導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)。目前還沒有一種能夠有效防止導(dǎo)帶運行過程中出現(xiàn)抖動和跑偏情況的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)。本實用新型的特點在于：包括一號軸承、二號軸承、一號軸承座、二號軸承座和導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥包括轉(zhuǎn)軸和輥體，轉(zhuǎn)軸和輥體固定，輥體的外壁設(shè)置有數(shù)圈導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽和輥體的軸線垂直，一號軸承和二號軸承分別和轉(zhuǎn)軸的兩端固定，該一號軸承和二號軸承分別安裝在一號軸承座和二號軸承座上。本實用新型對導(dǎo)帶的導(dǎo)向效果好，能夠有效防止導(dǎo)帶運行過程中出現(xiàn)抖動和跑偏情況。
【專利說明】
導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)向機構(gòu)，尤其是涉及一種導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，能夠確保導(dǎo)帶式印花機中的導(dǎo)帶穩(wěn)定運行，防止導(dǎo)帶在運行過程中出現(xiàn)跑偏、抖動的情況。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)帶式印花機中的導(dǎo)帶在運行過程中要盡可能的平穩(wěn)，以確保印花質(zhì)量和印花品質(zhì)，導(dǎo)帶式印花機中通常設(shè)置有用于給導(dǎo)帶導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，目前通常采用對導(dǎo)帶左右兩邊進行限位的方式來對導(dǎo)帶進行導(dǎo)向，由于現(xiàn)實中所使用的導(dǎo)帶的左右兩邊通常并非是非常平整的平面，即導(dǎo)帶兩邊并不是非常齊平的，這就導(dǎo)致導(dǎo)帶在運行過程中會存在一定的抖動和跑偏的現(xiàn)象，從而降低了印花機的印花質(zhì)量和印花品質(zhì)。此外，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對導(dǎo)帶左右兩邊進行限位的過程中，導(dǎo)帶的兩邊長期和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)產(chǎn)生滑動摩擦，會導(dǎo)致導(dǎo)帶的兩邊出現(xiàn)磨損，隨著導(dǎo)帶使用時間的延長，導(dǎo)帶兩邊的磨損會越來越嚴(yán)重，這會進一步加劇導(dǎo)帶運行過程中出現(xiàn)抖動和跑偏的情況，從而大大降低了印花機的印花精度。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，不會對導(dǎo)帶的兩邊產(chǎn)生磨損，且對導(dǎo)帶的導(dǎo)向效果好，能夠有效防止導(dǎo)帶運行過程中出現(xiàn)抖動和跑偏情況的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，不會對導(dǎo)帶的兩邊產(chǎn)生磨損，對導(dǎo)帶的導(dǎo)向效果好，能夠有效防止導(dǎo)帶運行過程中出現(xiàn)抖動和跑偏情況的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點在于:包括一號軸承、二號軸承、一號軸承座、二號軸承座和導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥包括轉(zhuǎn)軸和輥體，所述轉(zhuǎn)軸和輥體固定，該轉(zhuǎn)軸的軸線和輥體的軸線重疊，所述輥體的外壁設(shè)置有數(shù)圈導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽和輥體的軸線垂直，所述一號軸承和二號軸承分別和轉(zhuǎn)軸的兩端固定，該一號軸承和二號軸承分別安裝在一號軸承座和二號軸承座上。利用導(dǎo)向輥上導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用，增加與導(dǎo)帶運行垂直方向的背面摩擦力，使導(dǎo)帶不易橫向滑動，保持導(dǎo)帶運行穩(wěn)定。
[0005]作為優(yōu)選，本實用新型所述輥體包括輥體本體和外套，所述外套套裝在輥體本體上，所述導(dǎo)向槽均位于外套上。
