一種片材自動(dòng)收卷機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種片材自動(dòng)收卷機(jī)。主要解決了收卷機(jī)運(yùn)行中由于控制收卷張力精度不高，不能自動(dòng)切割的問(wèn)題。包括收卷機(jī)主體、收卷電機(jī)、牽引電機(jī)、PLC,收卷機(jī)主體上設(shè)有張力檢測(cè)裝置，所述的牽引電機(jī)與牽引變頻器相連，所述的牽引變頻器的輸入端與PLC的輸出端相連，所述的牽引電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)皮帶連接有第一導(dǎo)輥，所述第一導(dǎo)輥上方設(shè)有第二導(dǎo)輥，所述的第二導(dǎo)輥上安裝有記長(zhǎng)器，所述記長(zhǎng)器的輸出端與PLC的輸入端連接，所述收卷機(jī)主體上安裝有自動(dòng)切刀裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種片材自動(dòng)收卷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種收卷機(jī)，具體涉及一種片材自動(dòng)收卷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]收卷機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛，如乳鋼、造紙、紡織、塑料制品等行業(yè)，在生產(chǎn)線(xiàn)最后的產(chǎn)品獲取中幾乎都使用收卷機(jī)，收卷機(jī)收卷效果的好壞，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要組成部分。
[0003]目前，大量企業(yè)使用傳統(tǒng)的收卷機(jī)存在著以下缺陷:
[0004]1、運(yùn)行中由于控制收卷張力精度不高，從而引起手卷邊不整齊，松緊不一，或者產(chǎn)品起皺，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]2、目前大部分的收卷機(jī)都是人工剪切，而且由于該過(guò)程由操作人員人工檢測(cè)并切斷，操作人員手動(dòng)操作不可能精確定位不合格紙張的起始位置，導(dǎo)致切斷、取出的不合格紙張中包含大量的合格紙張，這樣日積月累造成相當(dāng)嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，這樣不僅影響生產(chǎn)效率而且浪費(fèi)勞動(dòng)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，主要解決了現(xiàn)有的一種片材自動(dòng)收卷機(jī)不能精確控制張力，從而引起產(chǎn)品起皺，影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)還有不能自動(dòng)檢測(cè)切割的問(wèn)題，該片材自動(dòng)收卷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能精確控制張力的大小，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，大大降低操作人員的工作量，并提高工作效率，提高產(chǎn)品合格率，電氣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行中精度提高、減去了繁瑣的接線(xiàn)工作。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，包括收卷機(jī)主體、收卷電機(jī)、牽引電機(jī)、PLC，所述的收卷機(jī)主體設(shè)有張力檢測(cè)裝置，所述的張力檢測(cè)裝置輸出端與PLC輸入端連接，所述的收卷電機(jī)連接有收卷變頻器相連，所述的收卷變頻器的輸入端與PLC的輸出端相連，所述的牽引電機(jī)連接有牽引變頻器，所述的牽引變頻器的輸入端與PLC的輸出端相連，所述的牽引電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)皮帶連接有第一導(dǎo)輥，所述第一導(dǎo)輥上方設(shè)有第二導(dǎo)輥，所述的第二導(dǎo)輥上安裝有記長(zhǎng)器，所述記長(zhǎng)器的輸出端與PLC的輸入端連接，所述收卷電機(jī)通過(guò)第二傳動(dòng)皮帶連接所述的收卷機(jī)主體，所述收卷機(jī)主體上安裝有自動(dòng)切刀裝置，所述自動(dòng)切刀裝置的輸入端與PLC的輸出端連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述的張力檢測(cè)裝置包括第三導(dǎo)輥，第四導(dǎo)輥，第五導(dǎo)輥，以及安裝在第四導(dǎo)輥下方的壓力感應(yīng)器，所述的第三、第四、第五導(dǎo)輥三點(diǎn)連線(xiàn)成一個(gè)頂角為120°的等腰三角形，所述等腰直角三角形的底邊與地面平行。
[0009]進(jìn)一步的，所述PLC的操作界面為嵌入式一體化觸摸屏。
[0010]進(jìn)一步的，所述的牽引電機(jī)上的傳動(dòng)輪和第一導(dǎo)輥上的傳動(dòng)輪為兩個(gè)相同規(guī)格的同步傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)皮帶纏繞在同步傳動(dòng)輪上，所述的傳動(dòng)皮帶的厚度與同步傳動(dòng)輪的分度圓直徑比例為1:21。[0011 ]進(jìn)一步的，所述的收卷電機(jī)上的傳動(dòng)輪和收卷機(jī)主體上的傳動(dòng)輪為兩個(gè)相同規(guī)格的同步傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)皮帶纏繞在同步傳動(dòng)輪上，所述的傳動(dòng)皮帶的厚度與同步傳動(dòng)輪的分度圓直徑比例為1:21。
