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      實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

      文檔序號:52780閱讀:336來源:國知局
      專利名稱:實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備,包括沖壓成型模、進(jìn)料模、熱膠注塑模、切邊模、磨邊模;所述熱膠注塑模包括模體,所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板,該加熱主板上部開設(shè)有主進(jìn)塑通道,下部分別開設(shè)有第一進(jìn)塑豎道、第二進(jìn)塑豎道、第三進(jìn)塑豎道及第四進(jìn)塑豎道,進(jìn)塑豎道與主進(jìn)塑通道之間通過一橫向設(shè)置的分塑橫道相連通;所述第一進(jìn)塑豎道、第二進(jìn)塑豎道、第三進(jìn)塑豎道、第四進(jìn)塑豎道內(nèi)分別設(shè)有可上下動作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通道開啟或關(guān)閉的第一配合動作桿、第二配合動作桿、第三配合動作桿、第四配合動作桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,塑膠注塑過程中不易凝固,多個注塑機(jī)位同時進(jìn)行,注塑效率高;設(shè)備不易損壞,使用壽命長。
      【專利說明】
      實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域,尤其是涉及一種實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備。【背景技術(shù)】
      [0002]熱注塑模具是利用加熱裝置使流道內(nèi)塑膠始終不凝固的模具,由于其比傳統(tǒng)模具成形周期短,更節(jié)約原料,所以越來越廣泛地被應(yīng)用。但是,現(xiàn)有的熱塑膠模具,在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,并且注塑流道較少,效率較低。由于需要對注塑嘴進(jìn)行進(jìn)行關(guān)閉,通常需要在模具內(nèi)設(shè)置驅(qū)動件進(jìn)行控制,但由于模具內(nèi)設(shè)有加熱裝置,驅(qū)動件在高溫的情況下進(jìn)行工作,極易發(fā)生損壞。【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種塑膠不易凝固、密封效果好、驅(qū)動機(jī)構(gòu)不易損壞、節(jié)約能耗的熱注塑模具。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備, 包括沖壓成型模、進(jìn)料模、熱膠注塑模、切邊模、磨邊模;所述熱膠注塑模包括模體,所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板,該加熱主板上部開設(shè)有主進(jìn)塑通道,下部分別開設(shè)有第一進(jìn)塑豎道、第二進(jìn)塑豎道、第三進(jìn)塑豎道及第四進(jìn)塑豎道,進(jìn)塑豎道與主進(jìn)塑通道之間通過一橫向設(shè)置的分塑橫道相連通,各通道下部均形成有注塑嘴;所述第一進(jìn)塑豎道、 第二進(jìn)塑豎道、第三進(jìn)塑豎道、第四進(jìn)塑豎道內(nèi)分別設(shè)有可上下動作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通道開啟或關(guān)閉的第一配合動作桿、第二配合動作桿、第三配合動作桿、第四配合動作桿,各通道上部均連通有可供動作桿插入并于其內(nèi)上下動作的動作桿腔;所述第一配合動作桿、第二配合動作桿連接有可驅(qū)動其上下動作的第一驅(qū)動件,所述第三配合動作桿、第四配合動作桿連接有可驅(qū)動其上下動作的第二驅(qū)動件;該第一驅(qū)動件包括設(shè)于第一配合動作桿上方的第一助推條、設(shè)于第二配合動作桿上方的第二助推條、連接第一助推條和第二助推條的第一驅(qū)動橫桿及設(shè)于第一驅(qū)動橫桿上的第一位移電機(jī);該第二驅(qū)動件包括設(shè)于第三配合動作桿上方的第三助推條、設(shè)于第四配合動作桿上方的第四助推條、連接第三助推條和第四助推條的第二驅(qū)動橫桿及設(shè)于第二驅(qū)動橫桿上的第二位移電機(jī);各動作桿上均設(shè)有可在動作桿下移時對注塑嘴進(jìn)行關(guān)閉的密封件、對各進(jìn)塑豎道進(jìn)行關(guān)閉的第一開關(guān)凸塊及對動作桿腔進(jìn)行關(guān)閉的第二開關(guān)凸塊;該密封件包括形成于動作桿底部的封堵頭和設(shè)于封堵頭兩側(cè)壁的半圓形密封凸起,所述注塑嘴兩側(cè)壁分別開設(shè)有與該半圓形密封凸起相配合的半圓形密封凹槽;所述模體側(cè)部形成有傾斜設(shè)置的出料滑軌,滑軌底部設(shè)置有一工件收集斗,該出料滑軌上設(shè)有用于將完工的工件取出并置入出料滑軌中的取件爪。
      [0005]進(jìn)一步的,所述注塑嘴和封堵頭上均形成有便于配合的傾斜面。
      [0006]進(jìn)一步的,所述第一開關(guān)凸塊、第一開關(guān)凸塊側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形卡槽,該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設(shè)有密封橡膠環(huán)。
      [0007]綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置多條進(jìn)塑豎道,一臺機(jī)器可同時對多個工件進(jìn)行注塑,工作效率高;動作桿底部設(shè)置密封凸起,與注塑嘴上的密封凹槽配合,在關(guān)閉注塑嘴時有效防止塑膠泄漏,鳴鳳效果好;上部設(shè)置第一開關(guān)凸塊可在動作桿下移時對進(jìn)塑豎道的上部進(jìn)行封閉,實(shí)現(xiàn)流道的雙重封閉,密封效果好,不易泄漏;驅(qū)動件設(shè)置在模具外部,兩個動作桿同時通過一個驅(qū)動件驅(qū)動,節(jié)約能耗;并且驅(qū)動件設(shè)置在遠(yuǎn)離動作桿腔的位置,進(jìn)塑豎道內(nèi)的熱氣不會通過動作桿腔傳送到驅(qū)動件上,驅(qū)動件不易受熱損壞,使用壽命長;出料滑軌及取件爪的配合,實(shí)現(xiàn)工件出料的自動化操作,減少工人使用量,提高工作效率?!靖綀D說明】
      實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備的制造方法附圖
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0009]圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖一。
      [0010]圖3為本實(shí)用新型的局部示意圖二。【具體實(shí)施方式】
      [0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
      [0012]如圖1-3所示,一種實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備,包括沖壓成型模、進(jìn)料模、熱膠注塑模、切邊模、磨邊模;所述熱膠注塑模包括模體,所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板1,該加熱主板1上部開設(shè)有主進(jìn)塑通道11,主進(jìn)塑通道11下部分別開設(shè)有第一進(jìn)塑豎道12、第二進(jìn)塑豎道13、第三進(jìn)塑豎道14及第四進(jìn)塑豎道15,進(jìn)塑豎道與主進(jìn)塑通道11之間通過一橫向設(shè)置的分塑橫道16相連通,各通道下部均形成有注塑嘴2;所述第一進(jìn)塑豎道 12、第二進(jìn)塑豎道13、第三進(jìn)塑豎道14、第四進(jìn)塑豎道15內(nèi)分別設(shè)有第一配合動作桿31、第二配合動作桿32、第三配合動作桿33、第四配合動作桿34,通過動作桿的上下動作來實(shí)現(xiàn)通道的開啟或關(guān)閉;設(shè)置了多條進(jìn)塑豎道,可在一個模具上同時進(jìn)行多個工件的注塑,工作效率高。優(yōu)選的,所述加熱主板1上開設(shè)有若干燃?xì)馔ǖ?,該燃?xì)馔ǖ绹O(shè)在主進(jìn)塑通道11、 分塑橫道16以及各進(jìn)塑豎道外側(cè),始終保持通道處于高溫環(huán)境下,使得通道內(nèi)的塑膠保持熔融狀態(tài),不會發(fā)生凝固。
