一種下料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種下料器，設(shè)置在料筒中，所述的下料器包括氣缸、下料桿、上封頭、拉桿、下封頭、定容料筒，所述的料筒包括料筒頂板、料筒底板，料筒頂板、料筒底板上都設(shè)置有安裝孔；氣缸安裝在料筒頂板上方，氣缸的氣缸伸縮桿連接下料桿，下料桿的末端安裝上封頭，上封頭下方通過拉桿連接下封頭；定容料筒設(shè)置在料筒底板上的安裝孔中，定容料筒穿過料筒底板上的安裝孔并伸出一端距離；上封頭與下封頭之間的距離與定容料筒的長度相同，上封頭與下封頭都為錐形，上封頭與下封頭分別與定容料筒的上端開口、下端開口對應(yīng)，本實用新型下料順暢、準(zhǔn)確、且可根據(jù)設(shè)備易損件的損害程度進(jìn)行調(diào)整，提高了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】
一種下料器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種下料器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在金屬冶煉的下料過程、顆粒產(chǎn)品的包裝等過程中都需要定量的下料，特別是在金屬冶煉的下料過程中，由于受到工作環(huán)境的影響，下料設(shè)備需要在高溫、粉塵、靜電的環(huán)境中工作，對設(shè)備的可靠性、使用壽命提出了更高的要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的下料設(shè)備存在下料不順暢、下料量不準(zhǔn)確、設(shè)備不可調(diào)等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的下料設(shè)備下料不順暢、下料量不準(zhǔn)確、設(shè)備不可調(diào)的缺陷，研制一種下料器，該下料器下料順暢、準(zhǔn)確、且可根據(jù)設(shè)備易損件的損害程度進(jìn)行調(diào)整，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種下料器，設(shè)置在料筒中，所述的下料器包括氣缸、下料桿、上封頭、拉桿、下封頭、定容料筒，所述的料筒包括料筒頂板、料筒底板，料筒頂板、料筒底板上都設(shè)置有安裝孔;氣缸安裝在料筒頂板上方，氣缸的氣缸伸縮桿連接下料桿，下料桿的末端安裝上封頭，上封頭下方通過拉桿連接下封頭;定容料筒設(shè)置在料筒底板上的安裝孔中，定容料筒穿過料筒底板上的安裝孔并伸出一端距離;上封頭與下封頭之間的距離與定容料筒的長度相同，上封頭與下封頭都為錐形，上封頭與下封頭分別與定容料筒的上端開口、下端開口對應(yīng)。
[0006]所述料筒頂板的上方設(shè)置有頂部法蘭，頂部法蘭通過螺桿安裝在料筒頂板上;頂部法蘭上設(shè)置有工作孔，氣缸安裝在頂部法蘭上，氣缸的伸縮桿穿過工作孔。
[0007]所述工作孔中安裝有密封環(huán)，密封環(huán)外側(cè)設(shè)置有密封壓板，密封壓板壓緊密封環(huán)。
[0008]所述料筒頂板與頂部法蘭之間還設(shè)置有密封管，密封管兩端翻邊，密封管兩端的翻邊分別與料筒頂板的頂面與頂部法蘭的底面貼合，密封管的兩翻邊內(nèi)側(cè)設(shè)置兩壓板，螺桿穿過壓板、密封管的翻邊，在兩壓板之間的螺桿上設(shè)置有螺母，螺母與壓板貼合。
[0009]所述下料器還包括定容上蓋、連接拉桿，頂部法蘭通過連接拉桿連接定容上蓋，定容料筒安裝在定容上蓋上，定容上蓋的底面與料筒底板的頂面貼合，定容上蓋與料筒底板之間設(shè)置有密封圈。
[0010]所述頂部法蘭上還設(shè)置有吊環(huán)螺釘。
[0011]所述料筒頂板上設(shè)置安裝通孔，螺桿穿過安裝通孔，頂部法蘭上設(shè)置有與螺桿對應(yīng)的螺紋孔。
[0012]所述連接拉桿分為普通拉桿與通氣拉桿，通氣拉桿一端連接頂部法蘭、一端連接定容上蓋，定容上蓋中設(shè)置有通氣管路，通氣管路的出氣口連通沖料筒內(nèi)部，定容上蓋的頂部安裝風(fēng)盤，風(fēng)盤與定容上蓋之間設(shè)置有過濾網(wǎng)，風(fēng)盤上設(shè)置多個通風(fēng)口，風(fēng)盤上的通風(fēng)口與定容上蓋中通氣管路的出氣口連通。
[0013]所述拉桿包括上封拉桿、銷軸、下封拉桿，上封拉桿與下封拉桿通過銷軸連接，上封拉桿連接上封頭，下封拉桿連接下封頭。
