專利名稱：泡沫塑料制品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1、14、29、33和44的前序部分所述特征的用于制造泡沫塑料制品的方法和設(shè)備與測量容器以及由其制成的泡沫塑料制品。
最后所述的途徑中還有用于泡沫塑料件的選擇的方法。泡沫塑料廢物，其或許來自本身的生產(chǎn)或還來自產(chǎn)品循環(huán)，例如來自汽車工業(yè)，為此借助于磨碎機(jī)粉碎到適當(dāng)?shù)念w粒大小，然后與一液態(tài)的起泡的單組分或多組分的預(yù)聚物混合并將該混合物發(fā)泡成適當(dāng)?shù)男问?，其中在泡沫塑料顆粒與新形成的泡沫塑料之間的間隙由預(yù)聚物填滿。這樣的方法例如由DE 40 25 102 A1是已知的。
不過至今已知的這樣的方法帶有缺點(diǎn)，即對要添加的泡沫塑料廢物不能超過一規(guī)定的質(zhì)量份額或體積份額的上限。因此例如在所述的DE-A1中對泡沫塑料殘余物和/或泡沫塑料廢物規(guī)定一95％體積份額的上限，因?yàn)榉駝t不再能保證各個(gè)顆粒之間的充分的粘結(jié)。關(guān)于這種情況的原因是各種各樣的。因此例如至今未能實(shí)現(xiàn)使泡沫塑料殘余物與粘合劑的充分的通體混合。實(shí)際上向這個(gè)方向已進(jìn)行了許多實(shí)驗(yàn)并且為此還使用了極不同的混合裝置。例如由US4,714,715A已知，使用螺旋輸送機(jī)使聚苯乙烯粒子在輸送運(yùn)行的過程中與其他的組分，例如用作粘合劑的三聚氰胺樹脂、發(fā)醇劑、催化劑等混合并將該混合物在注入模具以前輸入一中間存儲器。按照US-A中的說明可以處理包括在100％體積的聚苯乙烯粒子上加10至150％體積的樹脂的混合物。
此外，由現(xiàn)有技術(shù)，例如由DE 14 79 952A已知，泡沫塑料的成型體通過往預(yù)聚物中添加填料來低成本地制造。為了得到均質(zhì)的結(jié)構(gòu)，按照該DE-A的連續(xù)的方法該填料以自落式均勻地隨著預(yù)聚物一起噴射。
最后由EP 0 657 266 A已知一種方法用以制造由通過預(yù)聚物相互連結(jié)的塑料泡沫片料構(gòu)成的成型件，其中將該混合物在可預(yù)定的壓力下裝入模具中并且模具有氣孔用以排出氣狀介質(zhì)和輸入其他的反應(yīng)組分。再次，將泡沫塑料片料的混合適度的份額限定到總量的90％。
本發(fā)明的目的通過權(quán)利要求1、14、29、33和34的特征部分所述的特征分別獨(dú)立地來達(dá)到。有利的在于，從現(xiàn)在起一種方法和設(shè)備可供使用，該方法和設(shè)備能夠很精確地確定按份額適度地構(gòu)成成品泡沫塑料制品的單位體積重量部分，亦即很精確地測定其重量或體積并且根據(jù)得到的數(shù)據(jù)再自動地調(diào)整多個(gè)單位體積重量部分彼此間的比例。借此可以達(dá)到，盡管穩(wěn)定的泡沫塑料制品強(qiáng)度和穩(wěn)定的泡沫塑料片料彼此間的結(jié)合，但可以降低需要的粘合劑。借此不僅可降低生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境或原料資源，而且還可以降低設(shè)備或其各個(gè)部件的維護(hù)費(fèi)用，因?yàn)橥瑯涌梢越档驮谠O(shè)備部件中的過早硬化的粘合劑的份額。借此可達(dá)到的另一優(yōu)點(diǎn)是，在進(jìn)行著的生產(chǎn)中可以改變使用的泡沫塑料片料，尤其是單位體積重量的特性，而不由此產(chǎn)生較大量的次品或必須進(jìn)行裝入模具中的量的方便的重調(diào)整，因?yàn)樵诓欢嗟难h(huán)內(nèi)就可以再次達(dá)到泡沫塑料制品的額定單位體積重量。當(dāng)然，如果使用極不同的單位體積重量的泡沫塑料片料，則必須分別至少一單位體積重量部分具有低于額定單位體積重量之單位體積重量和至少一單位體積重量部分具有高于額定單位體積重量之單位體積重量。借助于該新的方法和新的設(shè)備還可以減少人員費(fèi)用，因?yàn)槌馔獾墓收锨闆r外，基本上從現(xiàn)在起只必須注意有足夠的泡沫塑料片料可供使用即可。除了清潔的處理方式外從現(xiàn)在起還可以連續(xù)地制造具有很一致的特性的，尤其是單位體積重量的同類泡沫塑料制品，借此可以再次降低出現(xiàn)由于顧客不滿意的次品。
本發(fā)明的方法的有利的進(jìn)一步構(gòu)成說明于權(quán)利要求2至13的特征中。
因此借助于按照權(quán)利要求2至10所述的進(jìn)入構(gòu)成，可以使相關(guān)的方法簡單地適合于待制造的泡沫塑料制品，特別是適合于用于構(gòu)成泡沫塑料制品的相關(guān)的模具，其中在某些情況下不僅可以省去附加的粘合劑，而且在降低設(shè)備部件的污染程度和通過較好地填滿模具的困難點(diǎn)的更均勻的泡沫塑料制品的方面還可以得到進(jìn)一步的改進(jìn)。
利用按照權(quán)利要求11的方法的實(shí)施形式可以得到稱量容器的各部分體積的可靠而充分地填滿，而在確定部分體積的填充物的重量或體積時(shí)不必同時(shí)考慮過量的份額。
按照權(quán)利要求12的進(jìn)一步構(gòu)成，泡沫塑料片料和/或泡沫塑料片料與粘合劑混合物在模具中的定量用一配料葉輪規(guī)定。供此可以達(dá)到，將泡沫塑料片料的始終不變的確定的體積，必要時(shí)與粘合劑混合，輸入模具中，從而可以省去待裝入的混合物的附加的稱量。
但按照權(quán)利要求13的方法的變型也是可能的，其優(yōu)點(diǎn)是通過粘合劑的很精確的定量可能性在大批生產(chǎn)中對于同種的泡沫塑料制品可以很均勻地規(guī)定其他的材料特性，尤其是硬度。
利用按照權(quán)利要求15至17的設(shè)備的進(jìn)一步構(gòu)成，再次具有可以改進(jìn)精確規(guī)定泡沫塑料片料的體積或重量的優(yōu)點(diǎn)。
此外，按照權(quán)利要求18的設(shè)備構(gòu)成的優(yōu)點(diǎn)是，借其可以同時(shí)顧及用于在設(shè)備中良好的通體混合的泡沫塑料片料的各材料特性。
按照權(quán)利要求19的構(gòu)成已證實(shí)是有利的，借此可以得到另一比較適度的待制造的混合物。
在模具中完成的混合物的簡單而很精確的定量可以利用按照權(quán)利要求20的設(shè)備的構(gòu)成來達(dá)到。
通過按照權(quán)利要求21的設(shè)備的實(shí)施方案的粘合劑的混合可使粘合劑很好地分布于泡沫塑料片料混合物中。
此外按照權(quán)利要求22至24的設(shè)備的構(gòu)成有可能借其可以避免由于二次原料備用的短缺引起的短時(shí)的生產(chǎn)停頓。
可以通過按照權(quán)利要求25的構(gòu)成簡化設(shè)備，其中將粘合劑直接噴入模具中，借此可以避免粘合劑的過早的硬化并從而避免設(shè)備部件的污染。
模腔的復(fù)雜的幾何形狀的很均勻的填滿可以利用按照權(quán)利要求26的設(shè)備的進(jìn)一步構(gòu)成來達(dá)到。
通過按照權(quán)利要求27的設(shè)備的實(shí)施方案可達(dá)到整個(gè)的設(shè)備的簡化。
此外，通過在測量容器上的探測器的設(shè)置，可以隨時(shí)實(shí)現(xiàn)裝料高度的自動測定并從而實(shí)現(xiàn)泡沫塑料片料向測量容器中的輸送的自動中斷，如在權(quán)利要求28中所描述的那樣。
最后，按照權(quán)利要求30至32的實(shí)施方案也具有優(yōu)點(diǎn)，借其可以得到合成的和由此制品特性的相應(yīng)的精度。
按照本發(fā)明的泡沫塑料制品的其他一些實(shí)施方案說明于權(quán)利要求35至39中，并且其優(yōu)點(diǎn)可由說明書中得知圖3本發(fā)明的包括自落式攪拌區(qū)段的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方案；圖4設(shè)備采用螺旋攪拌器的一個(gè)實(shí)施方案的示意簡化圖；圖5設(shè)備采用成型模具作為稱量裝置的一個(gè)實(shí)施方案的簡化示意圖。
