專利名稱：吹塑容器把手植入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹塑容器制造裝置，特別是涉及一種吹塑容器把手植入裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，一吹塑容器10具有一容器本體11可容裝液體，一可封閉該容器本體11的瓶蓋12，及一方便使用者手提拿的把手13。制造時(shí)，需使用人工將該把手13置入一吹塑成型機(jī)(圖未示)的吹塑模具內(nèi)，則在吹塑成型該容器本體11時(shí)，可與該把手13結(jié)合。
由于需使用人工將該把手13置入該吹塑模具內(nèi)，所以具有制造危險(xiǎn)性高的缺點(diǎn)，亦存有生產(chǎn)效率不易控制的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高制造安全性，及可控制生產(chǎn)效率的吹塑容器把手植入裝置。
本實(shí)用新型提供一種吹塑容器把手植入裝置，包含一底承座、一裝設(shè)于該底承座的第一驅(qū)動(dòng)單元、一組設(shè)于該第一驅(qū)動(dòng)單元的升降單元、一固設(shè)于該底承座的喂料單元、一裝設(shè)于該底承座的第二驅(qū)動(dòng)單元、一組設(shè)于該第二驅(qū)動(dòng)單元的置料單元、一組設(shè)于該升降單元的取料單元，及一組設(shè)于該取料單元的卸料單元，其特征在于該第一驅(qū)動(dòng)單元包括一第一動(dòng)力源，及一與該第一動(dòng)力源相接沿該底承座的一第一方向往復(fù)位移的第一活動(dòng)體；該升降單元包括一固置在該第一活動(dòng)體上的連接架，一固結(jié)于該連接架且沿該底承座的縱向延伸的內(nèi)空外桿架，一組設(shè)于該外桿架的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，一沿該底承座縱向裝設(shè)且連接該馬達(dá)的螺桿，及一螺設(shè)于該螺桿沿該底承座的縱向往復(fù)位移的升降座；該喂料單元具有一固置在該底承座上的固定架，一固結(jié)于該固定架且位于該升降單元旁側(cè)容裝多數(shù)把手的入料槽架，及裝設(shè)于該入料槽架的一第一擋件、一第二擋件；該第二驅(qū)動(dòng)單元包括一第二動(dòng)力源、一滑軌及與該滑軌滑動(dòng)配合的數(shù)滑塊，一固結(jié)于該滑塊且連接該第二動(dòng)力源沿該底承座的一第二方向往復(fù)位移的第二活動(dòng)體，且該第二方向垂直于該第一方向；該置料單元包括分別固設(shè)在該第二活動(dòng)體上的二置料座，且該二置料座位于該入料槽架下方，并可分別承接自該入料槽架掉入的把手；該取料單元包括分別固設(shè)于該升降座的一底段部且面對該二置料座的二取料組合體，可將置于該二置料座內(nèi)的二把手取出該二置料座外，進(jìn)而可受該第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)位移而將該二把手植入該二吹塑模具內(nèi)；該卸料單元包括分別組設(shè)于該二取料組合體的二卸料體，可使該二把手脫離該二取料組合體并留置在該二吹塑模具內(nèi)。
所述的吹塑容器把手植入裝置，其特征在于該第二驅(qū)動(dòng)單元更可具有一固設(shè)于該底承座且擋止該第二活動(dòng)體的擋體。
