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      雙面玻璃纖維板及其制作方法

      文檔序號(hào):4447217閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:雙面玻璃纖維板及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及以樹脂為主要原料制作玻璃纖維板及其制作方法,尤其涉及一種帶有某些特定功能的雙面玻璃纖維板及其制作方法。
      背景技術(shù)
      自從玻璃纖維板面世后,由于其耐高低溫,高強(qiáng)度和硬度,絕緣性能好,耐磨損以及防潮、防水和防噪音,不會(huì)老化、保存時(shí)間長(zhǎng)久等特性,可廣泛應(yīng)用于建筑各個(gè)不同部分如門、地板、室內(nèi)裝修和戶外家具以及廚房等方面,從而具有無(wú)限的商機(jī)。于是為了加強(qiáng)其某項(xiàng)功能,便可在其中加入特定的成份,如在其中加入ABC粉使之更耐高溫防火,或者為了美觀可在其中加入任何色粉,如中國(guó)專利公開號(hào)為CN1493758中公開了一種高密度纖維板,主要是在其中加入比較多的纖維,從而能使玻璃板的密度增加,各項(xiàng)性能增強(qiáng);如在美國(guó)專利號(hào)為US5639411中公開了一種多層玻璃纖維板,從而能夠使其強(qiáng)度和硬度以及其它性能加倍。但是隨著人民生活水平的提高,對(duì)裝飾方面的要求越來(lái)越高,對(duì)于裝飾的水平以及質(zhì)量要求也是越來(lái)越高,上述的玻璃纖維板最多只能在顏色上起到裝飾作用,或者是在玻璃板表面上加上花紋,這些單一的裝飾無(wú)法滿足人民的審美要求,而若要達(dá)成每個(gè)具體客戶不同的要求時(shí),加工與改造的時(shí)間長(zhǎng)、技術(shù)要求高、成本也高;而且上述所有的玻璃纖維板因?yàn)閺?qiáng)度的原因不能做得過(guò)大過(guò)寬,從而不能制造過(guò)大尺寸的板材。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種多功能、低成本、高強(qiáng)度的雙面玻璃纖維板,以及制作這種纖維板的方法,以便克服現(xiàn)有玻璃纖維板存在的功能單一、成本高、強(qiáng)度低等缺陷。
      本發(fā)明可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)這種雙面玻璃纖維板主要是由樹脂、催干劑、促進(jìn)劑、玻璃纖維和填充物等為原料組成的面板(板材),其主要結(jié)構(gòu)和原料是所述面板包括主要原料為樹脂的上、下樹脂層,以及樹脂層之間的填充物;上述樹脂層的原料包括樹脂、催干劑、促進(jìn)劑,其按重量配比為300-500∶1.0-10∶1.0-10。
      該技術(shù)方案還包括所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維。
      所述樹脂層為纖維膠層或水晶膠層或面膠層。
      所述的玻璃纖維為玻璃纖維布或玻璃纖維氈或化纖材料。
      所述填充物為夜光出入牌或帶有中英文及圖案的指示牌或花草類植物或日常用品或建筑材料或服裝或珠寶、首飾類飾物或,報(bào)紙、雜志、書籍類可讀物或照片或鐘表或夜光粉或夜光石子或鐳射條;或上述填充物的組合。
      所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有高度一致并具一定硬度材料制成的加強(qiáng)柱。
      實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案的方法是(1)取第一模具,該第一模具具有平整且耐高溫的底部、四周有一定高度邊框以及與底部相對(duì)處設(shè)置有一開口,將水晶膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照設(shè)定比例進(jìn)行混合形成混合物,再將該混合物倒入第一模具底板上,再根據(jù)需要將填充物置于此混合物中,然后將該模具置于烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后(大約3個(gè)小時(shí)左右,天熱就時(shí)間短一點(diǎn),天冷就時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn);以下均同,不再?gòu)?fù)述)取出并冷卻;(2)將通過(guò)(1)步驟得到的水晶層上面再倒入由水晶膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按設(shè)定量進(jìn)行混合的混合物,然后將第一模具置于烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后取出并冷卻;(3)將玻璃纖維布或玻璃纖維氈置于通過(guò)步驟(2)后得到的混合物上,接著將少量水晶膠涂覆在玻璃纖維布或玻璃纖維氈上,再利用外力將玻璃纖維布或者玻璃纖維氈夾住,再倒入較多量的水晶膠將玻璃纖維布或玻璃纖維氈固定,然后放入烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后取出并冷卻;(4)在進(jìn)行(1)、(2)步驟的同時(shí),也可取第二模具,該第二模具具有平整且耐高溫的底部、四周有一定高度邊框以及與底部相對(duì)處設(shè)置有一開口,將面膠或者水晶膠與液體促進(jìn)劑、催干劑按設(shè)定量進(jìn)行混合形成混合物,將該混合物倒入第二模具的底板上,將該第二模具置于烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后取出并冷卻;(5)將從第一模具中取出的混合物放在第二模具的混合物上并施壓,然后再一同放在烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后取出并冷卻;(6)起模,磨邊即為雙面玻璃纖維板。