利用本發(fā)明的方法，可以采用回收的泡沫塑料制造泡沫塑料物體，例如成型件、泡沫塑料塊等，其沿其橫截面或其體積觀察具有基本上一致的特性。所謂回收的泡沫塑料不僅應(yīng)該這樣理解，其由材料循環(huán)，即由已用過的制品，例如由汽車工業(yè)、包裝泡沫塑料等附帶產(chǎn)生的，而且也應(yīng)該理解為那樣的殘余物，其來自本身的生產(chǎn)，例如在成型件的裁剪時(shí)附帶產(chǎn)生的，例如在緩沖墊、床墊、隔音元件和護(hù)面板元件等裁剪時(shí)附帶產(chǎn)生的。當(dāng)然，無疑還可以使用由原料構(gòu)成的塑料泡沫，亦即專門為該目的新制成的泡沫塑料。
所謂一致的特性應(yīng)該理解為，顯然，根據(jù)生產(chǎn)條件該特性基本上在某一窄的變化范圍內(nèi)。這是例如由于采用極不同的來源的回收泡沫塑料造成的，因此沿橫截面的，即從泡沫塑料顆粒到泡沫塑料顆粒的密度也可能改變。
當(dāng)然還可以利用本發(fā)明的方法制造例如具有在規(guī)定的范圍內(nèi)的較大密度的成型件。這可以例如按靜力的必要條件建立例如在該范圍內(nèi)時(shí)完成該成型件的結(jié)構(gòu)并從而必定具有較高的斷裂強(qiáng)度。較大的密度可以通過例如大大壓縮這個(gè)范圍或在該范圍內(nèi)給以較大量的泡沫塑料粒子的方式來達(dá)到。因此沿橫截面觀察的特性自然發(fā)生變化，然而對這樣的部件還可以從純粹計(jì)算上補(bǔ)充實(shí)施本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。
當(dāng)然，按照本發(fā)明的制品還可以具有按照現(xiàn)有技術(shù)的加強(qiáng)元件，例如在其護(hù)面上或其體內(nèi)的網(wǎng)格、非織造織物等元件并且還可以設(shè)置例如覆蓋層等。作為材料可以優(yōu)選使用例如聚氨酯軟泡沫塑料廢物、聚氨酯冷成形和/或熱成形的泡沫塑料廢物、用織物和/或薄膜涂覆或復(fù)合的聚氨酯軟泡沫塑料廢物、聚氨酯復(fù)合泡沫塑料廢物，但也可以使用橡膠顆?；蜍浤绢w粒。此外，也可以使用其他的泡沫塑料，例如聚烯烴泡沫塑料、聚酰胺泡沫塑料等。為此為了制造泡沫塑料物體還可以往上述這些材料中添加熱塑性塑料廢物和/或不同長度的天然的和/或人造的纖維。
按照方法將附帶產(chǎn)生的回收的泡沫塑料粉碎到一規(guī)定的顆粒大小，例如其可以處于2mm與20mm之間的范圍內(nèi)。雖然在這個(gè)數(shù)量級內(nèi)是優(yōu)選的，當(dāng)然在本發(fā)明的范圍內(nèi)也采用較大或較小顆粒，例如在1mm與30mm之間的范圍內(nèi)的顆粒。
為了由泡沫塑料顆粒制造一致的制品有多種可能性。用來將顆粒彼此間相連結(jié)。這樣一方面可以往泡沫塑料顆粒中混合一確定量的預(yù)聚物。該量可以在1％重量與20％重量之間的范圍內(nèi)，其中根據(jù)本發(fā)明的方法還可以有利地采用在1％重量與5％重量之間，優(yōu)選在2％重量與4％重量之間，特別是3％重量的量份額，借此可以有利地降低用于原料的成本，另外還可以節(jié)省原料。
當(dāng)然，添加的預(yù)聚物關(guān)于總混合量的量份額可以大于5％重量并且例如在6％重量至8％重量的范圍內(nèi)。
如以下還要詳細(xì)說明的，可以按極不同的方式實(shí)現(xiàn)預(yù)聚物的混合。
預(yù)聚物可以例如是單組分的或多組分的。因此有可能例如在聚氨酯的情況下使用多元醇與聚異氰酸酯或單組分的聚氨酯樹脂組成的混合物。
此外還有這樣的可能性，即投入達(dá)100％的泡沫塑料顆粒而省去粘合劑并且例如將泡沫塑料顆粒在其表面上通過升溫例如借助于熱空氣予以加熱，借此使泡沫塑料顆?？梢韵嗷ト诤?。由其得到的優(yōu)點(diǎn)是，不僅不必要采用粘合劑，而且另外也不必要采用附加的攪拌裝置，其自然受到一定的污染。借此也可以取得完成的制品的高的單位體積重量，其中同時(shí)可以改進(jìn)總設(shè)備的能量平衡。然而其中必須注意，在某些情況下使用于極不同的來源的泡沫塑料顆粒并從而具有不同的溫度特性，以及完成的制品在成形以后具有比在包含粘合劑的制造的情況中較高的溫度。然而存在能量回收的可能性，例如通過車間的加熱的空氣的熱交換。在其中使完成的制品例如硬化。在該處理方式中還有優(yōu)點(diǎn)是，在模其中可利用分離劑來加工，因?yàn)橛纱丝梢越档途S護(hù)與清理的費(fèi)用。
此外，存在使泡沫塑料顆粒表面通過糖酵解并與一種氣體起化學(xué)反應(yīng)的可能性，借此又形成優(yōu)點(diǎn)，即不需要附加的粘合劑并且還可以簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)。但由于有反應(yīng)氣體必須采用氣密的模具。


圖1示出一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備1，用于由泡沫塑料片料3、4制造泡沫塑料制品2。泡沫塑料片料3、4優(yōu)選儲存于儲料器5、6中。圖1中未示出粉碎裝置，例如磨碎機(jī)、切割機(jī)或斷裂機(jī)，借助這些粉碎裝置，對作為二次原料的廢泡沫塑料進(jìn)行粉碎并且它們連接在儲料器5、6的前面。作為粉碎裝置可以采用全部按現(xiàn)有技術(shù)已知的裝置并且與此同時(shí)還可以按顆粒大小進(jìn)行篩選。
當(dāng)然，粉碎裝置也可以設(shè)置在儲料器5、6的后面，例如為了能夠進(jìn)一步粉碎或也為了進(jìn)行所謂“即時(shí)”的粉碎，即在后一情況下可以將較大的廢泡沫產(chǎn)物儲存于儲料器5、6中。
生產(chǎn)線接著在儲料器5、6后面設(shè)置的是構(gòu)成為稱量容器7、8的測量容器。
由現(xiàn)有技術(shù)，例如EP 0 657 266 A已知，原則上在裝料以前對用于制造復(fù)合泡沫塑料的泡沫塑料片料進(jìn)行稱量。完成的這種稱量至今是將所屬的容器完全裝滿并根據(jù)該容器的容積可以處理一單位體積重量，其顯示出或多或少大的波動范圍。其結(jié)果是，必須根據(jù)投入的泡沫塑料顆粒的單位體積重量的并不精確的測定可能性始終以關(guān)于用作為粘合劑的預(yù)聚物的確定的保證進(jìn)行操作，亦即預(yù)聚物定量過剩。
利用按照本發(fā)明的設(shè)備1，現(xiàn)在方法是這樣的，在儲料器5中儲存泡沫塑料片料3，其至少絕大多數(shù)具有不同于儲料器6中的泡沫塑料片料4的單位體積重量。通常這可以這樣來達(dá)到，即使用極不同來源的廢泡沫塑料。儲料器5、6中的泡沫塑料片料3、4的兩單位體積重量，亦即通過使用不同來源的泡沫塑料片料3、4決定的泡沫塑料片料3、4的單位體積重量部分這樣限定即使泡沫塑料制品2的額定單位體積重量處于該兩單位體積重量部分之間。稱量容器7、8限定為始終填裝一恒定的體積，其中兩體積的總和優(yōu)選調(diào)準(zhǔn)到模具10的模腔9的容積或?yàn)槠涠啾?。由于通常裝料并不能使稱量容器7、8的預(yù)定容積均勻地裝滿，在稱量前合乎目的的是，通過合適的措施校準(zhǔn)或確保該預(yù)定的容積使泡沫塑料片料3、4的填裝不超過該預(yù)定的容積。預(yù)定的容積的不完全填滿可以在下一循環(huán)中加以考慮。例如在稱量容器7、8裝料后沿容器中軸線的裝料高度可能大于在稱量容器7、8的側(cè)壁處的。為了排除該突出部分的泡沫塑料片料3、4或不必同時(shí)稱量該部分，有可能，如圖1中虛線所示，將隔離裝置例如滑板11、12插入稱量容器7、8，其中該滑板11、12的位置這樣選擇或稱量容器7、8優(yōu)選這樣填滿，即在插入滑板11、12以后形成一裝料的平面表面，其至少基本上符合滑板11、12的下面。為了不同時(shí)稱量泡沫塑料片料7、8的分離的部分，有可能分開稱量容器7、8的位于滑板11、12的上方的那一部分，從而最終事實(shí)上稱量裝入的泡沫塑料片料3、4的一恒定的體積。
當(dāng)然，為了得到該恒定的體積也有其他的方法，例如有可能將空氣吹入稱量容器7、8中并按這種方式保持泡沫塑料片料3、4的均勻分布并從而保持裝料的平面表面。
有利的是將稱量容器7、8的容積按關(guān)于模腔9的容積的1∶1的比例瓜分，即分別填裝50％體積的泡沫塑料片料3和50％體積的泡沫塑料片料4。當(dāng)然，如果斷定根據(jù)這個(gè)體積比例并由此復(fù)合的單位體積重量沒有達(dá)到完成的泡沫塑料制品2的要求的額定單位體積重量，則有可能改變這個(gè)比例，特別是在生產(chǎn)的下一循環(huán)中加以改變。體積比例的改變也可以這樣進(jìn)行，即盡管稱量容器7、8的容積是恒定的，但可以改變泡沫塑料片料3、4的實(shí)際裝料體積。
另一方面，自然有可能保持體積恒定并代之以將較高單位體積重量的泡沫塑料片料3或4例如在壓縮下裝入稱量容器7、8。