本實(shí)用新型還提供一種吹塑容器把手植入裝置，包含一底承座、一裝設(shè)于該底承座的第一驅(qū)動(dòng)單元、一組設(shè)于該第一驅(qū)動(dòng)單元的升降單元、一固設(shè)于該底承座的喂料單元、一組設(shè)于該底承座的置料單元、一組設(shè)于該升降單元的取料單元，及一組設(shè)于該取料單元的卸料單元，其特征在于該第一驅(qū)動(dòng)單元包括一第一動(dòng)力源，及一與該第一動(dòng)力源相接沿該底承座的一第一方向往復(fù)位移的第一活動(dòng)體；該升降單元包括一固置在該第一活動(dòng)體上的連接架，一固結(jié)于該連接架且沿該底承座的縱向延伸的內(nèi)空外桿架，一組設(shè)于該外桿架的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，一沿該底承座縱向裝設(shè)且連接該馬達(dá)的螺桿，及一旋合于該螺桿的升降座；該喂料單元包括一固置在該底承座上的固定架，一固結(jié)于該固定架且位于該升降單元旁側(cè)容裝多數(shù)把手的入料槽架，及裝設(shè)于該入料槽架的一第一擋件、一第二擋件；該置料單元包括一固設(shè)于該底承座上的置料座，且該置料座位于該入料槽架下方；該取料單元包括一固設(shè)于該升降座的一底段部且面對該置料座的取料組合體；該卸料單元包括一組設(shè)于該取料組合體的卸料體。
本實(shí)用新型還可以具有下述附加的技術(shù)特征其還可包含一導(dǎo)移單元，該導(dǎo)移單元包括分別固設(shè)于該連接架的一第一固定架、一第二固定架，及分別組設(shè)于該第一、二固定架且貼觸于該升降座的二導(dǎo)輪。
該喂料單元的第一擋件、第二擋件皆為一固置于該入料槽架的壓缸，該壓缸各具有一伸入該入料槽架內(nèi)擋止該把手的活塞擋桿。
該取料單元的取料組合體可包括一鎖固于該連結(jié)塊的承塊、設(shè)于該承塊插結(jié)于該把手的二插柱，及一設(shè)于該承塊嵌夾住該把手的夾塊。
該卸料單元的卸料體可具有一固設(shè)于該承塊的壓缸，及一設(shè)于該承塊供該壓缸的活塞推桿穿設(shè)的穿孔。
本實(shí)用新型吹塑容器把手植入裝置的功效及優(yōu)點(diǎn)如下一、因?yàn)楸緦?shí)用新型可以自動(dòng)化將該吹塑容器10的把手13植入該吹塑模具110內(nèi)，使該吹塑模具110在成型該容器本體11同時(shí)與該把手13結(jié)合，所以具有可提高制造安全，及可有效控制生產(chǎn)效率以提高產(chǎn)能的功效及優(yōu)點(diǎn)。
二、如圖15、16所示，因?yàn)楸緦?shí)用新型是在該吹塑模具110內(nèi)置入一瓶胚120后，隨即將該把手13置入該吹塑模具110的預(yù)設(shè)位置，所以在將該瓶胚120吹制成該容器本體11的過程中，可同時(shí)將該把手13包覆，使本實(shí)用新型具有可提增該把手13與該容器本體11的結(jié)合穩(wěn)固效果的功效及優(yōu)點(diǎn)。

下面通過較佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型吹塑容器把手植入裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一種現(xiàn)有吹塑容器的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型吹塑容器把手植入裝置一較佳實(shí)施例的一第一立體圖，說明一底承座、一升降單元、一喂料單元、一第二驅(qū)動(dòng)單元、一置料單元及一取料單元。
圖3是該較佳實(shí)施例的一第二立體圖，說明一第一驅(qū)動(dòng)單元與該升降單元。
圖4是該較佳實(shí)施例的一第三立體圖，說明該第一驅(qū)動(dòng)單元、該升降單元與該喂料單元。
圖5是該較佳實(shí)施例的一第一立體分解圖，說明該第一驅(qū)動(dòng)單元與該升降單元。
圖6是該較佳實(shí)施例的一第二立體分解圖，說明該升降單元。
圖7是該較佳實(shí)施例的一第三立體分解圖，說明該第二驅(qū)動(dòng)單元、該置料單元及該喂料單元。
圖8是該較佳實(shí)施例的一第四立體分解圖，說明該取料單元及一卸料單元。
