專利名稱：數(shù)據(jù)載體的制造方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用至少兩片兩面粘有粘膜的基板制造數(shù)據(jù)載體的方法及其裝置。
這樣的數(shù)據(jù)載體例如是光學(xué)記錄載體如DVD等，它們包括至少兩片粘在一起的基板。在已知的制造這樣的數(shù)據(jù)載體的裝置中，如從來(lái)源于同一申請(qǐng)人的申請(qǐng)DE-A-19718471中知道的那樣，這兩個(gè)基板借助漆被粘合起來(lái)。所述漆一般被涂在其中一片基板的中央上，隨后對(duì)其進(jìn)行離心甩動(dòng)處理，以便在基板上獲得盡可能均勻的漆膜。在這種情況下，余漆被甩離基板并且隨后必須費(fèi)事地回收。在涂上漆層后，基板被接合在一起，在這里，在接合前使其中一片基板如此彎曲，即它首先只在中央?yún)^(qū)內(nèi)接觸另一片基板。當(dāng)接合基板時(shí)，這種彎曲隨之逐漸消除，從而基板的其余區(qū)域也相互接觸。這種彎曲有利于防止在基板之間夾雜空氣，這種空氣夾雜可能不利地影響到如此制成的數(shù)據(jù)載體的可使用性。但是，不僅由于在涂覆漆層時(shí)離心甩動(dòng)基板，而且由于在接合時(shí)彎曲基板，都出現(xiàn)了這樣的危險(xiǎn)，即基板受損。此外，涂漆過(guò)程很費(fèi)事，并且人們迄今仍然不可能通過(guò)多次涂漆過(guò)程獲得均勻的漆層。另外，在離心甩動(dòng)過(guò)程中被甩出的余漆的回收是很費(fèi)事且成本高昂的。
從EP-A-0854477中知道了一種制造數(shù)據(jù)載體的方法，其中兩片基板通過(guò)把一片兩面涂有粘結(jié)劑的薄膜涂覆到第一基板上并且使第二基板對(duì)準(zhǔn)第一基板并相互接合這兩片基板而被粘在一起。在這種情況下，保持在載體膜上的涂膜通過(guò)輸送裝置而移動(dòng)到第一基板上并保持在這個(gè)位置上，隨后利用彈性沖頭接觸基板地移動(dòng)并隨后壓緊。最后，沖頭離開(kāi)基板并且載體膜通過(guò)一個(gè)輥被從涂膜上剝下來(lái)。
在這種方法中存在這樣的危險(xiǎn)，即對(duì)數(shù)據(jù)載體質(zhì)量由不利影響的氣泡被夾入基板和粘膜之間。此外，粘膜涂覆方法很費(fèi)時(shí)，這是因?yàn)樵趬壕o和隨后剝?nèi)ポd體膜時(shí)的薄膜運(yùn)動(dòng)必須停下來(lái)基于上述制造數(shù)據(jù)載體的方法和裝置，本發(fā)明的任務(wù)是提出這樣一種裝置和方法，它能夠尤其是沒(méi)有空氣夾雜地實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單且低成本的高品質(zhì)數(shù)據(jù)載體的制造。另外，本發(fā)明的任務(wù)是縮短兩片基板粘合所需的工作時(shí)間。
根據(jù)本發(fā)明，如此在上述類型的方法中完成了本發(fā)明的任務(wù)，即粘膜(25)通過(guò)一個(gè)自身轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊輥(33)被壓到基板(6)上，同時(shí)使基板(6)和壓緊輥(33)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由此一來(lái)，避免了在基板和粘膜之間的空氣夾雜，這是因?yàn)楸∧な芸刂频匮刂本€被壓向基板。此外，不必停止薄膜的運(yùn)動(dòng)，這樣一來(lái)，它產(chǎn)生了連續(xù)的工作過(guò)程。除了涂覆薄膜外，可以在這個(gè)加工步驟中使載體膜脫離粘膜，這樣一來(lái)，進(jìn)一步加速了工作過(guò)程。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例，粘膜在被涂覆到第一基板上時(shí)或在此之后被從一片具有必要的穩(wěn)定性的載體膜上剝下來(lái)，以便能夠輸送粘膜。載體膜還防止了粘膜一面提前與另一個(gè)物體粘在一起以及被弄臟。最好在把粘膜涂覆到第一基板上之前，一片保護(hù)膜從與載體膜對(duì)置的粘膜那一面上被剝下來(lái)，它防止了在與第一基板粘合前弄臟粘膜的另一面。