[0014]所述上封拉桿與下封拉桿上都設(shè)置有螺紋桿，上封頭、下封頭上設(shè)置有與螺紋桿對應(yīng)的安裝孔，安裝孔為螺紋孔或圓通孔。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016] 1.本實用新型的下料器下料順暢、準(zhǔn)確、且可根據(jù)設(shè)備易損件的損害程度進(jìn)行調(diào)整，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0017] 2.通過在風(fēng)盤上設(shè)置通風(fēng)口，可使物料更加順暢的進(jìn)入定容料筒。
[0018] 3.由于上封頭與下封頭分別與定容料筒的上端開口、下端開口對應(yīng)，保證了下料的準(zhǔn)確性。
[0019]4.通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)整定容上蓋的底面與料筒底板之間的緊密度，配合密封圈使用，提高了設(shè)備的密封性能。
[0020] 5.由于上封頭、下封頭都安裝在螺紋桿上，當(dāng)上封頭、下封頭出現(xiàn)損耗時，可通過調(diào)整上封頭、下封頭的位置保障設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行，提高了設(shè)備的使用壽命?！靖綀D說明】[0021 ]圖1為本實用新型一種實施例進(jìn)料狀態(tài)的總體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2為本實用新型一種實施例出料狀態(tài)的總體結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實施方式】[〇〇23]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實用新型的實施方式。 [〇〇24]圖1至圖2為本實用新型的一種實施例，如圖所示，一種下料器，設(shè)置在料筒20中， 所述的下料器包括氣缸1、下料桿7、上封頭9、拉桿24、下封頭17、定容料筒15,所述的料筒20 包括料筒頂板201、料筒底板202，料筒頂板201、料筒底板202上都設(shè)置有安裝孔;氣缸1安裝在料筒頂板201上方，氣缸1的氣缸伸縮桿連接下料桿7，下料桿7的末端安裝上封頭9，上封頭9下方通過拉桿24連接下封頭17;定容料筒15設(shè)置在料筒底板202上的安裝孔中，定容料筒15穿過料筒底板202上的安裝孔并伸出一端距離;上封頭9與下封頭17之間的距離與定容料筒15的長度相同，上封頭9與下封頭17都為錐形，上封頭9與下封頭17分別與定容料筒15 的上端開口、下端開口對應(yīng)。所述料筒頂板201的上方設(shè)置有頂部法蘭4，頂部法蘭4通過螺桿21安裝在料筒頂板201上;頂部法蘭4上設(shè)置有工作孔41，氣缸1安裝在頂部法蘭4上，氣缸 1的伸縮桿穿過工作孔41。所述工作孔41中安裝有密封環(huán)2,密封環(huán)2外側(cè)設(shè)置有密封壓板5， 密封壓板5壓緊密封環(huán)2。所述料筒頂板201與頂部法蘭4之間還設(shè)置有密封管23,密封管23 兩端翻邊，密封管23兩端的翻邊分別與料筒頂板201的頂面與頂部法蘭4的底面貼合，密封管23的兩翻邊內(nèi)側(cè)設(shè)置兩壓板22,螺桿21穿過壓板22、密封管23的翻邊，在兩壓板22之間的螺桿21上設(shè)置有螺母，螺母與壓板22貼合。所述下料器還包括定容上蓋12、連接拉桿6,頂部法蘭4通過連接拉桿6連接定容上蓋12,定容料筒15安裝在定容上蓋12上，定容上蓋12的底面與料筒底板202的頂面貼合，定容上蓋12與料筒底板202之間設(shè)置有密封圈18。所述頂部法蘭4上還設(shè)置有吊環(huán)螺釘3。所述料筒頂板201上設(shè)置安裝通孔，螺桿21穿過安裝通孔，頂部法蘭4上設(shè)置有與螺桿21對應(yīng)的螺紋孔。所述連接拉桿6分為普通拉桿與通氣拉桿61，通氣拉桿61—端連接頂部法蘭4、一端連接定容上蓋12,定容上蓋12中設(shè)置有通氣管路，通氣管路的出氣口連通沖料筒20內(nèi)部，定容上蓋12的頂部安裝風(fēng)盤10,風(fēng)盤10與定容上蓋12之間設(shè)置有過濾網(wǎng)11，風(fēng)盤10上設(shè)置多個通風(fēng)口，風(fēng)盤10上的通風(fēng)口與定容上蓋12中通氣管路的出氣口連通。所述拉桿24包括上封拉桿13、銷軸14、下封拉桿16，上封拉桿13與下封拉桿16通過銷軸14連接，上封拉桿13連接上封頭9，下封拉桿16連接下封頭17。所述上封拉桿 13與下封拉桿16上都設(shè)置有螺紋桿，上封頭9、下封頭17上設(shè)置有與螺紋桿對應(yīng)的安裝孔， 安裝孔為螺紋孔或圓通孔。