圖9是該較佳實(shí)施例的一第四立體圖，說明一把手自該喂料單元落入一第二置料座內(nèi)的狀態(tài)。
圖10是該較佳實(shí)施例的一第一局部立體圖，說明該取料單元于取料前的狀態(tài)。
圖11是該較佳實(shí)施例的一第二局部立體圖，說明該取料單元于取料后的狀態(tài)。
圖12是該較佳實(shí)施例的一側(cè)視圖，說明該取料單元于下降后的狀態(tài)。
圖13是該較佳實(shí)施例的一第三局部立體圖，說明該取料單元將該把手植入一吹塑模具內(nèi)的狀態(tài)。
圖14是該較佳實(shí)施例的一第四局部立體圖，說明該卸料單元的使用狀態(tài)。
圖15是該較佳實(shí)施例的一平面示意圖，說明在該吹塑模具內(nèi)置入一瓶胚的狀態(tài)。
圖16是該較佳實(shí)施例的另一平面示意圖，說明將該瓶胚吹制成一容器本體同時(shí)與該把手結(jié)合的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式在詳細(xì)說明之前，要注意的是，在本說明書中所使用的相對位置用語，如“前”、“后”、“左”、“右”是以圖2所示的方位而使用，進(jìn)一步地，底承座20的第一方向以圖2的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，是指該底承座20的前、后方向，該底承座20的第二方向是垂直于該第一方向，所指為該底承座20的左、右方向。
如圖2、3、4所示，本實(shí)用新型吹塑容器把手植入裝置的一較佳實(shí)施例包含一底承座20、一裝設(shè)于該底承座20的第一驅(qū)動(dòng)單元30、一組設(shè)于該第一驅(qū)動(dòng)單元30的升降單元40、一固設(shè)于該底承座20的喂料單元50、一裝設(shè)于該底承座20的第二驅(qū)動(dòng)單元60、一組設(shè)于該第二驅(qū)動(dòng)單元60的置料單元70、一組設(shè)于該升降單元40的取料單元80，及一組設(shè)于該取料單元80的卸料單元90。
該底承座20為一具適當(dāng)尺寸塊體，可裝設(shè)在一吹塑成型機(jī)(圖未示)的機(jī)臺上。
如圖3、4、5所示，該第一驅(qū)動(dòng)單元30具有一第一動(dòng)力源31，及一受該第一動(dòng)力源31驅(qū)動(dòng)可沿該底承座20的一第一方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一活動(dòng)體32。
在本實(shí)施例中，該第一動(dòng)力源31為一氣壓缸，具有一與該第一活動(dòng)體32連結(jié)的活塞驅(qū)動(dòng)桿311。
較佳地，該第一驅(qū)動(dòng)單元30更具有分別固設(shè)在該第一活動(dòng)體32的一前、后側(cè)的一第一固定塊33、一第二固定塊34，裝設(shè)在該第一、二固定塊33、34之間且平行于該驅(qū)動(dòng)桿311的二導(dǎo)桿35，及設(shè)置于該第一活動(dòng)體32且套設(shè)于該二導(dǎo)桿35的穿孔36，可使該第一活動(dòng)體32位移較順暢。
如圖3、4、6所示，該升降單元40包括一固設(shè)在該第一活動(dòng)體32的一頂面的連接架41、一固結(jié)于該連接架41且沿該底承座20的縱向延伸的內(nèi)空外桿架42、一固設(shè)于該外桿架42的一頂端的馬達(dá)43、一位于該外桿架42內(nèi)且受該馬達(dá)43傳動(dòng)的螺桿44，及一螺設(shè)于該螺桿44可沿該底承座20的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降座45。
該連接架41具有一鎖固于該第一活動(dòng)體32的橫向鎖塊411，及一自該水平鎖塊411的前端段往上彎設(shè)的縱向鎖塊412。
該外桿架42是沿該底承座20的縱向設(shè)置且鎖固于該縱向鎖塊412。
