專利名稱：鞋類產(chǎn)品用流體填充囊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于鞋類產(chǎn)品的流體填充囊。本發(fā)明尤其涉及一種具有核的流體填充囊，所述核心結(jié)構(gòu)包括將所述核固定到所述囊的外層的熔劑帶(strand)。
背景技術(shù)：
鞋總體可分為鞋面和鞋底兩部分。鞋面設(shè)計以用來舒適的容納腳部，而鞋底表面要具備摩擦力、保護性和持久耐用性。運動行為產(chǎn)生很大的作用力，這就要求鞋底緩沖地面的反作用力并吸收能量，以此保護腳部和腿部。因此，運動鞋的鞋底典型的具有一種層狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括增強舒適性的鞋墊，有回彈力的鞋底夾層和與地面接觸的鞋底，這種結(jié)構(gòu)具有耐用性和摩擦力。
鞋底夾層傳統(tǒng)上由常規(guī)的泡沫材料構(gòu)成，如乙烯-醋酸乙烯共聚物或聚氨酯，這種材料在施加負(fù)載的情況下具有壓縮彈性以衰減地面的作用力并吸收能量。傳統(tǒng)的泡沫材料是彈性可壓縮的，其部分原因在于泡沫結(jié)構(gòu)內(nèi)包含的關(guān)閉或開啟單元(cell)的數(shù)量，這些單元限定了泡沫結(jié)構(gòu)內(nèi)氣體所實質(zhì)占據(jù)的體積。也就是說，該泡沫材料包含多個將氣體密閉的氣泡。然而，經(jīng)過反復(fù)的壓縮后，單元結(jié)構(gòu)損壞，從而導(dǎo)致了泡沫的可壓縮性的降低。因此，鞋底夾層的力衰減和能量吸收的特性可能降低鞋的使用壽命。
克服使用傳統(tǒng)泡沫材料缺陷的一個方法被Rudy的美國專利4,183,156所公開，將其引用作為參考，其中所述彈性體材料制成的膨脹襯墊(insert)可提供緩沖。所述襯墊包括多個沿鞋軸向延伸的管形腔室，所述管形腔室穿過鞋子的整個長度。腔室之間相互流體連通，共同延伸至鞋子的全部寬度。Rudy的美國專利4,219,945在此引做參考，公開了一種相似的用泡沫材料密封的膨脹襯墊。襯墊和密封材料共同作用為鞋底夾層。鞋面固定在密封材料的上表面，而鞋外底和鞋底組件固定在下表面。
所述囊通常由彈性體材料制成，結(jié)構(gòu)上有一個上表面或下表面，并在其間包括一個或多個腔室。通過在囊上的充氣進口插入噴嘴或針，所述噴嘴或針與流體壓力源相連接，對腔室施加高于環(huán)境的壓力。腔室加壓后，噴嘴可以移開，對充氣進口進行密封，例如通過焊接。
所述囊可通過現(xiàn)有技術(shù)中雙膜技術(shù)制造，其中兩片分離的彈性材料膜被塑成所有可能的囊的周邊外形。片層被沿著它們各自的周邊焊接在一起形成囊的上表面、下表面和側(cè)壁，而所述片層在一個預(yù)先設(shè)定的內(nèi)部區(qū)域中焊在一起，使囊呈現(xiàn)所需要的外形。也就是說，內(nèi)部焊接使得囊的腔室在所需要的位置形成預(yù)定的形狀和尺寸。
囊還可以通過現(xiàn)有技術(shù)中的吹塑法生產(chǎn)，流態(tài)的彈性材料置于模具中，該模具具有囊所需要的形狀和結(jié)構(gòu)。模具的一部分設(shè)有開口，用于提供加壓空氣。該加壓空氣迫使流態(tài)的彈性材料貼在模具的內(nèi)表面上，并使其在模具內(nèi)硬化，從而形成具有所需形狀的囊和結(jié)構(gòu)。
另一種用于鞋底的現(xiàn)有技術(shù)被RUDY的美國專利4,906,502和5,083,361公開，將二者在此引作參考。這種囊由流體增壓和充氣的結(jié)構(gòu)形成，該結(jié)構(gòu)包括一個密封的外部阻擋層(barrier layer)，所述阻擋層被完全充分焊接在雙壁織物核的外表面。該雙壁織物核具有上下相互分離并間隔一定距離的第一和第二織物外層。連接或斷點紗線，潛在的多線紗線或許多獨立纖維，在各自纖維層的最近的表面和外層表面之間延伸。斷開紗線的細(xì)絲固定在各自的纖維層上形成了拉緊抑制組件。一種適合的生產(chǎn)雙壁織物結(jié)構(gòu)的方法是雙針辣舍爾針織法。