為了確保良好且均勻的基板粘合，粘膜的形狀和尺寸與基板的要粘結(jié)表面相同。由此一來(lái)，確保了基板在其整個(gè)表面范圍內(nèi)相互粘在一起并且沒(méi)有粘膜凸出在不要粘結(jié)的表面上。在這種情況下，最好在載體膜上沖切出和基板的形狀和尺寸相同的粘膜片斷。最好對(duì)中地把粘膜涂覆在基板的要粘結(jié)表面上，以便獲得上述優(yōu)點(diǎn)。為此，粘膜和基板在涂覆前相互對(duì)準(zhǔn)。
最好控制壓緊輥的壓緊力。
粘膜在通過(guò)壓緊輥壓緊前與基板表面保持一預(yù)定角度是有利的，以便確保粘膜在通過(guò)壓緊輥壓緊前沒(méi)有接觸到基板表面。這確保了粘膜的均勻壓緊并且防止了在基板與粘膜之間夾入空氣。最好在涂覆粘膜時(shí)使基板和壓緊輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，基板最好在壓緊輥旁直線地經(jīng)過(guò)，壓緊輥?zhàn)詈门c基板運(yùn)動(dòng)同步地繞其縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以便連續(xù)地使粘膜與基板粘合。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，基板在粘膜被涂覆在第一基板上后被放置在一個(gè)對(duì)中保持件上以便進(jìn)行校準(zhǔn)。由此一來(lái)，在接合前，確保了基板相互間的對(duì)準(zhǔn)和對(duì)中。在這種情況下，對(duì)中保持件最好在接合前使基板保持間隔狀態(tài)。
最好在真空下進(jìn)行基板的接合，以防止基板之間的空氣夾雜。在基板接合前最好把基板緊壓在一起，以確?？煽康慕佑|。最好控制作用于基板上的壓力。粘膜最好對(duì)壓力有反應(yīng)并且附著力隨所加壓力而變化。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，使粘膜硬化。
在利用至少兩個(gè)粘在一起的基板制造數(shù)據(jù)載體的裝置中，如此完成了本發(fā)明的任務(wù)，其中所述裝置具有一個(gè)用于把一片兩面都有粘性的粘膜鋪在第一基板上的疊置工站、一個(gè)用于校準(zhǔn)并接合基板的基板粘合工站，疊置工站(7)具有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊輥(33)和一個(gè)用于使基板(6)和/或壓緊輥(33)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置(47)。
通過(guò)這樣的裝置，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明方法所述的優(yōu)點(diǎn)。
該裝置具有一個(gè)對(duì)中保持機(jī)構(gòu)是有利的，所述對(duì)中保持機(jī)構(gòu)在第一次調(diào)整中使基板保持間隔狀態(tài)并且在第二次調(diào)整中使基板對(duì)中接合。基板粘合工站最好具有一個(gè)真空室，以便防止在基板之間夾入空氣。真空室有利地具有一個(gè)蓋子和一個(gè)底板，所述底板在一個(gè)實(shí)施例中由一個(gè)基板堆放件構(gòu)成，它是對(duì)中保持機(jī)構(gòu)的組成部分。通過(guò)把對(duì)中保持機(jī)構(gòu)用作真空室的一部分，可以盡可能地縮小真空室的尺寸以及與真空室抽真空有關(guān)的投資。基板粘合工站最好具有一個(gè)沖壓頭，以便可靠地接合基板。沖壓頭最好平行于基板堆放面，以確保均勻地把基板緊壓在一起。在一個(gè)替換實(shí)施例中，設(shè)置了對(duì)其中一片基板施加壓縮空氣的裝置，這可以實(shí)現(xiàn)特別均勻的基板壓緊。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，沖壓頭具有一個(gè)在第一位置和第二位置之間操作對(duì)中保持機(jī)構(gòu)的部件，它用于在基板接合裝置中受控制地解除保持功能。
