專(zhuān)利名稱(chēng)：真空摩擦焊接機(jī)的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)，尤其涉及一種利用真空狀態(tài)下傳動(dòng)摩擦焊接件，通過(guò)摩擦產(chǎn)生高溫，將焊接件高溫融熔結(jié)合成一體，并可作為切削機(jī)具的真空摩擦焊接機(jī)。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有焊接技術(shù)的使用，廣泛運(yùn)用于各種場(chǎng)合及產(chǎn)業(yè)，其焊接模式主要有氣焊、爆焊及電焊等等，由于焊接模式種類(lèi)繁多，故，在此只舉例上述幾項(xiàng)；目前各種焊接模式大多采用人力手持操作，其人力手持焊接的運(yùn)作方法有著諸多缺點(diǎn)，如下所述參閱圖1所示，為現(xiàn)有焊接操作狀態(tài)示意圖，為一般焊接的一種操作模式，主要先將欲焊接的第一工件1及第二工件2相互抵接，且在抵接處利用人力施予電焊條A，將第一工件1及第二工件2焊固結(jié)合，并形成一焊接部B。這種人力操作極為耗時(shí)費(fèi)力，同時(shí)人力操作尚有其它問(wèn)題產(chǎn)生，在此將現(xiàn)有焊接模式存在的缺點(diǎn)整理如下1、一般焊接都采用人力操作，過(guò)程耗時(shí)費(fèi)力，且質(zhì)焊接量會(huì)隨著操作者的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)劣及身體狀況而受到影響，故其焊接部B經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)均勻度不佳及焊接不完全的問(wèn)題。2、一般焊料在焊接后容易有易裂、硬脆的問(wèn)題，因此焊接部B容易有裂縫的情況出現(xiàn)，且成為質(zhì)量不良的一大隱憂，容易產(chǎn)生大量的不良品。3、焊接部B在焊接完成之初，外觀必然凹凸不齊，如欲求得一比較美觀的外表，故必須在焊接部B增加研磨工序，方可達(dá)到。上述人工焊接存有諸多缺點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直為從業(yè)者及消費(fèi)者所垢病及困擾著，因此，是否能提供一種能提高質(zhì)量的穩(wěn)定性，增加焊接的產(chǎn)業(yè)實(shí)用性及利用價(jià)值的真空摩擦焊接機(jī)，實(shí)有必要，此也是本案創(chuàng)作發(fā)明動(dòng)機(jī)所在。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種真空摩擦焊接機(jī)，本體內(nèi)在摩擦焊接時(shí)形成真空狀態(tài)，在真空狀態(tài)施工，無(wú)氧化可能，且可穩(wěn)定加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種真空摩擦焊接機(jī)，其使焊接件A、B的高速摩擦產(chǎn)生高溫，具有快速均勻融熔抵接處的功能，抵接處可快速冷卻結(jié)合，達(dá)到穩(wěn)定加工質(zhì)量，節(jié)省焊接時(shí)間的效果。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種真空摩擦焊接機(jī)，該摩擦焊接機(jī)設(shè)置一能位移的刀具裝置，使摩擦焊接機(jī)兼具有切削加工的功能。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型真空摩擦焊接機(jī)，包括本體；其特征在于，所述本體設(shè)有固定部、傳動(dòng)部及通過(guò)傳動(dòng)部驅(qū)動(dòng)位移的位移部；該固定部設(shè)有供夾持焊接件B的夾持座A，夾持座A后部設(shè)有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部A；設(shè)在固定部相對(duì)側(cè)的傳動(dòng)部，其上樞設(shè)一位移部，該位移部設(shè)有供另一焊接件A或刀具夾持的夾持座B，該夾持座B后部設(shè)有一動(dòng)力部B；本體在真空下摩擦產(chǎn)生高溫將焊接件A、B融熔結(jié)合，并可進(jìn)行切削而提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。
前述的真空摩擦焊接機(jī)，其中傳動(dòng)部為馬達(dá)與導(dǎo)螺桿的配置結(jié)構(gòu)。
前述的真空摩擦焊接機(jī)，其中動(dòng)力部A為一電動(dòng)馬達(dá)。
前述的真空摩擦焊接機(jī)，其中動(dòng)力部B為一電動(dòng)馬達(dá)。
前述的真空摩擦焊接機(jī)，其中本體內(nèi)組裝設(shè)有一具有刀具供加工焊接件A、B的刀具裝置。