在此作為參考的Goodwin等人的美國專利5,993,585和6,119,371公開了同專利4,906,502和5,083,361中所述的使用雙壁織物核的囊，但在囊的上下表面中間不具有周邊縫合線(seam)。相反，縫合線位于與囊的上表面相接的部分。這種設(shè)計的優(yōu)點包括將縫合線從側(cè)壁柔性最大的區(qū)域移開，增加了囊內(nèi)部和連接線的可視性。這種方法用于制造以下類型的囊，在模具中形成一個外殼，其中包括下表面和側(cè)壁。雙壁織物核位于覆蓋層的上部，且殼位于覆蓋層和雙壁織物核的外部，所述殼在之后被除去。組裝后的殼、覆蓋層和雙壁織物核然后移入疊層位置，通過射頻能量將雙壁織物核與殼和覆蓋層的相對面結(jié)合起來，將殼的周邊與覆蓋層結(jié)合起來。隨后在囊中注入流體，使連接紗線張緊。
另外一種用于現(xiàn)有技術(shù)中鞋底的囊被donzis美國專利4,874,640以及Rudy的美國專利5,741,568和6,127,010號公開，此三者在此引作參考。這種類型的囊使用一種密封在彈性體阻擋組件中的壓縮襯墊。在第4,874,640號專利中，該彈性體阻擋組件是不透氣的，并填充可壓縮的流體。該襯墊包括一個可壓縮和吸收沖擊力的海綿內(nèi)核，粘貼或焊接在彈性體阻擋層的外表面。內(nèi)部海綿緩沖組件可以通過包括在發(fā)泡芯材內(nèi)部的絲線、纖維或紡織物來加強。第5,741,568和6,127,010號專利建議了可用于壓縮襯墊的不同材料，包括棉、橡膠、泡沫塑料、馬毛織品、塑料網(wǎng)等。優(yōu)選的材料是具有至少部分開放腔室并有柔韌性的泡沫塑料，例如聚氨酯或乙烯-醋酸乙烯共聚物。絲線用作加強壓縮襯墊和阻擋件的連接，并且部分絲線被植入壓縮襯墊和防漏阻隔材料。適合的絲線的例子列舉為聚酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、尼龍、玻璃纖維、碳、玻璃、絲、棉、羊毛、氨基甲酸酯、芳族聚酰胺、達可綸、纖維素、人造絲、干椰子仁、醋酸纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯晴綸以及他們的混合物。
然而，囊緩沖性的優(yōu)點在鞋類產(chǎn)品中已經(jīng)被證明，現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)囊的方法使用雙壁織物核法，使生產(chǎn)更加經(jīng)濟省時。特別地，該雙壁織物核在囊內(nèi)特別的保護是通過在核外表面固定一個熱活性熔劑層，加熱囊組件以引發(fā)熔劑熔融，因此使核固定在囊外層。在實踐中，在核外表層添加熔劑需要花費時間和增加額外的生產(chǎn)步驟，由此會增加總成本。因此，現(xiàn)有技術(shù)需要一種簡單經(jīng)濟的方法用于保護在囊內(nèi)的雙壁織物核。除了其他的優(yōu)點，本發(fā)明滿足了這項要求，這也使本發(fā)明明顯區(qū)別于以下發(fā)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種適用于鞋類產(chǎn)品的流體填充囊及其制造方法。所述囊包括一個外部阻擋層和一個核。該外部阻擋層對囊內(nèi)的流體基本上不滲透。而該核位于外部阻擋層之內(nèi)，并包括至少一熔絲(fusing filament)，其可與外部阻擋層熔合在一起且將核固定到外部阻擋層。
傳統(tǒng)的核是通過雙針辣舍爾針織工藝制成。然后核外層施加有一層熔劑。但是，本發(fā)明的熔絲可以被整合到壁的結(jié)構(gòu)中，例如通過編織的方法，以此減少將熔劑施用于外層的生產(chǎn)步驟。
該熔絲和阻擋層可以是熱塑性材料，其被加熱到軟化材料但在其熔點之下的溫度。而后的材料的接觸和冷卻將有效地使材料熔合并將核固定到阻擋層。
本發(fā)明的優(yōu)點和新穎性特征將在附加的權(quán)利要求書詳細(xì)給出。然而為了獲得對優(yōu)點和新穎性特征的進一步理解，可以參考以下描述和闡釋多個實施例及本發(fā)明相關(guān)概念的說明書部分及附圖。


以上發(fā)明概述，連同以下發(fā)明的詳細(xì)描述，結(jié)合附圖將獲得更好地理解。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有囊的鞋產(chǎn)品側(cè)面主視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的囊的俯視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的線3-3方向的橫截面視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的形成核材料的立體圖；圖5是如圖3所示的、但是在核固定到囊外表層之前的囊的橫截面視圖。