粘膜有利地是一層粘性物質(zhì)，由此一來(lái)，省略了兩面都涂有粘結(jié)劑的薄膜。采用純粹的粘性層改善了基板連接區(qū)內(nèi)的光學(xué)性能。
以下，結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例并參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其中

圖1是本發(fā)明的數(shù)據(jù)制造裝置的示意圖；圖2是本發(fā)明的疊置工站局部的示意圖；圖3是本發(fā)明的疊置工站的一個(gè)替換實(shí)施例的側(cè)視圖；圖4a-圖4c示出了在各工序中的用于基板接合及校準(zhǔn)的本發(fā)明的基板粘合工站。
圖1表示制造一種具有兩個(gè)粘結(jié)基板半片的DVD的制造裝置1。
該裝置具有第一、第二供應(yīng)這兩個(gè)基板半片的輸送裝置3、4，所述基板半片在粘合后形成一張DVD。從第一供應(yīng)工站3中，把第一基板半片6送往疊置工站7，參照?qǐng)D2、3地更具體示出了該疊置工站。在疊置工站中，壓敏膠帶或粘膜被涂覆到基板半片6的要粘結(jié)表面上。在這里，術(shù)語(yǔ)“膠帶”或“粘膜”應(yīng)理解為沒(méi)有載體材料的粘性物質(zhì)層。所述粘性層的光學(xué)性能可以比例如如上述EP-A-0854477所述的兩面涂覆的載體材料的光學(xué)性能更精確且更好地進(jìn)行控制。隨后，第一基板半片6被送往圓臺(tái)8并且被放置在一個(gè)對(duì)中保持機(jī)構(gòu)上，參見(jiàn)圖4a-圖4c地更具體示出了所述的對(duì)中保持機(jī)構(gòu)。隨后，圓臺(tái)轉(zhuǎn)入一個(gè)其中第二基板半片10也放置在對(duì)中保持機(jī)構(gòu)上的那個(gè)位置中，在這里，兩種兩片基板對(duì)中地以一道位于其間的縫隙被重疊固定住，如以下要參見(jiàn)圖4a-圖4c所述的那樣。
隨后，繼續(xù)使圓臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到重疊的基板半片被安置在用于基板半片接合的加工站11中。以下，參見(jiàn)圖4a-4c來(lái)詳細(xì)說(shuō)明加工站11。
在基板半片接合后，它們轉(zhuǎn)向一個(gè)卸料位置并且被裝在另一張圓臺(tái)上。通過(guò)該圓臺(tái)，把接合的基板送往掃描器16，接合的基板在掃描器中接受掃描以確定它們是否受損。如果受損了，則它們被放置在一個(gè)工站18上并且隨后被回收走。否則的話，它們被放置在臺(tái)子20上并被收集起來(lái)以便繼續(xù)處理。
裝置1設(shè)置在一個(gè)潔凈室中，在這個(gè)空間中，可以在潔凈空間條件下進(jìn)行各個(gè)工序。
圖2、3示意地示出了根據(jù)本發(fā)明的疊置工站7，其中圖2、3所示的疊置工站7具有局部不一樣的各構(gòu)件布置結(jié)構(gòu)。但在以下對(duì)圖2、3所示的疊置工站的說(shuō)明中，只要涉及等同的或一樣的構(gòu)件，就采用相同的附圖標(biāo)記。
疊置工站7具有一個(gè)輸送輥22，帶狀疊層膜23被卷繞到該輥上。如最清楚地在圖2的放大圓形局部上示出的那樣，疊層膜23總共包括三層膜即保護(hù)膜24、兩面都有粘性的粘膜25(粘性層)以及載體膜26。粘膜25具有片斷27，它們與基板半片6的要粘結(jié)表面的形狀和尺寸相同地沖切而成。粘性層是一個(gè)對(duì)壓力有反應(yīng)的粘膜，它通常被稱為PSA帶，其粘附性可以通過(guò)所用壓緊力來(lái)調(diào)節(jié)。
