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      一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10788117閱讀:415來源:國(guó)知局
      一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),屬于食品機(jī)械領(lǐng)域,涉及石磨豆?jié){機(jī),包括連通石磨接料漏斗的中間落料漏斗和配套管理電路,關(guān)鍵在于:沿所述落料漏斗的內(nèi)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)撥料裝置,落料漏斗底部設(shè)置有分料裝置。本機(jī)構(gòu)借助儲(chǔ)料箱大量備置原料、利用中間落料漏斗控制進(jìn)料量,以便于按需分時(shí)、間斷落料,定量連續(xù)進(jìn)料,有效避免堵塞,實(shí)現(xiàn)了豆?jié){機(jī)自動(dòng)連續(xù)制漿。
      【專利說明】
      一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械領(lǐng)域,涉及石磨豆?jié){機(jī),具體是指豆?jié){機(jī)中可大量連續(xù)制漿的防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石磨豆?jié){機(jī)石磨旋轉(zhuǎn)一次的磨豆量是一定的,分料均勻并且與固定的水量合成研磨,是保障豆?jié){口味的必要條件。為了保證口味,傳統(tǒng)的石磨豆?jié){機(jī)需要專門配置一人不斷地往進(jìn)料口加料,耗費(fèi)人力,操作不便。
      [0003]因此,具備自動(dòng)下料功能的豆?jié){機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,公告號(hào)為CN202566157 U的專利文件公開了一種多功能自動(dòng)加料石磨豆?jié){機(jī),該豆?jié){機(jī)通過控制石磨上盤進(jìn)料口底部的弧形進(jìn)料槽的大小與深淺程度,來控制石磨上盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)弧形進(jìn)料槽每次進(jìn)料的多少,實(shí)現(xiàn)了邊磨邊進(jìn)料,以達(dá)到自動(dòng)化研磨的目的。公告號(hào)為CN204483852U的專利文件中控制進(jìn)料量的方式是:在進(jìn)料管中部開設(shè)一個(gè)環(huán)形開口槽,平插在開口槽內(nèi)的分料盤上對(duì)應(yīng)設(shè)置下料孔,當(dāng)分料盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下料孔轉(zhuǎn)到將上下兩段進(jìn)料管連通時(shí),下料漏斗中的料就通過下料孔和進(jìn)料管進(jìn)到了石磨中,每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,就完成一次下料。這兩種方式都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料和控制下料量,但是這兩種方式都是將原料一次性裝入下料斗,因原料經(jīng)水浸泡過,濕豆容易附著在漏斗內(nèi)壁,阻礙下料,且原料堆積容易造成堵塞;另外CN 202566157 U中控制石磨上盤進(jìn)料口底部弧形進(jìn)料槽的方式,需要改進(jìn)石磨結(jié)構(gòu),工藝復(fù)雜。再有受豆?jié){機(jī)容量的限制,這兩種方式都無法大量備置原料,不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)制漿。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有石磨豆?jié){機(jī)進(jìn)料堵塞和進(jìn)料量的控制問題,設(shè)計(jì)了一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),在中間落料漏斗內(nèi)設(shè)置撥料裝置和分料裝置,有效避免堵塞,合理控制進(jìn)料量。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括連通石磨接料漏斗的中間落料漏斗和配套管理電路,關(guān)鍵在于:沿所述落料漏斗的內(nèi)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)撥料裝置,落料漏斗底部設(shè)置有分料裝置。
      [0006]進(jìn)一步的,所述撥料裝置包括沿落料漏斗內(nèi)壁設(shè)置的撥料板及配套旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸,撥料板借助連接架固定在驅(qū)動(dòng)軸上,驅(qū)動(dòng)軸與設(shè)置落料漏斗頂部的電機(jī)輸出軸直連。
      [0007]進(jìn)一步的,所述分料裝置為橫向設(shè)置在落料漏斗底部的螺旋給料器,該給料器包括進(jìn)、出口分別連接落料漏斗和接料漏斗的殼體及橫向設(shè)置在殼體內(nèi)的螺旋葉片軸,螺旋葉片軸與定位在殼體上的電機(jī)輸出軸直連。