具體實施例方式
結(jié)合附圖和下面的討論，其中相同的數(shù)字表示相同的元件，本發(fā)明公開了一種鞋產(chǎn)品和囊。圖1圖示了鞋產(chǎn)品100，其具有鞋面110和鞋底120。囊200位于鞋底120的后跟部分，以加大對地面作用力的衰減和能量的吸收。鞋產(chǎn)品100描述為一種運動鞋。但囊200可以用在其他種類的鞋上，包括時裝鞋、涼鞋、靴子和直排輪滑鞋。
被單獨圖示于圖2和圖3中的囊200包括由第一阻擋層210a、第二阻擋層210b構(gòu)成的外部阻擋層以及位于第一阻擋層210a第二阻擋層210b之間的核220。第一阻擋層210a和第二阻擋層210b沿各自的外周相連，形成了一個外圍粘接212。因此，阻擋層210a和210b以及外圍粘接212形成了一個包圍核220的密封的流體填充的腔室。
阻擋層210a和210b由熱塑性彈性體材料構(gòu)成，該材料對囊200中包含的流體基本上不滲透。如在此引作參考的美國專利5,713,141和5,952,065所公開的，形成阻擋層210a和210b的材料可以是，例如一種由交互層狀熱塑性聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物構(gòu)成的薄膜。一個材料上的變化是，其中心層由乙烯-乙烯醇共聚物形成，鄰近中心層的兩個層是熱塑性聚氨酯材料構(gòu)成；并且外層是由熱塑性聚氨酯的再研磨材料構(gòu)成，且乙烯-乙烯醇共聚物也可以用于阻擋層210a和210b。如在此引作參考的Bonk等人的美國專利6,082,025和6,127,026所公開的，其他適用的材料是柔韌性的帶有微表層膜的材料，該材料包括帶有可選擇的氣體阻隔材料和彈性材料。其他適用的熱塑性彈性體材料或薄膜包括聚氨酯、聚酯、聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯，諸如鑄?；驔_壓酯基化的聚氨酯膜，其肖氏A型硬度為85-90，四型(Tetra)塑料TPW-250。另外適用的材料在RUDY的美國專利4,183,156和4,219,945中公開。在大量的可以用于制造膜片的熱塑性聚氨酯橡膠是聚氨酯，例如Dow Chemical公司的產(chǎn)品PELLETHANE；BASF公司的產(chǎn)品ELASTOLLAN；B.F.Goodrich公司的產(chǎn)品ESTANE，以上或是酯基或是醚基產(chǎn)品。其他的基于聚酯、聚醚、聚己內(nèi)酯以及聚碳酸酯大粒凝膠的熱塑性聚聚氨酯橡膠也可以使用。也可以使用的氨阻隔材料包括PVDC，通常稱為SURAN；尼龍、EVOH；和PVDF，通常稱為KYNAR。更適合的材料包括正如在此引入作為參考的Rudy美國專利4,936,029和5,042,176所公開的含有一種結(jié)晶體材料的熱塑性薄膜，和此引入作為參考的bonk等人的美國專利4,936,029和5,042,176所公開的包括一種聚酯多羥基化合物的聚氨酯。
核220包括第一壁222a，其同第二壁222b之間以預(yù)先設(shè)定的距離分開。許多連接組件224在第一壁222a和第二層222b之間延伸。當(dāng)囊200被其內(nèi)流體增壓，流體將對阻擋層210a和210b施加向外作用力。所述向外作用力使連接組件224伸展而處于拉緊狀態(tài)，從而抑制了阻擋層210a和210b進一步向外移動。構(gòu)成核220的材料可以被剪切如圖4所示。連接組件224可以由垂(drop)紡線構(gòu)成，每根所述垂紡線包括多根拉長的絲線，其固定于第一壁222a和第二壁222b。一種生產(chǎn)核220的方法是雙針辣舍爾針織法。第一壁222a和第二壁222b的一部分可以由空氣松散(air-bulked)的或其他質(zhì)地紡線構(gòu)成，如尼龍6，6和尼龍6組合的假捻紡線(flase twise texturized)。連接組件224可以由相似的材料構(gòu)成。如下面將詳細(xì)論述到的，第一壁222a和第二壁222b也包括熔絲。即使當(dāng)連接組件224在第一壁222a和第二壁222b之間處于拉緊狀態(tài)時，核心220的測量厚度在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)可以有很大變化，適用于鞋類產(chǎn)品的厚度范圍是可以是8-15毫米。