前述的真空摩擦焊接機(jī)，其中本體內(nèi)組裝設(shè)有一具有刀具供加工焊接件A、B的刀具裝置。
前述的真空摩擦焊接機(jī)，其中本體內(nèi)組裝設(shè)有一具有刀具供加工焊接件A、B的刀具裝置。
本實(shí)用新型真空摩擦焊接機(jī)的有益效果是，其為非人力操作的真空摩擦焊接機(jī)，該真空摩擦焊接機(jī)包括有一本體，本體上設(shè)有固定部、傳動(dòng)部及利用傳動(dòng)部驅(qū)動(dòng)的位移部；該固定部設(shè)有一夾持座A及一驅(qū)動(dòng)夾持座A旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部A；該位移部設(shè)有一夾持座B及一驅(qū)動(dòng)夾持座B旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部B；本體內(nèi)另組裝一具有位移功能的刀具裝置，由此組成一真空摩擦焊接機(jī)。
摩擦焊接機(jī)操作時(shí)，夾持座A及夾持座B先夾固欲摩擦焊接的焊接件A、B，再在本體內(nèi)形成一真空狀態(tài)，其后利用傳動(dòng)部驅(qū)動(dòng)位移部向固定部處移動(dòng)，并將夾持座A及夾持座B夾固的焊接件A與B緊密抵接，然后利用動(dòng)力部A及B驅(qū)動(dòng)夾持座A與B相互逆向高速旋轉(zhuǎn)，由此將焊接件A與B產(chǎn)生直接高速摩擦及高溫，其高溫均勻融熔焊接件A與B的抵接處，待抵接處冷卻后均勻結(jié)合；另，其焊接件A與B完成焊接時(shí)保持在夾持座A處，且?jiàn)A持座B放開(kāi)工件，并利用傳動(dòng)部將夾持座B退至原位；如焊接后的焊接件A、B如需再加工，其位移刀具裝置將刀具供夾持座B夾持，又利用夾持座B驅(qū)動(dòng)位移刀具加工焊接件A、B，以完成摩擦焊接機(jī)的組裝及工作。
四

圖1為現(xiàn)有焊接機(jī)操作狀態(tài)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型焊接加工狀態(tài)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型刀具置換示意圖。
圖5為本實(shí)用新型切削加工示意圖。
圖6為本實(shí)用新型焊接件成品示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)部分1第一工件、2第二工件、(A)電焊條、(B)焊接部；本實(shí)用新型部分(1A)焊接件A、(1A1)貫孔、(2A)焊接件B、3本體、4固定部、41夾持座A、42動(dòng)力部A、5傳動(dòng)部、6位移部、61夾持座B、62動(dòng)力部B、7刀具裝置、8刀具。
五具體實(shí)施方式
參閱圖2所示，為本實(shí)用新型真空摩擦焊接機(jī)組合結(jié)構(gòu)示意圖，該真空摩擦焊接機(jī)的構(gòu)件包括有一本體3，本體3上設(shè)有一固定部4、一設(shè)在固定部4相對(duì)另側(cè)的傳動(dòng)部5及利用傳動(dòng)部5驅(qū)動(dòng)而可左右位移的一位移部6；該固定部4設(shè)有一提供夾持焊接件B(2A)的夾持座A(41)及一驅(qū)動(dòng)夾持座A(41)旋轉(zhuǎn)并設(shè)在其后部的動(dòng)力部A(42)；該位移部6設(shè)有一提供夾持焊接件A(1A)或刀具8的夾持座B(61)及一驅(qū)動(dòng)夾持座B(61)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部B(62)；且在本體3內(nèi)另組裝一具有位移功能的刀具裝置7，該刀具裝置7中夾置有刀具8。
參閱圖3所示，為本實(shí)用新型真空摩擦焊接機(jī)的焊接狀態(tài)示意圖，在摩擦焊接機(jī)操作時(shí)，夾持座A(41)及夾持座B(61)先夾固欲摩擦焊接的焊接件A(1A)、焊接件B(2A)，再令本體3內(nèi)形成一真空狀態(tài)，然后利用可由一馬達(dá)與導(dǎo)螺桿配置的傳動(dòng)部5驅(qū)動(dòng)位移部6向固定部4處移動(dòng)，并將夾持座A(41)及夾持座B(61)夾固的焊接件A(1A)、焊接件B(2A)緊密抵接，利用可由電動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力部A(42)、電動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力部B(62)驅(qū)動(dòng)夾持座A(41)及夾持座B(61)相互逆向高速旋轉(zhuǎn)，由此將焊接件A(1A)、焊接件B(2A)產(chǎn)生直接高速摩擦及高溫，其高溫均勻融熔焊接件A(1A)與焊接件B(2A)的抵接處，待抵接處冷卻后均勻結(jié)合焊接件A(1A)與焊接件B(2A)。