      [0008]進(jìn)一步的,所述分料裝置包括連接在落料漏斗底部的外殼、位于外殼兩端的上進(jìn)料板和下出料板上相對(duì)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,穿過上進(jìn)料板和下出料板的旋轉(zhuǎn)軸上均布有分料翅板,從進(jìn)料口落下的原料借助分料翅板的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從出料口落入接料漏斗形成分料結(jié)構(gòu)。
      [0009]進(jìn)一步的,所述落料漏斗上部設(shè)置有帶有箱門或?yàn)轫斦纸Y(jié)構(gòu)的儲(chǔ)料箱,儲(chǔ)料箱內(nèi)部借助料盒冷藏有原料,料盒進(jìn)、出料口處設(shè)置有擋料插板,滿載料盒倒置在箱底的開合式下料板上、借助豆?jié){機(jī)管理電路對(duì)下料板驅(qū)動(dòng)裝置的控制形成向落料漏斗間斷進(jìn)料的結(jié)構(gòu);所述料盒設(shè)置有4-6個(gè)。
      [0010]進(jìn)一步的,所述開合式下料板一側(cè)鉸接在儲(chǔ)料箱底部、另一側(cè)借助匹配設(shè)置在箱底的驅(qū)動(dòng)電磁鐵形成開合結(jié)構(gòu),兩對(duì)開的下料板覆蓋料盒的進(jìn)、出料口。
      [0011]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)置有與制冷風(fēng)道連接的冷風(fēng)管或與壓縮機(jī)連接的制冷管和溫度傳感器,或采用PP或PE材質(zhì)的雙層塑料料盒,料盒夾層內(nèi)填充蓄冷劑。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本機(jī)構(gòu)借助冷藏儲(chǔ)料箱大量備置原料、根據(jù)熟豆?jié){液位信號(hào)分次打開料盒、進(jìn)入中間落料漏斗內(nèi)的原料借助撥料裝置避免粘附內(nèi)壁和堵塞、借助分料裝置以固定量落入接料漏斗,實(shí)現(xiàn)了將大量的原料分批成定量進(jìn)入石磨磨漿,能有效解決現(xiàn)有石磨豆?jié){機(jī)無法大量備置原料及堵塞的問題,實(shí)現(xiàn)了原料保鮮、按需分時(shí)、間斷落料,定量連續(xù)進(jìn)料,以達(dá)到磨料均勻、細(xì)膩、穩(wěn)定的目的,減少了人力耗費(fèi),操作便利,可自動(dòng)連續(xù)制漿,極利于市場(chǎng)推廣及實(shí)際應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖2是翅板式分料裝置與刮板結(jié)合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3是落料漏斗及橫向螺旋給料器式分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4是料盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖5是儲(chǔ)料箱箱底的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]附圖中,I代表落料漏斗,2代表接料漏斗,3代表上進(jìn)料板,3-1代表進(jìn)料口,4代表下出料板,4-1代表出料口,5代表旋轉(zhuǎn)軸,5-1代表分料翅板,5-2代表刮板,6代表儲(chǔ)料箱,6-1代表下料板,6-2代表排輥,7代表料盒,7-1代表?yè)趿喜灏澹?-2代表翼板,8代表電磁鐵,9-1代表殼體,9-2代表電機(jī),9-3代表螺旋葉片軸,10-1是撥料板,10-2是驅(qū)動(dòng)軸,10-3是連接架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]—種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括連通石磨接料漏斗2的中間落料漏斗I和配套管理電路,關(guān)鍵在于:沿所述落料漏斗I的內(nèi)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)撥料裝置,落料漏斗I底部設(shè)置有分料裝置。
      [0020]在落料漏斗I上部設(shè)置儲(chǔ)料箱6,可避免大量原料堆積在落料漏斗I內(nèi),造成腐爛和堵塞。儲(chǔ)料箱6內(nèi)設(shè)置與制冷風(fēng)道連接的冷風(fēng)管或與壓縮機(jī)連接的制冷管和溫度傳感器,或采用PP或PE材質(zhì)的雙層塑料料盒,料盒夾層內(nèi)填充蓄冷劑。泡發(fā)好的黃豆很容易腐爛,這是目前大中型石磨豆?jié){機(jī)不能夠連續(xù)工作的一個(gè)瓶頸。若想連續(xù)制漿,只能分批泡豆,然后人工值守送料研磨。在儲(chǔ)料箱6內(nèi)設(shè)置與壓縮機(jī)連接的制冷管或冷風(fēng)管和溫度傳感器,或者采用PP或PE材質(zhì)的雙層塑料料盒,并在其夾層內(nèi)填充蓄冷劑;可實(shí)現(xiàn)冷藏保鮮,為豆?jié){機(jī)連續(xù)工作做基礎(chǔ),溫度自動(dòng)控制,一次儲(chǔ)豆量充足,設(shè)備可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)工作,冷源由壓縮機(jī)提供或向儲(chǔ)料箱內(nèi)吹冷風(fēng),或采用PP或PE材質(zhì)的雙層塑料料盒,在料盒夾層內(nèi)填充蓄冷劑。