[0006]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)向槽的壁面和輥體的外壁垂直且形成直角結(jié)構(gòu)。[0007 ]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)向槽的槽寬為2-5_，該導(dǎo)向槽的槽深小于等于5_。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)向輥中，相鄰兩個導(dǎo)向槽之間的中心距為5-100mm。
[0009]作為優(yōu)選，本實用新型所述輥體的直徑為100-150_。
[0010]作為優(yōu)選，本實用新型所述輥體的材質(zhì)為橡膠或塑料。
[0011]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)向槽沿輥體的軸線方向均勻的分布在輥體上。
[0012]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)向機構(gòu)還包括四個調(diào)整螺釘，所述一號軸承座中設(shè)置有用于對一號軸承進行左右調(diào)整的一號調(diào)整螺孔和二號調(diào)整螺孔、用于對一號軸承進行前后調(diào)整的三號調(diào)整螺孔、以及用于對一號軸承進行上下調(diào)整的四號調(diào)整螺孔，所述一號調(diào)整螺孔和二號調(diào)整螺孔分別位于一號軸承座的左側(cè)和右側(cè)，所述三號調(diào)整螺孔位于一號軸承座的前端，所述四號調(diào)整螺孔位于一號軸承座的底部，四個調(diào)整螺釘分別螺紋連接在一號調(diào)整螺孔、二號調(diào)整螺孔、三號調(diào)整螺孔和四號調(diào)整螺孔中。
[0013]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)向機構(gòu)還包括四個調(diào)整螺釘，所述二號軸承座中設(shè)置有用于對二號軸承進行左右調(diào)整的五號調(diào)整螺孔和六號調(diào)整螺孔、用于對二號軸承進行前后調(diào)整的七號調(diào)整螺孔、以及用于對二號軸承進行上下調(diào)整的八號調(diào)整螺孔，所述五號調(diào)整螺孔和六號調(diào)整螺孔分別位于二號軸承座的左側(cè)和右側(cè)，所述七號調(diào)整螺孔位于二號軸承座的前端，所述八號調(diào)整螺孔位于二號軸承座的底部，四個調(diào)整螺釘分別螺紋連接在五號調(diào)整螺孔、六號調(diào)整螺孔、七號調(diào)整螺孔和八號調(diào)整螺孔中。
[0014]作為優(yōu)選，本實用新型所述輥體的硬度低于導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶背面材料的硬度。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，不會對導(dǎo)帶的兩邊產(chǎn)生磨損，導(dǎo)向槽和輥體的軸線垂直，使得導(dǎo)向槽對導(dǎo)帶的導(dǎo)向方向與輥體的軸線垂直，即導(dǎo)向槽對導(dǎo)帶的導(dǎo)向方向與導(dǎo)帶的運行方向一致，不僅對導(dǎo)帶的導(dǎo)向效果好，而且能夠有效防止導(dǎo)帶運行過程中出現(xiàn)抖動和跑偏情況。
[0016]本實用新型中的導(dǎo)向槽和輥體的軸線垂直，導(dǎo)向槽之間相平行，導(dǎo)向槽的壁面和輥體的外壁垂直形成直角結(jié)構(gòu)，利用導(dǎo)向輥上導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用，增加與導(dǎo)帶運行垂直方向的背面摩擦力，使導(dǎo)帶不易橫向滑動，保持導(dǎo)帶運行穩(wěn)定，通過導(dǎo)向槽能夠方便、直接、有效的對導(dǎo)帶進行導(dǎo)向，防止導(dǎo)帶在運行過程中出現(xiàn)抖動和跑偏的情況。使用時，導(dǎo)向輥襯于導(dǎo)帶下，輥體的外壁和導(dǎo)帶的背面直接接觸，由于常規(guī)的導(dǎo)帶的背面均較為粗糙，通過導(dǎo)帶的走動帶動導(dǎo)向輥進行轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向槽的方向和導(dǎo)帶走動的方向一致，在導(dǎo)向槽的作用下，大大增加了導(dǎo)向輥和導(dǎo)帶之間在沿導(dǎo)向輥軸向方向上的阻力，而導(dǎo)向輥和導(dǎo)帶之間在沿導(dǎo)向輥徑向方向上為滾動摩擦，導(dǎo)向輥和導(dǎo)帶之間在沿導(dǎo)向輥徑向方向上的阻力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于導(dǎo)向輥和導(dǎo)帶之間在沿導(dǎo)向輥軸向方向上的阻力，從而確保導(dǎo)帶穩(wěn)定的朝一個方向運行，防止導(dǎo)帶出現(xiàn)跑偏和抖動的情況，實現(xiàn)對導(dǎo)帶進行穩(wěn)定導(dǎo)向的功能。