對于該處理方式已證實(shí)是合乎目的的，在第一步中均勻地填裝兩稱量容器7、8并測定由此得到的泡沫塑料制品2的總單位體積重量，其中按照泡沫塑料片料3、4彼此間的連結(jié)方式也可以同時(shí)考慮粘合劑的份額。
在該第一循環(huán)以后確定實(shí)際得到的單位體積重量對要求的泡沫塑料制品2的額定單位體積重量的偏差，然后分別測定對提供的泡沫塑料片料3或4的需要的重量或體積。利用內(nèi)插法這種方式有可能在不多的例如3至4次循環(huán)內(nèi)全自動地例如借助于一中心控制和/或調(diào)節(jié)裝置，特別是電子數(shù)據(jù)處理(EDV)控制裝置校準(zhǔn)完成的泡沫塑料制品2的單位體積重量，使對泡沫塑料制品2的額定單位體積重量的偏差很小。但也有可能實(shí)現(xiàn)對同一泡沫塑料制品2的必需的校正，其中排除單位體積重量部分中的過剩的泡沫塑料片料3、4部分，或者提高經(jīng)測定為過少的那一單位體積重量部分的份額以及進(jìn)行兩單位體積重量部分的量或體積的提高和減少。因此有可能，不需要對粘合劑的附加的保證，后者可很精確地定量并且按這種方式降低粘合劑在泡沫塑料制品2中的份額。
利用這種處理方式可得到的另一優(yōu)點(diǎn)是，提供在生產(chǎn)過程中使用任意的二次原料即泡沫塑料片料3、4的可能性，其中可掌握任意的特別是不同的，即變換的單位體積重量并且雖然沒有裝入模腔9的泡沫塑料片料3、4的量的人工重新調(diào)節(jié)，但在不多的循環(huán)內(nèi)還是能再次達(dá)到自動的重調(diào)。
當(dāng)然也可以自動地例如計(jì)算機(jī)輔助地實(shí)現(xiàn)稱量容積7、8中的裝料高度的測定并且在達(dá)到一預(yù)定的裝料高度以后中斷泡沫塑料片料3、4向稱量容器7、8中的輸送。為此可以在稱量容器7、8上設(shè)置有關(guān)的探測器，例如光柵，其例如在持續(xù)的中斷時(shí)自動地停止泡沫塑料片料3、4的輸送。
在完成泡沫塑料片料3、4的稱量以后，將其轉(zhuǎn)給一攪拌器13。同時(shí)在使用粘合劑時(shí)可以將其從有關(guān)的儲料器14、15中輸入該攪拌器13。如上所述，可以使用單組分的以及多組分的粘合劑。從而儲料器14、15的數(shù)目可以與其一致并且圖1中所示的兩個(gè)儲料器14、15的數(shù)目對本發(fā)明的設(shè)備1不是重要的。
在使用聚氨酯泡沫塑料片料時(shí)有可能例如使用儲料器14中的多元醇16和儲料器15中的聚異氰酸酯17組成的預(yù)聚物作為粘合劑。按這種方式又眾所周知地在泡沫塑料片料3、4之間產(chǎn)生聚氨酯泡沫塑料，其中可以按照現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行發(fā)泡，例如在使用反應(yīng)介質(zhì)，如水作為發(fā)醇劑和/或例如借助于蒸汽供給熱量的情況下進(jìn)行。
在本發(fā)明的設(shè)備1中可以采用極不同型式的攪拌器13，如以下還要更詳細(xì)說明的。因此有可能例如將攪拌器13設(shè)計(jì)成為所謂靜力攪拌器，即沒有運(yùn)動的部件。為此可以在攪拌器13中設(shè)置極不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，借其被輸送的泡沫塑料片料3、4達(dá)到在其通路上方向變化地通過攪拌器13。該輸送可以例如借助于空氣來進(jìn)行。另一方面，自然同樣有可能采用連續(xù)輸送機(jī)，例如擺動式輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等。
此外有可能在攪拌器13中設(shè)置極不同的攪動裝置，借其使泡沫塑料片料3、4按照統(tǒng)計(jì)學(xué)曲線分布于攪拌器13中并且特別還可彼此間混合具有不同的單位體積重量的泡沫塑料片料3、4。
當(dāng)然，也可以在設(shè)備1中設(shè)置其他的具有運(yùn)動的部件的攪拌器13。因此有可能例如采用這樣的攪拌器13，其在至少一個(gè)軸上具有一個(gè)或多個(gè)攪拌葉片。這些攪拌葉片也可以設(shè)計(jì)成使它們相互連接并按這種方式構(gòu)成一螺旋攪拌器13。在螺旋攪拌器的情況下有可能并列設(shè)置多個(gè)例如兩個(gè)攪拌器軸并且使它們同向運(yùn)動或反向運(yùn)動。此外，在螺旋攪拌器的情況下有可能在一軸上設(shè)置多條例如兩條螺旋線，其中這些螺旋線可以設(shè)計(jì)成使其中至少一個(gè)向外，即向攪拌器13的側(cè)壁方向輸送攪拌物料，而第二螺旋線向中軸線的方向即向內(nèi)輸送攪拌物料。
采用具有在一軸上設(shè)有一個(gè)向外而另一個(gè)向內(nèi)輸送的攪拌螺旋的這樣的攪拌器，就達(dá)到的混合效果，即預(yù)聚物和泡沫塑料片料的盡可能均質(zhì)的分布來說已證明是有利的。
另外同樣可使用已知的攪拌器型式并且還可以在本發(fā)明的設(shè)備1中設(shè)置多個(gè)攪拌器13，例如用于例如在與粘合劑混合以前得到粗混合。但也可以朝生產(chǎn)方向在攪拌器13的后面設(shè)置至少另一個(gè)攪拌器。
泡沫塑料片料3、4與粘合劑的混合除對圖1所述的實(shí)施方案外還可以在設(shè)備1的極不同的位置處實(shí)現(xiàn)，因此有可能例如在圖1中未示出的用于模具的裝料管道中進(jìn)行混合或當(dāng)采用空氣輸送泡沫塑料片料3、4時(shí)還可以在輸送通風(fēng)機(jī)中進(jìn)行混合。此外，在采用雙組分粘合劑時(shí)，例如圖1中所示，還可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)組分的混合的分配。因此有可能例如，第一組分如多元醇16在填裝管道中混合泡沫塑料片料3、4而第二組分如聚異氰酸酯17首先輸入工具即模具10中。這可以例如以噴霧等形式進(jìn)行。通過這種混合方式可以按有利的方式得到均勻的材料特性并且還有可能更好地填滿模具10中的困難點(diǎn)，即在填裝過程中不能充分達(dá)到的部位。此外，附加的攪拌器13是不必要的并且可以防止粘合劑的過早的硬化，此外借此可使整個(gè)的設(shè)備1受到較小的污染，因此又可以降低設(shè)備1中的維護(hù)費(fèi)用。
在采用裝料螺桿來填裝模具10時(shí)可以在裝料螺桿中進(jìn)行混合，借此又可得到更均勻的材料特性并且不需要其他附加的攪拌器。同樣這個(gè)方案有利的是，可以更簡單地實(shí)施設(shè)備1的構(gòu)造并且另一方面使其不出現(xiàn)就地硬化的物料，該位置在處理流程中不直接位于模具10的前面。
在泡沫塑料片料3、4的工具中，即在上述模具10的情況下混合時(shí)，定量例如通過針注射是可能的并同時(shí)可以進(jìn)行與蒸汽和/或水混合以便原料的發(fā)泡，例如對于聚氨酯泡沫塑料。噴射可以通過模具中的諸孔進(jìn)行。另一方面借此可得到設(shè)備1的更簡單的構(gòu)造并且可以保護(hù)設(shè)備1的大部分構(gòu)件在最大程度上不受不希望有的污染。
另一方法在于，給泡沫塑料片料3、4和/或粘合劑充相反符號的電荷并然后進(jìn)行靜電的混合。借此可以均勻地混合原料，同時(shí)減少粘合劑份額。原料的充電可以利用由現(xiàn)有技術(shù)，例如由吸塵裝置已知的方法來實(shí)現(xiàn)。
此外可以以粉末形成添加粘合劑，其中該粉末又可構(gòu)成單組分的或多組分的。由于干法混合的可能性可以省去粘合劑的噴射，因此可以減少設(shè)備1的，特別是由于過早硬化的粘合劑造成的污染程度。
如開頭所述，也存在省去附加的粘合劑的可能性，例如通過如用熱空氣加熱泡沫塑料片料3、4的表面的方式使泡沫塑料片料3、4的融合變成可能的。另一方面，也可以例如利用反應(yīng)氣體官能團(tuán)，例如氫氧化物基團(tuán)在表面區(qū)域，必要時(shí)在加熱作用下轉(zhuǎn)變成使各個(gè)泡沫塑料片料彼此間直接連結(jié)變成可能的。
對于上述這兩方案同樣以有利的方式使用本發(fā)明的方法。雖然借此不再給出進(jìn)一步減少粘合劑份額的優(yōu)點(diǎn)，但借助于關(guān)于模具的總?cè)莘e的多個(gè)單部分的重量的測定是可能的，對于同種的泡沫塑料制品2達(dá)到很一致的單位體積重量，其中再次通過改變不同單位體積重量的泡沫塑料片料3、4的部分的比例校準(zhǔn)要求的單位體積重量。