疊置工站還具有一個(gè)卷繞輥28，殘余的疊層膜23在疊置過(guò)程后被卷繞到該輥上。在輸送輥22和卷繞輥28之間，疊層模23通過(guò)許多導(dǎo)輥30-38被送出，以便在輥22、28之間形成一條帶狀疊層膜23的明確的運(yùn)動(dòng)路徑。各輥30-38可以繞其各自轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，輥31、37被設(shè)計(jì)成所謂的跳動(dòng)輥，它們可水平移動(dòng)地受到支承，以便在輥22、28之間實(shí)現(xiàn)疊層膜23的長(zhǎng)度平衡。由此一來(lái)，盡管疊置周期是不連續(xù)的，但輥22、28如下所述地以不變速度轉(zhuǎn)動(dòng)。不需要的粘膜25部分可以事先即在把疊層膜送如疊置工站前如在制造疊層膜時(shí)被去掉，或者它們可以留在膜上，以便至少在疊置過(guò)程前確保在其整個(gè)寬度和長(zhǎng)度范圍內(nèi)獲得均勻的膜23厚度。
還使疊層膜23繞過(guò)一個(gè)楔形刮刀40，疊層膜3在所述刮刀上急轉(zhuǎn)彎，以便能夠剝下疊層膜23的保護(hù)膜24，從而露出了粘膜25的一面以便粘合基板半片6。最清楚地在圖3中看到了保護(hù)膜24的剝離。保護(hù)膜24在剝離后被卷繞到一個(gè)未示出的輥上。也可以采用薄膜剝離裝置的另一個(gè)替換形式來(lái)代替楔形刮刀40。
在使疊層膜23繞過(guò)刮刀40后，它與水平面有一個(gè)角度地繞過(guò)更低的輥33，所述輥被設(shè)計(jì)成壓緊輥形式。在輥33后，疊層膜23繞過(guò)被電動(dòng)機(jī)42驅(qū)動(dòng)的軸34。
在這種情況下，驅(qū)動(dòng)輥34的轉(zhuǎn)動(dòng)造成了壓緊輥33以及一個(gè)被設(shè)計(jì)成導(dǎo)輥形式的后置輥35的相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
疊置工站7具有第一傳感器35，它與被驅(qū)動(dòng)的輥34有關(guān)并且能夠探測(cè)粘膜25沖切片斷27的外輪廓。疊層膜23通過(guò)被驅(qū)動(dòng)的輥34而在縱向上來(lái)回移動(dòng)，直到傳感器45識(shí)別出沖切片斷27的某個(gè)輪廓如沖切中央孔。當(dāng)傳感器45識(shí)別到中央孔時(shí)，它通過(guò)薄膜運(yùn)動(dòng)而直接定位于中央孔的一個(gè)邊緣上，由此一來(lái)，相對(duì)輥34且尤其是輥33而在疊層膜23的縱向上精確地對(duì)準(zhǔn)了片斷27。
疊置工站7還具有一個(gè)用于要疊置的基板半片6的安放輸送裝置47。安放輸送裝置47構(gòu)成了用于基板半片6的水平支承部并且它可以通過(guò)適當(dāng)?shù)那椅丛敿?xì)示出的動(dòng)作裝置而全方位移動(dòng)。通過(guò)可降低的對(duì)中銷48，確保了在安放輸送裝置47上的基板半片6的精確對(duì)準(zhǔn)。銷48可以在疊置過(guò)程中降低，以便不影響疊置操作。這是由此實(shí)現(xiàn)的，即它通過(guò)一個(gè)彈力較小的彈簧被向上壓入圖3所示的位置中。在從上面作用在銷上的壓力下，它克服彈簧力地被向下壓?；蛘撸梢酝ㄟ^(guò)致動(dòng)缸或電動(dòng)機(jī)使銷移動(dòng)。
在基板6疊置前，安放輸送裝置在等同于疊層膜23縱向的X方向上移向擋塊。由此一來(lái)，確保了基板6和首先在縱向上對(duì)準(zhǔn)的粘膜25片斷27彼此對(duì)準(zhǔn)。隨后，安放輸送裝置47在垂直于疊層膜23縱向的Z方向上來(lái)回移動(dòng)。通過(guò)一對(duì)屬于安放輸送裝置47的傳感器50，探測(cè)外輪廓例如中央孔的外形、粘膜25沖切片斷27的外形，這實(shí)現(xiàn)了基板半片6相對(duì)片斷27橫著對(duì)準(zhǔn)。