      該方法還包括所述步驟(3)可根據(jù)需要重復(fù)一次或者一次以上。
      所述步驟(4)之后,還可以按步驟(3)制作。
      所述步驟(3)或(4)的后半部分,當(dāng)混合物還具有粘性未完全冷卻的時(shí)候?qū)⒂筛叨纫恢碌?、由具有一定硬度的材料所制成的加?qiáng)柱插入到該粘性混合物中。
      所述水晶膠可以用玻璃纖維膠代替。
      所述由面膠或水晶膠與液體促進(jìn)劑、催干劑的混合物中還可以加入ABC粉或色粉或色漆或珠光粉或夜光粉或夜光石子或鐳射條,或它們的組合。
      所述填充物為夜光出入牌或帶有中英文及圖案的指示牌或花草類植物或日常用品或建筑材料或服裝或珠寶、首飾類飾物或,報(bào)紙、雜志、書籍類可讀物或照片或鐘表或夜光粉或夜光石子或鐳射條;或上述填充物的組合。
      所述水晶膠主要成分是樹脂(Polyester Resin Synolite);面膠主要成分是膠底(Polyester Resin Gelcoat Synolite);促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷(Cobalt naphthnate);催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)。
      所述水晶膠與液體促進(jìn)劑、催干劑所形成的混合物,其按重量配比是300-500∶2.5-10∶2.5-10;面膠與液體促進(jìn)劑、催干劑所形成的混合物,其按重量配比是∶10-50∶2.5-10∶2.5-10。
      所述第一模具小于第二模具。
      所述第一模具和第二模具包括一個(gè)有底的外框架,該外框架的底部為一木制第一底板,在框架之中還設(shè)置有內(nèi)框架,該內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板,還設(shè)有用以成形的置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或脫離的壓緊件。
      本發(fā)明可作為建筑材料、家具材料和裝飾材料或裝飾物,其所涉及到的原材料均為公知技術(shù),市場(chǎng)上即可買到;所涉及到配比原料給定的數(shù)值應(yīng)包括數(shù)值區(qū)間所有的數(shù)值,這些數(shù)值都是可行的,所以不需對(duì)每個(gè)數(shù)值都舉例說(shuō)明。
      本發(fā)明具有的有益效果1.具有裝飾作用,能按照客戶的不同要求制作符合其裝飾要求的產(chǎn)品,滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的審美需要;2.能夠增加玻璃纖維板的強(qiáng)度,從而可以制造大尺寸的板材,方便加工、運(yùn)輸,減少工序;3.成本低,不腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。


      圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例帶有紀(jì)念照片的雙面玻璃纖維板示意圖。
      圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例帶有鐘表的雙面玻璃纖維板示意圖。
      圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例帶有鐳射條的雙面玻璃纖維板示意圖。
      圖4a是本發(fā)明第四實(shí)施例帶有加強(qiáng)柱和夜光石子的雙面玻璃纖維板示意圖。
      圖4b是圖4a的組裝分解示意圖。
      圖5是制造本發(fā)明雙面玻璃纖維板的第一模具示意圖。
      圖6是制造本發(fā)明雙面玻璃纖維板的第二模具示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步的說(shuō)明。
      第一實(shí)施例本發(fā)明第一實(shí)施例如圖1所示,該雙面玻璃纖維板包括有水晶膠層1和玻璃纖維布制成的玻璃纖維層2以及面膠層3,其中玻璃纖維層置于水晶膠層和面膠層之間;在水晶膠層1和玻璃纖維層2之間放置有填充物(如一張照片4)。從而使得該雙層玻璃纖維板具有永久紀(jì)念價(jià)值,而該玻璃纖維板也可以放置在任何地方起裝飾作用,還可以作為禮品饋贈(zèng)給親朋好友,由于其水晶膠層和面膠層的主要原料都是不飽合樹脂,從而耐用并可以保存長(zhǎng)久。
      制造本發(fā)明第一實(shí)施例的方法如下取第一模具,如圖5所述,所述的第一模具包括一個(gè)有底的外框架10,該外框架的底部為一木制第一底板12,還有設(shè)置于外框架之中的內(nèi)框架20,內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22,還包括有用以成形的設(shè)置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵30,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或者自由的壓制件40。