即使在采用具有比較一致的單位體積重量的泡沫塑料片料3、4的情況下本發(fā)明的方法或設(shè)備1的優(yōu)點(diǎn)始終在于，通過定量，特別是稱量的這種方式也可以考慮極不同的片料大小，如其通常在磨碎二次原料過程中產(chǎn)生的，并因而在必要時(shí)可以省去泡沫塑料片料3、4的篩選。
對泡沫塑料片料3、4與粘合劑完成混合后，如上所述，將其裝入工具如模具10中，該模具10可以設(shè)計(jì)成使其形成一所謂泡沫塑料塊或可以采用這樣的模具10，其已知具有泡沫塑料制品2的最終外形。也就是說按這種方式也可以制造成型件。
如在這方面所述，當(dāng)然有可能將本發(fā)明的方法或設(shè)備1同樣用于連續(xù)加工的發(fā)泡設(shè)備中以便制造泡沫塑料塊，如其由現(xiàn)在技術(shù)已知的。
模具10的裝料再次可以按極不同的方式實(shí)現(xiàn)，其中選定的方法不僅可以與設(shè)備1的總構(gòu)思相一致，而且另外還可以考慮規(guī)定的泡沫塑料制品2。因此存在例如進(jìn)行模具10的螺旋或螺桿裝料的可能性。為此當(dāng)然在攪拌器13的后面和模具10的前面設(shè)置一螺旋輸送機(jī)。利用這種裝料方式的優(yōu)點(diǎn)是，例如與裝料氣流相比可以減少從模具10中排出的空氣并從而也可以在最大程度上避免從模具中排放的粉塵。有利的是這種裝料方式不應(yīng)用于那樣的設(shè)備1中，即其不用于很大的日產(chǎn)量。
另一方法變型在于，實(shí)行活塞裝料。為此在模具10的前面配置一有關(guān)的容器，例如裝料容器(圖1中未示出)，其具有相當(dāng)于模腔容積的容積。但這種容積的關(guān)系并不視為是絕對的。例如有可能在裝料容器中給予較大體積的待裝入的混合物并從而一方面達(dá)到使模具10被可靠地完全填滿，即使在裝料容器中仍保留部分的混合物。另一方面借此有可能生產(chǎn)具有較高的縮合度的泡沫塑料制品2，其中將泡沫塑料片料3、4的一體積與粘合劑混合的自由泡沫體積在未壓縮狀態(tài)下裝入模具中，并且在粘合劑發(fā)泡或通常粘合劑在必要時(shí)與泡沫塑料片料3、4起反應(yīng)以前，例如通過移動不同的模具表面或該模具表面的區(qū)域?qū)χ辽僭谀＞?0的各個(gè)區(qū)域時(shí)行壓縮來實(shí)現(xiàn)。就量來說，給予完成的混合物一個(gè)重量，其例如超過完全填滿模具所要求的重量的3％至15％，優(yōu)選5％至10％的范圍。利用活塞裝料可得到的優(yōu)點(diǎn)是，在用于要完成的泡沫塑料制品2的較高的單位體積重量的情況下更好的定量是可能的并且另外與螺旋或螺桿裝料相比可以提高模具10的裝料速度。如果在活塞裝料時(shí)可能出現(xiàn)模具10的不均勻的填裝，例如在模具10的角落或邊緣區(qū)域內(nèi)，則可以在粘合劑硬化以前在吹入空氣的情況下實(shí)現(xiàn)裝入的比較適度的混合物。
如上所述，還有這樣的可能性，即借助于空氣流輸送泡沫塑料片料3、4與粘合劑的混合物并按這種方式裝滿模具10。
在這種模具裝料的方式中模具10可以具有多個(gè)用于輸送空氣的噴出口，借此使原料混合物，亦即與預(yù)聚物混合的泡沫塑料片料3、4的混合物在裝料過程中可以至少大致保持懸浮狀態(tài)并從而可以至少大部分避免在位于噴入口的對面的模具10的區(qū)域內(nèi)的意外的預(yù)壓縮。
反之，還可以通過真空的建立將混合物送入模腔9中，借此可達(dá)到模具10的快速填滿。此外，利用這種裝料方式還可以以較大的可靠性填滿已談及的模具10的困難點(diǎn)并且最后還可以簡便地進(jìn)行裝料工具和模具10的清理。
此外，裝料可以以多步進(jìn)行。因此有可能使裝料過程中斷，例如為了將加強(qiáng)件等插入模具中。
此外，裝料當(dāng)然也可以通過多個(gè)裝料口來進(jìn)行，借此可以采用較短的裝料管道。此外有可能，例如在采用多裝料管道時(shí)使其通入盡可能大的裝料口，借此可達(dá)到模具的很快速的填滿并從而得到高的日產(chǎn)量。
為了完成的混合物在模具10中的規(guī)定的量或規(guī)定的體積的定量；除了采用或補(bǔ)充已談及的裝料容器外也按有利的方式實(shí)施例如敞開的模具的配料葉輪裝料。借此可達(dá)到很一致的量控制并且可以按這種簡單的方式與方法實(shí)現(xiàn)模具10的逐步的裝料。
最后還應(yīng)指出，當(dāng)然例如對具有復(fù)雜外形的成型件的便利的裝料也是可能的。
在粘合劑硬化以后，其中如上所述，可以按不同的方式實(shí)現(xiàn)硬化，按照粘合劑型式例如通過添加水或水蒸汽和/或升溫和/或加壓使完成的泡沫塑料制品2在必要時(shí)經(jīng)一定的冷卻時(shí)間后成形并且然后可以連接其他要求的、由現(xiàn)有技術(shù)已知的處理步驟或?qū)⑴菽芰现破?儲存到交貨。
在剛描述的第一實(shí)施方案中，泡沫塑料制品2的單位體積重量的一致性這樣來達(dá)到，即泡沫塑料片料3、4的不同的單位體積重量部分的比例通過彼此分開地稱量各個(gè)部分并特別使其校準(zhǔn)到要求的單位體積重量。
在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，可以不是針對稱量容器的恒定的容積，相反而是給予泡沫塑料片料3、4以恒定的重量并測定其體積。以類似于第一實(shí)施方案的方式與方法，然后可以通過改變體積再次為泡沫塑料制品2提供很一致的單位體積重量。這樣確定的體積可以借助于EDV-輔助予以處理，如其也可以用于第一實(shí)施方案那樣，并由此算出粘合劑的待定量的份額。足夠用于填滿模具10的量然后可以在自己的混合容器中與粘合劑混合并且當(dāng)將完成的混合物在模具10裝料前保存于一自己的中間儲存器時(shí)證明是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。為了確定各個(gè)單體積可以使用容器，該容器具有沿其外表面分布的多個(gè)探測器用以測定裝料高度。另一方面有可能采用垂直可調(diào)的探測器。為了再次形成均勻的裝料，即平面的裝料表面而不是成堆的，可以通過例如吹入空氣或同樣通過在測量容器中分離泡沫塑料片料3、4的最上層實(shí)現(xiàn)比較適度的裝料。當(dāng)然，一致的裝料高度還可以這樣來達(dá)到，即實(shí)施吹入空氣與同時(shí)調(diào)整一容器蓋的組合來達(dá)到。
雖然至此總是從兩個(gè)不同的部分出發(fā)，同樣有可能使用多個(gè)部分，它們可以用不同的重量和/或體積加入泡沫塑料制品2的生產(chǎn)中。
圖2中示出本發(fā)明的設(shè)備1的另一實(shí)施方案。再次可以設(shè)置多個(gè)用于泡沫塑料片料3、4的儲料器5、6或可以具有另一儲料器18，如虛線所示，用于泡沫塑料片料19等。
與圖1的實(shí)施方案的區(qū)別基本上在于，各儲料器5、6、18沒有采用按照圖1的自己的稱量容器7、8，而是將各個(gè)部分輸給一共用的稱量容器7?？梢园礃O不同的方式實(shí)現(xiàn)泡沫塑料片料3、4、19向稱量容器7的輸送，例如采用配料葉輪閘門來預(yù)定量是可能的。還可以使用螺旋輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)和空氣輸送機(jī)等。
如圖2中在稱量容器7內(nèi)的虛線或點(diǎn)劃線所示，可以將稱量容器7細(xì)分，以便為了實(shí)施本方法例如在第一步中用來自儲料器5的泡沫塑料片料3填裝下面的部分20，該部分20可直達(dá)點(diǎn)劃線21處，使得在例如再次借助于滑板11分離一堆22以后，如箭頭23所示，全部下面的部分20至少大致由泡沫塑料片料3填滿。
在填滿下面的部分20以后，通過將滑板11插入稱量容器7中，亦即通過對堆22的分離始終得到一預(yù)定的體積，該體積例如可以相當(dāng)于一半的體積，每一混合過程，即與粘合劑特別是與預(yù)聚物的混合過程中可以處理的體積，以便稱量其中包含的泡沫塑料片料3以供使用。
然后，測定該部分20的裝料重量并將結(jié)果輸入例如數(shù)據(jù)處理裝置24。有利的是測定其裝料重量的那個(gè)部分20實(shí)施特別是可機(jī)械地與儲料器的剩余部分的分離，亦即例如可與稱量容器7的上面的部分25分離，例如可以處理關(guān)于該上面的部分向下的部分，從而可避免與堆22一起稱量。然后，如上所述，用出自儲料器6的泡沫塑料片料4進(jìn)行上面的部分25的裝料并再次將該數(shù)據(jù)供數(shù)據(jù)處理裝置24之用，數(shù)據(jù)處理裝置24由此最后算出眼下的混合物用的混合比例，當(dāng)然是在關(guān)于泡沫塑料制品2的額定單位體積重量中的混合比例。在填裝部分25以前從稱量容器7中至少部分地排除來自泡沫塑料片料3的堆22。當(dāng)然有可能，使來自儲料器6的泡沫塑料片料4的第二部分與泡沫塑料片料3的部分“不混雜”并從而同時(shí)稱量部分25的裝料的第二重量規(guī)定。也有可能將第二單位體積重量部分的重量或體積與第一的分開測定或與其一起測定。在后一方案中撤去滑板11，從而第二單位體積重量部分直接裝到第一部分上。
