專利名稱：一種改性聚丙烯及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于聚丙烯技術(shù)領(lǐng)域，具體的講公開了一種具有耐高溫、具有良好韌性特征的一種改性聚丙烯及其制備工藝。
背景技術(shù)：
聚丙烯作為一種通用材料，以其比重小、易加工、耐腐蝕等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。如用于壓榨設(shè)備壓濾機(jī)中的壓濾機(jī)板框、注塑成型的管件、裝飾板和吹塑成型的塑料瓶體、各種電器殼體等塑料構(gòu)件。這些塑料構(gòu)件都要求其有一定的硬度、韌性和耐溫性能。而目前使用一般的改性聚丙烯材料制成的壓濾機(jī)板框、水龍頭管件和各種電器殼體等塑料構(gòu)件的硬度小、韌性特征差。最重要的是應(yīng)當(dāng)具有耐溫性能的壓濾機(jī)板框的使用溫度范圍為130——150℃，使得其在使用過程中極易變形，使用壽命一般不足六個(gè)月；注塑成型的管件及裝飾板由于其硬度和韌性特性較差，使用時(shí)極易變形和折斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種能夠滿足耐高溫、硬度和韌性特征較好的塑料制品的改性聚丙烯材料。
本發(fā)明的第二個(gè)目的就是提供制備上述改性聚丙烯的工藝步驟。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明第一目的采用的技術(shù)方案為；一種改性聚丙烯，包括由下列重量份的成分組成；聚丙烯 100填料70——100潤(rùn)滑劑 4——15偶聯(lián)劑 1——5保型劑 1——5
另外所述的潤(rùn)滑劑為石蠟或白油所述的潤(rùn)滑劑由石蠟和白油構(gòu)成；所述的保型劑為硬脂酸或聚乙烯；所述的保型劑由硬脂酸和聚乙烯構(gòu)成；在所述的聚丙烯添加有抗氧劑。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第二目的，即利用上述方案制備改性聚丙烯的工藝包括下列步驟第一步填充料的制備首先在加溫的捏合容器中加入填料，加溫至90——100℃，邊攪拌并在其中加入潤(rùn)滑劑攪拌加溫至115——130℃，在攪拌均勻后加入保型劑，制成粉狀的填充料；第二步偶聯(lián)劑的制備在100——120℃的溫度下，將按1∶2的重量比取石蠟、白油加溫，并在其中加入1重量份的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所制得的粉狀的填充料和偶聯(lián)劑按權(quán)利要求1所述的比例加入到聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機(jī)中加溫?cái)D出成型并切片。
在上述制備工藝過程中，所述的擠出工序溫度段依次為150——170℃、180——200℃、140——160℃、160——180℃、190——200℃、180——200℃；所述的擠出成型工序?yàn)閷D出的改性聚丙烯置于冷卻水中冷卻成型。
利用本發(fā)明所提供的工藝制備成的改性聚丙烯材料經(jīng)注塑、吹塑成的壓濾機(jī)板框、管件、塑料外殼的殼體和裝飾板等構(gòu)件的沖擊強(qiáng)度達(dá)40——42KJ/m2，抗彎強(qiáng)度達(dá)33——35Mpa，溫度使用范圍可達(dá)到190——210℃而不軟化；使得壓濾機(jī)板框的壽命明顯變長(zhǎng)達(dá)兩年左右。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提供的一種改性聚丙烯及制備工藝做進(jìn)一步的詳細(xì)說明實(shí)施例1第一步填充料的制備首先在加溫的捏合容器中加入100公斤的輕質(zhì)鈣粉，加溫至90℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉(zhuǎn)/分左右)并在其中加入5公斤的石蠟，攪拌加溫至130℃，在攪拌均勻后加入4公斤的聚乙烯攪拌制成粉狀的填充料。
第二步偶聯(lián)劑的制備在100℃的溫度下，取0.5公斤的石蠟、1公斤的白油混合加溫，并在其中加入0.5公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯(lián)劑加入到添加有0.5公斤的抗氧劑1010的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機(jī)中加溫，使得其擠出機(jī)的溫度段達(dá)到150℃、180℃、140℃、160℃、190℃、180℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即制得用于制備壓濾機(jī)板框、水龍頭管件或裝修板等構(gòu)件的塑料原料。
實(shí)施例2第一步填充料的制備首先在加溫的捏合容器中加入100公斤的滑石粉，加溫至100℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉(zhuǎn)/分左右)并在其中加入8公斤的白油，攪拌加溫至115℃，在攪拌均勻后加入5公斤的硬脂酸攪拌制成粉狀的填充料。
第二步偶聯(lián)劑的制備在105℃的溫度下，取0.4公斤的石蠟、0.8公斤的白油混合加溫，并在其中加入0.4公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯(lián)劑加入到添加有0.1公斤的抗氧劑1076的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機(jī)中加溫，使得其擠出機(jī)的溫度段達(dá)到170℃、200℃、160℃、180℃、200℃、200℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即制得用于制備壓濾機(jī)板框、水龍頭管件或裝修板等構(gòu)件的塑料原料。
實(shí)施例3第一步填充料的制備首先在加溫的捏合容器中加入90公斤的輕質(zhì)鈣粉，加溫至95℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉(zhuǎn)/分左右)并在其中加入2公斤的石蠟和2公斤的白油，攪拌加溫至120℃，在攪拌均勻后加入3公斤的聚乙烯和6公斤的硬脂酸攪拌制成粉狀的填充料。
第二步偶聯(lián)劑的制備在110℃的溫度下，取0.4公斤的石蠟、0.9公斤的白油混合加溫，并在其中加入0.45公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯(lián)劑加入到添加有0.2公斤的抗氧劑2246的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機(jī)中加溫，使得其擠出機(jī)的溫度段達(dá)到160℃、190℃、150℃、170℃、195℃、190℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即制得用于制備壓濾機(jī)板框、水龍頭管件或裝修板等構(gòu)件的塑料原料。
