專利名稱：交聯(lián)高密度聚乙烯管擠出模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)交聯(lián)高密度聚乙烯管的擠出模。
背景技術(shù)：
在工業(yè)及民用管道方面，聚乙烯管材得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了改善和提高現(xiàn)有聚乙烯管材性能，輻照交聯(lián)技術(shù)得到發(fā)展。聚乙烯管輻照交聯(lián)生產(chǎn)線中的輻照工藝采用立式結(jié)構(gòu)的垂直運(yùn)動(dòng)，而與其相聯(lián)接的前道工藝--擠出機(jī)的擠出行進(jìn)方向?yàn)樗竭\(yùn)動(dòng)，這樣，從管道擠出到進(jìn)行輻照交聯(lián)需要有一個(gè)轉(zhuǎn)向過程。在通常的情況下需要將從擠出機(jī)中出來的管子直接轉(zhuǎn)向，這就存在一個(gè)在轉(zhuǎn)向過程中使管子產(chǎn)生變形的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是克服上述管子變形的技術(shù)問題，從而提供一種直接與輻照交聯(lián)工藝配套的交聯(lián)高密度聚乙烯管的擠出模。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種交聯(lián)高密度聚乙烯管擠出模，包含過渡模和成型模，過渡模由模體和中套組成，成型模由口模和中間設(shè)有通氣孔的模芯組成，其間形成流暢組合，其特征在于所述的模體一側(cè)設(shè)有與模芯軸線垂直的進(jìn)料模。進(jìn)料模實(shí)際上是擠出機(jī)的延長體，其中心線與模芯軸線垂直。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善，作為優(yōu)選，所述的過渡模到成型模的料徑，其兩端為不變徑，中間由大逐漸縮小成型。使其形成一定的壓縮過程。
作為優(yōu)選，所述的口模與模芯之間的間隙，從變徑部份到不變徑部份由大逐漸縮小。達(dá)到壓縮的目的。
作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料模的出料口與過渡模的螺旋面呈銳角斜交。使其在出料過程中不產(chǎn)生死角。
作為優(yōu)選，在口模底部與模體連接處設(shè)有凸肩，所述凸肩上裝有壓環(huán)，之間采用螺釘連接。
作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料模的進(jìn)料口與擠出機(jī)聯(lián)接。
因此，本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了直角擠出模，使從擠出機(jī)經(jīng)擠出模出來的管子是垂直方向，與輻照交聯(lián)塔的工藝流程方向相一致，因此不存在管子變形問題。


附圖1是本實(shí)用新型的剖面圖；附圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
實(shí)施例如圖1、圖2所示的擠出模，由過渡模和成型模組合而成，二部分之間形成流暢組合，在口模21底部與模體11連接處設(shè)有凸肩，凸肩上裝有壓環(huán)5，之間采用螺釘將過渡模和成型模連接在一起。模體11一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3的中心線與模芯22的軸線垂直，因此本擠出模也可稱為直角擠出模。進(jìn)料口3與擠出機(jī)聯(lián)接，過渡模由外面的模體11和模體內(nèi)的中套12組成，成型模由外面的口模21和中間的模芯22組成，中套和模芯的中間設(shè)有相互連通的通氣孔4。進(jìn)料口與過渡模的螺旋面呈銳角斜交，使從進(jìn)料模中擠出而送到過渡模的料不會(huì)產(chǎn)生死角。從過渡模到成型模的料徑，其兩端的直徑不變，中間由大逐漸縮小而到達(dá)定型直徑，使其形成一定的壓縮過程?？谀?1與模芯22之間的間隙，從變徑部份到不變徑部份由大逐漸縮小，以達(dá)到增壓的目的，使離開擠出模的管子符合設(shè)計(jì)要求。模芯中間的通氣孔4用于向管子通氣以免變形。
權(quán)利要求1.一種交聯(lián)高密度聚乙烯管擠出模，包含過渡模和成型模，過渡模由模體(11)和中套(12)組成，成型模由口模(21)和中間設(shè)有通氣孔(4)的模芯(22)組成，其間形成流暢組合，其特征在于所述的模體(11)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述的進(jìn)料口(3)的中心線與模芯(22)的軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)高密度聚乙烯管擠出模，其特征在于所述的過渡模到成型模的料徑，其兩端為不變徑，中間由大逐漸縮小成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的交聯(lián)高密度聚乙烯管擠出模，其特征在于所述的口模(21)與模芯(22)之間的間隙，從變徑部份到不變徑部份由大逐漸縮小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)高密度聚乙烯管擠出模，其特征在于所述的進(jìn)料口(3)與過渡模的螺旋面呈銳角斜交。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的交聯(lián)高密度聚乙烯管擠出模，其特征在于在口模(21)底部與模體(11)連接處設(shè)有凸肩，所述凸肩上裝有壓環(huán)(5)，之間采用螺釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的交聯(lián)高密度聚乙烯管擠出模，其特征在于所述的進(jìn)料口(3)與擠出機(jī)聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)交聯(lián)高密度聚乙烯管的擠出模。包含過渡模、成型模和與過渡模、成型模軸線垂直的進(jìn)料模。過渡模由模體和中套組成，成型模由口模和中間設(shè)有通氣孔的模芯組成，其間形成流暢組合。從過渡模到成型模的料徑，其兩端為不變徑，中間由大逐漸縮小成型，口模與模芯之間的間隙，從變徑部份到不變徑部份由大逐漸縮小，進(jìn)料模的出料口與過渡模的底面呈銳角斜交。本實(shí)用新型適用于從擠出機(jī)到交聯(lián)輻照塔的聯(lián)接配套模。
文檔編號(hào)B29L23/00GK2889694SQ200520134378
公開日2007年4月18日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者施經(jīng)東 申請人:施經(jīng)東