雖然在將上面的部分25直接填裝在稱量容器7的下面的部分20上存在問題，即處于下面的部分20的泡沫塑料片料3由于在整個(gè)稱量容器7中的泡沫塑料片料3、4的自重受到一定的壓縮并從而關(guān)于上面的部分25的稱量容器7的容積由于下面的部分20中的泡沫塑料片料3的下陷而被“歪曲”，從而后者使泡沫塑料片料4在泡沫塑料片料3、4的總混合物中的份額超過了在泡沫塑料片料3、4的總混合物中規(guī)定的百分比，然而存在這樣的可能性，即從計(jì)算上同時(shí)考慮這種預(yù)壓縮和由此造成的測量結(jié)果的歪曲，例如借助于數(shù)據(jù)處理裝置24算出一相應(yīng)的修正系數(shù)并按照該修正系統(tǒng)進(jìn)行上面的部分25的裝料。
另一方面，還有利地存在這樣的可能性，如已談到的，即例如將關(guān)于在攪拌器3中可處理的2的部分體積裝入稱量容器7中并在稱量后從其中排除，因而在該方案中不會由于泡沫塑料片料4向上面的部分25的填裝而出現(xiàn)泡沫塑料片料3的預(yù)壓縮。由此還可得到的優(yōu)點(diǎn)是，可以縮小稱量容器7的尺寸，特別是因?yàn)椴恍枰厦娌糠?5的總?cè)莘e。但在該方案中也有利的是，采用滑板11來從泡沫塑料片料3、4中分離堆22，從而一與在稱量容器7中裝入的泡沫塑料片料3、4的量無關(guān)的恒定的容積可再次始終供使用并且通過排除稱量容器7的下面部分20以便在稱量過程中測定上面的部分25以備使用。
同樣在按照圖2的實(shí)施方案中，為了測定泡沫塑料片料3、4在稱量容器7中的裝料高度，為稱量容器7配置至少一個(gè)探測器，以便在超過預(yù)定的裝料高度時(shí)立即自動中斷稱量容器7的裝料。通過該裝料高度也可以進(jìn)行泡沫塑料片料3、4在稱量容器7中的混合定量，例如借助于數(shù)據(jù)處理裝置24，并且與此同時(shí)還可以同時(shí)考慮堆22的高度，即將有效的裝料高度或由其得到的裝料重量按照這個(gè)值相應(yīng)地加以修正。
在設(shè)備1中可以采用構(gòu)成為測量容器的稱量容器7或用于體積測定的容器，其容積相當(dāng)于模腔9和/或攪拌器13的容積的多倍，例如二倍，借此還可以達(dá)到，在從模具10中完成的泡沫塑料制品2的生產(chǎn)量的不變的循環(huán)時(shí)間的情況下延長用于泡沫塑料片料3、4的單位體積重量部分和/或隨后的混合物的測定的時(shí)間，并由此可以進(jìn)一步改進(jìn)混合物的比較適度的程度。
部分20、25的部分體積不一定必須全部裝滿。在結(jié)果證明由于泡沫塑料片料3、4的單位體積重量與另一混合適度的相比必須減少兩片片部分中之一個(gè)尤其如此。
雖然在該實(shí)施方案中也再次設(shè)有多個(gè)用于粘合劑的儲料器14、15，但當(dāng)然可以使用用于連結(jié)泡沫塑料片料3、4的上述方法。
在這方面還要指出，對于上面的部分25也可以設(shè)置一隔離裝置，例如滑板11，其按箭頭23的方向插入，以便將由第二裝料產(chǎn)生的另外的堆22分開和不稱量。
從稱量容器7中將泡沫塑料片料3、4視情況而定選出那種處理方式，或只一步輸給攪拌器13或分開地，即按照對泡沫塑料片料3和4的規(guī)定的量連接地輸給攪拌器13。當(dāng)泡沫塑料片料3、4在攪拌器13中的填裝匹配于設(shè)備1的循環(huán)時(shí)間時(shí)或當(dāng)可以實(shí)現(xiàn)對粘合劑，亦即例如對用于聚氨酯泡沫塑料的預(yù)聚物的定量匹配于設(shè)備1的循環(huán)時(shí)間時(shí)是有利的，其中該預(yù)聚物是單組分的，即已包含聚異氰酸酯組分的多元醇，或是雙組分的。借此可以避免泡沫塑料與粘合劑的過早的混合，從而可以減少以后粘合劑的過早的硬化，例如由于與來自周圍空氣的空氣濕度的反應(yīng)引起的并從而減少攪拌器13或其運(yùn)動部件的污染，例如結(jié)殼，因此可以相應(yīng)地延長清理間隔時(shí)間。尤其是該操作方式證明有利的是在攪拌器13的后面設(shè)置一用于由在設(shè)備1中與粘合劑混合的泡沫塑料片料3、4完成的原料混合物的緩沖容器，以便用泡沫塑料片料3、4和/或粘合劑向攪拌器13的填裝過程可以按照原料混合物在緩沖容器30中的裝料高度定位。
而且其優(yōu)點(diǎn)是，以一數(shù)量使用攪拌器13，即不需要完全裝滿攪拌器13的容積，因此，借助于用于粘合劑在攪拌器13的區(qū)域的噴嘴的可調(diào)的裝置可以達(dá)到粘合劑與泡沫塑料片料3、4的更好的通體混合。此外其優(yōu)點(diǎn)是，用于粘合劑的噴嘴不直接對準(zhǔn)攪拌裝置，例如輸送螺桿，因此可以再次減少該攪拌裝置的污染。
在按照圖2的實(shí)施方案中的攪拌器13中，可以按照用于按照圖1的實(shí)施方案的型式構(gòu)成。特別是作為攪拌器配備有向外和向內(nèi)按上述方向輸送的攪拌螺旋。
除可以在泡沫塑料片料3、4的儲料器5、6的后面和稱量容器7的前面設(shè)置一個(gè)控制裝置26外，其連接于數(shù)據(jù)處理裝置24并可以借其調(diào)節(jié)一規(guī)定部分的泡沫塑料片料3、4向稱量容器7的輸送，還可設(shè)置分選裝置27，例如細(xì)篩，以便例如篩出一定大小的片料并由此再進(jìn)一步提高泡沫塑料制品2的一致性。分選出的泡沫塑料片料3、4以后可以再輸給圖2中未示出的磨碎機(jī)以便進(jìn)一步粉碎。
如圖中所示，該分選裝置27同樣可以連接于數(shù)據(jù)處理裝置24并且也具有例如自己的稱量裝置，以便可以混合適度地測定分選出的泡沫塑料片料3、4的部分并在必要時(shí)可以實(shí)現(xiàn)用于稱量容器7的泡沫塑料片料3、4的輔助定量。
此外，圖2中以虛線示出另一儲料器28，其可以包含例如其他的輔助材料或也包含功能的添加劑或填料。在所示實(shí)施形式中附加的儲料器18或28的數(shù)目是不受限制的。由此可以給泡沫塑料片料3、4的混合物摻合防燃劑、抗菌添加劑等。如上所述，粘合劑的比例或份額相對于泡沫塑料片料3、4、19的份額在數(shù)量級上為1％至20％重量，優(yōu)選為1％至5％重量，例如2％至3％重量，因而這個(gè)比例根據(jù)其他的添加劑量可以相應(yīng)地改變。因此有可能例如這樣的添加劑不僅承擔(dān)附加功能而且也部分地承擔(dān)粘合劑的功能，借此相應(yīng)地降低了剩余的粘合劑份額。另一方面可能需要的是，對這樣添加劑也使用附加的粘合劑并且對此為了測定添加劑的混合適度的份額可以在儲料器28至攪拌器13和/或稱量容器7的管線中再設(shè)置一自己的稱量裝置(圖2中未示出)，其在必要時(shí)連接于數(shù)據(jù)處理裝置24，以便因此在計(jì)算添加的粘合劑量時(shí)必要時(shí)可以計(jì)及添加的添加劑的重量。
由于泡沫塑料片料3、4的定量精度，當(dāng)然粘合劑份額的份額適度的測定，即混合適度的測定不一定是需要的。
在采用液態(tài)粘合劑時(shí)，例如可以取決于時(shí)間地調(diào)節(jié)一些閥29，這些閥再次可以連接于數(shù)據(jù)處理裝置24，以便可以最后算出來自通過的容積流量中的粘合劑量和閥29的打開時(shí)間。
在連接操作的設(shè)備中，還有可能校準(zhǔn)該閥29的不變的容積流量，其輸給攪拌器13。
此外，對該按照圖2的實(shí)施方案可以設(shè)置以虛線示出的例如在攪拌器13與模具10之間的緩沖容器30。該緩沖容器30的尺寸可以確定成使其可以可靠地填滿兩個(gè)至三個(gè)模腔9。在這種情況下可以在緩沖容器30與模具10之間設(shè)置另一稱量裝置31，以便借其例如測定用于模腔9的裝料重量并且在最大程度上能夠保持恒定的裝料量。為此該另一稱量裝置也可以連接于數(shù)據(jù)處理裝置24。
代替稱量裝置，還可以采用例如時(shí)控閘門，其中時(shí)控可以由數(shù)據(jù)處理裝置24承坦并且可以借此根據(jù)例如閘門的開放時(shí)間和校準(zhǔn)的輸送的混合物的體積流量確定或調(diào)節(jié)用于模具10的裝料量。這種處理方式特別為此是可能的，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的方法，緩沖容器30中已預(yù)置混合物，其具有在最大程度上一致的單位體積重量，從而只必須測定裝料體積或裝料重量。