連接組件224的絲線纖度大約1至20但尼爾，適合的范圍在2至5但尼爾。構(gòu)成連接組件224的獨立拉緊絲線的具有的拉緊張力大約是2至10克每但尼爾，而每個紡線所含有的拉緊絲線的數(shù)目大約是1至100，適合的范圍是40至60?？傮w來說，每簇或每股線包括1至8根紡線，而核200由每平方英寸200至1000股所述線組成的織物編織而成，適合的范圍是400至500股線每平方英寸。因此，編織物的容積密度(bulk density)是20,000至300,00纖維每平方英尺-但尼爾。
連接組件224可以被排列成行并由間隙分開。與使用連續(xù)連接紡線的雙壁織物構(gòu)成的核相比，間隙使核220增加了可壓縮性。在雙針辣舍爾(Raschel)針織法中，間隙的形成是通過在經(jīng)線方向預(yù)先設(shè)定的針數(shù)上省略連接紡線。三針入三針出(Three needles in and three needles out)的紡織方法可生產(chǎn)適合的織物，該織物的連接組件224的行與行之間由間隙分開。其他的紡針交替穿線的紡織方式也可應(yīng)用，如兩針入兩針出，四針入兩針出，兩針入四針出或者他們之間的組合。通過省略經(jīng)向上針數(shù)或單獨的在進程中選擇性的織或不織，則可同時在橫向和縱向上產(chǎn)生間隙。如圖4所示核220在連接組件224之內(nèi)具有相對較大的縫隙?？蛇x擇的，該間隙可以更小，或連接組件224可以貫穿核220。如上所述的Goodwin等人的美國專利5,993,585和6,119,371公開了每行連接組件之間有間隙的織物囊核，然而Rudy的美國專利4,906,502和5,083,361公開了連接組件貫穿核的織物囊核(fabric bladder cores)。
如在上面背景技術(shù)中論述的，雙壁織物核通過固定一層熱活性熔劑在核的第一壁和第二壁上而被特有地保護在外部阻擋層之內(nèi)，并加熱外阻擋層、核以及引發(fā)熔劑熔融并將核的兩層壁固定在外阻擋層上。該熱活性熔劑典型的是熱塑性材料片層，在將核置于兩外阻擋層內(nèi)之前，所述熱活性熔劑被加熱沖壓以使其連接第一壁和第二壁。雖然這種方法可以將核220和阻擋層210a和210b有效的彼此固定，但是此方法增加了額外的生產(chǎn)步驟和生產(chǎn)費用。
同上述討論的方法相比，本發(fā)明使用了大量的熔絲230，通過使用例如紡織的方法將其整合在第一壁222a和222b上。熔絲的構(gòu)成材料可以熔合、粘結(jié)，或者可以在囊200的各組件一起被加熱和擠壓的時候固定到阻擋層210a和210b。因此熔絲230適合的材料包括熱塑性聚氨酯或者任何上述的適用于阻擋層210a和阻擋層210b的材料。在雙針辣舍爾針織法中或下述的紡織方法中，熔絲230可經(jīng)紡織或另外的機械化處理而結(jié)合到壁222a和222b中。因此熔絲230可在制造核220的過程中整合到壁222a和222b中，或者熔絲230也可以隨后地加入到壁222a和222b中。
在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)，熔絲230的結(jié)構(gòu)和將其整合到壁220a和220b中的方法可以各不相同。熔絲230可以是材料的纖維、絲線、紡線、帶子或單元，這些材料可被拉長并整合到壁222a和222b中。因此術(shù)語“熔絲”所指材料類型涉及范圍很廣，且材料幾何學(xué)允許這些材料被整合到壁222a和222b中去。但是同現(xiàn)有技術(shù)中囊的熔劑相比，熔絲230并非片狀材料并被加熱熔合到核的外表面。圖2和圖4圖示了熔絲向第一縱向伸展，其伸展的第二方向橫穿所述的第一方向。例如熔絲230可只向一個方向伸展，向多個方向伸展，或向隨機的方向伸展。通過任何的常規(guī)機械操作技術(shù)，如編織紡織、纏繞紡織、交叉環(huán)繞紡織(Interlooping)等最普通的交叉環(huán)繞紡織方法，可把熔絲整合到第一壁和第二壁。如上所述，例如當(dāng)核220用雙針辣舍爾針織法生產(chǎn)的時，熔絲230被編織到壁220a和220b中。熱塑性聚氨酯纖維是一種適合類型的熔絲。這些纖維的例子是特拉華州威爾明頓Optimer Performance Materials公司生產(chǎn)的Optimer Ecothane和BFG/Hualon。