      具體制作步驟如下(1)首先,將水晶膠、液體促進(jìn)劑和催干劑按照重量比為350∶5.0∶6.0進(jìn)行混合并攪拌均勻,其中水晶膠的主要成分是樹脂(Polyester ResinSynolite),促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷(Cobalt naphthnate),催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮(MEX-Peroxide);接著將得到的混合物倒入第一模具的第二底板20上,再將照片4放置于此混合物中,然后該帶有功能層原料和混合物的第一模具放置于烘爐中在90℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后(大約3個(gè)小時(shí)左右,天熱就時(shí)間短一點(diǎn),天冷就時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn);以下均同,不再?gòu)?fù)述),從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(2)將通過(guò)(1)步驟后得到的帶有一層水晶膠層和帶有照片4的第一模具的水晶層,接著將水晶膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照合適量進(jìn)行混合形成混合物,將具有粘性的該混合物倒在第一模具的底板上,再將該混合物的第一模具放置于烘爐中在90℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(3)將玻璃纖維布放置于通過(guò)步驟(2)后得到的混合物上,接著將少量水晶膠涂覆在玻璃纖維布上,可再利用外力將玻璃纖維布夾住,再倒入量較多的水晶膠將玻璃纖維布固定,再放入烘爐中90℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(4)在進(jìn)行(1)、(2)步驟的同時(shí),取第二模具,該第二模具小于第一模具,如圖6所示,其也具有平整的底部、四周有一定高度邊框以及與底部相對(duì)處設(shè)置有一開口,第二模具包括一個(gè)有底的外框架10’,該外框架的底部為一木制第一底板12’,還有設(shè)置于外框架之中的內(nèi)框架20’,內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22’,還包括有用以成形的設(shè)置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵30’,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或者自由的壓制件40’。將面膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照重量比為35∶5.0∶6.0進(jìn)行混合,面膠主要成分是膠底(Polyester Resin Gelcoat Synolite),促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷(Cobalt naphthnate),催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮(MEX-Peroxide);將具有粘性的該混合物倒入第二模具的底板上,將該第二模具放置于烘爐中在90℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行自然冷卻;(5)將從第一模具中取出的玻璃纖維板平放在第二模具的混合物表面上,再加壓,然后再放在烘爐中在52℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(6)起模,磨邊即可。
      第二實(shí)施例本發(fā)明第二實(shí)施例如圖2所示,該雙面玻璃纖維板包括有水晶膠層1’、1’a和由玻璃纖維氈制成的玻璃纖維層2’、2a’以及面膠層3’,玻璃纖維層2a’貼著面膠層3’,水晶膠層1a’設(shè)置于玻璃纖維層2a’和玻璃纖維層2’之間,玻璃纖維層2’一面緊貼著水晶膠層1’,另一面緊貼著水晶膠層1a’;在水晶膠層1’與玻璃纖維層2’之間設(shè)置有一鐘表4’。從而該雙層玻璃纖維板可以作為鐘表來(lái)使用并裝飾室內(nèi)或室外,同時(shí)水晶膠層和面膠層是不飽合樹脂,經(jīng)久耐用,可以保護(hù)內(nèi)部的鐘表。
      制造本發(fā)明第二實(shí)施例中的雙面玻璃板的方法如下取第一模具,如圖5所述,所述的第一模具包括一個(gè)有底的外框架10,該外框架的底部為一木制第一底板12,還有設(shè)置于外框架之中的內(nèi)框架20,內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22,還包括有用以成形的設(shè)置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵30,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或者自由的壓制件40。
