專利名稱：一種塑料煉膠機輥面溫度平衡調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料膠化設(shè)備中的塑料煉膠機技術(shù)，特別是涉及一種塑料煉膠機輥面溫度平衡調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
在塑料加工過程中，特別是塑料薄膜在壓延線上生產(chǎn)，對原料膠化要求很嚴格，其膠化程度的優(yōu)劣直接影響到后續(xù)產(chǎn)品的好壞。一般壓延線中原料經(jīng)過在密煉機中的首次膠化后，其次落入煉膠機兩個相向回轉(zhuǎn)的加熱輥筒上，在輥筒摩擦下被拉入輥隙，使物料在輥隙處形成楔形條。由于輥筒具有一定的速比，輥隙處的速度使物料受到強烈的剪切和擠壓作用，想得到塑化得比較好的料，還得將兩輥面的溫度調(diào)到一致，在無此溫度平衡調(diào)節(jié)裝置前，由于兩輥筒的溫差問題而無法達到預(yù)先的理想塑化效果。

發(fā)明內(nèi)容
為了改善由于兩輥筒溫差造成的塑化效果不良的問題，本實用新型提出一種新的技術(shù)方案在不改變原來煉膠機的結(jié)構(gòu)和安裝尺寸的前提下，適當(dāng)添加一組裝置，從而達到調(diào)節(jié)兩輥面溫度平衡的目的，在原來輥筒回轉(zhuǎn)接頭前添制一組溫度平衡調(diào)節(jié)裝置。此裝置主要包括銅螺紋接口球閥4只，其中，總進油口用1只，分配至兩輥筒用各1只，總回油口用1只；另加分配器2只、輸油短管2只、通孔套2只、鎖緊螺母2只、雙外螺紋接頭6只、聯(lián)接架1只。熱載體由總進油球閥1進入進油分配器6，由分配器分配至A輥進油球閥和B輥進油球閥，經(jīng)輥筒循環(huán)后的油分別排至回油分配器，然后由總回油閥排出。當(dāng)熱載體進入輥筒時，通過調(diào)節(jié)兩進油閥來控制熱載體的流量，從而達到平衡兩輥面溫度的目的。
本實用新型通過如下的技術(shù)措施來實現(xiàn)技術(shù)方案的一種塑料煉膠機輥面溫度平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征在于它包括總進油球閥1、輸油短管2、鎖緊螺母3、防塵罩4、通孔套5、進油分配器6、雙外螺紋接頭7、聯(lián)接架8、A輥進油球閥9、B輥進油球閥10、回油分配器11和總回油口球閥12組成。其中一進二出的進油分配器6和二進一出的回油分配器11分別焊于聯(lián)接架8的上、下；用螺栓固定防塵罩4在聯(lián)接架8上，兩只通孔套5分別穿過防塵罩4的上、下並用鎖緊螺母3在防塵罩4的外側(cè)鎖緊固定；上面一只輸油短管2穿過通孔套5后，一端擰在進油分配器6的螺紋接口內(nèi)，另一端與總進油球閥1聯(lián)接。下面一只輸曲短管2穿過通孔5后，一端擰在回油分配器11的螺紋接口內(nèi)，另一端與總回油球閥12聯(lián)接。進油分配器6的熱油分配是經(jīng)雙外螺紋接頭7分別聯(lián)接A輥進油球閥9和B輥進油球閥10，經(jīng)輥筒循環(huán)后的油分別由A輥和B輥回到回油分配器11，再通過輸油短管2，最后由總回油球閥12排出。兩輥筒的溫度調(diào)節(jié)是這樣工作的當(dāng)熱載體進入輥筒時，通過調(diào)節(jié)A輥和B輥兩進油球閥9和10來調(diào)節(jié)控制熱載體的流量，從而達到平衡兩輥面溫度的目的。
本實用新型在應(yīng)用后的最明顯效果是將煉膠機兩輥筒的輥面溫差控制在1℃-2℃之間，大大提高了原料的塑化效果。


圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖2、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)；附圖中各圖示標記各代表如下的意義1---總進油球閥；2---輸油短管；3---鎖緊螺母；4---防塵罩5---通孔套；6---進油分配器；7---雙外螺紋接頭；8---聯(lián)接架9---A輥進油球閥；10---B輥進油球閥；11---回油分配器；12---總回油球閥；I---進油；0----回油。
具體實施方式
本實用新型的一個實施例是具體應(yīng)用在一種∮160mm實驗式煉膠機上，軋輥外徑為∮160mm、輥面長度為380mm。所用的A輥和B輥球塞閥、輸曲短管、雙螺紋接頭、分配器的螺紋接口尺寸均為1/2″，其材質(zhì)均為銅；其中分配器的通徑為∮16mm。按附圖結(jié)構(gòu)安裝調(diào)試，兩輥的輥面溫差均可控制在1℃-2℃之間。可以達到煉膠機的理想塑化效果。
權(quán)利要求1.一種塑料煉膠機輥面溫度平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征在于它包括總進油球閥[1]、輸油短管[2]、鎖緊螺母[3]、防塵罩[4]、通孔套[5]、進油分配器[6]、雙外螺紋接頭[7]、聯(lián)接架[8]、A輥進油球閥[9]、B輥進油球閥[10]、回油分配器[11]和總回油口球閥[12]組成，其中一進二出的進油分配器[6]和二進一出的回油分配器[11]分別焊在聯(lián)接架[8]的上、下端；用螺栓固定防塵罩[4]在聯(lián)接架[8]上，兩只通孔套[5]分別穿過防塵罩[4]的上、下並用鎖緊螺母[3]在防塵罩[4]的外側(cè)鎖緊固定；上面一只輸油短管[2]穿過通孔套[5]后，一端擰在進油分配器[6]的進口螺紋接口內(nèi)，另一端與總進油球閥[1]聯(lián)接；進油分配器[6]的兩出口經(jīng)雙外螺紋接頭[7]分別聯(lián)接A輥進油球閥[9]和B輥進油球閥[10]分別接入A輥和B輥，再從A輥和B輥經(jīng)外螺紋接頭[7]與回油分配器[11]的兩進口聯(lián)接，再從回油分配器[11]的出口通過下面一只輸油短管[2]穿過通孔套[5]后與總回油球閥[12]聯(lián)接。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料煉膠機技術(shù)，特別是涉及一種塑料煉膠機輥面溫度平衡調(diào)節(jié)裝置?，F(xiàn)有技術(shù)的塑料煉膠機，由于兩輥筒的溫差問題而無法達到理想的塑化效果。本實用新型在原來輥筒回轉(zhuǎn)接頭前添加一組溫度平衡調(diào)節(jié)裝置該裝置包括總進油球閥、輸油短管、鎖緊螺母、防塵罩、通孔套、分配器、雙外螺紋接頭、聯(lián)接架、A輥進油球閥、B輥進油球閥和總回油球閥組成。當(dāng)熱載體進入輥筒時，通過調(diào)節(jié)A和B兩進油球閥來控制熱載體的流量，從而達到平衡兩輥面溫度的目的。本實用新型在應(yīng)用后的最明顯效果是可以將煉膠機兩輥筒的輥面溫差控制在1℃－2℃之間，大大提高了原料的塑化效果。
文檔編號B29B7/72GK2822936SQ20052004419
公開日2006年10月4日 申請日期2005年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月10日
發(fā)明者魏金富 申請人:上海泓陽機械有限公司