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      一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車及其舉升裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10843218閱讀:562來源:國知局
      一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車及其舉升裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車及其舉升裝置,具有絲桿和套筒。套筒包括內(nèi)側(cè)套筒與外側(cè)套筒,內(nèi)側(cè)套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,由絲桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為內(nèi)側(cè)套筒的移動(dòng)。內(nèi)側(cè)套筒的頂端與舉升平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;外側(cè)套筒的端部固定有齒輪箱,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪箱中的齒輪將動(dòng)力傳遞至絲桿,并由絲桿的旋轉(zhuǎn)使內(nèi)側(cè)套筒上升,從而將舉升平臺(tái)頂起。動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳遞到絲桿的過程更加直接,相對(duì)于液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)減少了電液轉(zhuǎn)換的過程,傳動(dòng)的效率得以提升。而且用到的零部件也少,延長(zhǎng)了維護(hù)時(shí)間間隔。絲桿與套筒配合的結(jié)構(gòu)也不會(huì)發(fā)生液壓機(jī)構(gòu)失效突然下降的問題。本實(shí)用新型中的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車具有上述的舉升裝置,整體可以實(shí)現(xiàn)相同的技術(shù)效果。
      【專利說明】
      一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車及其舉升裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及搬運(yùn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置。此外,還涉及了一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對(duì)于采用滑橇式起落架的直升機(jī)而言,例如SA341小羚羊直升機(jī),無法獨(dú)立行走,需要借助其他輔助搬運(yùn)裝置才能移動(dòng),拖動(dòng)直升機(jī)移動(dòng)到機(jī)庫內(nèi)和室外機(jī)場(chǎng)或其他地點(diǎn)。小羚羊直升機(jī)是一款空重917kg,最大起飛重量1900kg的輕型直升機(jī),采用滑橇式起落架。小羚羊直升機(jī)為小型機(jī),機(jī)腹最低點(diǎn)離地面只有20cm,載滿油后質(zhì)量可達(dá)到1500kg,一般的液壓動(dòng)力裝置的體積較大,難以很好地放置在機(jī)腹下。
      [0003]目前國內(nèi)針對(duì)中大型直升機(jī)的抬升搬運(yùn)裝置通常采用的是液壓缸,然后通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)拖車行走。但是液壓缸需要進(jìn)行電液轉(zhuǎn)換,導(dǎo)致能量轉(zhuǎn)換效率較低。為了使活塞桿定位,需要在管路上安裝閥門,在停止時(shí)關(guān)閉,否則液壓缸會(huì)因?yàn)橐簤河偷沽鞫馔饪s回;系統(tǒng)外部的元件很多,制造成本偏高,使用時(shí)液壓油需要定期更換,否則也容易造成液壓系統(tǒng)失效。另外,液壓系統(tǒng)也存在安全風(fēng)險(xiǎn),液壓缸內(nèi)部活塞在長(zhǎng)期使用時(shí)會(huì)造成磨損,存在液壓油內(nèi)部泄漏的問題,從而導(dǎo)致推力降低或者推桿失效,液壓桿意外縮回,直升機(jī)可能在無阻尼的情況下落下,造成損傷。
      [0004]綜上所述,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù),而且安全可靠的直升機(jī)舉升裝置,是目前需要解決的技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,具有相互套裝的絲桿及套筒,所述套筒包括能夠相對(duì)軸向滑動(dòng)的內(nèi)側(cè)套筒及外側(cè)套筒;所述絲桿與所述內(nèi)側(cè)套筒內(nèi)壁上的螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng),所述內(nèi)側(cè)套筒的頂端與舉升平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述外側(cè)套筒的底端固定齒輪箱,固定于所述絲桿底部的齒輪位于所述齒輪箱的內(nèi)部由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)。
      [0006]可選地,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過塔齒輪降低輸出至所述絲桿的轉(zhuǎn)速??蛇x地,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述絲桿之間至少設(shè)置兩組塔齒輪。