[0025]進(jìn)料過程中往通氣拉桿61中通氣，出料過程中停止往通氣拉桿61中通氣，通過在風(fēng)盤上設(shè)置通風(fēng)口，可使物料更加順暢的進(jìn)入定容料筒。由于上封頭與下封頭分別與定容料筒的上端開口、下端開口對應(yīng)，保證了下料的準(zhǔn)確性。通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)整定容上蓋的底面與料筒底板之間的緊密度，配合密封圈使用，提高了設(shè)備的密封性能。由于上封頭、下封頭都安裝在螺紋桿上，當(dāng)上封頭、下封頭出現(xiàn)損耗時，可通過調(diào)整上封頭、下封頭的位置保障設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種下料器，設(shè)置在料筒(20)中，其特征在于:所述的下料器包括氣缸(1)、下料桿 (7)、上封頭(9)、拉桿(24)、下封頭(17)、定容料筒(15)，所述的料筒(20)包括料筒頂板(201)、料筒底板(202)，料筒頂板(201)、料筒底板(202)上都設(shè)置有安裝孔;氣缸(1)安裝在 料筒頂板(201)上方，氣缸(1)的氣缸伸縮桿連接下料桿(7 )，下料桿(7)的末端安裝上封頭(9)，上封頭(9)下方通過拉桿(24)連接下封頭(17);定容料筒(15)設(shè)置在料筒底板(202)上 的安裝孔中，定容料筒(15)穿過料筒底板(202)上的安裝孔并伸出一端距離;上封頭(9)與 下封頭(17)之間的距離與定容料筒(15)的長度相同，上封頭(9)與下封頭(17)都為錐形，上 封頭(9)與下封頭(17)分別與定容料筒(15)的上端開口、下端開口對應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種下料器，其特征是，所述料筒頂板(201)的上方設(shè)置有頂部 法蘭(4)，頂部法蘭(4)通過螺桿(21)安裝在料筒頂板(201)上;頂部法蘭(4)上設(shè)置有工作 孔(41)，氣缸(1)安裝在頂部法蘭(4)上，氣缸(1)的伸縮桿穿過工作孔(41)。3.如權(quán)利要求2所述的一種下料器，其特征是，所述工作孔(41)中安裝有密封環(huán)(2)，密 封環(huán)(2)外側(cè)設(shè)置有密封壓板(5)，密封壓板(5)壓緊密封環(huán)(2)。4.如權(quán)利要求2所述的一種下料器，其特征是，所述料筒頂板(201)與頂部法蘭(4)之間 還設(shè)置有密封管(23)，密封管(23)兩端翻邊，密封管(23)兩端的翻邊分別與料筒頂板(201) 的頂面與頂部法蘭(4)的底面貼合，密封管(23)的兩翻邊內(nèi)側(cè)設(shè)置兩壓板(22)，螺桿(21)穿 過壓板(22)、密封管(23)的翻邊，在兩壓板(22)之間的螺桿(21)上設(shè)置有螺母，螺母與壓板 (22)貼合。5.如權(quán)利要求2所述的一種下料器，其特征是，所述下料器還包括定容上蓋(12)、連接 拉桿(6)，頂部法蘭(4)通過連接拉桿(6)連接定容上蓋(12)，定容料筒(15)安裝在定容上蓋 (12)上，定容上蓋(12)的底面與料筒底板(202)的頂面貼合，定容上蓋(12)與料筒底板(202)之間設(shè)置有密封圈(18)。6.如權(quán)利要求2所述的一種下料器，其特征是，所述頂部法蘭(4)上還設(shè)置有吊環(huán)螺釘 ⑶。7.如權(quán)利要求2所述的一種下料器，其特征是，所述料筒頂板(201)上設(shè)置安裝通孔，螺 桿(21)穿過安裝通孔，頂部法蘭(4)上設(shè)置有與螺桿(21)對應(yīng)的螺紋孔。8.如權(quán)利要求5所述的一種下料器，其特征是，所述連接拉桿(6)分為普通拉桿與通氣 拉桿(61)，通氣拉桿(61)—端連接頂部法蘭(4)、一端連接定容上蓋(12)，定容上蓋(12)中 設(shè)置有通氣管路，通氣管路的出氣口連通沖料筒(20)內(nèi)部，定容上蓋(12)的頂部安裝風(fēng)盤(10)，風(fēng)盤(10)與定容上蓋(12)之間設(shè)置有過濾網(wǎng)(11)，風(fēng)盤(10)上設(shè)置多個通風(fēng)口，風(fēng)盤 (10)上的通風(fēng)口與定容上蓋(12)中通氣管路的出氣口連通。9.如權(quán)利要求1所述的一種下料器，其特征是，所述拉桿(24)包括上封拉桿(13)、銷軸 (14)、下封拉桿(16)，上封拉桿(13)與下封拉桿(16)通過銷軸(14)連接，上封拉桿(13)連接 上封頭(9)，下封拉桿(16)連接下封頭(17)。10.如權(quán)利要求9所述的一種下料器，其特征是，所述上封拉桿(13)與下封拉桿(16)上 都設(shè)置有螺紋桿，上封頭(9)、下封頭(17)上設(shè)置有與螺紋桿對應(yīng)的安裝孔，安裝孔為螺紋 孔或圓通孔。
【文檔編號】B65G65/40GK205590015SQ201620349310
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】阮光明, 張德成
【申請人】濟(jì)南弋澤展特機(jī)械有限公司