因此現(xiàn)在討論將核220固定于阻擋層210a和210b，并進一步形成囊200的方法。如圖5所示，核220位于阻擋層210a和210b之間，以使其部分熔絲230沿著壁220的外表面分布，而壁220位于鄰近阻擋層210a和210b內(nèi)表面的位置。至少阻擋層210a和210b以及熔絲230被加熱并彼此接觸，以此熔合發(fā)生在熔絲230和阻擋層210a以及210b之間?？赏ㄟ^許多不同的方法加熱，包括用射頻能量輻射各組件，將各組件壓在熱壓機的壓盤上，將各組件置于傳統(tǒng)的輻射加熱爐，超聲波焊接和紫外線直接照射。加熱之后，冷卻各組件。依此法核220可有效的熔合在阻擋層210a和210b上。
對阻擋層210a、210b和熔絲230的加熱的溫度依賴于構(gòu)成阻擋層210a、210b和熔絲230的特定材料。總體來說，阻擋層210a、210b和熔絲230的材料可被加熱到一個超過軟化溫度但低于熔解點的度數(shù)，以此可以保證適當(dāng)?shù)娜廴凇Ｈ缟险f明的，阻擋層210a、210b和熔絲230可以由多種材料構(gòu)成。此外，阻擋層210a、210b和熔絲230可以由不同材料組成。一種適用于阻擋層210a和210b的材料是交互層狀的聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物，其熔融溫度在350到360華氏度之間。因此第一材料可以被加熱的溫度是300到320華氏度之間。適用于阻擋層210a和210b的其它材料是具有柔韌性的微層膜，其包括交互層狀的氣體阻擋材料和一種彈性體材料，如熱塑性聚氨酯，這些材料的熔融溫度也在350到360華氏度之間。但是第二種材料適合的加熱溫度在320和335華氏度之間。因此，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)組成阻擋層210a和210b以及熔絲230的材料可以認(rèn)識到適合的加熱溫度。
外圍粘接212通過壓縮和加熱阻擋層210a和210b使其密封并圍繞在核220的整個外圍。如Goodwin等人的美國專利5,993,585所公開的，可選擇的是，阻擋層210b預(yù)先成型為圖3所示結(jié)構(gòu)，而片狀的阻擋層210a固定在外圍的邊緣，并且密封。為了預(yù)先膨脹和擴充核，將一種流體，優(yōu)選空氣，注射到由阻擋層210a和210b密封的相對高壓的空間區(qū)域，例如所述壓力為60-80磅每平方英寸。囊中的壓縮空氣被放出，用于永久膨脹氣體在需要的壓力下壓入，例如5-30磅每平方英寸。最后注射口被密封，由此形成壓縮囊200。如圖2和圖3所示，外圍粘接212基本位于第一阻擋層210a的平面上。將縫合線從側(cè)壁柔性最大的區(qū)域移開，結(jié)構(gòu)上更美觀，其中側(cè)面縫合線不會遮擋囊200的側(cè)壁。但是，外圍粘接212可以位于阻擋層210a和阻擋層210b之間的平面上。為了保證連接組件224同第一壁222a和第二壁222b充分連接，所述壁222a和222b被充分的熔合在阻擋層210a和210b上，進行ASTM T-Peel Test D1876剝離實驗。足夠的剝離強度是25-40磅每平方英寸。作為上述通常方法的一個替換，如申請?zhí)枮?9/995,003，2001年11月26日提交的名稱Method ofThermoforming a Bladder Structure的美國專利所公開的，可以應(yīng)用一種加熱成形技術(shù)。
囊200相對于現(xiàn)有技術(shù)中的囊有很多優(yōu)點。例如，囊200的總重量和硬度(抗彎曲強度)降低；由于熔合材料需要量較少，降低了材料費用；由于生產(chǎn)步驟的減少，可生產(chǎn)更加堅固的囊并提高生產(chǎn)效率。
上文結(jié)合附圖以及多個實施例對本發(fā)明進行了公開。然而，以上公開的目的在于對本發(fā)明的各特征和構(gòu)思進行舉例說明，而非對發(fā)明的范圍進行限制。相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不脫離本發(fā)明如權(quán)利要求限定的范圍的情況下，上文所述的實施例可以進行各種變化和改變。
權(quán)利要求
1.一種鞋類產(chǎn)品的流體填充囊，所述囊包括柔韌性外部阻擋層，其對所述囊所包含的流體是基本不滲透的；和核，其位于所述外部阻擋層之中，所述核包括至少一熔絲，所述熔絲與所述外阻擋層熔合、且將所述核固定到所述外阻擋層。