      具體制作步驟如下(1)首先,將水晶膠、液體促進(jìn)劑和催干劑按照重量比為380∶6.0∶7.0進(jìn)行混合,水晶膠的主要成分是樹脂(Polyester Resin Synolite),促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷(Cobalt naphthnate),催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮(MEX-Peroxide);接著將得到的混合物倒入第一模具的第二底板20上,再將鐘表4’放置于此混合物中,然后該帶有鐘表的混合物的第一模具放置于烘爐中在80℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(2)將通過(guò)(1)步驟后得到的帶有一層水晶膠層和帶有功能層原料即照片的第一模具的水晶層,接著將水晶膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照合適量進(jìn)行混合形成混合物,將具有粘性的該混合物倒在第一模具的底板上,包覆該功能層的原料,再將該帶有功能導(dǎo)層原料和混合物的第一模具放置于烘爐中在90℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;
      (4)重復(fù)(3)步驟;(4)將玻璃纖維氈放置于通過(guò)步驟(2)后得到的混合物上,接著將少量水晶膠涂覆在玻璃纖維布上,可再利用外力將玻璃纖維布夾住,再倒入量較多的水晶膠將玻璃纖維布固定,再放入烘爐中90℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(5)在進(jìn)行(1)、(2)步驟的同時(shí),取第二模具,該第二模具小于第一模具,如圖6所示,其也具有平整的底部、四周有一定高度邊框以及與底部相對(duì)處設(shè)置有一開口,第二模具包括一個(gè)有底的外框架10’,該外框架的底部為一木制第一底板12’,還有設(shè)置于外框架之中的內(nèi)框架20’,內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22’,還包括有用以成形的設(shè)置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵30’,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或者自由的壓制件40’。將面膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照重量比為37∶4.5∶7.2進(jìn)行混合,面膠主要成分是膠底(Polyester Resin Gelcoat Synolite),促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷(Cobalt naphthnate),催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮(MEX-Peroxide);將具有粘性的該混合物倒入第二模具的底板上,將該第二模具放置于烘爐中在85℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(6)重復(fù)(5)步驟;(7)將從第一模具中取出的玻璃纖維板平放在第二模具的混合物表面上,再加壓,然后再放在烘爐中在96℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(8)起模,磨邊即可。
      第三實(shí)施例本發(fā)明第三實(shí)施例如圖3所示,該雙面玻璃纖維板包括有水晶膠層1”、3”和由玻璃纖維布制成的玻璃纖維層2”,玻璃纖維層2”設(shè)置于水晶膠層1”和水晶膠層3”之間;在水晶膠層1”和水晶層3”中設(shè)置有鐳射條4”。鐳射條本身可以發(fā)光,而水晶膠是透明的,從而該雙面玻璃纖維板可以在夜間發(fā)出美麗的光,可以設(shè)置于建筑物的外表起到裝飾作用,尤其在夜間效果更顯著,還可以通過(guò)多塊同樣的該種雙面種玻璃構(gòu)成特殊的圖案。
      制造本發(fā)明第三實(shí)施例中的雙面玻璃板的方法如下取第一模具,如圖5所述,所述的第一模具包括一個(gè)有底的外框架10,該外框架的底部為一木制第一底板12,還有設(shè)置于外框架之中的內(nèi)框架20,內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22,還包括有用以成形的設(shè)置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵30,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或者自由的壓制件40。
