高速紙質(zhì)坯件貼標機的制作方法
【專利摘要】高速紙質(zhì)坯件貼標機，包括：機架；坯件供料裝置，該坯件供料裝置安裝于機架的一端，包括存料槽和下料螺桿；輸送裝置，輸送裝置位于供料裝置下方，包括沿機架長度方向設置的鏈條，所述鏈條上安裝有多個用于運載紙質(zhì)坯件跟隨鏈條運動的托塊，相鄰的托塊之間錯開間隙；貼標裝置，用于將標紙張貼于紙質(zhì)坯件上，包括安裝于機架中部的機體、轉筒和弧形嚙合模，所述轉筒通過自身具有的第一轉軸樞接于機體上，所述弧形嚙合模通過自身具有的第二轉軸樞接于機體上，所述轉筒外周緣上具有多個與弧形嚙合模滾動配合的圓弧配合部；標紙上料裝置，用于向貼標裝置輸出標紙；疊料裝置，用于將熱壓整形后輸送出來的紙質(zhì)坯件堆疊放置。
【專利說明】
高速紙質(zhì)坯件貼標機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種紙漿模塑張貼廣告標紙的設備，尤其涉及一種高速紙質(zhì)坯件貼標機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的紙質(zhì)坯件如蛋盒等在作為供給使用的成品前通常都需要進行標簽張貼，以滿足產(chǎn)品自身外觀上的廣告或包裝宣傳作用。現(xiàn)有的作坊一般對紙質(zhì)坯件要進行輸送定位、上膠、貼標等工位才能完成標簽的粘貼工作。牽涉到專用的設備數(shù)量較多，導致輸送線較長，占用廠房面積多，場地利用率不高。此外，現(xiàn)有技術上膠采用噴嘴噴涂，標簽紙上膠面不均勻，局部區(qū)域出現(xiàn)缺乏膠水，使得標簽粘貼不牢;而另外一些標簽涂膠過多又使得標簽局部凸起，影響成品的視覺感官。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種高速紙質(zhì)坯件貼標機，用以對紙質(zhì)坯件逐一地進行標紙張貼，將輸送坯件、輸送標紙、張貼標紙、堆疊坯件成品等操作集成于一設備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]高速紙質(zhì)坯件貼標機，包括:
[0006]機架；
[0007]坯件供料裝置，該坯件供料裝置安裝于機架的一端，包括存料槽和下料螺桿；
[0008]輸送裝置，輸送裝置位于供料裝置下方，包括沿機架長度方向設置的鏈條，所述鏈條上安裝有多個用于運載紙質(zhì)坯件跟隨鏈條運動的托塊，相鄰的托塊之間錯開間隙；
[0009]貼標裝置，用于將標紙張貼于紙質(zhì)坯件上，包括安裝于機架中部的機體、轉筒和弧形嚙合模，所述轉筒通過自身具有的第一轉軸樞接于機體上，所述弧形嚙合模通過自身具有的第二轉軸樞接于機體上，所述轉筒外周緣上具有多個與弧形嚙合模滾動配合的圓弧配合部；
[0010]標紙上料裝置，用于向貼標裝置輸出標紙；
[0011]疊料裝置，用于將熱壓整形后輸送出來的紙質(zhì)坯件堆疊放置。
[0012]優(yōu)選地，所述第一樞軸平行于機架的寬度方向，所述轉筒上靠近坯件供料裝置的側方具有涂膠組件，所述涂膠組件包括膠水池和施膠滾輪，該施膠滾輪用于將膠水涂抹于標紙背向轉筒的表面上;每個圓弧配合部上設置有真空吸孔，所述真空吸孔用于將標紙上料裝置所送出的標紙吸引并貼合于圓弧配合部的表面。
[0013]優(yōu)選地，所述標紙上料裝置包括:步進輸送帶、標紙輸送帶、存標槽、輥壓組件、導向板，該標紙輸送帶靠近轉筒的一端位于轉筒的上方，該標紙輸送帶遠離轉筒的一端與步進輸送帶首尾相接，所述存標槽位于步進輸送帶的上方，所述步進輸送帶用于將存標槽內(nèi)的標紙逐一地輸送至標紙輸送帶，所述標紙輸送帶上方安裝有輥壓組件，該輥壓組件用于將標紙貼靠于標紙輸送帶的外表面上，所述導向板安裝于標紙輸送帶靠近轉筒的一端的上方。
[0014]優(yōu)選地，所述機體上位于轉筒上方設置有活動的搖臂，所述搖臂一端樞接于機體，另一端安裝有壓標滾輪，所述壓標滾輪與圓弧配合部滾動配合，該壓標滾輪用于將標紙卷入壓標滾輪與圓弧配合部之間的縫隙。
[0015]優(yōu)選地，該高速紙質(zhì)坯件貼標機還包括電機、傳動軸、驅動齒輪組、第一傳動齒輪箱，所述傳動軸通過驅動齒輪組與電機聯(lián)動，所述第一轉軸、第二轉軸通過第一傳動齒輪箱與傳動軸一端聯(lián)動。
