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      密封盒的熱注塑模具的制作方法

      文檔序號(hào):53291閱讀:469來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:密封盒的熱注塑模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封盒的熱注塑模具,包括模體,所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板,該加熱主板上部開(kāi)設(shè)有主進(jìn)塑通道,下部分別開(kāi)設(shè)有第一分流通道、第二分流通道、第三分流通道及第四分流通道,分流通道與主進(jìn)塑通道之間通過(guò)一橫向設(shè)置的貫通流道相連通,各通道下部均形成有注塑嘴;所述第一分流通道、第二分流通道、第三分流通道、第四分流通道內(nèi)分別設(shè)有可上下動(dòng)作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通道開(kāi)啟或關(guān)閉的第一開(kāi)關(guān)推桿、第二開(kāi)關(guān)推桿、第三開(kāi)關(guān)推桿、第四開(kāi)關(guān)推桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,塑膠注塑過(guò)程中不易凝固,多個(gè)注塑機(jī)位同時(shí)進(jìn)行,注塑效率高;設(shè)備不易損壞,使用壽命長(zhǎng)。
      【專利說(shuō)明】
      密封盒的熱注塑模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域,尤其是涉及一種密封盒的熱注塑模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱注塑模具是利用加熱裝置使流道內(nèi)塑膠始終不凝固的模具,由于其比傳統(tǒng)模具成形周期短,更節(jié)約原料,所以越來(lái)越廣泛地被應(yīng)用。但是,現(xiàn)有的熱塑膠模具,在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,并且注塑流道較少,效率較低。由于需要對(duì)注塑嘴進(jìn)行進(jìn)行關(guān)閉,通常需要在模具內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行控制,但由于模具內(nèi)設(shè)有加熱裝置,驅(qū)動(dòng)件在高溫的情況下進(jìn)行工作,極易發(fā)生損壞。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種塑膠不易凝固、密封效果好、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不易損壞、節(jié)約能耗的熱注塑模具。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種密封盒的熱注塑模具,包括模體,所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板,該加熱主板上部開(kāi)設(shè)有主進(jìn)塑通道,下部分別開(kāi)設(shè)有第一分流通道、第二分流通道、第三分流通道及第四分流通道,分流通道與主進(jìn)塑通道之間通過(guò)一橫向設(shè)置的貫通流道相連通,各通道下部均形成有注塑嘴;所述第一分流通道、第二分流通道、第三分流通道、第四分流通道內(nèi)分別設(shè)有可上下動(dòng)作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通道開(kāi)啟或關(guān)閉的第一開(kāi)關(guān)推桿、第二開(kāi)關(guān)推桿、第三開(kāi)關(guān)推桿、第四開(kāi)關(guān)推桿,各通道上部均連通有可供推桿插入并于其內(nèi)上下動(dòng)作的推桿腔;所述第一開(kāi)關(guān)推桿、第二開(kāi)關(guān)推桿連接有可驅(qū)動(dòng)其上下動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)件,所述第三開(kāi)關(guān)推桿、第四開(kāi)關(guān)推桿連接有可驅(qū)動(dòng)其上下動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)件;該第一驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于第一開(kāi)關(guān)推桿上方的第一助推條、設(shè)于第二開(kāi)關(guān)推桿上方的第二助推條、連接第一助推條和第二助推條的第一連接條及設(shè)于第一連接條上的第一位移電機(jī);該第二驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于第三開(kāi)關(guān)推桿上方的第三助推條、設(shè)于第四開(kāi)關(guān)推桿上方的第四助推條、連接第三助推條和第四助推條的第二連接條及設(shè)于第二連接條上的第二位移電機(jī);各推桿上均設(shè)有可在推桿下移時(shí)對(duì)注塑嘴進(jìn)行關(guān)閉的密封件、對(duì)各分流通道進(jìn)行關(guān)閉的第一閉合凸緣及對(duì)推桿腔進(jìn)行關(guān)閉的第二閉合凸緣;該密封件包括形成于推桿底部的封堵頭和設(shè)于封堵頭兩側(cè)壁的半圓形密封凸起,所述注塑嘴兩側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有與該半圓形密封凸起相配合的半圓形密封凹槽。
      [0005]進(jìn)一步的,所述注塑嘴和封堵頭上均形成有便于配合的傾斜面。
      [0006]進(jìn)一步的,所述第一閉合凸緣、第一閉合凸緣側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有環(huán)形卡槽,該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設(shè)有密封橡膠環(huán)。