在基板半片6以上述方式在X方向和Z方向上相對(duì)粘膜25片斷27被對(duì)準(zhǔn)后，安放輸送裝置47在Y方向上上升。現(xiàn)在，通過(guò)電動(dòng)機(jī)32驅(qū)動(dòng)輥34，這造成了疊層膜23本身沿X方向移動(dòng)。與轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)且同步地，使安放輸送裝置47在X方向上移動(dòng)。在這種情況下，片斷27接觸到基板6的要粘結(jié)表面并且通過(guò)壓緊輥33被壓在該表面上，因而，它附著在基板半片6上并且離開(kāi)了載體膜26。通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥34與安放輸送裝置47的同步運(yùn)動(dòng)，粘膜25片斷27對(duì)中地被涂覆到基板半片6上，從而粘膜25片斷27完全覆蓋住基板半片6的要粘結(jié)面并且沒(méi)有突出到邊緣外。壓緊輥的壓緊力通過(guò)在Y方向上定位安放輸送裝置47來(lái)調(diào)節(jié)，以便調(diào)整粘膜25的粘附性。作為替換方式地，當(dāng)然也可以使壓緊輥33移向安放輸送裝置。為了良好地調(diào)節(jié)或平衡壓緊力，可以設(shè)置一個(gè)承受彈簧力的懸掛系統(tǒng)。彈性懸掛可以通過(guò)彈簧或壓縮氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。
隨后，涂覆了粘膜25片斷27的基板半片6通過(guò)一個(gè)適當(dāng)?shù)牟僮餮b置52如內(nèi)孔夾鉗被從安放輸送裝置47上取下來(lái)并被送往圖1所示的圓臺(tái)8。
一個(gè)新的基板半片6被裝到安放輸送裝置47上并重復(fù)上述過(guò)程。如上所述，輥22、28在整個(gè)過(guò)程中連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，盡管粘合過(guò)程不連續(xù)地進(jìn)行著。如上所述地通過(guò)跳動(dòng)輥31、37的水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)了在此所需的疊層膜23的縱向平衡。
雖然根據(jù)上述說(shuō)明的疊層膜具有三層即保護(hù)膜24、粘膜25和載體膜26，但要注意的是，不一定需要保護(hù)膜24。但如果沒(méi)使用保護(hù)膜24，則至少應(yīng)該專門涂覆輥30、32，以防止外露粘膜25粘在這些輥上。另外，粘膜25也不必是對(duì)壓力有反應(yīng)的薄膜，它也可以是由一個(gè)兩面涂覆的載體材料而不是純粹的粘性層形成。
或者，在輥33之前的輥也可以省掉，在這種情況下，必須如此控制輥22、28，即實(shí)現(xiàn)了片斷27的對(duì)準(zhǔn)以及與安放輸送裝置47同步的疊層膜23的運(yùn)動(dòng)。
代替?zhèn)鞲衅?5、50地，也可以采用唯一的傳感器，如用于上述校準(zhǔn)過(guò)程的攝像機(jī)。
在從疊置工站中取出基板半片6后，如上所述地把基板半片安放在圓臺(tái)8上，圓臺(tái)具有四臂55，它們具有懸掛于其上的基板容放單元56。
容放單元56如圖4a-圖4c所示的那樣通過(guò)固定凸緣57懸掛在臂55上。在這種情況下，可以如圖4c所示地使容放單元56抬離懸掛點(diǎn)。
容放單元56具有一個(gè)具有平坦上表面59的堆放板58，第一基板半片6就如圖4a-圖4c所示地堆放在所述上表面上。容放單元56還具有一個(gè)帶可移動(dòng)的保持凸起61的對(duì)中保持銷60，所述保持凸起能夠如圖4b所示地有間隙63地把第二基板半片10保持在第一疊置基板半片6上。保持銷60的結(jié)構(gòu)和準(zhǔn)確功能在來(lái)自同一申請(qǐng)人的且與本申請(qǐng)同日提出的專利申請(qǐng)“基板接合裝置(Vorrichtung zum Zusammenfugen vonSubstraten)”中說(shuō)明了。為了避免重復(fù)，參見(jiàn)這篇申請(qǐng)，在這一點(diǎn)上，使這篇文獻(xiàn)成為本發(fā)明的內(nèi)容。