      [0021]儲(chǔ)料箱6設(shè)置有箱門或?yàn)轫斦纸Y(jié)構(gòu),內(nèi)部借助料盒7冷藏有原料,料盒7進(jìn)、出料口處設(shè)置有擋料插板7-1,滿載料盒7倒置在箱底的開合式下料板6-1上、借助豆?jié){機(jī)管理電路對(duì)下料板6-1驅(qū)動(dòng)裝置的控制形成間斷進(jìn)料結(jié)構(gòu);所述料盒7設(shè)置有4-6個(gè)。開合式下料板6-1 一側(cè)鉸接在儲(chǔ)料箱6底部、另一側(cè)借助匹配設(shè)置在箱底的驅(qū)動(dòng)電磁鐵8形成開合結(jié)構(gòu),兩對(duì)開的下料板6-1覆蓋料盒7的進(jìn)、出料口。儲(chǔ)料箱6箱底為框架結(jié)構(gòu),包括安裝有排輥6-2的縱梁及橫梁,驅(qū)動(dòng)電磁鐵8和鉸接銷軸匹配設(shè)置在橫梁上,料盒7借助位于其進(jìn)、出料口兩側(cè)的翼板7-2放置于排輥6-2上。參見附圖,電磁鐵通電吸和下料板6-1,斷電下料板6-1翻轉(zhuǎn)打開。儲(chǔ)料箱6內(nèi)裝有4-6個(gè)料盒7,料盒7內(nèi)裝滿泡發(fā)好的黃豆后,插入擋料插板7-1,倒置放在開合式下料板6-1上后,抽出擋料插板2-1,然后根據(jù)熟豆?jié){的液位信號(hào),控制電磁鐵8通斷電,每次打開一個(gè)料盒7,實(shí)現(xiàn)分時(shí)進(jìn)料。這樣做可以防止大量的黃豆進(jìn)入落料漏斗I發(fā)生阻塞,其次,料盒7在儲(chǔ)料箱6中更容易保鮮。
      [0022]為了便于料盒7的裝卸,儲(chǔ)料箱6可以設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方體箱罩罩在底板上,也可以在箱體前部設(shè)計(jì)箱門,并在開合式下料板6-1兩側(cè)的箱底梁上設(shè)置排輥6-2,料盒7借助位于其進(jìn)、出料口兩側(cè)的翼板7-2放置于排輥6-2上。放置料盒7時(shí),將料盒7兩側(cè)的翼板7-2搭在排棍6-2上,推動(dòng)料盒7到位。
      [0023]原料泡發(fā)后,極易粘附在落料漏斗內(nèi)壁上,為了便于落料,在落料漏斗I內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)撥料裝置。該撥料裝置包括沿落料漏斗I內(nèi)壁設(shè)置的撥料板10-1及配套旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸10-2,撥料板10-1借助連接架10-3固定在驅(qū)動(dòng)軸10-2上,驅(qū)動(dòng)軸10-2與設(shè)置在落料漏斗I頂部的電機(jī)輸出軸直連??梢栽诼淞下┒稩頂部安裝十字框架,將電機(jī)安裝在該框架上,也可以將電機(jī)定位在儲(chǔ)料箱6底部梁上。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)軸10-2帶動(dòng)清掃板10-1沿落料漏斗I內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)清掃原料,避免粘附。
      [0024]分料裝置可以采用橫向設(shè)置在落料漏斗I底部的螺旋給料器來定量給料。該給料器包括進(jìn)、出口分別連接落料漏斗I和接料漏斗2的殼體9-1及橫向設(shè)置在殼體內(nèi)的螺旋葉片軸9-3,螺旋葉片軸9-3與定位在殼體9-1上的電機(jī)9-2輸出軸直連。殼體上部的進(jìn)料口連接落料漏斗,在螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,每次通過下部的出料口向接料漏斗2內(nèi)輸送定量的原料。
      [0025]分料裝置的另一種實(shí)施方式包括連接在落料漏斗I底部的外殼1-1、位于外殼1-1兩端的上進(jìn)料板3和下出料板4上相對(duì)設(shè)置有進(jìn)料口 3-1和出料口 4-1,穿過上進(jìn)料板3和下出料板4的旋轉(zhuǎn)軸5上均布有分料翅板5-1,從進(jìn)料口 3-1落下的原料借助分料翅板5-1的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從出料口 4-1落入接料漏斗2形成分料結(jié)構(gòu)。分料翅板5-1設(shè)置有3-15個(gè)。旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有刮板5-2,刮板5-2位于進(jìn)料板3上方,具有向進(jìn)料口 3-1旋轉(zhuǎn)清掃原料的自由度。工作時(shí),通過進(jìn)料口 3-1的原料落入兩分料翅板5-1之間,借助旋轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng),分料翅板5-1將原料帶到出料口 4-1處落入接料漏斗2實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)料,可以根據(jù)需要調(diào)整分料翅板5-1的數(shù)量。另外還可以在旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置刮板5-2,刮板5-2位于進(jìn)料板3上方,在落料漏斗I內(nèi),用于向進(jìn)料口 3-1內(nèi)旋轉(zhuǎn)清掃原料,使進(jìn)料通暢,避免阻塞。