[0012]進(jìn)一步的，所述的收卷變頻器和收卷電機(jī)為雙向連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述的牽引變頻器和牽引電機(jī)為雙向連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述的PLC上安裝有張力報(bào)警器。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案，該片材自動(dòng)收卷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能精確控制張力的大小，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，大大降低操作人員的工作量，并提高工作效率，提高產(chǎn)品合格率，電氣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行中精度提高、減去了繁瑣的接線(xiàn)工作。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為圖1中張力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖中1、收卷機(jī)主體;2、收卷電機(jī);3、牽引電機(jī);4、PLC;5、張力檢測(cè)裝置;6、收卷變頻器；7、牽引變頻器;8、第一導(dǎo)輥;9、第二導(dǎo)輥；10、記長(zhǎng)器；11、自動(dòng)切刀裝置；12、第三導(dǎo)輥;13、第四導(dǎo)輥;14、第五導(dǎo)輥;15、壓力感應(yīng)器;16、第一傳動(dòng)皮帶；17、第二傳動(dòng)皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1結(jié)合圖2所示，一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，包括收卷機(jī)主體1、收卷電機(jī)2、牽引電機(jī)3、PLC 4，所述的收卷機(jī)主體I設(shè)有張力檢測(cè)裝置5，所述的張力檢測(cè)裝置5輸出端與PLC 4輸入端連接，所述的收卷電機(jī)2連接有收卷變頻器6相連，所述的收卷變頻器6的輸入端與PLC 4的輸出端相連，所述的牽引電機(jī)3連接有牽引變頻器7，所述的牽引變頻器7的輸入端與PLC 4的輸出端相連，所述的牽引電機(jī)3通過(guò)第一傳動(dòng)皮帶16連接有第一導(dǎo)輥8，所述第一導(dǎo)輥8上方設(shè)有第二導(dǎo)輥9，所述的第二導(dǎo)輥9上安裝有記長(zhǎng)器10，所述記長(zhǎng)器10的輸出端與PLC 4的輸入端連接，所述收卷電機(jī)2通過(guò)第二傳動(dòng)皮帶17連接所述的收卷機(jī)主體I，所述收卷機(jī)主體I上安裝有自動(dòng)切刀裝置11，所述自動(dòng)切刀裝置11的輸入端與PLC 4的輸出端連接。
[0021]優(yōu)選的，所述的張力檢測(cè)裝置5包括第三導(dǎo)輥12，第四導(dǎo)輥13，第五導(dǎo)輥14，以及安裝在第四導(dǎo)輥13下方的壓力感應(yīng)器15，所述的第三導(dǎo)輥12、第四導(dǎo)輥13、第五導(dǎo)輥14三點(diǎn)連線(xiàn)成一個(gè)頂角為120°的等腰三角形，所述等腰直角三角形的底邊與地面平行。
[0022]優(yōu)選的，所述PLC4的操作界面為嵌入式一體化觸摸屏，。
[0023]優(yōu)選的，所述的牽引電機(jī)3上的傳動(dòng)輪和第一導(dǎo)輥8上的傳動(dòng)輪為兩個(gè)相同規(guī)格的同步傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)皮帶16纏繞在同步傳動(dòng)輪上，所述的第一傳動(dòng)皮帶16的厚度與同步傳動(dòng)輪的分度圓直徑比例為1:21。
[0024]優(yōu)選的，所述的收卷電機(jī)2上的傳動(dòng)輪和收卷機(jī)主體I上的傳動(dòng)輪為兩個(gè)相同規(guī)格的同步傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)皮帶17纏繞在同步傳動(dòng)輪上，所述的傳動(dòng)皮帶的厚度與同步傳動(dòng)輪的分度圓直徑比例為1:21。
[0025]優(yōu)選的，所述的收卷變頻器6和收卷電機(jī)2為雙向連接。
[0026]優(yōu)選的，所述的牽引變頻器7和牽引電機(jī)3為雙向連接。
[0027]優(yōu)選的，所述的PLC4上安裝有張力報(bào)警器。