      [0007]可選地,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)順逆方向由設(shè)置于操縱桿上的按鈕控制。
      [0008]可選地,固定于所述絲桿的齒輪上下兩側(cè)分別推力軸承。
      [0009]可選地,位于上方的所述推力軸承與固定于所述絲桿的齒輪之間設(shè)置深溝球軸承。
      [0010]可選地,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為高扭力低轉(zhuǎn)速電機(jī)。
      [0011]可選地,所述外側(cè)套筒上設(shè)置通過控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)斷電的行程開關(guān)。
      [0012]本實(shí)用新型還提供一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車,包括上述任一項(xiàng)所述的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置。
      [0013]本實(shí)用新型所提供的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置具有相互套裝的絲桿和套筒,絲桿能夠在套筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。套筒包括了能夠相對(duì)軸向滑動(dòng)的內(nèi)側(cè)套筒與外側(cè)套筒,內(nèi)側(cè)套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,能夠與絲桿的外螺紋配合旋轉(zhuǎn)傳動(dòng),由絲桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為內(nèi)側(cè)套筒的移動(dòng)。內(nèi)側(cè)套筒的頂端與舉升平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,能夠推動(dòng)舉升平臺(tái);外側(cè)套筒的端部固定有齒輪箱,在絲桿底部固定安裝的齒輪設(shè)置于齒輪箱的內(nèi)部,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪箱中的齒輪將動(dòng)力傳遞至絲桿,并由絲桿的旋轉(zhuǎn)使內(nèi)側(cè)套筒上升,從而將舉升平臺(tái)頂起。
      [0014]舉升裝置采用了絲桿與套筒傳動(dòng),絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間由齒輪傳動(dòng),動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳遞到絲桿的過程更加直接,相對(duì)于液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)減少了電液轉(zhuǎn)換的過程,傳動(dòng)的效率得以提升。而且用到的零部件也少,延長(zhǎng)了維護(hù)時(shí)間間隔。而且絲桿與套筒配合的結(jié)構(gòu)也不會(huì)發(fā)生液壓機(jī)構(gòu)失效突然下降的問題,更加安全可靠。本實(shí)用新型中的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車具有上述的舉升裝置,整體可以實(shí)現(xiàn)相同的技術(shù)效果。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型提供的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖;
      [0017]圖2為外部整體結(jié)構(gòu)圖;
      [0018]圖3為齒輪箱內(nèi)部的軸測(cè)結(jié)構(gòu)圖。
      [0019]其中:
      [0020]絲桿1、推力軸承11、深溝球軸承12、套筒2、內(nèi)側(cè)套筒21、外側(cè)套筒22、齒輪箱3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]本實(shí)用新型的核心在于提供一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,降低裝置的整體體積,運(yùn)行安全可靠,能夠避免直升機(jī)意外下降。
      [0022]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型提供的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車及其舉升裝置進(jìn)行詳細(xì)的說明。
      [0023]如圖1及圖2所示,分別為本實(shí)用新型提供的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖及外部整體結(jié)構(gòu)圖。該舉升裝置包括了絲桿1、套筒2、齒輪箱3及驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,絲桿I與套筒2之間相互套裝,絲桿I位于套筒2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。套筒2包括了內(nèi)側(cè)套筒21與外側(cè)套筒22,內(nèi)側(cè)套筒21與外側(cè)套筒22之間可以實(shí)現(xiàn)相對(duì)軸向滑動(dòng)。在內(nèi)側(cè)套筒21的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋能夠與絲桿I上的螺紋配合,當(dāng)絲桿I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于內(nèi)側(cè)套筒21受到了外側(cè)套筒22的限制只能軸向滑動(dòng)而無法轉(zhuǎn)動(dòng),因此內(nèi)側(cè)套筒21在絲桿I的帶動(dòng)下伸出或縮回外側(cè)套筒22,伸出或縮回與絲桿I的螺紋方向及絲桿I自身的轉(zhuǎn)動(dòng)順逆方向有關(guān)。內(nèi)側(cè)套筒21的外側(cè)壁與外側(cè)套筒22的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)接觸,在相互接觸的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有凸塊及滑槽,滑槽沿軸向開設(shè),凸塊沿滑槽限定的方向運(yùn)行,使內(nèi)側(cè)套筒21的外側(cè)壁與外側(cè)套筒22不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),只能進(jìn)行軸向滑動(dòng)。