[0016]優(yōu)選地，所述疊料裝置包括依次安裝架、疊料箱以及撥料機構，所述撥料機構包括樞接于安裝架上的行星架，所述行星架上樞接有多個撥臂，所述撥臂的上靠近樞接于行星架的樞軸處一端為滑行端，所述撥臂上遠離樞接于行星輪的樞軸處的一端為撥料端，所述滑行端上設置有滑輥，所述安裝架上設置有具有滑槽的凸輪板，所述滑槽具有靠近疊料箱的且用于使得滑輥具有法向地往內(nèi)移動的分運動的內(nèi)彎配合段，疊料箱上設置有用于供撥料端抵撞的抵頂臺階，所述抵頂臺階用于與內(nèi)彎配合段對應，形成一使得撥臂在疊料箱內(nèi)向下方回退的力矩。
[0017]優(yōu)選地，所述行星架在安裝架上的樞轉軸線平行于機架的寬度方向，所述撥臂上設置有撥板，該撥板用于輸送至將機架另一端的紙質(zhì)坯件托起并翻入疊料箱。
[0018]優(yōu)選地，所述行星架通過第二傳動齒輪箱與傳動軸的另一端聯(lián)動。
[0019]優(yōu)選地，所述鏈條通過傳動鏈輪組件與傳動軸聯(lián)動。
[0020]優(yōu)選地，位于機架的另一端與疊料裝置之間設置有坯件快進組件，所述坯件快進組件用于將完成張貼標紙的紙質(zhì)坯件移送至疊料裝置。
[0021]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于:本實用新型對紙質(zhì)坯件逐一地進行標紙張貼，將輸送坯件、輸送標紙、張貼標紙、堆疊坯件成品等操作集成于一設備。提高了工作效率，與現(xiàn)有生產(chǎn)線相比占地面積更少。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的立體圖；
[0023]圖2為本實用新型的結構不意圖；
[0024]圖3為圖2A處的局部視圖；
[0025]圖4為本實用新型所述變機構的結構示意圖。
[0026]其中，10、機架；100、電機；101、傳動軸;102、驅動齒輪組；103、第一傳動齒輪箱；104、第二傳動齒輪箱；105、坯件快進組件；106、鏈條;20、存料槽;21、下料螺桿;30、貼標裝置;300、機體;301、第一轉軸；302、第二轉軸；303、圓弧配合部;304、弧形嚙合模;306、涂膠組件;307、搖臂;308、轉筒;31、標紙上料裝置;310、存標槽;311、步進輸送帶;312、標紙輸送帶；313、輥壓組件；314、導向板;40、疊料裝置;41、行星架;410、凸輪板;411、滑槽;412、撥臂;413、滑輥;414、內(nèi)彎配合段;42、疊料箱;43、防退毛刷;44、撥板;50、紙質(zhì)坯件。
【具體實施方式】
[0027]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0028]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，包括:
[0029]機架10、坯件供料裝置、輸送裝置、貼標裝置30、標紙上料裝置31、疊料裝置。
[0030]該機架10用于為各零件提供安裝基礎，該坯件供料裝置安裝于機架10的一端，包括存料槽20和下料螺桿21，所述存料槽20用于存儲多張待張貼的標紙;輸送裝置位于供料裝置的下方，包括沿機架10長度方向設置的鏈條106，所述鏈條106上安裝有多個用于運載紙質(zhì)坯件跟隨鏈條106運動的托塊(由于附圖中紙質(zhì)坯件未示)，相鄰的托塊之間錯開間隙，該鏈條的輸送方向為從機架上設置了供料裝置的一端至另一端。該貼標裝置30用于將標紙張貼于紙質(zhì)坯件50上，包括安裝于機架中部的機體300、轉筒308和弧形嚙合模304，所述轉筒308通過自身具有的第一轉軸301樞接于機體上，所述弧形嚙合模通過自身具有的第二轉軸302樞接于機體300上，所述轉筒308外周緣上具有多個與弧形嚙合模304滾動配合的圓弧配合部303;標紙上料裝置31用于向貼標裝置輸出標紙;所述疊料裝置40用于將熱壓整形后輸送出來的紙質(zhì)坯件50堆疊放置。
[0031]如圖3所示，為了避免現(xiàn)有技術中的采用噴膠裝置進行施膠所導致的缺陷。作為一種優(yōu)選的方案，所述第一樞軸301平行于機架10的寬度方向，所述轉筒308上靠近坯件供料裝置的一側具有涂膠組件306，所述涂膠組件306包括膠水池和施膠滾輪，該施膠滾輪用于將膠水涂抹于標紙背向轉筒308的表面上;每個圓弧配合部303上設置有真空吸孔，所述真空吸孔連接于設備外部的真空發(fā)生器，所述真空吸孔用于將標紙上料裝置31所送出的標紙吸引并貼合于圓弧配合部303的表面。優(yōu)選地，當每個圓弧配合部303從靠近標紙上料裝置31的一端轉動至靠近弧形嚙合模304的一端時，該真空發(fā)生器與接通真空吸孔連通；圓弧配合部303在轉筒308轉動的其他角度時該真空發(fā)生器暫時與真空吸孔隔斷。