2.如權(quán)利要求1所述的流體填充囊，其中所述核包括第一壁結(jié)構(gòu)，其與第二壁結(jié)構(gòu)在空間上分開，所述壁結(jié)構(gòu)由多個連接組件相連。
3.如權(quán)利要求2所述的流體填充囊，其中所述核可由雙針辣舍爾針織法制造。
4.如權(quán)利要求2所述的流體填充囊，其中所述至少一熔絲被整合到所述壁結(jié)構(gòu)中。
5.如權(quán)利要求2所述的流體填充囊，其中所述至少一熔絲被機械操作進所述第一和第二壁結(jié)構(gòu)中。
6.如權(quán)利要求1所述的流體填充囊，其中所述至少一熔絲和所述外阻擋層由熱塑性材料構(gòu)成并互相熔合。
7.如權(quán)利要求1所述的流體填充囊，其中所述至少一熔絲由熱塑性聚氨酯構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1所述的流體填充囊，其中所述外阻擋層由第一阻擋層和第二阻擋層構(gòu)成，所述第一阻擋層和第二阻擋層在所述核周圍熔合在一起。
9.一種鞋類產(chǎn)品的流體填充囊，所述囊包括柔韌性外部阻擋層，其對所述囊所包含流體基本上不滲透；和核，其位于所述外部阻擋層之內(nèi)，所述核包括第一壁結(jié)構(gòu)，所述第一壁結(jié)構(gòu)與第二壁結(jié)構(gòu)在空間上分開，所述壁結(jié)構(gòu)由多個連接組件相連，且所述核還包括至少一熔絲，所述熔絲被整合到所述壁結(jié)構(gòu)中且同所述外阻擋層熔合，以將所述核固定到外阻擋層上。
10.如權(quán)利要求9所述的流體填充囊，其中所述至少一熔絲被機械地操作進所述第一和第二壁結(jié)構(gòu)中。
11.如權(quán)利要求9所述的流體填充囊，其中所述核是由雙針辣舍爾針織法制造的。
12.如權(quán)利要求9所述的流體填充囊，其中所述至少一熔絲和所述外阻擋層由熱塑性材料構(gòu)成。
13.如權(quán)利要求9所述的流體填充囊，其中所述至少一熔絲和所述外阻擋層由相同種類的熱塑性材料構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求9所述流的體填充囊，其中所述至少一熔絲由熱塑性聚氨酯構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求9所述流體填充囊，其中所述外阻擋層由一第一阻擋層和一第二阻擋層構(gòu)成，所述第一阻擋層和第二阻擋層在所述核周圍熔合在一起。
16.一種形成鞋類產(chǎn)品的流體填充囊的方法，所述方法包括以下步驟將核放置于第一阻擋層和第二阻擋層之間；加熱所述核及所述阻擋層，以使整合在所述核中的一熔絲與所述外阻擋層熔合；以及在所述阻擋層之間形成一外圍粘接，所述外圍粘接位于基本圍繞在所述核外周處。
17.如權(quán)利要求16所述的形成流體填充囊的方法，進一步包括一個制造所述核的步驟，以包括第一壁結(jié)構(gòu)，所述第一壁結(jié)構(gòu)與第二壁結(jié)構(gòu)在空間上分開，所述第一和第二壁結(jié)構(gòu)由多個連接組件相連。
18.如權(quán)利要求17所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括將所述熔絲機械地操作進所述壁結(jié)構(gòu)中。
19.如權(quán)利要求17所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括將至少一部分的所述熔絲放置相對于所述連接組件。
20.如權(quán)利要求17所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括選擇所述熔絲的材料以與所選的用于所述阻擋層的材料相同。
21.如權(quán)利要求17所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括選擇所述熔絲的材料為熱塑性聚氨酯。
22.如權(quán)利要求16所述的形成流體填充囊的方法，其中所述加熱步驟包括使用從射頻能量、熱壓機壓盤、超聲波焊接、紫外線直接照射或輻射加熱爐所組成的組中選擇的一方法來提高所述核和所述阻擋層的溫度。
23.如權(quán)利要求16所述的形成流體填充囊的方法，進一步包括通過向所述阻擋層之間的一區(qū)域注射進流體使所述囊增壓的步驟。