實(shí)施例4第一步填充料的制備首先在加溫的捏合容器中加入80公斤的滑石粉，加溫至90℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉(zhuǎn)/分左右)并在其中加入5公斤的石蠟和5公斤的白油，攪拌加溫至125℃，在攪拌均勻后加入3公斤的聚乙烯和4公斤的硬脂酸攪拌制成粉狀的填充料。
第二步偶聯(lián)劑的制備在115℃的溫度下，取0.6公斤的石蠟、1.2公斤的白油混合加溫，并在其中加入0.55公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯(lián)劑加入到添加有0.5公斤的抗氧劑2246-S的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機(jī)中加溫，使得其擠出機(jī)的溫度段達(dá)到165℃、195℃、155℃、175℃、190℃、195℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即制得用于制備壓濾機(jī)板框、水龍頭管件或裝修板等構(gòu)件的塑料原料。
實(shí)施例5第一步填充料的制備首先在加溫的捏合容器中加入70公斤的輕質(zhì)鈣粉，加溫至100℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉(zhuǎn)/分左右)并在其中加入6公斤的白油，攪拌加溫至120℃，在攪拌均勻后加入2公斤的聚乙烯和2公斤的硬脂酸攪拌制成粉狀的填充料。
第二步偶聯(lián)劑的制備在120℃的溫度下，取0.4公斤的石蠟、0.8公斤的白油混合加溫，并在其中加入0.5公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯(lián)劑加入到添加有0.3公斤的抗氧劑CA的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機(jī)中加溫，使得其擠出機(jī)的溫度段達(dá)到155℃、185℃、145℃、165℃、200℃、180℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即制得用于制備壓濾機(jī)板框、水龍頭管件或裝修板等構(gòu)件的塑料原料。
實(shí)施例6第一步填充料的制備首先在加溫的捏合容器中加入100公斤的輕質(zhì)鈣粉，加溫至95℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉(zhuǎn)/分左右)并在其中加入5公斤的白油，攪拌加溫至130℃，在攪拌均勻后加入4公斤的聚乙烯攪拌制成粉狀的填充料。
第二步偶聯(lián)劑的制備在110℃的溫度下，取0.3公斤的石蠟、0.5公斤的白油混合加溫，并在其中加入0.25公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯(lián)劑加入到添加有0.4公斤的抗氧劑3114-0.4的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機(jī)中加溫，使得其擠出機(jī)的溫度段達(dá)到155℃、160℃、140℃、150℃、190℃、180℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即制得用于制備壓濾機(jī)板框、水龍頭管件或裝修板等構(gòu)件的塑料原料。
在以上實(shí)施例的溫度條件中，每個(gè)工序溫度數(shù)值的變化不超過±2℃。
權(quán)利要求
1.一種改性聚丙烯，其特征在于包括由下列重量份的成分組成；聚丙烯 100填料 70——100潤(rùn)滑劑 4——15偶聯(lián)劑 1——5保型劑 1——5
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑為石蠟或白油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑由石蠟和白油構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特征在于所述的保型劑為硬脂酸或聚乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特征在于所述的保型劑由硬脂酸和聚乙烯構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特征在于在所述的聚丙烯添加有抗氧劑。
7.制備權(quán)利要求1所述的一種改性聚丙烯的工藝方法包括下列步驟第一步 填充料的制備首先在加溫的捏合容器中加入填料，加溫90——100℃，邊攪拌并在其中加入潤(rùn)滑劑攪拌加溫至115——130℃，在攪拌均勻后加入保型劑，制成粉狀的填充料；第二步 偶聯(lián)劑的制備在100——120℃的溫度下，將按1∶2的重量比取石蠟、白油加溫，并在其中加入1重量份的二丁酯攪拌即可；第三步 捏合成型取所制得的粉狀的填充料和偶聯(lián)劑按權(quán)利要求1所述的比例加入到聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機(jī)中加溫?cái)D出成型并切片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備一種改性聚丙烯的工藝方法，其特征在于所述的擠出工序溫度段依次為150——170℃、180——200℃、140——160℃、160——180℃、190——200℃、180——200℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備一種改性聚丙烯的工藝方法，其特征在于所述的擠出成型工序?yàn)閷D出的改性聚丙烯置于冷卻水中冷卻成型。
全文摘要
本發(fā)明屬于聚丙烯技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有耐高溫、具有良好韌性特征的一種改性聚丙烯及其制備工藝。構(gòu)成該改性聚丙烯的組分包括有100重量分的聚丙烯、70—100重量分的填料、4—15重量分的潤(rùn)滑劑、1—5重量分的偶聯(lián)劑和1—5重量分的保型劑。上述組分經(jīng)填充料的制備和偶聯(lián)劑的制備后捏合成型。利用上述工藝制備的改性聚丙烯經(jīng)注塑、吹塑成型的管件、裝飾板、塑料瓶體和各種殼體等塑料構(gòu)件的沖擊強(qiáng)度達(dá)40—42KJ/m
文檔編號(hào)B29C47/78GK1800252SQ20051001296
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者馬運(yùn)治 申請(qǐng)人:馬運(yùn)治