此外，由于導(dǎo)向輥和導(dǎo)帶之間是滾動摩擦，大大降低了導(dǎo)帶運行過程中的磨損，延長了導(dǎo)帶的使用壽命，且隨著導(dǎo)帶使用時間的增加，依舊能夠確保導(dǎo)帶進行穩(wěn)定運行，有利于提升印花機的整體性能。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例中導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實用新型實施例中導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實用新型實施例中導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本實用新型實施例中導(dǎo)向輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是圖6的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是圖6中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是圖6中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11是圖6中C處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖12是圖6中D處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0030]實施例。
[0031]參見圖1至圖12，本實施例中導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)包括一號軸承1、二號軸承2、一號軸承座3、二號軸承座4、導(dǎo)向輥5和八個調(diào)整螺釘。
[0032 ] 本實施例中的導(dǎo)向輥5包括轉(zhuǎn)軸51和輥體52，轉(zhuǎn)軸51和輥體52固定，該轉(zhuǎn)軸51的軸線和輥體52的軸線重疊，輥體52的外壁54設(shè)置有數(shù)圈導(dǎo)向槽53，導(dǎo)向槽53通常均勻的分布在輥體52的外壁，當(dāng)然，導(dǎo)向槽53也可以不均勻的分布在輥體52的外壁。導(dǎo)向槽53和輥體52的軸線垂直，該導(dǎo)向槽53的壁面55和輥體52的外壁54垂直且形成直角結(jié)構(gòu)56，導(dǎo)向槽53的槽寬w為2-5mm，該導(dǎo)向槽53的槽深h小于等于5mm。當(dāng)然，本實用新型導(dǎo)向槽53的壁面55和棍體52的外壁54之間也可以形成梯形結(jié)構(gòu)、圓弧形結(jié)構(gòu)、半圓形結(jié)構(gòu)等。
[0033]本實施例中的一號軸承I和二號軸承2分別和轉(zhuǎn)軸51的兩端固定，該一號軸承I和二號軸承2分別安裝在一號軸承座3和二號軸承座4上，一號軸承座3對一號軸承I起到支撐定位作用，二號軸承座4對二號軸承2起到支撐定位作用。
[0034]本實施例的一號軸承座3中設(shè)置有用于對一號軸承I進行左右調(diào)整的一號調(diào)整螺孔31和二號調(diào)整螺孔、用于對一號軸承I進行前后調(diào)整的三號調(diào)整螺孔33、以及用于對一號軸承I進行上下調(diào)整的四號調(diào)整螺孔，一號調(diào)整螺孔31和二號調(diào)整螺孔分別位于一號軸承座3的左側(cè)和右側(cè)，三號調(diào)整螺孔33位于一號軸承座3的前端，四號調(diào)整螺孔位于一號軸承座3的底部，四個調(diào)整螺釘分別螺紋連接在一號調(diào)整螺孔31、二號調(diào)整螺孔、三號調(diào)整螺孔33和四號調(diào)整螺孔中。
[0035]本實施例的二號軸承座4中設(shè)置有用于對二號軸承2進行左右調(diào)整的五號調(diào)整螺孔45和六號調(diào)整螺孔、用于對二號軸承2進行前后調(diào)整的七號調(diào)整螺孔47、以及用于對二號軸承2進行上下調(diào)整的八號調(diào)整螺孔，五號調(diào)整螺孔45和六號調(diào)整螺孔分別位于二號軸承座4的左側(cè)和右側(cè)，七號調(diào)整螺孔47位于二號軸承座4的前端，八號調(diào)整螺孔位于二號軸承座4的底部，另外四個調(diào)整螺釘分別螺紋連接在五號調(diào)整螺孔45、六號調(diào)整螺孔、七號調(diào)整螺孔47和八號調(diào)整螺孔中。
[0036]本實施例中的輥體52可以包括輥體本體和外套，外套套裝固定在輥體本體上，導(dǎo)向槽53均位于外套上。
[0037]通常情況下，本實施例的導(dǎo)向棍5中相鄰兩個導(dǎo)向槽53之間的中心距X為5-100mm，中心距X優(yōu)選為10-15_，棍體52的直徑為100-150mm，棍體52的材質(zhì)為橡膠或塑料，導(dǎo)向槽53沿輥體52的軸線方向均勻的分布在輥體52上。