      具體制作步驟如下(1)首先,將水晶膠、液體促進(jìn)劑和催干劑按照重量比為400∶8.0∶9.0進(jìn)行混合,水晶膠的主要成分是樹脂(Polyester Resin Synolite),促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷(Cobalt naphthnate),催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮(MEX-Peroxide);接著將得到的混合物倒入第一模具的第二底板20上,再將鐳射條4”放置于此混合物中,然后該帶有鐳射條的混合物的第一模具放置于烘爐中在70℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(2)將通過(guò)(1)步驟后得到的帶有鐳射條的第一模具的水晶層,接著將水晶膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照合適量進(jìn)行混合形成混合物,將具有粘性的該混合物倒在第一模具的底板上,包覆該功能層的原料,再將該帶有鐳射條的混合物的第一模具放置于烘爐中在80℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(3)將玻璃纖維布放置于通過(guò)步驟(2)后得到的混合物上,接著將少量水晶膠涂覆在玻璃纖維布上,可再利用外力將玻璃纖維布夾住,再倒入量較多的水晶膠將玻璃纖維布固定,再放入烘爐中90℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(4)在進(jìn)行(1)、(2)步驟的同時(shí),取第二模具,該第二模具小于第一模具,如圖6所示,其也具有平整的底部、四周有一定高度邊框以及與底部相對(duì)處設(shè)置有一開口,第二模具包括一個(gè)有底的外框架10’,該外框架的底部為一木制第一底板12’,還有設(shè)置于外框架之中的內(nèi)框架20’,內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22’,還包括有用以成形的設(shè)置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵30’,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或者自由的壓制件40’。將面膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照重量比為42∶7.5∶5.9進(jìn)行混合,面膠主要成分是膠底(Polyester Resin Gelcoat Synolite),促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷(Cobalt naphthnate),催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮(MEX-Peroxide);將具有粘性的該混合物倒入第二模具的底板上,將該第二模具放置于烘爐中在80℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(5)將從第一模具中取出的玻璃纖維板平放在第二模具的混合物表面上,再加壓,然后再放在烘爐中在98℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(6)起模,磨邊即可。
      第四實(shí)施例本發(fā)明第四實(shí)施例如圖4a、圖4b所示,該雙面玻璃板包括有玻璃纖維膠層1、水晶膠層1a以及由玻璃纖維布制成的玻璃纖維層2、2a和面膠層3、玻璃纖維膠層3a,玻璃纖維層2設(shè)置于玻璃纖維膠層1和面膠層3之間;玻璃纖維層2a設(shè)置于水晶膠層1a和玻璃纖維膠層3a之間;若干個(gè)加強(qiáng)柱5均勻設(shè)置于玻璃纖維膠層1和玻璃纖維膠層1a之間;在水晶膠層1中設(shè)置有夜光石子4。由于該加強(qiáng)柱5是由硬化之后的與水晶膠層原料相同的原料制成的,而且其高度一致,兩端分別沒(méi)入相鄰的水晶層中與該雙面玻璃纖維板一體化,從而可以增加該雙面玻璃纖維板的強(qiáng)度和硬度,可以大塊制作并使用,減少運(yùn)輸成本,減化加工過(guò)程。
      制造本發(fā)明第四實(shí)施例中的雙面玻璃板的方法如下取第一模具,如圖5所述,所述的第一模具包括一個(gè)有底的外框架10,該外框架的底部為一木制第一底板12,還有設(shè)置于外框架之中的內(nèi)框架20,內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22,還包括有用以成形的設(shè)置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵30,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或者自由的壓制件40。
      具體制作步驟如下(1)首先,將水晶膠、液體促進(jìn)劑和催干劑按照重量比為430∶8.6∶9.3進(jìn)行混合,水晶膠的主要成分是樹脂(Polyester Resin Synolite),促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷(Cobalt naphthnate),催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮(MEX-Peroxide);接著將得到的混合物倒入第一模具的第二底板20上,再將夜光石子4放置于此混合物中,然后該帶有夜光石子的混合物的第一模具放置于烘爐中在75℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(2)將通過(guò)(1)步驟后得到的帶有夜光石子的第一模具的水晶層,接著將水晶膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照合適量進(jìn)行混合形成混合物,將具有粘性的該混合物倒在第一模具的底板上,包覆該功能層的原料,再將該帶有功能導(dǎo)層原料和混合物的第一模具放置于烘爐中在82℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(3)將玻璃纖維布放置于通過(guò)步驟(2)