[0032]作為一種優(yōu)選的方案，所述標紙上料裝置31包括:步進輸送帶311、標紙輸送帶312、存標槽310、輥壓組件313、導向板314，該標紙輸送帶312靠近轉筒308的一端位于轉筒308的上方，該標紙輸送帶312遠離轉筒308的一端與步進輸送帶311首尾相接，所述存標槽310位于步進輸送帶311的上方，所述步進輸送帶311用于將存標槽310內(nèi)的標紙逐一地輸送至標紙輸送帶312，所述標紙輸送帶312上方安裝有輥壓組件313，該輥壓組件用于將標紙貼靠于標紙輸送帶312的外表面上，所述導向板安裝于標紙輸送帶312靠近轉筒308的一端的上方。由于步進輸送帶311對存標槽310中堆疊的標紙中最底層的一張施加摩擦力，所以步進輸送帶311能夠間歇地將位于最底層的標紙輸送至標紙輸送帶312。由于標紙輸送帶312是連續(xù)運動的，并且該標紙輸送帶312的送標速度遠大于圓弧配合部303運動的線速度，所以當每次圓弧配合部303靠近標紙輸送帶312的下端時，步進輸送帶311啟動，然后標紙經(jīng)過標紙輸送帶312迅速地達到圓弧配合部303的外表面，并由該圓弧配合部303上的真空吸孔吸附。
[0033]為了方便標紙在脫離標紙輸送帶312的瞬間可以穩(wěn)定地貼靠于圓弧配合部303上。作為一種優(yōu)選的方案，所述機體300上位于轉筒308上方設置有活動的搖臂307，所述搖臂307—端樞接于機體300，另一端安裝有壓標滾輪，所述壓標滾輪與圓弧配合部303滾動配合，該壓標滾輪用于將標紙卷入壓標滾輪與圓弧配合部303之間的縫隙。
[0034]作為一種優(yōu)選的方案，該高速紙質(zhì)坯件貼標機還包括電機100、傳動軸101、驅動齒輪組102、第一傳動齒輪箱103，所述傳動軸通過驅動齒輪組102與電機100聯(lián)動，所述第一轉軸301、第二轉軸302通過第一傳動齒輪箱103與傳動軸101—端聯(lián)動。
[0035]如圖1、圖4所示，作為一種優(yōu)選的方案，所述疊料裝置40包括依次安裝架、疊料箱42以及撥料機構，所述撥料機構包括樞接于安裝架上的行星架41，所述行星架上樞接有多個撥臂412，所述撥臂412的上靠近樞接于行星架41的樞軸處一端為滑行端，所述撥臂412上遠離樞接于行星架41的樞軸處的一端為撥料端，所述滑行端上設置有滑輥413，所述凸輪板410上設置有滑槽411，所述滑槽411具有靠近疊料箱42的且用于使得滑輥413具有法向地往內(nèi)移動的分運動的內(nèi)彎配合段414，疊料箱42上設置有用于供撥料端抵撞的抵頂臺階，所述抵頂臺階用于與內(nèi)彎配合段414對應，形成一使得撥臂412在疊料箱42內(nèi)向下方回退的力矩。
[0036]作為一種優(yōu)選的方案，所述行星架41在安裝架上的樞轉軸線平行于機架10的寬度方向，所述撥臂412上設置有撥板44，該撥板44用于輸送至將機架10另一端的紙質(zhì)坯件50托起并翻入疊料箱42。所述疊料箱42內(nèi)設置有防止紙質(zhì)坯件50回退的防退毛刷43。
[0037]作為一種優(yōu)選的方案，所述行星架41通過第二傳動齒輪箱104與傳動軸101的另一端聯(lián)動。
[0038]作為一種優(yōu)選的方案，所述鏈條106通過傳動鏈輪組件與傳動軸101聯(lián)動。
[0039]作為一種優(yōu)選的方案，位于機架10的另一端與疊料裝置之間設置有坯件快進組件105，所述坯件快進組件105用于將完成張貼標紙的紙質(zhì)坯件50移送至疊料裝置40。
