)動套件164上并位于第一空腔Kl，而設(shè)置驅(qū)動軸承時，只要直接將其轉(zhuǎn)動設(shè)于連接件1661上即可，據(jù)此，除了便于驅(qū)動軸承的安裝設(shè)置，還可避免對第一轉(zhuǎn)動套件164造成影響。
[0059]請參閱圖5，作為本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例，在本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)動套件164和/或第二轉(zhuǎn)動套件165的外側(cè)上設(shè)有顯示鎖套163鎖緊工作軸或釋鎖工作軸的顯示結(jié)構(gòu)167。
[0060]為了簡化結(jié)構(gòu)及便于生產(chǎn)加工，第一轉(zhuǎn)動套件164的外側(cè)上設(shè)有第一釋鎖刻度1671，第二轉(zhuǎn)動套件165的外側(cè)上設(shè)有第二釋鎖刻度1672，于第一釋鎖刻度1671與第二釋鎖刻度1672對齊時，鎖套163釋鎖工作軸。
[0061]請參閱圖6，在本實(shí)施例中，基座161上設(shè)有一安裝腔1611;轉(zhuǎn)動軸162的第一端1621上套設(shè)有滾動軸承1623，并與安裝腔1611連接配合，以此，簡單有效地使到轉(zhuǎn)動軸162實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動功能。
[0062]而該用于鎖緊工作軸的安全鎖緊組件16的工作原理為:
[0063]在安裝工作軸時，先使基座161固定在指定位置處;接著，使工作軸的一端固定，然后使工作軸的另一端置于鎖套163內(nèi)；再接著，可通過轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動套件164，以帶動驅(qū)動件166驅(qū)動鎖套163沿轉(zhuǎn)動軸162的軸線方向移動凸出，從而使工作軸被包容鎖緊;又或者，直接轉(zhuǎn)動工作軸，而工作軸產(chǎn)生的作用力會經(jīng)鎖套163傳至轉(zhuǎn)動軸162，再由轉(zhuǎn)動軸162傳至驅(qū)動件166，從而帶動驅(qū)動件166驅(qū)動鎖套163，以此使工作軸被包容鎖緊。
[0064]而需要拆卸工作軸時，只要轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動套件164和/或第二轉(zhuǎn)動套件165，而于第一釋鎖刻度1671與第二釋鎖刻度1672對齊時，鎖套163便會釋鎖工作軸，此時，該工作軸便被拆卸。
[0065]請參閱圖3和圖4，作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，本實(shí)施例中的放膜模塊10還包括設(shè)于放膜安裝架12上并靠近于放膜滾軸13以對設(shè)于放膜滾軸13上的輸送膜進(jìn)行除靜電操作的除靜電單元17、及設(shè)于放膜安裝架12上并靠近于放膜滾軸13以對設(shè)于放膜滾軸13上的輸送膜進(jìn)行除塵操作的除塵單元18。
[0066]其中，由于除靜電單元17、除塵單元18均為靠近于放膜滾軸13，據(jù)此，可同時對放膜滾軸13上的輸送膜進(jìn)行除靜電操作、除塵操作，既簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)省安裝空間，同時地，相對于將除靜電操作、除塵操作分開為兩個不同工序的加工工藝，可節(jié)省加工時間，提高生產(chǎn)效率。
[0067]請參閱圖8，本實(shí)施例中的收膜模塊20包括出料安裝臺21、安裝于出料安裝臺21上且布置成幾何陣列的若干個出料滾軸22、設(shè)于出料安裝臺21上并跨設(shè)于若干個出料滾軸22的收膜安裝架23、設(shè)于收膜安裝架23的上端以接收由放膜滾軸13放出的輸送膜的收膜滾軸24;較佳地，若干個出料滾軸22布置成矩形陣列，當(dāng)然，亦可根據(jù)實(shí)際情況，將其布置成線型陣列或者其它陣列。
[0068]請參閱圖1，作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，本實(shí)施例中的放膜滾軸13設(shè)有兩個，分別定義為第一放膜滾軸131和第二放膜滾軸132，第一放膜滾軸131和第二放膜滾軸132分設(shè)于放膜安裝架12的上、下端；
[0069]相應(yīng)地，收膜滾軸24對應(yīng)設(shè)有兩個，分別定義為第一收膜滾軸241和第二收膜滾軸242，第一收膜滾軸241和第二收膜滾軸242分設(shè)于收膜安裝架23的上、下端；
[0070]其中，第一放膜滾軸131放出的輸送膜由第一收膜滾軸241接收，第二放膜滾軸132放出的輸送膜由第二收膜滾軸242接收，且第一放膜滾軸131放出的輸送膜與第二放膜滾軸132放出的輸送膜之間形成有可供貼附有薄膜的非平整板材?？枯斔偷妮斔屯？壳籕。
[0071]那么，借由第一放膜滾軸131、第二放膜滾軸132、第一收膜滾軸241和第二收膜滾軸242的設(shè)置，可有效保證貼附有薄膜的非平整板材的平穩(wěn)傳送。