后得到的混合物上,接著將少量玻璃纖維膠涂覆在玻璃纖維布上,可再利用外力將玻璃纖維布夾住,再倒入量較多的玻璃纖維膠將玻璃纖維布固定,再放入烘爐中90℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(4)在進(jìn)行(1)、(2)步驟的同時(shí),取第二模具,該第二模具小于第一模具,如圖6所示,其也具有平整的底部、四周有一定高度邊框以及與底部相對(duì)處設(shè)置有一開口,第二模具包括一個(gè)有底的外框架10’,該外框架的底部為一木制第一底板12’,還有設(shè)置于外框架之中的內(nèi)框架20’,內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22’,還包括有用以成形的設(shè)置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵30’,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或者自由的壓制件40’。將面膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照重量比為45∶7.5∶8.9進(jìn)行混合,面膠主要成分是膠底(Polyester Resin Gelcoat Synolite),促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷(Cobalt naphthnate),催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮(MEX-Peroxide);將具有粘性的該混合物倒入第二模具的底板上,將該第二模具放置于烘爐中在80℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(6)將玻璃纖維布放置于通過(guò)步驟(5)后得到的混合物上,接著將少量玻璃纖維膠涂覆在玻璃纖維布上,可再利用外力將玻璃纖維布夾住,再倒入量較多的玻璃纖維膠將玻璃纖維布固定,再放入烘爐中90℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(7)在步驟(3)或(4)的后半部分,當(dāng)混合物還具有粘性未完全冷卻的時(shí)候?qū)⒂筛叨纫恢碌摹⒂缮杂杏捕鹊牟牧现瞥傻募訌?qiáng)柱穩(wěn)定的插入到該粘性混合物中。
      (8)將從第一模具中取出的玻璃纖維板平放在第二模具的混合物表面上,再加壓,然后再放在烘爐中在98℃的溫度下加熱,一段時(shí)間后,從烘爐中取出并進(jìn)行冷卻;(9)起模,磨邊即可。
      同理當(dāng)然還可以制作夜光出入牌,制作帶有中英文或者圖案的指示牌,可以為花草或者其它飾物(如珠寶),也可以為報(bào)紙、雜志,書籍、服裝,還可以是夜光粉等其中和一種或者一種以上的組合物作填充物,同時(shí)還可以其中加入各種各樣的色粉或者ABC粉等??傊?,凡是我們能夠得到的東西,只要能放到模具中就可以作為填充物。我們也可以把填充物作為本發(fā)明的功能層。
      本發(fā)明中所涉及到的而未做說(shuō)明的技術(shù)均為公知技術(shù)。本發(fā)明的保護(hù)范圍還應(yīng)包括與本技術(shù)相近或相似的技術(shù),以及用本技術(shù)制作的所有產(chǎn)品。
      本產(chǎn)品屬環(huán)保產(chǎn)品,產(chǎn)品經(jīng)回收后可重復(fù)利用。本產(chǎn)品根據(jù)需要可重復(fù)制作多層。
      權(quán)利要求
      1.一種雙面玻璃纖維板,主要是由樹脂、催干劑、促進(jìn)劑、玻璃纖維為原料組成,其特征在于所述玻璃纖維板包括主要原料為樹脂的上、下樹脂層,以及樹脂層之間的填充物;上述樹脂層的原料包括樹脂、催干劑、促進(jìn)劑,其按重量配比為300-500∶1.0-10∶1.0-10。
      2.如權(quán)利要求1所述的雙面玻璃纖維板,其特征在于所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維。
      3.如權(quán)利要求1所述的雙面玻璃纖維板,其特征在于所述樹脂層為纖維膠層或水晶膠層或面膠層。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的雙面玻璃纖維板,其特征在于所述的玻璃纖維為玻璃纖維布或玻璃纖維氈或化纖材料。
      5.如權(quán)利要求1所述的雙面玻璃纖維板,其特征在于所述填充物為夜光出入牌或帶有中英文及圖案的指示牌或花草類植物或日常用品或建筑材料或服裝或珠寶、首飾類飾物或,報(bào)紙、雜志、書籍類可讀物或照片或鐘表或夜光粉或夜光石子或鐳射條;或上述填充物的組合。
      6.如權(quán)利要求1所述的雙面玻璃纖維板,其特征在于所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有高度一致并具一定硬度材料制成的加強(qiáng)柱。