      [0024]在外側(cè)套筒22的底端固定設(shè)置齒輪箱3,在絲桿I的底部固定設(shè)置齒輪,該齒輪位于齒輪箱3的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過內(nèi)部設(shè)置的齒輪傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)4經(jīng)過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲桿I旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)側(cè)套筒21相對(duì)于外側(cè)套筒22伸縮,內(nèi)側(cè)套筒21的頂端與舉升平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0025]由于本實(shí)用新型中采用的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為絲桿I與套筒2,由純粹的機(jī)械結(jié)構(gòu)傳動(dòng),而且驅(qū)動(dòng)電機(jī)4經(jīng)過齒輪箱3中設(shè)置有齒輪與絲桿I底部的齒輪嚙合傳動(dòng)。相對(duì)于傳統(tǒng)的液壓傳動(dòng)方式,在傳遞較大推力的情況下體積較小,適用于機(jī)腹下方空間小的小型直升機(jī),操作簡(jiǎn)單,僅由一個(gè)操作人員即可完成。動(dòng)力傳遞更加直接,不需要額外的液壓或氣壓,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,控制方便。采用的純電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,需要維護(hù)的部件減少,延長(zhǎng)了維護(hù)時(shí)間間隔,甚至是免維護(hù)。液壓缸失效時(shí)頂升力瞬間減小,而絲桿I與套筒2配合傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)則可以避免這種情況的出現(xiàn),舉升直升機(jī)時(shí)更為安全可靠。
      [0026]在齒輪箱3中設(shè)置有多個(gè)塔齒輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與絲桿I之間經(jīng)過塔齒輪嚙合傳動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞的過程中轉(zhuǎn)速逐級(jí)降低,最終以合理的轉(zhuǎn)速傳遞到絲桿I。本文中所指的塔齒輪設(shè)置有兩級(jí)輪齒,兩級(jí)輪齒同軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒數(shù)不同,齒數(shù)多的輪齒與上一級(jí)嚙合。
      [0027]具體地,為了將轉(zhuǎn)速降低到合理的范圍之內(nèi),在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與絲桿I之間至少設(shè)置有兩組塔齒輪,即驅(qū)動(dòng)電機(jī)4到絲桿I至少經(jīng)過三級(jí)嚙合傳動(dòng),在保證轉(zhuǎn)速降低的情況下使運(yùn)行更為穩(wěn)定。本實(shí)用新型中附圖給出的方案設(shè)置了三組塔齒輪,具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
      [0028]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,為了簡(jiǎn)化工作人員的操作步驟,將控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的控制按鈕安裝設(shè)置在操縱桿上,在操縱桿上對(duì)應(yīng)地分別設(shè)置有上升按鈕及下降按鈕,通過按鈕控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)順逆方向以分別實(shí)現(xiàn)升降。上升按鈕與下降按鈕均為點(diǎn)動(dòng)按鈕,按下后驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作,松開后驅(qū)動(dòng)電機(jī)4停止工作,提高操控的精確度。操縱桿用于控制車輪的轉(zhuǎn)向,從而改變搬運(yùn)車的行走方向。
      [0029]進(jìn)一步,本實(shí)用新型的絲桿I上還設(shè)置有推力軸承11,推力軸承11設(shè)置在固定于絲桿I上的齒輪上下兩側(cè),用于承受軸向力。在舉升直升機(jī)時(shí)絲桿會(huì)承受巨大的壓力,推力軸承11可以保證在強(qiáng)大的壓力下正常使用。
      [0030]另外,在絲桿I上的齒輪與上方的推力軸承11之間還設(shè)置有深溝球軸承12,用于承受徑向力。在絲桿I頂升時(shí)同樣會(huì)承受強(qiáng)大的徑向力,此徑向作用力由深溝球軸承承擔(dān)。推力軸承11與深溝球軸承12的設(shè)置加強(qiáng)的絲桿I整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使用時(shí)不易損壞。