[0072]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄膜傳送裝置，其特征在于，包括: 用以供輸送膜?？糠胖貌⒖煞懦鲈撦斔湍ひ詫⑤斔蛯ο笏椭林付ㄎ恢玫姆拍つK;及 用以接收由所述放膜模塊放出的輸送膜并可使所述輸送對象出料的收膜模塊，所述收膜模塊與所述放膜模塊相對間隔設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的薄膜傳送裝置，其特征在于:所述放膜模塊包括移動箱體、移動設(shè)于所述移動箱體的側(cè)端的放膜安裝架、轉(zhuǎn)動設(shè)于所述放膜安裝架上以供所述輸送膜停靠放置并可使該輸送膜放出的放膜滾軸、及設(shè)于所述放膜安裝架上并與所述放膜滾軸連接以驅(qū)動所述放膜滾軸工作的放出驅(qū)動源，所述移動箱體上設(shè)有供附有薄膜的非平整板材進(jìn)入其內(nèi)部的箱體進(jìn)口、及與所述箱體進(jìn)口相對設(shè)置以供附有薄膜的所述非平整板材輸出其內(nèi)部的箱體出口。3.如權(quán)利要求2所述的薄膜傳送裝置，其特征在于:所述放膜模塊還包括設(shè)于所述放膜安裝架上以可使所述放膜滾軸的一端可拆卸安裝于所述放膜安裝架上的安全鎖緊組件。4.如權(quán)利要求3所述的薄膜傳送裝置，其特征在于:所述安全鎖緊組件包括: 基座； 轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸包括第一端及與所述第一端相對設(shè)置的第二端，所述轉(zhuǎn)動軸的第一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述基座上； 鎖套，所述鎖套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端上，并可移動凸出于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端，以可包容鎖緊所述工作軸的一端； 第一轉(zhuǎn)動套件，所述第一轉(zhuǎn)動套件轉(zhuǎn)動套于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端上并與所述轉(zhuǎn)動軸連接，且所述第一轉(zhuǎn)動套件靠近所述基座，所述第一轉(zhuǎn)動套件與所述轉(zhuǎn)動軸的第二端之間形成第一空腔； 第二轉(zhuǎn)動套件，所述第二轉(zhuǎn)動套件轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述鎖套上并與所述鎖套連接，且所述第二轉(zhuǎn)動套件靠近所述第一轉(zhuǎn)動套件，所述第二轉(zhuǎn)動套件與所述鎖套之間形成第二空腔，所述第二空腔與所述第一空腔連通； 驅(qū)動件，所述驅(qū)動件設(shè)于所述第一空腔與所述第二空腔之間，且所述驅(qū)動件連接于所述轉(zhuǎn)動軸或所述第一轉(zhuǎn)動套件，并抵接于所述鎖套，以可驅(qū)動所述鎖套移動凸出于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端。5.如權(quán)利要求2所述的薄膜傳送裝置，其特征在于:所述放膜模塊還包括設(shè)于所述放膜安裝架上并靠近于所述放膜滾軸以對設(shè)于所述放膜滾軸上的輸送膜進(jìn)行除靜電操作的除靜電單元、及設(shè)于所述放膜安裝架上并靠近于所述放膜滾軸以對設(shè)于所述放膜滾軸上的輸送膜進(jìn)行除塵操作的除塵單元。6.如權(quán)利要求2所述的薄膜傳送裝置，其特征在于:所述收膜模塊包括出料安裝臺、安裝于所述出料安裝臺上且布置成幾何陣列的若干個出料滾軸、設(shè)于所述出料安裝臺上并跨設(shè)于所述若干個出料滾軸的收膜安裝架、設(shè)于所述收膜安裝架的上端以接收由所述放膜滾軸放出的輸送膜的收膜滾軸。7.如權(quán)利要求6所述的薄膜傳送裝置，其特征在于:所述放膜滾軸設(shè)有兩個，分別定義為第一放膜滾軸和第二放膜滾軸，所述第一放膜滾軸和所述第二放膜滾軸分設(shè)于所述放膜安裝架的上、下端； 所述收膜滾軸對應(yīng)設(shè)有兩個，分別定義為第一收膜滾軸和第二收膜滾軸，所述第一收膜滾軸和所述第二收膜滾軸分設(shè)于所述收膜安裝架的上、下端； 其中，所述第一放膜滾軸放出的輸送膜由所述第一收膜滾軸接收，所述第二放膜滾軸放出的輸送膜由所述第二收膜滾軸接收，且所述第一放膜滾軸放出的輸送膜與所述第二放膜滾軸放出的輸送膜之間形成有可供貼附有薄膜的所述非平整板材?？枯斔偷妮斔屯？壳?。8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的薄膜傳送裝置，其特征在于:所述放膜模塊和所述收膜模塊為可拆卸式連接。
【文檔編號】B65H16/00GK205442108SQ201620152742
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】謝軍
【申請人】廣東思沃精密機(jī)械有限公司