圓臺(tái)8按順序地把各臂55及容放單元56帶入如圖1、2、3、4所示的不同位置。
在第一位置上，疊置基板半片6放置在容放單元56上。在這種情況下，如圖4a所示地，基板半片6通過(guò)對(duì)中保持銷60的凸起61移開(kāi)，直到它壓在堆放板58的上表面59上。
隨后，容放單元56移入用2表示的位置。在那里，第二基板半片10也堆放在基板容放單元56上，其中如圖4b所示地，基板半片10通過(guò)銷60被對(duì)中并有間隔地被保持在第一基板半片6上。
隨后，容放單元56移入接合工站11的位置3。
在接合工站11中，如通過(guò)圖4c的箭頭所示地，容放單元56通過(guò)降低圓臺(tái)8的臂55而被堆放在底板63上。由此一來(lái)，容放單元56完全由底板63支承并且基本上與圓臺(tái)8的臂55脫離開(kāi)。另外，在接合工站中，蓋子65移動(dòng)到容放單元56上方并且密封地與平坦的頂面59接觸。這樣一來(lái)，在蓋子65和安放板58之間形成了一個(gè)封閉室66，基板半片就容納在該封閉室中。室66可以通過(guò)未詳細(xì)示出的裝置被抽真空。沖頭67可以垂直移動(dòng)地容放在該室66中并且以密封方式穿過(guò)蓋子65的上壁。為了確保室66的整體性，穿過(guò)上壁65的沖頭67部分被一個(gè)未詳細(xì)示出的淺桶包圍住，其一端密封地被固定在沖頭67上，其另一端密封地被固定在蓋子65的上壁上。
如用圖4c的箭頭所示的那樣，沖頭67可以在室66中垂直移動(dòng)。在圖4c中，沖頭67如圖所示地處于降低位置上，它在這個(gè)位置上把第一、第二基板半片6、10緊壓在一起。在壓緊基板時(shí)，沖頭67把基板半片10壓向基板半片6，在這里，凸起61被壓入銷60中。在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)銷60而相對(duì)第一基板半片6精確對(duì)中地引導(dǎo)基板半片10。
凸起可以通過(guò)作用于基板10上的力被壓入銷60中?；蛘?，凸起也可以通過(guò)設(shè)置在沖頭上的操作機(jī)構(gòu)被回拉入銷60中。這樣的機(jī)構(gòu)例如在上述專利申請(qǐng)中詳細(xì)說(shuō)明了。
沖頭的壓力通過(guò)一個(gè)未詳細(xì)示出的控制裝置來(lái)控制。
在這兩個(gè)基板半片6、10被壓緊在一起后，給室66通空氣并且隨后和室66一起地抬起沖頭67。接著，圓臺(tái)8臂55又被抬高，以便再次接納容放單元56，隨后，它繼續(xù)移到位置4中。在那里，取出這兩個(gè)粘合的基板半片并將其安放到另一個(gè)圓臺(tái)14上并如參見(jiàn)圖1所述地繼續(xù)進(jìn)行處理。
以上，曾通過(guò)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于這個(gè)特定實(shí)施例。尤其是，所述裝置和所述方法不局限于DVD的粘合。此外，例如也存在這樣的可能性，即用這樣一個(gè)裝置代替沖頭67，它借助壓縮空氣來(lái)壓緊這兩個(gè)基板半片6、10。這樣的裝置例如在一塊板上具有內(nèi)O形圈和外O形圈，以便在板與第二基板半片10背面之間形成密封室。這個(gè)密封室可以通過(guò)板承受壓縮空氣，以便壓緊這兩個(gè)基板半片。在這種情況下，會(huì)產(chǎn)生很均勻的平面壓力，這個(gè)壓力在接觸不到O形圈，由此一來(lái)，避免了如因劃刻第二基板半片10背面而降低了基板半片的光學(xué)性能。作為替換方式地或者除此之外，也可以在容放單元56中形成一個(gè)類似的裝置。所用的粘膜可以是所謂的PSA帶，它隨所加壓力而改變其粘性。或者，也可以使粘膜硬化。第二基板半片可以由彈性材料如保護(hù)帶制成，所述保護(hù)帶用于保護(hù)粘有粘膜的基板表面。