      [0031]本方案中所采用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4為高扭力低轉(zhuǎn)速電機(jī),由于頂升時(shí)并不需要很高的速度,而且會(huì)承受很大的壓力,而高扭力低轉(zhuǎn)速電機(jī)即使被卡止也不會(huì)被燒壞,適用于頂升的使用要求。
      [0032]另外,在外側(cè)套筒22上還設(shè)置有行程開關(guān),在內(nèi)側(cè)套筒21運(yùn)行到上方極限或下方極限時(shí)觸發(fā)行程開關(guān),行程開關(guān)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)4斷電停止運(yùn)行,防止伸縮時(shí)超過極限位置,進(jìn)一步地保證了使用安全。斷電后驅(qū)動(dòng)電機(jī)4無法繼續(xù)工作,只有以相反的方向運(yùn)動(dòng)才能正常工作。
      [0033]本實(shí)用新型中給出的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,由于采用了齒輪傳動(dòng)的方式,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過三組塔齒輪將轉(zhuǎn)動(dòng)傳到絲桿1,動(dòng)力直接傳遞,避免轉(zhuǎn)換為其他的驅(qū)動(dòng)方式,如液壓或氣動(dòng),控制方便結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且傳動(dòng)的效率更高。純電動(dòng)與機(jī)械的驅(qū)動(dòng)方式,需要維護(hù)的零部件少,維護(hù)的間隔時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)成本低。絲桿I與套筒2的舉升方式相較于液壓結(jié)構(gòu)更加安全可靠,可以防止出現(xiàn)突然失效的情況。體積較小而驅(qū)動(dòng)力大,可以應(yīng)用于小型直升機(jī)的搬運(yùn)工作。
      [0034]本實(shí)用新型還給出了環(huán)保直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車,包括了上述的舉升裝置,整體通過達(dá)到上述的技術(shù)效果,其他部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型在此不再贅述。
      [0035]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理,可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,其特征在于,具有相互套裝的絲桿(I)及套筒(2),所述套筒(2)包括能夠相對(duì)軸向滑動(dòng)的內(nèi)側(cè)套筒(21)及外側(cè)套筒(22);所述絲桿(I)與所述內(nèi)側(cè)套筒(21)內(nèi)壁上的螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng),所述內(nèi)側(cè)套筒(21)的頂端與舉升平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述外側(cè)套筒(22)的底端固定齒輪箱(3),固定于所述絲桿(I)底部的齒輪位于所述齒輪箱(3)的內(nèi)部由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)帶動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過塔齒輪降低輸出至所述絲桿(I)的轉(zhuǎn)速。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與所述絲桿(I)之間至少設(shè)置兩組塔齒輪。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)順逆方向由設(shè)置于操縱桿上的按鈕控制。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,其特征在于,所述絲桿(I)上齒輪的上下兩側(cè)分別設(shè)置推力軸承(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,其特征在于,位于上方的所述推力軸承(11)與固定于所述絲桿(I)的齒輪之間設(shè)置深溝球軸承(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)為高扭力低轉(zhuǎn)速電機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置,其特征在于,所述外側(cè)套筒(22)上設(shè)置通過控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)斷電的行程開關(guān)。9.一種直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車,其特征在于,包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的直升機(jī)地面電動(dòng)搬運(yùn)車舉升裝置。
      【文檔編號(hào)】B66F7/00GK205527521SQ201620032229
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年1月13日
      【發(fā)明人】李均
      【申請(qǐng)人】湖南省庫塔科技有限公司
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