該馬達(dá)43在本實(shí)施例中為一可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)。
該螺桿44是呈可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在該外桿架42內(nèi)，且可受該馬達(dá)43傳動(dòng)產(chǎn)生雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。
該升降座45具有一設(shè)有螺孔451以螺設(shè)于該螺桿44的螺結(jié)塊452，及一自該螺結(jié)塊452的一前端面一體沿縱向延伸成型的連動(dòng)塊453。當(dāng)該螺桿44轉(zhuǎn)動(dòng)，則該升降座45可產(chǎn)生縱向位移。
較佳地，該升降單元40更包括一鎖固于該外桿架42的前側(cè)面可遮擋該螺桿44的擋塊46，則該螺結(jié)塊452相對應(yīng)設(shè)有一縱向穿孔454穿套于該擋塊46，具有可避免該螺桿44與該螺結(jié)塊452受外物干擾以保持動(dòng)作順暢的作用。
如圖2、4、7所示，該喂料單元50具有一固置于該底承座20的固定架51、一固結(jié)于該固定架51的入料槽架52，及裝設(shè)于該入料槽架52的一第一擋件53、一第二擋件54。
該固定架51具有一鎖固于該底承座20的橫向塊體511，及一自該橫向塊體511的前端段往上往前彎設(shè)的縱向塊體512。
該入料槽架52是沿該底承座20的縱向設(shè)置且鎖固于該縱向塊體512，具有可容裝多數(shù)把手13的功能，且該入料槽架52的底端距離該底承座20適當(dāng)高度。
在本實(shí)施例中，該等把手13是已預(yù)制完成的成品。
該第一、二擋件53、54在本實(shí)施例中皆為壓缸，各具有一可伸入該入料槽架52內(nèi)的活塞擋桿531、541，達(dá)到擋止該等把手13防止掉落的使用功能。
如圖2、7所示，該第二驅(qū)動(dòng)單元60包括一固置于該底承座20的第二動(dòng)力源61、一沿該底承座20的一第二方向設(shè)置且固置于該底承座20的滑軌62、滑設(shè)于該導(dǎo)軌62的數(shù)滑塊63，及一固結(jié)于該等滑塊63且可受該第二動(dòng)力源61驅(qū)動(dòng)的第二活動(dòng)體64。
該第二動(dòng)力源61在本實(shí)施例中為一氣壓缸，是借由一固定座65固置在該底承座20上，具有一可沿該底承座20的第二方向伸出或縮回的活塞驅(qū)動(dòng)桿611。
該第二活動(dòng)體64具有一鎖固于該等滑塊63的鎖塊641，及一固結(jié)于該鎖塊641的一側(cè)面且與該驅(qū)動(dòng)桿611組結(jié)的連動(dòng)塊642。該第二活動(dòng)體64可受該驅(qū)動(dòng)桿611驅(qū)動(dòng)而沿該第二方向且位于該入料槽架52下方順暢地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
較佳地，該第二驅(qū)動(dòng)單元60更包括一固設(shè)于該底承座20的一側(cè)面且對齊于該連動(dòng)塊642的擋體66，具有可擋止該連動(dòng)塊642以限制位移行程的作用。
該置料單元70具有分別鎖固在該鎖塊641兩端的一第一置料座71及一第二置料座72。該第一、二置料座71、72是橫向截面略呈U形的座體。
較佳地，該置料單元70更具有分別固置在該第一置料座71、第二置料座72內(nèi)的導(dǎo)斜塊73。
如圖2、3、8所示，該取料單元80具有一鎖固于該連動(dòng)塊453的一底端段的一連結(jié)塊83，及分別鎖固于該連結(jié)塊83的兩反向端且面對該第一置料座71、第二置料座72的一第一取料組合體81、一第二取料組合體82。