權(quán)利要求
1.一種在至少兩個(gè)基板中制造數(shù)據(jù)載體的方法，其中把一片兩面都有粘性的粘膜(25)涂覆到第一基板(6)上，參照第一基板(6)校準(zhǔn)第二基板(6)，使基板(6，10)粘合在一起，其特征在于，粘膜(25)通過(guò)一個(gè)自身轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊輥(33)被壓到基板(6)上，同時(shí)使基板(6)和壓緊輥(33)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，粘膜(25)在被涂覆到第一基板(6)上時(shí)或在此之后被從一片載體膜(26)上剝下來(lái)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在被涂覆到第一基板(6)上以前，從粘膜(25)上沖切下一片保護(hù)膜(24)。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，粘膜(25)的形狀和尺寸和基板(6，10)的要粘結(jié)表面相等。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在載體膜(26)上沖切出和基板(6，10)的形狀和尺寸相等的粘膜(25)片斷。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，粘膜(25)被對(duì)中地涂覆在基板(6)的要粘結(jié)表面上。
7.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，粘膜(25)和基板(26)在涂覆前被相互對(duì)準(zhǔn)。
8.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，控制壓緊輥(33)的壓緊力。
9.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，粘膜(25)在通過(guò)壓緊輥(33)壓緊前與基板(6)表面保持一個(gè)預(yù)定角度。
10.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，基板(6)在壓緊輥(33)旁直線地經(jīng)過(guò)。
11.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，壓緊輥(33)與基板(6)運(yùn)動(dòng)同步地轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，基板(6，10)為了其校準(zhǔn)而被放置在一個(gè)對(duì)中保持機(jī)構(gòu)(60)上。
13.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，對(duì)中保持機(jī)構(gòu)(60)在接合前使基板(6，10)保持間隔狀態(tài)。
14.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，基板(6，10)的接合是在真空下進(jìn)行的。
15.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，基板(6，10)被緊壓在一起。
16.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，控制作用于基板(6，10)上的壓力。
17.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，粘膜(25)是一層對(duì)壓力有反應(yīng)的粘膜(25)。
18.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，使粘膜(25)硬化。
19.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，粘膜包括一層粘性物質(zhì)。