為了測定裝料體積，還有可能使用輸送裝置或定量裝置，其自動定量一恒定的裝料體積。例如或在攪拌器13與模具10之間或在攪拌器13與緩沖容器30之間或在模具10與緩沖容器30之間設(shè)置一配料葉輪閘門是可能的，其中配料葉輪的每個(gè)齒槽具有一恒定的容積。借此可得到很精確的定量，其中裝料同時(shí)還可以分多步地實(shí)現(xiàn)。為了避免在某些情況下已裝有粘合劑的片料3、4、19的粘貼，配料葉輪閘門，特別是配料葉輪可以例如用聚四氟乙烯涂層。
另一方面，有可能如上所述只在模具10中或在模具10以前不久地完成泡沫塑料片料3、4與粘合劑的混合。對這種情況定量例如通過配料葉輪同樣提供精度的優(yōu)點(diǎn)，但此時(shí)配料葉輪本身必須不具有所述涂層。
在本發(fā)明的設(shè)備1中，可以設(shè)置其他的緩沖容器30或稱量裝置31。例如有可能在稱量容器7與攪拌器13之間設(shè)置緩沖容器。此外有可能在稱量容器7以前分別單獨(dú)對儲料器5、6、18進(jìn)行了泡沫塑料片料3、4的粗稱量并且最后在稱量容器7中再進(jìn)行精稱量。
全部已描述的用于模具10的裝料或用于泡沫塑料片料3、4、19與粘合劑或在必要時(shí)與其他的添加劑的混合的方法可以按照以前已描述的方法進(jìn)行，從而例如在必要時(shí)可以省去攪拌器13，例如當(dāng)將粘合劑直接噴入模腔9中時(shí)就是如此。裝料方法和混合方法的這樣的改變當(dāng)然也適合于全部的以下描述的實(shí)施方案。
有利的是，為了將由泡沫塑料片料3、4與攪拌器13或緩沖容器30的粘合劑的原料混合物輸入模具10的模腔9用的裝料管道使用一配料葉輪閘門，其中配料葉輪閘門的驅(qū)動裝置可以與數(shù)據(jù)處理裝置，例如與數(shù)據(jù)處理裝置24相連接，借此在模腔9的裝料過程中可以得到可預(yù)調(diào)的變化的配料葉輪轉(zhuǎn)速。該變化的轉(zhuǎn)速可以按照模腔9或泡沫塑料制品2預(yù)調(diào)或校準(zhǔn)并且特別是關(guān)于用于以原料混合物填裝模腔9的輸送介質(zhì)空氣證實(shí)該輸送介質(zhì)的壓力，亦即以包括輸送介質(zhì)的壓力填滿模腔，必須匹配于模腔或泡沫塑料制品2和/或配料葉輪的轉(zhuǎn)速。
為了進(jìn)一步提高泡沫塑料制品2的產(chǎn)品特性的精度或用作附加的控制可能性，可以在泡沫塑料片料3、4、19與粘合劑混合以后進(jìn)行附加的稱量。這可以通過設(shè)置一附加的稱量容器或通過例如為攪拌器13配備稱量裝置來實(shí)現(xiàn)。借此可以達(dá)到可測定定量過的粘合劑量，因此在必要時(shí)可以通過數(shù)據(jù)處理裝置24調(diào)節(jié)所述閥29。
視用于泡沫塑料制品2的哪種型式，亦即例如成型件還是泡沫塑料塊的情況而定，使用設(shè)備1，可以或者每一設(shè)備1設(shè)置一個(gè)用于制造一泡沫塑料制品2的工具或者還有可能在一轉(zhuǎn)臺上設(shè)置多個(gè)工具，即模具10并且這些模具10以一可調(diào)的循環(huán)時(shí)間連接到裝料管道，通過該裝料管道將原料混合物輸給模腔。其中證實(shí)有利的是在設(shè)備1中設(shè)置用于輸送粘合劑用的反應(yīng)介質(zhì)如水蒸汽的裝置，使其能夠至少大致不變的向模腔輸送反應(yīng)介質(zhì)，而與循環(huán)時(shí)間無關(guān)。
在設(shè)備1中采用相應(yīng)的預(yù)防措施也是有利的，借其使用于以由泡沫塑料片料3、4與粘合劑的原料混合物填裝模腔9的裝料裝置在各個(gè)裝料過程之間保持清潔。特別是原料混合物至少被部分地從裝料裝置中排除。
此外，最后直接在模具10中稱量也是可能的。為此借助于差分稱量法可以測定泡沫塑料片料3或4的各自部分的份額并且可以借助于數(shù)據(jù)處理裝置24對于眼下的循環(huán)算出泡沫塑料片料3或4的待定量的量。對于這種情況有可能完全省去稱量容器7。
另外有可能，如上所述，直接在模具10中進(jìn)行泡沫塑料片料3、4、19的混合，從而最后攪拌器13也不必定是需要的。對于本發(fā)明的設(shè)備的這樣的方案，以后泡沫塑料片料3、4、19和粘合劑一樣直接在模腔9中定量并且為此設(shè)置有關(guān)的輸送裝置，如上所述。
代替通向數(shù)據(jù)處理裝置24的各個(gè)導(dǎo)線，還可以裝置一個(gè)總線系統(tǒng)。
雖然在其他一些實(shí)施方案為更簡明起見未示出數(shù)據(jù)處理裝置24，其用于調(diào)節(jié)和/或控制所述設(shè)備或總設(shè)備的各個(gè)部件的配置當(dāng)然是可能的。
圖3中示出本發(fā)明的設(shè)備1的一個(gè)實(shí)施方案，其采用自落式攪拌區(qū)段32用來混合來自儲料器5的泡沫塑料片料3。為了簡化圖示只示出泡沫塑料片料3用的儲料器5并且當(dāng)然可以設(shè)置多個(gè)儲料器5或?qū)⒃搶?shí)施方案也視為是關(guān)于用于采用單一的泡沫塑料片料3的實(shí)施形式，其中在后一情況下不一定限于自落式攪拌區(qū)段32。
泡沫塑料片料3利用適當(dāng)?shù)妮斔脱b置，例如壓氣輸送管、連續(xù)輸送機(jī)如擺動式輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等輸給自落式攪拌區(qū)段32的上面部分33內(nèi)。在自落式攪拌區(qū)段32與儲料器5之間可以按照前面的實(shí)施形式設(shè)置例如用來稱量多個(gè)不同的部分的有關(guān)的稱量裝置，以便由此準(zhǔn)備好泡沫塑料片料混合物的相應(yīng)要求的單位體積重量以備使用(圖3中未示出)。
此外，一方面將來自儲料器14的粘合劑以及在必要時(shí)將其他的來自一個(gè)或多個(gè)儲料器28的添加劑輸給自落式攪拌區(qū)段32。在采用多種添加劑時(shí)可以將它們例如首先借助于適合的混合裝置34，例如攪動裝置，特別是在采用至少一種液態(tài)添加劑彼此間混合或者同樣通過混合裝置34與粘合劑混合也是可能的(圖3中未示出)，從而基本上對粘合劑和添加劑的完成的混合物可供自落式攪拌區(qū)段32使用。
在混合裝置34中的混合可以例如利用攪動裝置、螺桿通過吹入空氣等來實(shí)現(xiàn)。
如圖3中所示，沿自落式攪拌區(qū)段32的長度35可以設(shè)置多個(gè)進(jìn)料裝置36，用于粘合劑和/或添加劑或由粘合劑和/或添加劑的混合物，以便沿自落式攪拌區(qū)段32的長度35實(shí)現(xiàn)泡沫塑料片料3與粘合劑和/或添加劑的可靠的混合。對于液態(tài)的粘合劑和/或添加劑，可以使用例如噴嘴作為進(jìn)料裝置36。借此可以沿自落式攪拌區(qū)段32的寬度37產(chǎn)生霧的形式，該霧由泡沫塑料片料3形成在其從自落式攪拌區(qū)段32的部分33的進(jìn)料一直到由自落式攪拌區(qū)段32形成混合物的部分38的卸料的路徑上。
對于采用粉末狀粘合劑和/或添加劑的情況，其進(jìn)料借助于有關(guān)的噴嘴通過空氣輸送也是可能的。
對于采用液態(tài)的粘合劑和/或添加劑的情況，還可能使剩余的液體流過自落式攪拌區(qū)段32中用點(diǎn)劃線表示的隔離裝置39例如多孔板、細(xì)篩等并且其沿點(diǎn)劃線40再次輸給自落式攪拌區(qū)段32以便進(jìn)一步處理。同樣可能的是，如虛線所示，在緩沖容器30的中間，其可以設(shè)置在自落式攪拌區(qū)段與模具10之間，存在例如一壓力機(jī)41，借助于該壓力機(jī)將剩余的粘合劑和/或剩余的添加劑從泡沫塑料片料中排除。該壓力機(jī)41可以例如設(shè)計(jì)成為輥式壓力機(jī)。該分離的粘合劑和/或分離的添加劑，如圖中所示，可以或直接輸給自落式攪拌區(qū)段32或輸給儲料器28或14以便重新使用。
緩沖容器30優(yōu)選再次具有一配料葉輪閘門，以便可以簡單地實(shí)現(xiàn)用具有一恒定的體積的混合物填裝模具10。然而緩沖容器30的設(shè)置不是必需的并且可以直接在模腔9中實(shí)現(xiàn)由泡沫塑料片料3與粘合劑和/或添加劑的混合物的直接裝料。
另一方面，同樣有可能使用于與粘合劑和/或添加劑混合過的泡沫塑料片料3的壓力機(jī)41的出口直接通入模腔9。