24.一種形成鞋類產(chǎn)品流體填充囊的方法，所述方法包括如下步驟制造一核，所述核包括第一壁結(jié)構(gòu)，所述第一壁結(jié)構(gòu)與第二壁結(jié)構(gòu)在空間上分開，所述第一和第二壁結(jié)構(gòu)由多個連接組件相連，以及所述核包括一整合在所述壁結(jié)構(gòu)中的熔絲；將所述核置于第一阻擋層和第二阻擋層之間；加熱所述核和所述阻擋層，使得所述核中的所述熔絲與所述外阻擋層熔合；在所述阻擋層之間形成一外圍粘接從而形成一圍繞核的腔，所述外圍粘接位于基本上圍繞所述核的外周處；向所述腔注入氣體使所述連接組件處于緊繃狀態(tài)，所述氣體的壓力高于環(huán)境壓力；及封閉所述腔。
25.如權(quán)利要求24所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括將所述熔絲機械地操作進所述壁結(jié)構(gòu)中。
26.如權(quán)利要求25所述的制造流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括使用雙針辣舍爾針織法制造所述核。
27.如權(quán)利要求24所述的制造流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括將至少一部分的熔絲放置于與所述連接組件相對的所述壁上。
28.如權(quán)利要求24所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括選擇所述熔絲的材料以與所選的用于所述阻擋層的材料相同。
29.如權(quán)利要求24所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括選擇熔絲的材料是熱塑性聚氨酯。
30.一種鞋類產(chǎn)品，包括鞋面，用來容納使用者的腳部；和固定在所述鞋面的鞋底結(jié)構(gòu)，所述鞋底結(jié)構(gòu)包括鞋底夾層和固定于其上的外底，所述鞋底夾層結(jié)合一個流體填充的壓縮囊，所述囊包括外部阻擋層和核，所述外部阻擋層由熔合在一起并圍繞在所述核外周的第一阻擋層和第二阻擋層組成，所述外部阻擋層對所述囊所包含的流體基本不滲透；及所述核位于所述外阻擋層之內(nèi)，所述核包括第一壁結(jié)構(gòu)，所述第一壁結(jié)構(gòu)與第二壁結(jié)構(gòu)在空間上分開，所述壁結(jié)構(gòu)由多個連接組件相連，并且所述核包括至少一熔絲，所述熔絲被整合在所述壁結(jié)構(gòu)中并與所述外阻擋層相熔合從而將所述核固定到所述外阻擋層。
31.如權(quán)利要求30所述的鞋產(chǎn)品，其中所述至少一熔絲被機械地操作進所述壁結(jié)構(gòu)中。
32.如權(quán)利要求31所述的鞋產(chǎn)品，其中所述核是通過雙針辣舍爾針織法制造的。
33.如權(quán)利要求30所述的鞋產(chǎn)品，其中所述至少一熔絲和所述外阻擋層由熱塑性材料構(gòu)成。
34.如權(quán)利要求33所述的鞋產(chǎn)品，其中所述至少一熔絲是由熱塑性聚氨酯構(gòu)成的。
35.如權(quán)利要求34所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述第一和第二阻擋層是由熱塑性聚氨酯構(gòu)成的。
36.一種制造鞋類產(chǎn)品的方法，所述方法包括如下步驟將核放置于第一阻擋層和第二阻擋層之間；加熱所述核和所述阻擋層，以使整合到所述核中的一熔絲與所述外阻擋層熔合；在所述阻擋層之間形成外圍粘接，所述外圍粘接位于基本上圍繞所述核的外周處；將所述核和所述阻擋層整合到鞋底結(jié)構(gòu)中；以及將所述鞋底固定在鞋面上。
37.如權(quán)利要求36所述的制造鞋類產(chǎn)品的方法，進一步包括制造所述核的步驟，以包括第一壁結(jié)構(gòu)，所述第一壁結(jié)構(gòu)與第二壁結(jié)構(gòu)在空間上分開，所述第一和第二壁結(jié)構(gòu)由多個連接組件相連。
38.如權(quán)利要求37所述的制造鞋類產(chǎn)品的方法，其中所述制造所述核的步驟包括將所述熔絲機械地操作進所述壁結(jié)構(gòu)中。
39.如權(quán)利要求38所述的制造鞋類產(chǎn)品的方法，其中所述第一壁結(jié)構(gòu)、所述第二壁結(jié)構(gòu)、所述連接組件以及所述熔絲用雙針辣舍爾針織法將其相互編織。