20.一種利用至少兩個(gè)粘在一起的基板(6，10)制造數(shù)據(jù)載體的裝置，它具有一個(gè)用于把一片兩面都有粘性的粘膜(25)鋪在第一基板上的疊置工站(7)、一個(gè)用于校準(zhǔn)并接合基板(6，10)的基板粘合工站(11)，其特征在于，疊置工站(7)具有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊輥(33)和一個(gè)用于使基板(6)和/或壓緊輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置(47)。
21.如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，粘膜(25)的形狀和尺寸和基板(6，10)的要粘結(jié)表面相等。
22.如權(quán)利要求20或21之一所述的裝置，其特征在于，在一片載體膜(26)上沖切出和基板(6，10)的要粘結(jié)表面的形狀和尺寸相等的粘膜(25)片斷(27)。
23.如權(quán)利要求20-22之一所述的裝置，其特征在于，疊置工站(7)具有一個(gè)使粘膜(25)對(duì)準(zhǔn)基板(6)的要粘結(jié)表面的校準(zhǔn)裝置。
24.如權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，所述裝置具有至少一個(gè)用于基板(6)的線性動(dòng)作裝置(47)。
25.如權(quán)利要求20-24之一所述的裝置，其特征在于，它具有一個(gè)對(duì)中保持機(jī)構(gòu)(60)，所述對(duì)中保持機(jī)構(gòu)在第一調(diào)整中使基板(6，10)保持間隔狀態(tài)并且在第二調(diào)整中使基板(6，10)對(duì)中接合。
26.如權(quán)利要求20-25之一所述的裝置，其特征在于，基板粘合工站(11)具有一個(gè)真空室(66)。
27.如權(quán)利要求26所述的裝置，其特征在于，真空室(66)具有一個(gè)蓋子(65)和一個(gè)底板(59)，所述底板由一個(gè)基板堆放件(58)構(gòu)成。
28.如權(quán)利要求20-27之一所述的裝置，其特征在于，基板粘合工站(11)具有一個(gè)沖壓頭(67)。
29.如權(quán)利要求28所述的裝置，其特征在于，沖壓頭(67)具有一個(gè)用于在第一位置和第二位置之間操作對(duì)中保持機(jī)構(gòu)(60)的部件。
30.如權(quán)利要求20-29之一所述的裝置，其特征在于，基板粘合工站(11)具有一個(gè)在至少其中一片基板上施加壓縮空氣以便把它們緊壓在一起的裝置。
31.如權(quán)利要求20-30之一所述的裝置，其特征在于，粘膜是一層粘性物質(zhì)。
全文摘要
為了能夠?qū)崿F(xiàn)用兩片粘在一起的基板(6,10)簡(jiǎn)單且成本低廉地制造高品質(zhì)的數(shù)據(jù)載體,本發(fā)明提出了一種裝置和方法,其中把兩面都有粘性的粘膜(25)涂覆到第一基板(6)上,對(duì)準(zhǔn)基板并且隨后接合基板,其中粘膜(25)通過(guò)一個(gè)自身轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊輥(33)被壓到基板(6)上,而同時(shí)使基板(6)和壓緊輥(33)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C65/50GK1359518SQ00809002
公開(kāi)日2002年7月17日 申請(qǐng)日期2000年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月16日
發(fā)明者B·利特克, J·戈?duì)柕绿? U·施佩爾, J·維澤, H·－G·埃澤爾 申請(qǐng)人:施蒂格哈馬技術(shù)股份公司, 3M創(chuàng)新財(cái)富公司