      [0007]綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置多條分流通道,一臺(tái)機(jī)器可同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行注塑,工作效率高;推桿底部設(shè)置密封凸起,與注塑嘴上的密封凹槽配合,在關(guān)閉注塑嘴時(shí)有效防止塑膠泄漏,鳴鳳效果好;上部設(shè)置第一閉合凸緣可在推桿下移時(shí)對(duì)分流通道的上部進(jìn)行封閉,實(shí)現(xiàn)流道的雙重封閉,密封效果好,不易泄漏;驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在模具外部,兩個(gè)推桿同時(shí)通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng),節(jié)約能耗;并且驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在遠(yuǎn)離推桿腔的位置,分流通道內(nèi)的熱氣不會(huì)通過(guò)推桿腔傳送到驅(qū)動(dòng)件上,驅(qū)動(dòng)件不易受熱損壞,使用壽命長(zhǎng)。
      【附圖說(shuō)明】
      密封盒的熱注塑模具的制作方法附圖
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0009]圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖一。
      [0010]圖3為本實(shí)用新型的局部示意圖二。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
      [0012]如圖1-3所示,一種密封盒的熱注塑模具,包括模體,所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板I,該加熱主板I上部開(kāi)設(shè)有主進(jìn)塑通道U,主進(jìn)塑通道11下部分別開(kāi)設(shè)有第一分流通道12、第二分流通道13、第三分流通道14及第四分流通道15,分流通道與主進(jìn)塑通道11之間通過(guò)一橫向設(shè)置的貫通流道16相連通,各通道下部均形成有注塑嘴2;所述第一分流通道12、第二分流通道13、第三分流通道14、第四分流通道15內(nèi)分別設(shè)有第一開(kāi)關(guān)推桿31、第二開(kāi)關(guān)推桿32、第三開(kāi)關(guān)推桿33、第四開(kāi)關(guān)推桿34,通過(guò)推桿的上下動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)通道的開(kāi)啟或關(guān)閉;設(shè)置了多條分流通道,可在一個(gè)模具上同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工件的注塑,工作效率高。優(yōu)選的,所述加熱主板I上開(kāi)設(shè)有若干燃?xì)馔ǖ?,該燃?xì)馔ǖ绹O(shè)在主進(jìn)塑通道11、貫通流道16以及各分流通道外側(cè),始終保持通道處于高溫環(huán)境下,使得通道內(nèi)的塑膠保持熔融狀態(tài),不會(huì)發(fā)生凝固。
      [0013]具體的,各通道上部均連通有推桿腔4,進(jìn)而推桿插入其內(nèi),并在推桿腔4和流道內(nèi)上下移動(dòng);為了節(jié)省能耗,所述第一開(kāi)關(guān)推桿31、第二開(kāi)關(guān)推桿32通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行驅(qū)動(dòng),使其上下移動(dòng);同樣的,所述第三開(kāi)關(guān)推桿33、第四開(kāi)關(guān)推桿34通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行驅(qū)動(dòng),使其上下移動(dòng);兩個(gè)推桿同時(shí)通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng),減少驅(qū)動(dòng)件的設(shè)置,減少能耗;具體的,該第一驅(qū)動(dòng)件包括第一助推條51、第二助推條52、第一連接條53以及第一位移電機(jī)54;第一助推條51設(shè)于設(shè)于第一開(kāi)關(guān)推桿31上方,第二助推條52設(shè)于第二開(kāi)關(guān)推桿32上方,第一連接條53用于連接第一助推條51和第二助推條52,第一位移電機(jī)54則設(shè)于第一連接條53上,從而電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一連接條53下移時(shí),可帶動(dòng)第一助推條51和第二助推條52下移,向下推動(dòng)推桿,實(shí)現(xiàn)注塑嘴的封堵;該第二驅(qū)動(dòng)件包括第三助推條55、第四助推條56、第二連接條57以及第二位移電機(jī)58;所述第三助推條55設(shè)于第三開(kāi)關(guān)推桿33上方,所述第四助推條56設(shè)于第四開(kāi)關(guān)推桿34上方,所述第二連接條57用于連接第三助推條55和第四助推條56,所述第二位移電機(jī)58則設(shè)于第二連接條57上,從而第二位移電機(jī)58驅(qū)動(dòng)第二連接條57下移時(shí),可帶動(dòng)第三助推條55、第四助推條56下移,向下推動(dòng)推桿,實(shí)現(xiàn)注塑嘴的封堵。為了使驅(qū)動(dòng)件上移時(shí)能夠迅速帶動(dòng)推桿一同上移,快速解除對(duì)注塑頭份封堵;我們?cè)隍?qū)動(dòng)件與推桿之間設(shè)置了一個(gè)磁感連接件;該磁感連接件包括設(shè)于助推條下部的上磁感塊71和設(shè)于推桿頂部的下磁感塊72,當(dāng)助推條上移時(shí),由于兩磁感塊之間的磁力吸附作用,使得推桿跟隨助推條一同上移,實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑口的快速開(kāi)啟。