40.如權(quán)利要求39所述的生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品的方法，其中所述制造所述核的步驟包括選擇所述熔絲的材料以與所選的用于所述阻擋層的材料相同。
41.如權(quán)利要求37所述的生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品的方法，其中所述制造所述核的步驟包括選擇所述熔絲的材料為熱塑性聚氨酯。
42.如權(quán)利要求37所述的生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品的方法，進一步包括通過向所述阻擋層之間的一區(qū)域注射流體使所述囊增壓的步驟。
43.一種用于鞋類產(chǎn)品的增壓囊，所述囊包括外阻擋層，其由第一片和第二片熱塑性材料構(gòu)成，所述第一片和第二片在他們各自的周邊相連形成一個密封的腔，所述第一片和第二片對于所述腔內(nèi)含有的壓力至少為5磅/平方英寸的加壓氣體基本上不滲透；和核，其位于所述腔內(nèi)，所述核包括固定于所述第一片的第一織物層和固定于所述第二片的第二織物層，所述第一織物層和第二織物層在空間上分開并通過多個伸展于所述第一織物層和第二織物層之間的連接紡線相連，且所述第一織物層和第二織物層各包括熔絲，所述熔絲由一種熱塑性材料構(gòu)成，所述熔絲被機械地操作進所述第一織物層和第二織物層中的足夠的表面積上，以形成熔合的附著物，當(dāng)在平方織物層和平方外阻擋層之間的剝離強度至少為5磅/線性英寸、所述腔壓力被加壓到至少5磅/平方英寸時，所述附著物確保所述第一織物層固定到所述第一片上并確保所述第二織物層固定到所述第二片上。
44.如權(quán)利要求43所述的壓縮囊，其中所述核通過雙針辣舍爾針織法制造。
45.如權(quán)利要求43所述的壓縮囊，其中所述熔絲是由熱塑性聚氨酯形成的。
46.一種制造鞋類產(chǎn)品流體填充囊的方法，所述方法包括如下步驟通過用機械操作進每個第一織物層和第二織物層的熱塑性熔絲，且所述織物層由多個連接紡線相連，形成與所述第二織物層間隔開的所述第一織物層，來制造核，將所述核放置于第一熱塑性材料片和第二熱塑性材料片之間；加熱所述核以及所述熱塑性材料片，以使所述第一織物層內(nèi)的所述熱塑性熔絲與所述第一熱塑性材料片熔合，且所述第二織物層內(nèi)的所述熱塑性熔絲與所述第二熱塑性材料片熔合，在所述織物層和所述材料片之間的剝離強度至少為5磅/線性英寸；在所述熱塑性材料片之間形成一外圍粘接，所述外圍粘接位于圍繞所述核的外周處；和向所述囊內(nèi)注射流體以使所述囊加壓到至少5磅/平方英寸，并且使所述連接紡線處于緊繃狀態(tài)。
47.如權(quán)利要求46所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括選擇所述熱塑性熔絲的材料為與所選的用于所述熱塑性材料片的材料相同。
48.如權(quán)利要求46所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括選擇所述熱塑性熔絲的材料為熱塑性聚氨酯。
49.如權(quán)利要求43所述的形成流體填充囊的方法，其中所述加熱步驟包括使用從射頻能量、熱壓機壓盤、超聲波焊接、紫外線直接照射和輻射加熱爐組成的組中選擇的一方法提高所述核和所述熱塑性材料片的溫度。
50.如權(quán)利要求46所述的形成流體填充囊的方法，其中所述制造所述核的步驟包括用雙針辣舍爾針織法編織所述第一織物層、所述第二織物層、所述熱塑性熔絲和所述連接紡線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流體填充囊(200)及制造所述流體填充囊的方法，所述流體填充囊包括含有至少一熔絲(230)的核(220)。部分熔絲鄰近核的外表面，使得其與囊的阻擋層相接合和熔合，因此將核固定于所述阻擋層上而不需要在其間使用額外的熔劑。
文檔編號B29D22/00GK1856262SQ200480027314
公開日2006年11月1日 申請日期2004年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月18日
發(fā)明者愛德華·N·湯姆斯, 大衛(wèi)·古德溫 申請人:耐克國際有限公司