      [0013]具體的,各通道上部均連通有動作桿腔4,進(jìn)而動作桿插入其內(nèi),并在動作桿腔4和流道內(nèi)上下移動;為了節(jié)省能耗,所述第一配合動作桿31、第二配合動作桿32通過第一驅(qū)動件進(jìn)行驅(qū)動,使其上下移動;同樣的,所述第三配合動作桿33、第四配合動作桿34通過第二驅(qū)動件進(jìn)行驅(qū)動,使其上下移動;兩個動作桿同時通過一個驅(qū)動件驅(qū)動,減少驅(qū)動件的設(shè)置,減少能耗;具體的,該第一驅(qū)動件包括第一助推條51、第二助推條52、第一驅(qū)動橫桿53以及第一位移電機(jī)54;第一助推條51設(shè)于設(shè)于第一配合動作桿31上方,第二助推條52設(shè)于第二配合動作桿32上方,第一驅(qū)動橫桿53用于連接第一助推條51和第二助推條52,第一位移電機(jī)54則設(shè)于第一驅(qū)動橫桿53上,從而電機(jī)驅(qū)動第一驅(qū)動橫桿53下移時,可帶動第一助推條51和第二助推條52下移,向下推動動作桿,實(shí)現(xiàn)注塑嘴的封堵;該第二驅(qū)動件包括第三助推條55、第四助推條56、第二驅(qū)動橫桿57以及第二位移電機(jī)58;所述第三助推條55設(shè)于第三配合動作桿33上方,所述第四助推條56設(shè)于第四配合動作桿34上方,所述第二驅(qū)動橫桿57 用于連接第三助推條55和第四助推條56,所述第二位移電機(jī)58則設(shè)于第二驅(qū)動橫桿57上,從而第二位移電機(jī)58驅(qū)動第二驅(qū)動橫桿57下移時,可帶動第三助推條55、第四助推條56下移,向下推動動作桿,實(shí)現(xiàn)注塑嘴的封堵。為了使驅(qū)動件上移時能夠迅速帶動動作桿一同上移,快速解除對注塑頭份封堵;我們在驅(qū)動件與動作桿之間設(shè)置了一個磁感連接件;該磁感連接件包括設(shè)于助推條下部的上磁感塊71和設(shè)于動作桿頂部的下磁感塊72,當(dāng)助推條上移時,由于兩磁感塊之間的磁力吸附作用,使得動作桿跟隨助推條一同上移,實(shí)現(xiàn)對注塑口的快速開啟。
      [0014]為了防止在關(guān)閉注塑嘴時密封性不夠而發(fā)生泄漏,我們在各動作桿上均設(shè)置了密封件,該密封件可在動作桿下移時對注塑嘴2進(jìn)行關(guān)閉;具體的,該該密封件包括形成于動作桿底部的封堵頭63和設(shè)于封堵頭63兩側(cè)壁的半圓形密封凸起64,所述注塑嘴2兩側(cè)壁分別開設(shè)有半圓形密封凹槽2,當(dāng)動作桿下移時,該半圓形密封凸起64卡入半圓形密封凹槽2 內(nèi),兩者之間完全貼合,從而防止封堵頭與注塑嘴之間產(chǎn)生間隙,防止泄露;優(yōu)選的,為了方便所述注塑嘴2和封堵頭63之間的配合,我們將注塑嘴2和封堵頭63的側(cè)壁均設(shè)置為傾斜面,相較豎直面而言,貼合度更高,不易存在間隙。[〇〇15]其次,動作桿的上部設(shè)置了第一開關(guān)凸塊61和第二開關(guān)凸塊62;該第一開關(guān)凸塊 61可在動作桿下移時卡入進(jìn)塑豎道上部,對進(jìn)塑豎道進(jìn)行關(guān)閉,從而與密封件配合實(shí)現(xiàn)對流道的雙重密封,密封效果好;所述第二開關(guān)凸塊62設(shè)置在第一開關(guān)凸塊61上方,可卡緊在動作桿腔4側(cè)壁,從而有效防止熱塑膠從動作桿腔向外泄露,同時可有效防止熱量向外散發(fā);優(yōu)選的,所述第一開關(guān)凸塊61、第一開關(guān)凸塊62側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形卡槽,該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設(shè)有密封橡膠環(huán),使得密封效果更好。
      [0016]優(yōu)選的,所述模具下部開設(shè)有用于對工件進(jìn)快速冷凝進(jìn)而防止工件變形的冷凝腔 9,工件可在注塑完成后掉落至冷凝腔9內(nèi),快速凝固,從而在移動出料的過程中不會發(fā)生變形。所述模體側(cè)部形成有出料滑軌,該出料滑軌上設(shè)有用于將完工的工件取出并置入至出料滑軌中的取件爪,該出料滑軌為傾斜設(shè)置,滑軌底部設(shè)置有一工件收集斗,可對滑軌上滑落的工件進(jìn)行收集;實(shí)現(xiàn)工件出料的自動化操作,減少工人使用量,提高工作效率。