有關(guān)的輸送裝置的配置，例如落料管道、壓氣輸送管道、裝料管道、螺旋輸送機(jī)等在設(shè)備1的各個(gè)部件之間的設(shè)置不僅在該實(shí)施方案中而且也在描述的其他實(shí)施方案中均未示于所屬的圖中，因?yàn)檫@些反正都符合在該領(lǐng)域工作的專家的知識并因此他可以為其目的選擇有關(guān)的最適用的輸送裝置。
圖4中部分地示出本發(fā)明的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方案，其中在圖上省去了已描述的設(shè)備1的部件，例如稱量容器7并且關(guān)于其設(shè)置的有關(guān)位置可以相應(yīng)地引用由已描述的實(shí)施方案中的。
在該實(shí)施方案中使用螺旋攪拌器42用于來自儲料器5的泡沫塑料片料3與來自儲料器14的粘合劑的混合。泡沫塑料片料3例如借助于輸送帶或在其已首先加入了其他的添加劑時(shí)借助于預(yù)攪拌器，例如其再次可設(shè)計(jì)成為螺旋攪拌器，輸給螺旋攪拌器42。沿輸送螺桿的長度43設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)料裝置44，例如用于噴射粘合劑的噴嘴。當(dāng)然可以存在多個(gè)進(jìn)料裝置44用于粘合劑和/或用于附加的添加劑。根據(jù)螺旋攪拌器42的長度43可以得到很均質(zhì)的泡沫塑料片料3與粘合劑和/或添加劑的混合物。
在該實(shí)施方案中再次可以使用在一軸上的反向運(yùn)動的螺旋或可以設(shè)置具有反向運(yùn)動的螺旋線的多個(gè)軸，如上所述。
形成的混合物在必要時(shí)在緩沖容器(圖4中未示出)的中間連接下離開螺旋攪拌器42，以便經(jīng)由定量裝置45直接地或通過壓氣輸送管道、通過其他的螺旋輸送機(jī)、通過活塞裝料等輸給模具10，其中定量裝置45在按照圖4的實(shí)施方案再次為一配料葉輪。
最后，圖5中還示出本發(fā)明的設(shè)備1的一個(gè)實(shí)施方案，其中模具10本身起稱量容器7的作用并且給其輸送來自儲料器5、6的泡沫塑料片料3、4和來自儲料器14的粘合劑。泡沫塑料片料3、4的輸送優(yōu)選通過作為輸送介質(zhì)的空氣實(shí)現(xiàn)并且可以例如通過虛線所示的各開孔46將其吹入模腔9中。當(dāng)然可以設(shè)置自己的裝料孔。此外各開孔46也可以用于輸送反應(yīng)介質(zhì)，例如蒸汽等并且可以同時(shí)用作輸送空氣的排出口。優(yōu)選設(shè)置沿模具10的表面分布的多個(gè)開孔46。
不采用粘合劑還有可能，特別是在將熱空氣用作輸送介質(zhì)時(shí)達(dá)到泡沫塑料片料3、4的直接融合。對于這種情況可能有利的是，泡沫塑料制品的合成不只在模具10中確定，而且已經(jīng)首先在儲料器5、6與模具10之間例如稱量裝置如稱量容器7中規(guī)定。
由于在全部的實(shí)施方案中總是存在這樣的可能性，即由于泡沫塑料部分的粉碎在單位體積重量部分中存在一定量的粉塵，可以例如在粉碎裝置以后或稱量容器7以前設(shè)置一粉塵分離器，優(yōu)選為每一儲料器5、6、14設(shè)置一個(gè)。
利用本發(fā)明的設(shè)備1可以制造極不同的成型件，其中這些成型件按照本發(fā)明具有很一致的單位體積重量，即只在很小范圍內(nèi)變化的單位體積重量，只要在制造過程沒有發(fā)生原料混合物的壓縮就是如此。壓縮可能由于開始已述及的原因發(fā)生。
此外可以制造這樣的泡沫塑料制品，例如特別適用于隔音的成型件。因此有可能例如制造汽車工業(yè)用的輔助件，其中這些件可以具有覆蓋層例如非織造織物層，其與泡沫塑料/粘合劑混合物進(jìn)行“后面壓制”。該覆蓋層可以在裝料以前置于模腔中并在其中通過建立例如保持真空以免在裝料過程中覆蓋層的滑脫。
此時(shí)“后面壓制”可以這樣來實(shí)現(xiàn)，即將與粘合劑混合過的泡沫塑料片料3、4吹入模腔中。其中有可能特別是通過輸送介質(zhì)空氣的壓力的改變，亦即通過裝料過程的裝料壓力和/或速度的改變由泡沫塑料片料/粘合劑混合物制造用于所謂彈簧/質(zhì)量系統(tǒng)的所謂重層和所謂輕層。
另一方面，當(dāng)然有可能對重層使用與用于輕層的原料混合物相比不同的原料混合物，例如也使用橡膠顆?；旌衔铮渲锌梢栽谠撓鹉z顆粒中摻合其他的專家已知的添加劑。此外，有可能這樣制造重層，即中斷裝料過程并且通過各種裝置例如沖頭在模腔中至少部分地壓縮已裝入的泡沫塑料片料3、4。
不用非織造織物還有可能使用另外一種覆蓋層，例如絨毯，用于制造例如轎車的后窗臺板，因而關(guān)于覆蓋層的材料的說明不認(rèn)為是受限制的。
為有條理之故最后應(yīng)指出，為了更好的理解設(shè)備1將其或其部件部分地不按比例地和/或放大和/或縮小地表示。
可由本說明書得知基于獨(dú)立發(fā)明的解法的目的。
首先示于圖1、2、3、4、5中的各實(shí)施方案和措施可以構(gòu)成為本獨(dú)立發(fā)明的解法的目標(biāo)。可由這些圖的詳述得知與此有關(guān)的本發(fā)明的目的和解法。
附圖標(biāo)記清單1設(shè)備 20部分2泡沫塑料制品 21線3泡沫塑料片料 22堆4泡沫塑料片料 23箭頭5儲料器 24數(shù)據(jù)處理裝置6儲料器 25部分7稱量容器 26控制裝置8稱量容器 27分選裝置9模腔 28儲料器10模具29閥11滑板30緩沖容器12滑板31稱量裝置13攪拌器 32自落式攪拌區(qū)段14儲料器 33部分15儲料器 34混合裝置16多元醇 35長度17聚異氰酸酯 36進(jìn)料裝置18儲料器 37寬度19泡沫塑料片料38部分39隔離裝置40線41力機(jī)42螺旋攪拌器43長度44進(jìn)料裝置45定量裝置46開孔
權(quán)利要求
1.用于由泡沫塑料片料，特別是由回收的泡沫塑料片料制造泡沫塑料制品的方法，其中，將以一可預(yù)定的大小和/或具有不同的單位體積重量的各泡沫塑料片料以可預(yù)定的混合比進(jìn)行混合并且通過表面的熔融和/或通過至少一種粘合劑必要時(shí)在模具中將其彼此間相連結(jié)，其特征在于，將具有至少絕大多數(shù)大于或等于泡沫塑料制品的額定單位體積重量的單位體積重量的第一單位體積重量部分的泡沫塑料片料以一確定的重量或一確定的體積裝入一個(gè)測量裝置并測定其總體積或總重量，此外將具有至少絕大多數(shù)小于或等于泡沫塑料制品的額定單位體積重量的單位體積重量的第二單位體積重量部分的泡沫塑料片料同樣以一確定的重量或確定的體積裝入同一或另一測量裝置并測定其總體積或總重量，或在單獨(dú)測定第一單位體積重量部分以后一起測定兩個(gè)單位體積重量部分的總重量或總體積，以及由求得的數(shù)據(jù)確定泡沫塑料制品的實(shí)際單位體積重量與額定單位體積重量的偏差。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，根據(jù)求得的數(shù)據(jù)提高或降低用于泡沫塑料制品的一種單位體積重量部分在測量裝置中的量或體積。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助于求得的數(shù)據(jù)制造另一泡沫塑料制品時(shí)，各單位體積重量部分彼此相對的量或體積的比例按照對額定重量的偏差加以調(diào)整。
4.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，借助于熱空氣實(shí)現(xiàn)泡沫塑料片料的表面的熔融。
5.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述方法，其特征在于，熱空氣至少部分地用作為泡沫塑料片料的輸送空氣。
6.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，借助于反應(yīng)氣體的引導(dǎo)，通過泡沫塑料分子的至少一個(gè)官能團(tuán)的反應(yīng)，由泡沫塑料片料構(gòu)成粘合劑。
7.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，泡沫塑料片料與粘合劑或粘合劑混合物的混合通過在螺旋攪拌器中噴射到泡沫塑料片料上來進(jìn)行。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述混合在一個(gè)具有設(shè)置在至少一個(gè)軸上的反向運(yùn)動的攪拌螺旋的螺旋攪拌器中進(jìn)行。