參閱圖4、圖5所示，分別為本實(shí)用新型真空摩擦焊接機(jī)的刀具置換示意圖、切削加工示意圖，當(dāng)焊接件A(1A)、焊接件B(2A)完成焊接時(shí)，保持在夾持座A(41)處，夾持座B(61)放開(kāi)并退至原位，如焊接后的焊接件A(1A)、焊接件B(2A)需再加工，則位移其刀具裝置7，讓刀具8供夾持座B(61)夾持，(如圖5所示)，又利用夾持座B(61)將刀具8推進(jìn)加工焊接件A(1A)與焊接件B(2A)，以完成摩擦焊接機(jī)的工作。
參閱圖6所示，為本實(shí)用新型真空摩擦焊接機(jī)的焊接件成品示意圖，指焊接件A(1A)與焊接件B(2A)完成焊接時(shí)的狀態(tài)，且焊接件A(1A)具有一切削成型的貫孔(1A1)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空摩擦焊接機(jī)，包括本體；其特征在于，所述本體設(shè)有固定部、傳動(dòng)部及通過(guò)傳動(dòng)部驅(qū)動(dòng)位移的位移部；該固定部設(shè)有供夾持焊接件B的夾持座A，夾持座A后部設(shè)有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部A；設(shè)在固定部相對(duì)側(cè)的傳動(dòng)部，其上樞設(shè)一位移部，該位移部設(shè)有供另一焊接件A或刀具夾持的夾持座B，該夾持座B后部設(shè)有一動(dòng)力部B。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空摩擦焊接機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)部為馬達(dá)與導(dǎo)螺桿的配置結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空摩擦焊接機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力部A為一電動(dòng)馬達(dá)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空摩擦焊接機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力部B為一電動(dòng)馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空摩擦焊接機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力部B為一電動(dòng)馬達(dá)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空摩擦焊接機(jī)，其特征在于，所述本體內(nèi)組裝設(shè)有一具有刀具供加工焊接件A、B的刀具裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空摩擦焊接機(jī)，其特征在于，所述本體內(nèi)組裝設(shè)有一具有刀具供加工焊接件A、B的刀具裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空摩擦焊接機(jī)，其特征在于，所述本體內(nèi)組裝設(shè)有一具有刀具供加工焊接件A、B的刀具裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空摩擦焊接機(jī)，其特征在于，所述本體內(nèi)組裝設(shè)有一具有刀具供加工焊接件A、B的刀具裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種真空摩擦焊接機(jī)，包括本體，本體設(shè)有固定部、傳動(dòng)部及通過(guò)傳動(dòng)部驅(qū)動(dòng)位移的位移部；該固定部設(shè)有供夾持焊接件B的夾持座A，夾持座A后部設(shè)有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部A；設(shè)在固定部相對(duì)側(cè)的傳動(dòng)部，其上樞設(shè)一位移部，該位移部設(shè)有供另一焊接件A或刀具夾持的夾持座B，該夾持座B后部設(shè)有一動(dòng)力部B；本體在真空下摩擦產(chǎn)生高溫將焊接件A、B融熔結(jié)合，并可進(jìn)行切削而提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B29C65/06GK2894918SQ20062000752
公開(kāi)日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月6日
發(fā)明者楊坤元, 朱英珍, 王怡逞, 林威志, 陳杏貞, 余建志 申請(qǐng)人:日揚(yáng)科技股份有限公司