[0040]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于，包括: 機架； 坯件供料裝置，該坯件供料裝置安裝于機架的一端，包括存料槽和下料螺桿； 輸送裝置，輸送裝置位于供料裝置下方，包括沿機架長度方向設置的鏈條，所述鏈條上安裝有多個用于運載紙質(zhì)坯件跟隨鏈條運動的托塊，相鄰的托塊之間錯開間隙； 貼標裝置，用于將標紙張貼于紙質(zhì)坯件上，包括安裝于機架中部的機體、轉筒和弧形嚙合模，所述轉筒通過自身具有的第一轉軸樞接于機體上，所述弧形嚙合模通過自身具有的第二轉軸樞接于機體上，所述轉筒外周緣上具有多個與弧形嚙合模滾動配合的圓弧配合部； 標紙上料裝置，用于向貼標裝置輸出標紙； 疊料裝置，用于將熱壓整形后輸送出來的紙質(zhì)坯件堆疊放置。2.如權利要求1所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于:所述第一轉軸平行于機架的寬度方向，所述轉筒上靠近坯件供料裝置的側方具有涂膠組件，所述涂膠組件包括膠水池和施膠滾輪，該施膠滾輪用于將膠水涂抹于標紙背向轉筒的表面上;每個圓弧配合部上設置有真空吸孔，所述真空吸孔用于將標紙上料裝置所送出的標紙吸引并貼合于圓弧配合部的表面。3.如權利要求1所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于:所述標紙上料裝置包括:步進輸送帶、標紙輸送帶、存標槽、輥壓組件、導向板，該標紙輸送帶靠近轉筒的一端位于轉筒的上方，該標紙輸送帶遠離轉筒的一端與步進輸送帶首尾相接，所述存標槽位于步進輸送帶的上方，所述步進輸送帶用于將存標槽內(nèi)的標紙逐一地輸送至標紙輸送帶，所述標紙輸送帶上方安裝有輥壓組件，該輥壓組件用于將標紙貼靠于標紙輸送帶的外表面上，所述導向板安裝于標紙輸送帶靠近轉筒的一端的上方。4.如權利要求1所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于:所述機體上位于轉筒上方設置有活動的搖臂，所述搖臂一端樞接于機體，另一端安裝有壓標滾輪，所述壓標滾輪與圓弧配合部滾動配合，該壓標滾輪用于將標紙卷入壓標滾輪與圓弧配合部之間的縫隙。5.如權利要求1所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于:該高速紙質(zhì)坯件貼標機還包括電機、傳動軸、驅動齒輪組、第一傳動齒輪箱，所述傳動軸通過驅動齒輪組與電機聯(lián)動，所述第一轉軸、第二轉軸通過第一傳動齒輪箱與傳動軸一端聯(lián)動。6.如權利要求5所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于:所述疊料裝置包括安裝架、疊料箱以及撥料機構，所述撥料機構包括樞接于安裝架上的行星架，所述行星架上樞接有多個撥臂，所述撥臂的上靠近樞接于行星架的樞軸處一端為滑行端，所述撥臂上遠離樞接于行星架的樞軸處的一端為撥料端，所述滑行端上設置有滑輥，所述安裝架上設置有具有滑槽的凸輪板，所述滑槽具有靠近疊料箱的且用于使得滑輥具有法向地往內(nèi)移動的分運動的內(nèi)彎配合段，疊料箱上設置有用于供撥料端抵撞的抵頂臺階，所述抵頂臺階用于與內(nèi)彎配合段對應，形成一使得撥臂在疊料箱內(nèi)向下方回退的力矩。7.如權利要求6所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于:所述行星架在安裝架上的樞轉軸線平行于機架的寬度方向，所述撥臂上設置有撥板，該撥板用于將機架另一端的紙質(zhì)坯件托起并翻入疊料箱。8.如權利要求7所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于:所述行星架通過第二傳動齒輪箱與傳動軸的另一端聯(lián)動。9.如權利要求5所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于:所述鏈條通過傳動鏈輪組件與傳動軸聯(lián)動。10.如權利要求1所述的高速紙質(zhì)坯件貼標機，其特征在于:機架的另一端與疊料裝置之間設置有坯件快進組件，所述坯件快進組件用于將完成張貼標紙的紙質(zhì)坯件移送至疊料目.ο
【文檔編號】B65C9/20GK205686721SQ201620268221
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620268221.1, CN 201620268221, CN 205686721 U, CN 205686721U, CN-U-205686721, CN201620268221, CN201620268221.1, CN205686721 U, CN205686721U
【發(fā)明人】趙寶琳, 候軍, 石竹林, 吳智祥, 王進, 楊發(fā)斌
【申請人】佛山市必碩機電科技有限公司