      [0026]具體實(shí)施時(shí),參見附圖,將裝滿料的料盒7分別放到排輥6-2上,推入儲(chǔ)料箱6中,將儲(chǔ)料箱6前門關(guān)閉。加料時(shí),電磁鐵8斷電,在黃豆和開合式下料板6-1重力作用下,開合式下料板6-1繞銷軸旋轉(zhuǎn)打開,黃豆落入落料漏斗I,石磨開始磨豆時(shí),由螺旋給料器將原料定量送入接料漏斗2。另一種實(shí)施方式,因旋轉(zhuǎn)軸5與石磨電機(jī)軸連接,旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刮板5-2將原料送入進(jìn)料口 3-1、并由分料翅板5-1將原料帶到出料口 4-1處落入接料漏斗2,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定量進(jìn)料。接料漏斗2將原料送入石磨進(jìn)行研磨,以便于在無人值守的情況下大量連續(xù)制漿。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括連通石磨接料漏斗(2)的中間落料漏斗(I)和配套管理電路,其特征在于:沿所述落料漏斗(I)的內(nèi)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)撥料裝置,落料漏斗(I)底部設(shè)置有分料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述撥料裝置包括沿落料漏斗(I)內(nèi)壁設(shè)置的撥料板(10-1)及配套旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸(10-2),撥料板(10-1)借助連接架(10-3)固定在驅(qū)動(dòng)軸(10-2)上,驅(qū)動(dòng)軸(10-2)與設(shè)置落料漏斗(I)頂部的電機(jī)輸出軸直連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分料裝置為橫向設(shè)置在落料漏斗(I)底部的螺旋給料器,該給料器包括進(jìn)、出口分別連接落料漏斗(I)和接料漏斗(2)的殼體(9-1)及橫向設(shè)置在殼體內(nèi)的螺旋葉片軸(9-3),螺旋葉片軸(9-3)與定位在殼體(9-1)上的電機(jī)(9-2)輸出軸直連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分料裝置包括連接在落料漏斗(I)底部的外殼、位于外殼兩端的上進(jìn)料板(3)和下出料板(4)上相對(duì)設(shè)置有進(jìn)料口(3-1)和出料口(4-1),穿過上進(jìn)料板(3)和下出料板(4)的旋轉(zhuǎn)軸(5)上均布有分料翅板(5-1),從進(jìn)料口(3-1)落下的原料借助分料翅板(5-1)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從出料口(4-1)落入接料漏斗(2)形成分料結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分料翅板(5-1)設(shè)置有3-15個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)置有刮板(5-2),刮板(5-2)位于進(jìn)料板(3)上方,具有向進(jìn)料口( 3-1)旋轉(zhuǎn)清掃原料的自由度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述落料漏斗(I)上部設(shè)置有帶有箱門或?yàn)轫斦纸Y(jié)構(gòu)的儲(chǔ)料箱(6),儲(chǔ)料箱(6)內(nèi)部借助料盒(7)冷藏有原料,料盒(7)進(jìn)、出料口處設(shè)置有擋料插板(7-1),滿載料盒(7)倒置在箱底的開合式下料板(6-1)上、借助豆?jié){機(jī)管理電路對(duì)下料板(6-1)驅(qū)動(dòng)裝置的控制形成向落料漏斗(I)間斷進(jìn)料的結(jié)構(gòu);所述料盒(7 )設(shè)置有4-6個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述開合式下料板(6-1) 一側(cè)鉸接在儲(chǔ)料箱(6)底部、另一側(cè)借助匹配設(shè)置在箱底的驅(qū)動(dòng)電磁鐵(8)形成開合結(jié)構(gòu),兩對(duì)開的下料板(6-1)覆蓋料盒(7 )的進(jìn)、出料口。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述儲(chǔ)料箱(6)箱底為框架結(jié)構(gòu),包括安裝有排輥(6-2)的縱梁及橫梁,驅(qū)動(dòng)電磁鐵(8)和鉸接銷軸匹配設(shè)置在橫梁上,料盒(7)借助位于其進(jìn)、出料口兩側(cè)的翼板(7-2)放置于排輥(6-2)上。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防堵自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述儲(chǔ)料箱(6)內(nèi)設(shè)置有與制冷風(fēng)道連接的冷風(fēng)管或與壓縮機(jī)連接的制冷管和溫度傳感器,或采用PP或PE材質(zhì)的雙層塑料料盒,料盒夾層內(nèi)填充蓄冷劑。
      【文檔編號(hào)】B65D88/68GK205470820SQ201620265238
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年4月1日
      【發(fā)明人】盧彥海, 苗佐棟, 張震, 趙鑫拓, 張志強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】河北博弈共濟(jì)科技發(fā)展有限公司
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