該等取料組合體81、82各具有一鎖固于該連結(jié)塊83的承塊811、821，分別固設(shè)于該等承塊811、821的一后側(cè)面的二插柱812、822，及分別裝設(shè)于該后側(cè)面的一夾塊813、823。
該卸料單元90具有分別固設(shè)于該二承塊811、821的一前側(cè)面的一第一卸料體91、一第二卸料體92，及一分別設(shè)置于該二承塊811、821且鄰近該等插柱812、822的穿孔93、94，且該等穿孔93、94沿該第一方向設(shè)置。
該等卸料體91、92在本實(shí)施例中皆為氣壓缸，各具有一可在該穿孔93、94內(nèi)出入的活塞推桿911、921。
如圖2、3、5所示，較佳地，該較佳實(shí)施例更包含一導(dǎo)移單元100，具有分別固置于該縱向鎖塊412的二反向左、右側(cè)面的一第一固定架101、一第二固定架102，及分別組設(shè)于該第一固定架101、第二固定架102且貼觸該連動(dòng)塊453的二導(dǎo)輪103、104，可使該升降座45的縱向位移動(dòng)作較順暢。
本實(shí)用新型完成自動(dòng)化把手植入作業(yè)主要可分成落料動(dòng)作、取料動(dòng)作、植入動(dòng)作及卸料動(dòng)作，且該等動(dòng)作可通過設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制程序來完成一、落料動(dòng)作如圖2所示，開始動(dòng)作時(shí)，是該第一置料座71恰好位移至該入料槽架52下方的狀態(tài)，此時(shí)，該第一擋件53的擋桿531縮回(見圖7)，則位于該入料槽架52最底端的一第一把手13將自動(dòng)掉入該第一置料座71內(nèi)，至于位于該第一把手13上方的一第二把手13’則受該第二擋件54的伸出擋桿541擋止而不會(huì)掉落，之后，該擋桿531伸出、該擋桿541縮回，則該第二把手13’掉落并受該擋桿531擋止。
如圖9所示，當(dāng)該第一把手13掉入該第一置料座71后，該第二動(dòng)力源61的驅(qū)動(dòng)桿611伸出，可帶動(dòng)該第二活動(dòng)體64朝該底承座20右方位移，并使該第二置料座72恰位于該入料槽架52下方，之后，該擋桿531縮回，使該第二把手13’掉入該第二置料座72內(nèi)。且該第一把手13、第二把手13’可借該導(dǎo)斜塊73順利置入該第一置料座71、第二置料座72內(nèi)(見圖7)。
二、取料動(dòng)作如圖10所示，該第一把手13、第二把手13’分別落入該第一置料座71、第二置料座72時(shí)(見圖9)，該第一取料組合體81、第二取料組合體82是呈分別平齊且面對該第一置料座71、第二置料座72的設(shè)計(jì)。
當(dāng)該第一置料座71、第二置料座72已分別裝置有該第一把手13、第二把手13’，則該第一動(dòng)力源31的驅(qū)動(dòng)桿311縮回(配合參閱圖4、9)，可帶動(dòng)該升降單元40整體朝該底承座20的后方位移，此時(shí)，該第一取料組合體81的二插柱812恰可插結(jié)于該第一把手13的二插孔131，且可借由該夾塊813嵌夾住該第一把手13，當(dāng)然，第二取料組合體82同樣可嵌夾住該第二把手13’(見圖8、11)。
如圖11所示，然后，該第一動(dòng)力源31的驅(qū)動(dòng)桿311伸出(配合參閱圖4、5)，可帶動(dòng)該升降單元40整體朝該底承座20的前方位移，同時(shí)該第一取料組合體81可將該第一把手13帶出該第一置料座71外，該第二取料組合體82可將該第二把手13’帶出該第二置料座72外(本圖未示)。
三、植入動(dòng)作如圖12所示，當(dāng)該第一、二取料組合體81、82已分別取得該第一、二把手13、13’，則升降單元40的馬達(dá)43激活，使該升降座45下降預(yù)設(shè)高度，可帶動(dòng)該取料單元80亦隨之下降至該底承座20下方。