[0028]其工作過(guò)程如下所述:首先在PLC4上設(shè)置好需要的電機(jī)轉(zhuǎn)速和需要的張力范圍，在記長(zhǎng)器10上設(shè)置一卷所需的長(zhǎng)度。開(kāi)始工作時(shí)，PLC 4發(fā)出相應(yīng)的指令給收卷變頻器6和牽引變頻器7來(lái)控制收卷電機(jī)2和牽引電機(jī)3的轉(zhuǎn)速；當(dāng)入料從第一導(dǎo)輥8和第二導(dǎo)輥9之間進(jìn)入時(shí)，安裝在第二導(dǎo)輥9上記長(zhǎng)器10開(kāi)始記錄長(zhǎng)度，張力檢測(cè)裝置5開(kāi)始監(jiān)控張力大小，當(dāng)記長(zhǎng)器10記錄的長(zhǎng)度達(dá)到一卷所需的長(zhǎng)度時(shí)，記長(zhǎng)器10發(fā)出相應(yīng)的指令到PLC 4,PLC 4收到指令后會(huì)發(fā)出相應(yīng)的指令控制自動(dòng)切刀裝置11來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，自動(dòng)收卷的目的；當(dāng)入料從張力檢測(cè)裝置5中的第三導(dǎo)輥12，第四導(dǎo)輥13，第五導(dǎo)輥14間通過(guò)時(shí)，會(huì)給安裝在第四導(dǎo)輥13下方的壓力感應(yīng)器15施加壓力，此壓力通過(guò)壓力感應(yīng)器15傳導(dǎo)給PLC 4,PLC 4將此壓力轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)張力，當(dāng)此張力大于或者小于PLC 4的設(shè)定值，PLC 4上安裝的張力報(bào)警器便會(huì)發(fā)出警報(bào)提示工作人員重新調(diào)整張力大小。
[0029]該片材自動(dòng)收卷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能精確控制張力的大小，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，大大降低操作人員的工作量，并提高工作效率，提高產(chǎn)品合格率，電氣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行中精度提高、減去了繁瑣的接線(xiàn)工作。
[0030]各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述【具體實(shí)施方式】做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專(zhuān)利專(zhuān)利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，包括收卷機(jī)主體、收卷電機(jī)、牽引電機(jī)、PLC，其特征在于:所述的收卷機(jī)主體設(shè)有張力檢測(cè)裝置，所述的張力檢測(cè)裝置輸出端與PLC輸入端連接，所述的收卷電機(jī)連接有收卷變頻器相連，所述的收卷變頻器的輸入端與PLC的輸出端相連，所述的牽引電機(jī)連接有牽引變頻器，所述的牽引變頻器的輸入端與PLC的輸出端相連，所述的牽引電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)皮帶連接有第一導(dǎo)輥，所述第一導(dǎo)輥上方設(shè)有第二導(dǎo)輥，所述的第二導(dǎo)輥上安裝有記長(zhǎng)器，所述記長(zhǎng)器的輸出端與PLC的輸入端連接，所述收卷電機(jī)通過(guò)第二傳動(dòng)皮帶連接所述的收卷機(jī)主體，所述收卷機(jī)主體上安裝有自動(dòng)切刀裝置，所述自動(dòng)切刀裝置的輸入端與PLC的輸出端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，其特征在于:所述的張力檢測(cè)裝置包括第三導(dǎo)輥，第四導(dǎo)輥，第五導(dǎo)輥，以及安裝在第四導(dǎo)輥下方的壓力感應(yīng)器，第三、第四、第五導(dǎo)輥三點(diǎn)連線(xiàn)成一個(gè)頂角為120°的等腰三角形，所述等腰直角三角形的底邊與地面平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，其特征在于:所述PLC的操作界面為嵌入式一體化觸摸屏。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，其特征在于:所述的牽引電機(jī)上的傳動(dòng)輪和第一導(dǎo)輥上的傳動(dòng)輪為兩個(gè)相同規(guī)格的同步傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)皮帶纏繞在同步傳動(dòng)輪上，所述的傳動(dòng)皮帶的厚度與同步傳動(dòng)輪的分度圓直徑比例為1:21。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，其特征在于:所述的收卷電機(jī)上的傳動(dòng)輪和收卷機(jī)主體上的傳動(dòng)輪為兩個(gè)相同規(guī)格的同步傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)皮帶纏繞在同步傳動(dòng)輪上，所述的傳動(dòng)皮帶的厚度與同步傳動(dòng)輪的分度圓直徑比例為1:21。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，其特征在于:所述的收卷變頻器和收卷電機(jī)為雙向連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，其特征在于:所述的牽引變頻器和牽引電機(jī)為雙向連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材自動(dòng)收卷機(jī)，其特征在于:所述的PLC上安裝有張力報(bào)警器。
【文檔編號(hào)】B65H18/08GK205526851SQ201620297676
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】張良忠
【申請(qǐng)人】溫州莎特塑膠科技有限公司