      [0014]為了防止在關(guān)閉注塑嘴時(shí)密封性不夠而發(fā)生泄漏,我們?cè)诟魍茥U上均設(shè)置了密封件,該密封件可在推桿下移時(shí)對(duì)注塑嘴2進(jìn)行關(guān)閉;具體的,該該密封件包括形成于推桿底部的封堵頭63和設(shè)于封堵頭63兩側(cè)壁的半圓形密封凸起64,所述注塑嘴2兩側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有半圓形密封凹槽2,當(dāng)推桿下移時(shí),該半圓形密封凸起64卡入半圓形密封凹槽2內(nèi),兩者之間完全貼合,從而防止封堵頭與注塑嘴之間產(chǎn)生間隙,防止泄露;優(yōu)選的,為了方便所述注塑嘴2和封堵頭63之間的配合,我們將注塑嘴2和封堵頭63的側(cè)壁均設(shè)置為傾斜面,相較豎直面而言,貼合度更高,不易存在間隙。
      [0015]其次,推桿的上部設(shè)置了第一閉合凸緣61和第二閉合凸緣62;該第一閉合凸緣61可在推桿下移時(shí)卡入分流通道上部,對(duì)分流通道進(jìn)行關(guān)閉,從而與密封件配合實(shí)現(xiàn)對(duì)流道的雙重密封,密封效果好;所述第二閉合凸緣62設(shè)置在第一閉合凸緣61上方,可卡緊在推桿腔4側(cè)壁,從而有效防止熱塑膠從推桿腔向外泄露,同時(shí)可有效防止熱量向外散發(fā);優(yōu)選的,所述第一閉合凸緣61、第一閉合凸緣62側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有環(huán)形卡槽,該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設(shè)有密封橡膠環(huán),使得密封效果更好。
      [0016]優(yōu)選的,所述模具下部開(kāi)設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)快速冷凝進(jìn)而防止工件變形的冷凝腔9,工件可在注塑完成后掉落至冷凝腔9內(nèi),快速凝固,從而在移動(dòng)出料的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形。所述模具側(cè)部形成有出料滑軌,該出料滑軌上設(shè)有用于將完工的工件取出并置入至出料滑軌中的取件爪,該出料滑軌為傾斜設(shè)置,滑軌底部設(shè)置有一工件收集斗,可對(duì)滑軌上滑落的工件進(jìn)行收集;實(shí)現(xiàn)工件出料的自動(dòng)化操作,減少工人使用量,提高工作效率。
      [0017]顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種密封盒的熱注塑模具,包括模體,其特征在于:所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板(I),該加熱主板(I)上部開(kāi)設(shè)有主進(jìn)塑通道(11),下部分別開(kāi)設(shè)有第一分流通道(12)、第二分流通道(13)、第三分流通道(14)及第四分流通道(15),分流通道與主進(jìn)塑通道(11)之間通過(guò)一橫向設(shè)置的貫通流道(16)相連通,各通道下部均形成有注塑嘴(2);所述第一分流通道(12)、第二分流通道(13)、第三分流通道(14 )、第四分流通道(15 )內(nèi)分別設(shè)有可上下動(dòng)作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通道開(kāi)啟或關(guān)閉的第一開(kāi)關(guān)推桿(31)、第二開(kāi)關(guān)推桿(32)、第三開(kāi)關(guān)推桿(33)、第四開(kāi)關(guān)推桿(34),各通道上部均連通有可供推桿插入并于其內(nèi)上下動(dòng)作的推桿腔(4);所述第一開(kāi)關(guān)推桿(31)、第二開(kāi)關(guān)推桿(32)連接有可驅(qū)動(dòng)其上下動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)件,所述第三開(kāi)關(guān)推桿(33)、第四開(kāi)關(guān)推桿(34)連接有可驅(qū)動(dòng)其上下動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)件;該第一驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于第一開(kāi)關(guān)推桿(31)上方的第一助推條(51)、設(shè)于第二開(kāi)關(guān)推桿(32)上方的第二助推條(52)、連接第一助推條(51)和第二助推條(52)的第一連接條(53)及設(shè)于第一連接條(53)上的第一位移電機(jī)(54);該第二驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于第三開(kāi)關(guān)推桿(33)上方的第三助推條(55)、設(shè)于第四開(kāi)關(guān)推桿(34)上方的第四助推條(56)、連接第三助推條(55)和第四助推條(56)的第二連接條(57)及設(shè)于第二連接條(57)上的第二位移電機(jī)(58);各推桿上均設(shè)有可在推桿下移時(shí)對(duì)注塑嘴(2)進(jìn)行關(guān)閉的密封件、對(duì)各分流通道進(jìn)行關(guān)閉的第一閉合凸緣(61)及對(duì)推桿腔(4)進(jìn)行關(guān)閉的第二閉合凸緣(62);該密封件包括形成于推桿底部的封堵頭(63)和設(shè)于封堵頭(63)兩側(cè)壁的半圓形密封凸起(64),所述注塑嘴(2)兩側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有與該半圓形密封凸起(64)相配合的半圓形密封凹槽(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封盒的熱注塑模具,其特征在于:所述注塑嘴(2)和封堵頭(63)上均形成有便于配合的傾斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封盒的熱注塑模具,其特征在于:所述第一閉合凸緣(61)、第一閉合凸緣(62)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有環(huán)形卡槽,該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設(shè)有密封橡膠環(huán)。
      【文檔編號(hào)】B29C45/32GK205705090SQ201620330303
      【公開(kāi)日】2016年11月23日
      【申請(qǐng)日】2016年4月18日
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