      [0017]顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備,包括沖壓成型模、進(jìn)料模、熱膠注塑模、切邊模、磨邊 模;所述熱膠注塑模包括模體,其特征在于:所述模體內(nèi)設(shè)有用于防止塑膠冷卻的加熱主板 (1 ),該加熱主板(1)上部開設(shè)有主進(jìn)塑通道(11 ),下部分別開設(shè)有第一進(jìn)塑豎道(12)、第二 進(jìn)塑豎道(13)、第三進(jìn)塑豎道(14)及第四進(jìn)塑豎道(15),進(jìn)塑豎道與主進(jìn)塑通道(11)之間 通過一橫向設(shè)置的分塑橫道(16)相連通,各通道下部均形成有注塑嘴(2);所述第一進(jìn)塑豎 道(12)、第二進(jìn)塑豎道(13)、第三進(jìn)塑豎道(14)、第四進(jìn)塑豎道(15)內(nèi)分別設(shè)有可上下動作 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通道開啟或關(guān)閉的第一配合動作桿(31)、第二配合動作桿(32)、第三配合動作桿 (33)、第四配合動作桿(34),各通道上部均連通有可供動作桿插入并于其內(nèi)上下動作的動 作桿腔(4);所述第一配合動作桿(31)、第二配合動作桿(32)連接有可驅(qū)動其上下動作的第 一驅(qū)動件,所述第三配合動作桿(33)、第四配合動作桿(34)連接有可驅(qū)動其上下動作的第 二驅(qū)動件;該第一驅(qū)動件包括設(shè)于第一配合動作桿(31)上方的第一助推條(51)、設(shè)于第二 配合動作桿(32)上方的第二助推條(52)、連接第一助推條(51)和第二助推條(52)的第一驅(qū) 動橫桿(53)及設(shè)于第一驅(qū)動橫桿(53)上的第一位移電機(jī)(54);該第二驅(qū)動件包括設(shè)于第三 配合動作桿(33)上方的第三助推條(55)、設(shè)于第四配合動作桿(34)上方的第四助推條(56)、連接第三助推條(55)和第四助推條(56)的第二驅(qū)動橫桿(57)及設(shè)于第二驅(qū)動橫桿(57)上的第二位移電機(jī)(58);各動作桿上均設(shè)有可在動作桿下移時對注塑嘴(2)進(jìn)行關(guān)閉 的密封件、對各進(jìn)塑豎道進(jìn)行關(guān)閉的第一開關(guān)凸塊(61)及對動作桿腔(4)進(jìn)行關(guān)閉的第二 開關(guān)凸塊(62);該密封件包括形成于動作桿底部的封堵頭(63)和設(shè)于封堵頭(63)兩側(cè)壁的 半圓形密封凸起(64),所述注塑嘴(2)兩側(cè)壁分別開設(shè)有與該半圓形密封凸起(64)相配合 的半圓形密封凹槽(21);所述模體側(cè)部形成有傾斜設(shè)置的出料滑軌,滑軌底部設(shè)置有一工 件收集斗,該出料滑軌上設(shè)有用于將完工的工件取出并置入出料滑軌中的取件爪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述注塑嘴(2)和封堵 頭(63)上均形成有便于配合的傾斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用型密封盒生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第一開關(guān)凸塊 (61)、第一開關(guān)凸塊(62)側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形卡槽,該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設(shè)有密封橡膠環(huán)。
      【文檔編號】B29C45/27GK205705023SQ201620332881
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年4月18日
      【發(fā)明人】王國宣
      【申請人】浙江天齊電氣有限公司
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