[0038]本實施例中輥體52的硬度低于導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶背面材料的硬度，使得導(dǎo)帶的背面與導(dǎo)向輥5接觸時，直角結(jié)構(gòu)56略有變形，直角結(jié)構(gòu)56中的直角能有效地嵌入到導(dǎo)帶粗糙的背面中，從而增加導(dǎo)帶背面與導(dǎo)向輥5在沿導(dǎo)向輥軸向方向上的摩擦力，更加有效的防止導(dǎo)帶運行過程中出現(xiàn)抖動和跑偏的情況。
[0039]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:包括一號軸承、二號軸承、一號軸承座、二號軸承座和導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥包括轉(zhuǎn)軸和輥體，所述轉(zhuǎn)軸和輥體固定，該轉(zhuǎn)軸的軸線和輥體的軸線重疊，所述輥體的外壁設(shè)置有數(shù)圈導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽和輥體的軸線垂直，所述一號軸承和二號軸承分別和轉(zhuǎn)軸的兩端固定，該一號軸承和二號軸承分別安裝在一號軸承座和二號軸承座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述輥體包括輥體本體和外套，所述外套套裝在輥體本體上，所述導(dǎo)向槽均位于外套上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向槽的槽寬為2-5_，該導(dǎo)向槽的槽深小于等于5_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向棍中，相鄰兩個導(dǎo)向槽之間的中心距為5-100_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述輥體的直徑為100-150mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述輥體的材質(zhì)為橡膠或塑料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向槽沿輥體的軸線方向均勻的分布在輥體上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向機構(gòu)還包括四個調(diào)整螺釘，所述一號軸承座中設(shè)置有用于對一號軸承進行左右調(diào)整的一號調(diào)整螺孔和二號調(diào)整螺孔、用于對一號軸承進行前后調(diào)整的三號調(diào)整螺孔、以及用于對一號軸承進行上下調(diào)整的四號調(diào)整螺孔，所述一號調(diào)整螺孔和二號調(diào)整螺孔分別位于一號軸承座的左側(cè)和右側(cè)，所述三號調(diào)整螺孔位于一號軸承座的前端，所述四號調(diào)整螺孔位于一號軸承座的底部，四個調(diào)整螺釘分別螺紋連接在一號調(diào)整螺孔、二號調(diào)整螺孔、三號調(diào)整螺孔和四號調(diào)整螺孔中。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向機構(gòu)還包括四個調(diào)整螺釘，所述二號軸承座中設(shè)置有用于對二號軸承進行左右調(diào)整的五號調(diào)整螺孔和六號調(diào)整螺孔、用于對二號軸承進行前后調(diào)整的七號調(diào)整螺孔、以及用于對二號軸承進行上下調(diào)整的八號調(diào)整螺孔，所述五號調(diào)整螺孔和六號調(diào)整螺孔分別位于二號軸承座的左側(cè)和右側(cè)，所述七號調(diào)整螺孔位于二號軸承座的前端，所述八號調(diào)整螺孔位于二號軸承座的底部，四個調(diào)整螺釘分別螺紋連接在五號調(diào)整螺孔、六號調(diào)整螺孔、七號調(diào)整螺孔和八號調(diào)整螺孔中。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶穩(wěn)定運行的導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述輥體的硬度低于導(dǎo)帶式印花機中導(dǎo)帶背面材料的硬度。
【文檔編號】B65H23/038GK205471905SQ201620209535
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】倪濟裕, 繆曄, 王國成
【申請人】杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司