      7.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述方法包括如下步驟(1)取第一模具,該第一模具具有平整且耐高溫的底部、四周有一定高度邊框以及與底部相對(duì)處設(shè)置有一開口,將水晶膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按照設(shè)定比例進(jìn)行混合形成混合物,再將該混合物倒入第一模具底板上,再根據(jù)需要將填充物置于此混合物中,然后將該模具置于烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后取出并冷卻;(2)將通過(guò)(1)步驟得到的水晶層上面再倒入由水晶膠、液體促進(jìn)劑、催干劑按設(shè)定量進(jìn)行混合的混合物,然后將第一模具置于烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后取出并冷卻;(3)將玻璃纖維布或玻璃纖維氈置于通過(guò)步驟(2)后得到的混合物上,接著將少量水晶膠涂覆在玻璃纖維布或玻璃纖維氈上,再利用外力將玻璃纖維布或者玻璃纖維氈夾住,再倒入較多量的水晶膠將玻璃纖維布或玻璃纖維氈固定,然后放入烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后取出并冷卻;(4)在進(jìn)行(1)、(2)步驟的同時(shí),也可取第二模具,該第二模具具有平整且耐高溫的底部、四周有一定高度邊框以及與底部相對(duì)處設(shè)置有一開口,將面膠或者水晶膠與液體促進(jìn)劑、催干劑按設(shè)定量進(jìn)行混合形成混合物,將該混合物倒入第二模具的底板上,將該第二模具置于烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后取出并冷卻;(5)將從第一模具中取出的混合物放在第二模具的混合物上并施壓,然后再一同放在烘爐中在100℃以下的溫度下加熱,一段時(shí)間后取出并冷卻;(6)起模,磨邊即為雙面玻璃纖維板。
      8.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述步驟(3)可根據(jù)需要重復(fù)一次或者一次以上。
      9.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述步驟(4)之后,還可以按步驟(3)制作。
      10.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述步驟(3)或(4)的后半部分,當(dāng)混合物還具有粘性未完全冷卻的時(shí)候?qū)⒂筛叨纫恢碌摹⒂删哂幸欢ㄓ捕鹊牟牧纤瞥傻募訌?qiáng)柱插入到該粘性混合物中。
      11.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述水晶膠可以用玻璃纖維膠代替。
      12.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述由面膠或水晶膠與液體促進(jìn)劑、催干劑的混合物中還可以加入ABC粉或色粉或色漆或珠光粉或夜光粉或夜光石子或鐳射條,或它們的組合。
      13.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述填充物為夜光出入牌或帶有中英文及圖案的指示牌或花草類植物或日常用品或建筑材料或服裝或珠寶、首飾類飾物或,報(bào)紙、雜志、書籍類可讀物或照片或鐘表或夜光粉或夜光石子或鐳射條;或上述填充物的組合。
      14.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述水晶膠主要成分是樹脂;面膠主要成分是膠底;促進(jìn)劑主要成分是硬脂酸鈷;催干劑主要成分是過(guò)氧化甲乙酮。
      15.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述水晶膠與液體促進(jìn)劑、催干劑所形成的混合物,其按重量配比是300-500∶2.5-10∶2.5-10;面膠與液體促進(jìn)劑、催干劑所形成的混合物,其按重量配比是10-50∶2.5-10∶2.5-10。
      16.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述第一模具小于第二模具。
      17.如權(quán)利要求7所述的雙面玻璃纖維板的制作方法,其特征在于所述第一模具和第二模具包括一個(gè)有底的外框架,該外框架的底部為一木制第一底板,在框架之中還設(shè)置有內(nèi)框架,該內(nèi)框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板,還設(shè)有用以成形的置于內(nèi)框以內(nèi)、在四角處延伸至外框的角鐵,以及設(shè)置于外框架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)框架與外框架固定或脫離的壓緊件。
      全文摘要
      一種雙面玻璃纖維板及其制作方法,包括產(chǎn)品發(fā)明和方法發(fā)明,其中產(chǎn)品主要是指由樹脂、催干劑、促進(jìn)劑、玻璃纖維和填充物等為原料組成的面板,其中填充物可以是中英文及圖案的指示牌或花草類植物或日常用品或建筑材料或服裝或珠寶、首飾類飾物或,報(bào)紙、雜志、書籍類可讀物或照片或鐘表或夜光粉或夜光石子或鐳射條,或上述填充物的組合;方法包括使用模具并將各種原料按配比混合后倒入模具中,再放入填充物并經(jīng)加熱、冷卻等工序完成。
      文檔編號(hào)B29C39/26GK1819928SQ200580000356
      公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
      發(fā)明者盧偉漢 申請(qǐng)人:盧偉漢
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