如圖13所示，是使該取料單元80下降至與該吹塑成型機(jī)(圖未示)的二吹塑模具110平齊的位置，然后，該第一動(dòng)力源31的驅(qū)動(dòng)桿311再次縮回(配合圖4、5)，則使該升降單元40整體帶動(dòng)該取料單元80及該第一把手、第二把手13、13’朝該底承座20后方位移，并使該取料單元80及該第一把手、第二把手13、13’行進(jìn)位移至該二吹塑模具110內(nèi)，同時(shí)該第一把手、第二把手13、13’恰可置于設(shè)定位置處。
四、卸料動(dòng)作如圖13、14所示，當(dāng)該第一、二把手13、13’已位于該吹塑模具110的預(yù)設(shè)位置后，該第一卸料體91的推桿911伸出并穿出該穿孔93外，則可將該第一把手13推出并脫離該第一取料組合體81，同樣地該第二卸料體92的推桿921亦伸出并穿出該穿孔94外，并可將該第二把手13’推出并脫離該第二取料組合體82，配合著該第一動(dòng)力源31的驅(qū)動(dòng)桿311再次伸出并帶動(dòng)該升降單元40、取料單元80及卸料單元90朝該底承座20前方位移(配合參閱圖3、4、5)，則可使該第一、二把手13、13’留置在該二吹塑模具110內(nèi)，進(jìn)而使該二吹塑模具110在成型二容器本體11(請參圖1)時(shí)，可同時(shí)與該第一把手、第二把手13、13’結(jié)合。
上述為本實(shí)用新型可以一次植入二把手13以提高生產(chǎn)效率的較佳實(shí)施例說明，本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例則具有可以一次植入一把手13的使用功能，只需將上述較佳實(shí)施例的該第二驅(qū)動(dòng)單元60刪除，使該置料單元70的第一置料座71固設(shè)在該底承座20上并位于該入料槽架52下方、使該取料單元80具有一第一取料組合體81、使該卸料單元90具有一第一卸料體91，就可具備一次植入一把手13的使用功能。
權(quán)利要求1.一種吹塑容器把手植入裝置，包含一底承座、一裝設(shè)于該底承座的第一驅(qū)動(dòng)單元、一組設(shè)于該第一驅(qū)動(dòng)單元的升降單元、一固設(shè)于該底承座的喂料單元、一裝設(shè)于該底承座的第二驅(qū)動(dòng)單元、一組設(shè)于該第二驅(qū)動(dòng)單元的置料單元、一組設(shè)于該升降單元的取料單元，及一組設(shè)于該取料單元的卸料單元，其特征在于該第一驅(qū)動(dòng)單元包括一第一動(dòng)力源，及一與該第一動(dòng)力源相接沿該底承座的一第一方向往復(fù)位移的第一活動(dòng)體；該升降單元包括一固置在該第一活動(dòng)體上的連接架，一固結(jié)于該連接架且沿該底承座的縱向延伸的內(nèi)空外桿架，一組設(shè)于該外桿架的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，一沿該底承座縱向裝設(shè)且連接該馬達(dá)的螺桿，及一旋合于該螺桿的升降座；該喂料單元包括一固置在該底承座上的固定架，一固結(jié)于該固定架且位于該升降單元旁側(cè)容裝多數(shù)把手的入料槽架，及裝設(shè)于該入料槽架的一第一擋件、一第二擋件；該第二驅(qū)動(dòng)單元包括一第二動(dòng)力源、一滑軌及與該滑軌滑動(dòng)配合的數(shù)滑塊，一固結(jié)于該滑塊且連接該第二動(dòng)力源沿該底承座的一第二方向往復(fù)位移的第二活動(dòng)體，且該第二方向垂直于該第一方向；該置料單元包括分別固設(shè)在該第二活動(dòng)體上的二置料座，且該二置料座位于該入料槽架下方；該取料單元包括分別固設(shè)于該升降座的一底段部且面對該二置料座的二取料組合體；該卸料單元包括分別組設(shè)于該二取料組合體的二卸料體。