9.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，泡沫塑料片料與粘合劑或粘合劑混合物的混合以自落式進(jìn)行。
10.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，泡沫塑料片料與粘合劑或粘合劑混合物的混合通過將粘合劑或粘合劑混合物噴入到一個(gè)模具的模腔中實(shí)現(xiàn)。
11.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，為了測定單位體積重量，使用一稱量容器，該稱量容器可以分開確定至少一個(gè)單位體積重量部分，其中，將超過稱量容器的一確定的部分體積的泡沫塑料片料部分分開而只稱量相當(dāng)于或未超過所述確定的部分體積的那部分泡沫塑料片料。
12.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，為了將泡沫塑料片料和/或泡沫塑料片料與粘合劑混合物，定量裝入到模具中，使用至少一個(gè)配料葉輪。
13.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，為了調(diào)整泡沫塑料制品的硬度，使用一種聚氨酯預(yù)聚物，其中異氰酸酯基的含量根據(jù)一額定硬度來確定。
14.用于由泡沫塑料片料制造泡沫塑料制品的設(shè)備，包括多個(gè)用于泡沫塑料部分或片料的儲料器、必要時(shí)一個(gè)設(shè)置在各儲料器前面和/或后面的粉碎裝置、至少一個(gè)測量容器、必要時(shí)至少一個(gè)用于至少一種粘合劑和/或其他添加劑的儲料器、以及一個(gè)模具，必要時(shí)在其前面設(shè)置一攪拌器和/或至少一個(gè)緩沖容器，其特征在于，所述測量容器設(shè)計(jì)成用來單獨(dú)測定泡沫塑料片料(3、4、19)的各個(gè)不同的單位體積重量部分的總重量或總體積。
15.按照權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，在測量容器中或其上設(shè)置至少一個(gè)隔離裝置，例如滑板(11)，借助于該隔離裝置可分開測量容器的總?cè)莘e的一確定的部分體積。
16.按照權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，所述測量容器設(shè)計(jì)成部分體積的內(nèi)裝物的重量或體積可以與在必要時(shí)完全裝滿的測量容器的總重量無關(guān)地加以測定。
17.按照權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于，測量容器的一個(gè)確定部分體積的部分可機(jī)械地與測量容器的剩余部分分開。
18.按照上述權(quán)利要求14至17之一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，攪拌器(13)設(shè)計(jì)成螺旋攪拌器(42)或自落式攪拌器或靜力攪拌器或靜電攪拌器。
19.按照權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，螺旋攪拌器(42)具有至少一個(gè)，特別是兩個(gè)具有反向運(yùn)動的，即向外或向內(nèi)輸送的螺旋線的螺桿軸。
20.按照上述權(quán)利要求14至19之一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在模具(10)的前面設(shè)有一定量裝置(45)，該定量裝置設(shè)計(jì)成配料葉輪閘門，對其特別是對配料葉輪的驅(qū)動裝置在必要時(shí)可校準(zhǔn)一變化的轉(zhuǎn)速。
21.按照上述權(quán)利要求18至20之一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，螺旋攪拌器(42)具有至少一個(gè)噴嘴用以裝入一種粘合劑或粘合劑混合物和/或至少一種添加劑。
22.按照上述權(quán)利要求14至21之一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在攪拌器(13)與模具(10)之間設(shè)有一緩沖容器(30)，其容積至少相當(dāng)于模具(10)的模腔(9)的容積。
23.按照權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于，緩沖容器(30)的容積相當(dāng)于模腔(9)的容積的整數(shù)倍。
24.按照權(quán)利要求22或23所述的設(shè)備，其特征在于，給緩沖容器(30)配置一稱量裝置或一定量裝置，例如一個(gè)配料葉輪。
25.按照權(quán)利要求14至24之一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在模具(10)中設(shè)有至少一個(gè)用于分布粘合劑的裝置，例如一個(gè)噴嘴。
26.按照上述權(quán)利要求14至25之一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，給模具(10)配置一用于在模腔(9)中產(chǎn)生真空的裝置。
27.按照上述權(quán)利要求14至26之一項(xiàng)所述的設(shè)備，模具(10)設(shè)計(jì)成稱量容器(7)和/或攪拌器(13)。
28.按照上述權(quán)利要求14至27之一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，給測量容器配置至少一個(gè)探測器，借助該探測器可以測定泡沫塑料片料(3、4、19)在探測器中的裝料高度。
29.用于測定例如由具有探測體積的泡沫塑料片料裝料的一確定的體積或重量之重量或體積的測量容器，該探測體積由一外殼、底面以及一頂層確定，其特征在于，設(shè)有至少一個(gè)隔離裝置，例如滑板(11)，借其可以將探測體積再分為確定的部分體積。
30.按照權(quán)利要求29所述的測量容器，其特征在于，所述隔離裝置水平設(shè)置并配置給外殼。
31.按照權(quán)利要求29或30所述的測量容器，其特征在于，確定至少一個(gè)部分體積的測量容器部分可以機(jī)械地與其余的測量容器部分分開。
32.按照權(quán)利要求29至31之一項(xiàng)所述的測量容器，其特征在于，給至少一個(gè)部分體積配置一稱量裝置。
33.可按照權(quán)利要求1至13所述的方法制造的泡沫塑料制品，特別是成型件。
34.由通過單組分或多組分的粘合劑相互連結(jié)的不同的單位體積重量的泡沫塑料片料，特別是回收的泡沫塑料片料制成的泡沫塑料制品，其特征在于，粘合劑份額相對于泡沫塑料片料的份額在1％重量與5％重量之間的范圍內(nèi)，優(yōu)選在2％重量與4％重量之間的范圍內(nèi)，特別為3％重量。
35.按照權(quán)利要求33或34所述的泡沫塑料制品，其特征在于，在至少一個(gè)表面上設(shè)置一覆蓋層。
36.按照權(quán)利要求35所述的泡沫塑料制品，其特征在于，覆蓋層構(gòu)成為非織造織物、絨毯或毛氈。
37.按照權(quán)利要求33至36之一項(xiàng)所述的泡沫塑料制品，其特征在于，至少一個(gè)部分體積與其余的體積相比具有較高的密度。
38.按照權(quán)利要求37所述的泡沫塑料制品，其特征在于，經(jīng)壓縮的部分體積構(gòu)成為用于吸音器的質(zhì)量-彈簧系統(tǒng)的重層。
39.按照權(quán)利要求38所述的泡沫塑料制品，其特征在于，所述重層至少部分地由橡膠顆粒構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于由泡沫塑料片料(3、4)和在必要時(shí)采用粘合劑制造一種制品的設(shè)備(1)和方法。制造這樣來進(jìn)行，即將模腔(9)的總?cè)莘e假想地細(xì)分為各單個(gè)容積并且按照這些單個(gè)容積從儲料器(5、6)中將泡沫塑料片料(3、4)輸給至少一個(gè)測量容器，以便測定這些部分的單個(gè)體積或單個(gè)重量。
文檔編號B29B17/00GK1449326SQ01814770
公開日2003年10月15日 申請日期2001年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月11日
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