2.如權(quán)利要求1所述的吹塑容器把手植入裝置，其特征在于該第二驅(qū)動(dòng)單元更具有一固設(shè)于該底承座且擋止該第二活動(dòng)體的擋體。
3.一種吹塑容器把手植入裝置，包含一底承座、一裝設(shè)于該底承座的第一驅(qū)動(dòng)單元、一組設(shè)于該第一驅(qū)動(dòng)單元的升降單元、一固設(shè)于該底承座的喂料單元、一組設(shè)于該底承座的置料單元、一組設(shè)于該升降單元的取料單元，及一組設(shè)于該取料單元的卸料單元，其特征在于該第一驅(qū)動(dòng)單元包括一第一動(dòng)力源，及一與該第一動(dòng)力源相接沿該底承座的一第一方向往復(fù)位移的第一活動(dòng)體；該升降單元包括一固置在該第一活動(dòng)體上的連接架，一固結(jié)于該連接架且沿該底承座的縱向延伸的內(nèi)空外桿架，一組設(shè)于該外桿架的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，一沿該底承座縱向裝設(shè)且連接該馬達(dá)的螺桿，及一旋合于該螺桿的升降座；該喂料單元包括一固置在該底承座上的固定架，一固結(jié)于該固定架且位于該升降單元旁側(cè)容裝多數(shù)把手的入料槽架，及裝設(shè)于該入料槽架的一第一擋件、一第二擋件；該置料單元包括一固設(shè)于該底承座上的置料座，且該置料座位于該入料槽架下方；該取料單元包括一固設(shè)于該升降座的一底段部且面對該置料座的取料組合體；該卸料單元包括一組設(shè)于該取料組合體的卸料體。
4.如權(quán)利要求1或3所述的吹塑容器把手植入裝置，其特征在于其還包含一導(dǎo)移單元，該導(dǎo)移單元包括分別固設(shè)于該連接架的一第一固定架、一第二固定架，及分別組設(shè)于該第一、二固定架且貼觸于該升降座的二導(dǎo)輪。
5.如權(quán)利要求4所述的吹塑容器把手植入裝置，其特征在于該喂料單元的第一擋件、第二擋件皆為一固置于該入料槽架的壓缸，該壓缸各具有一伸入該入料槽架內(nèi)擋止該把手的活塞擋桿。
6.如權(quán)利要求1或3所述的吹塑容器把手植入裝置，其特征在于該喂料單元的第一擋件、第二擋件皆為一固置于該入料槽架的壓缸，該壓缸各具有一伸入該入料槽架內(nèi)擋止該把手的活塞擋桿。
7.如權(quán)利要求1或3所述的吹塑容器把手植入裝置，其特征在于該取料單元的取料組合體包括一鎖固于該連結(jié)塊的承塊、設(shè)于該承塊插結(jié)于該把手的二插柱，及一設(shè)于該承塊嵌夾住該把手的夾塊。
8.如權(quán)利要求7所述的吹塑容器把手植入裝置，其特征在于該卸料單元的卸料體具有一固設(shè)于該承塊的壓缸，及一設(shè)于該承塊供該壓缸的活塞推桿穿設(shè)的穿孔。
專利摘要一種吹塑容器把手植入裝置，包含一底承座、一裝設(shè)在該底承座上的第一驅(qū)動(dòng)單元、一受該第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)而沿該底承座的一第一方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降單元、一固設(shè)在該底承座上的喂料單元、一裝設(shè)在該底承座上可承接自該喂料單元掉入的把手的置料單元、一組設(shè)于該升降單元可將該把手取出的取料單元，及一組設(shè)于該取料單元可使把手脫離的卸料單元。本實(shí)用新型可自動(dòng)將把手植入吹塑模具內(nèi)與吹塑容器穩(wěn)固結(jié)合，可以提高制造的安全性。
文檔編號B29C49/42GK2581155SQ0228734
公開日2003年10月22日 申請日期2002年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者游銘頡 申請人:游銘頡