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      一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具的制作方法

      文檔序號(hào):4467152閱讀:378來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種多澆口帶有阻流的筒體模具,尤其是一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具。
      技術(shù)背景目前使用的一次性注射器外套模具,尤其是胰島素外套的模具所采用的澆口結(jié)構(gòu)普遍存在下述缺點(diǎn)各個(gè)澆口在進(jìn)料時(shí)不能確保均勻進(jìn)料,這樣成型后的塑件會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻,易發(fā)生彎曲、變形等缺陷。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,該模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、成品質(zhì)量高的特點(diǎn)。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,其主要的部件包括定模、動(dòng)模和動(dòng)模固定板三部分,其中定模和動(dòng)模通過(guò)導(dǎo)柱上下疊合對(duì)位,其特征在于定模分為上定模板、中定模板和下定模板,動(dòng)模分為第一、第二、第三、第四和第五分型面板,定模各面板用螺栓固定連在一起,其和動(dòng)模各面板依序上下疊合;在動(dòng)模的第一、第二和第三分型面板里面設(shè)置有多個(gè)模腔,模腔通過(guò)分流道和直流道相通,并在其與分流道的連接處設(shè)置有易斷點(diǎn);每個(gè)模腔在第三分型面板里面的部位設(shè)置一套管,套管內(nèi)部設(shè)置一型芯,型芯下部安裝在動(dòng)模固定板中的階梯孔內(nèi),型芯上部和模腔之間具有一定的間隙進(jìn)而形成型腔;在下定模板和第一分型面板里面設(shè)置有多個(gè)階梯腔,每個(gè)腔里面均設(shè)置有一阻流裝置,阻流裝置與型芯一一對(duì)應(yīng)并同軸設(shè)置。
      上述的阻流裝置主要包括有對(duì)插芯子、鑲套和多個(gè)阻流閥,其中鑲套固定安裝在下定模板和第一分型面板的階梯孔內(nèi);對(duì)插芯子位于鑲套內(nèi),其頂部伸到模腔內(nèi)部與型芯頂持在一起,阻流閥對(duì)應(yīng)設(shè)置在鑲套底部的多個(gè)分流道和模腔之間的中間位置。
      上述的定模內(nèi)設(shè)置一熱流道裝置,熱流道裝置包括一主澆口、熱分流板和多個(gè)熱嘴,其中主澆口固定設(shè)置在上定模板中,其底部與設(shè)置在中定模板內(nèi)的熱分流板的分流腔連通;多個(gè)熱嘴均勻分布設(shè)置在中定模板、下定模板和第一分型面板的階梯腔中,其頂部與熱分流板內(nèi)的分流腔連通,底部和設(shè)置在下定模和第一分型面板內(nèi)部的直流道緊密連接且相通,此外,在每個(gè)熱嘴中部外側(cè)安裝一加熱圈。
      上述的中定模板和下定模板里面設(shè)置有多個(gè)彈性裝置,每個(gè)彈性裝置包括壓縮彈簧和彈簧座兩部分,彈簧座底部和壓縮彈簧連接在一起,頂部頂持在動(dòng)模的第一分型面板上形成動(dòng)配合。
      上述的動(dòng)模的一側(cè)面設(shè)置一分型用拉板。
      上述的動(dòng)模第四、第五分型面板和動(dòng)模固定板上設(shè)置有一同軸的通孔,注塑機(jī)頂桿穿過(guò)該通孔并頂持在第三分型面板的底端面上。
      在使用過(guò)程中,當(dāng)注塑完畢開(kāi)模時(shí),在彈型裝置的作用下,先從動(dòng)模的第一分型面板的上端面開(kāi)始分型,使鑲套和對(duì)插芯子一同離開(kāi)針筒頭部,然后依次進(jìn)行第二分型面板、第三分型面板的分型,使塑件包在型芯上,脫離型腔,同時(shí)帶出澆道凝料貼在第二分型面板上面,然后在拉板和注塑機(jī)頂桿的作用下,依次進(jìn)行第四分型面板的底端面和第五分型面板的上端面分型,使塑件和凝料自動(dòng)脫落,完成一個(gè)注塑過(guò)程。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,同時(shí)能通過(guò)人工調(diào)節(jié)阻流閥以確保進(jìn)料均勻,進(jìn)而使成品塑件壁厚均勻,減少了次品率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


      圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2、圖1中A處的局部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1和2所示,一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,其主要的部件包括定模1、動(dòng)模2和動(dòng)模固定板3三部分,其中定模1和動(dòng)模通過(guò)導(dǎo)柱4上下疊合對(duì)位。定模1分為上定模板11、中定模板12和下定模板13,動(dòng)模2分為第一、第二、第三、第四和第五分型面板21、22、23、24、25,動(dòng)模固定板3分為上固定板31和下固定板32。在這里,定模1各面板用螺栓固定連在一起,其和動(dòng)模2各面板依序上下疊合。
      在動(dòng)模的第一分型面板21、第二分型面板22和第三23分型面板里面設(shè)置有多個(gè)模腔6,模腔6通過(guò)分流道81和直流道82相通,并在其與分流道81的連接處設(shè)置有易斷點(diǎn)83。每個(gè)模腔6在第三分型面板23里面的部位設(shè)置一套管71,套管71內(nèi)部設(shè)置一型芯7,型芯7下部安裝在上固定板31的階梯孔內(nèi),其底端面和下固定板32的上端面頂持在一起;型芯7上部和模腔6之間具有一定的間隙進(jìn)而形成型腔。而在下定模板13和第一分型面板21里面設(shè)置有多個(gè)階梯腔,每個(gè)腔里面均設(shè)置有一阻流裝置5,阻流裝置5與型芯7一一對(duì)應(yīng)并同軸設(shè)置。
      阻流裝置5主要包括有對(duì)插芯子51、鑲套52和多個(gè)阻流閥53,其中鑲套52固定安裝在下定模板13和第一分型面板21的階梯孔內(nèi);對(duì)插芯子51位于鑲套52內(nèi),其頂部穿過(guò)鑲套52并伸到模腔6內(nèi)部與型芯7頂持在一起;而阻流閥53對(duì)應(yīng)設(shè)置在鑲套52底部的多個(gè)分流道81和模腔6之間的中間位置,在工作時(shí),可通過(guò)阻流閥53的調(diào)節(jié)來(lái)控制各分流道81的進(jìn)料流量。
      定模1內(nèi)設(shè)置一熱流道裝置9,熱流道裝置9包括一主澆口91、熱分流板121和多個(gè)熱嘴92,其中主澆口91固定設(shè)置在上定模板11中,其底部與設(shè)置在中定模板內(nèi)的熱分流板121的分流腔1211連通;多個(gè)熱嘴92均勻分布設(shè)置在中定模板12、下定模板13和第一分型面板21的階梯腔中,其頂部與熱分流板內(nèi)的分流腔1211連通,底部和設(shè)置在下定模13和第一分型面板21內(nèi)部的直流道82緊密連接且相通。此外,在每個(gè)熱嘴92中部外側(cè)安裝一加熱圈921,用于原料的加熱和保溫。
      在這里,在中定模板12和下定模板13里面設(shè)置有多個(gè)彈性裝置102,每個(gè)彈性裝置102包括壓縮彈簧1021和彈簧座1022兩部分,彈簧座1022底部和壓縮彈簧1021連接在一起,頂部頂持在動(dòng)模的第一分型面板21上形成動(dòng)配合,為模具的第一次分型提供動(dòng)力。另外,在動(dòng)模2的一側(cè)面設(shè)置一分型用拉板101,在動(dòng)模第四、第五分型面板24、25和動(dòng)模固定板3上設(shè)置有一同軸的通孔31,注塑機(jī)頂桿103穿過(guò)該通孔并頂持在第三分型面板23的底端面上,該結(jié)構(gòu)在模具的第四次和第五次的分型時(shí)啟到提供動(dòng)力和復(fù)位作用。
      在使用過(guò)程中,當(dāng)注塑完畢開(kāi)模時(shí),在彈性裝置102的作用下,先從動(dòng)模的第一分型面板21的上端面開(kāi)始分型,使鑲套52和對(duì)插芯子51一同離開(kāi)針筒頭部,然后依次進(jìn)行第二分型面板22、第三分型面板23的分型,使塑件包在型芯7上,脫離型腔,同時(shí)帶出澆道凝料貼在第二分型面板22上面,然后在拉板101和注塑機(jī)頂桿103的作用下,依次進(jìn)行第四分型面板24的底端面和第五分型面板25的上端面分型,使塑件和凝料自動(dòng)脫落,完成一個(gè)注塑過(guò)程。
      綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低,同時(shí)能通過(guò)人工調(diào)節(jié)阻流閥53確保進(jìn)料流量,使塑件壁厚均勻,解決了現(xiàn)有模具塑件會(huì)出現(xiàn)壁厚不均、易發(fā)生彎曲、變形等缺陷。
      上述幾種實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
      權(quán)利要求1.一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,其主要的部件包括定模、動(dòng)模和動(dòng)模固定板三部分,其中定模和動(dòng)模通過(guò)導(dǎo)柱上下疊合對(duì)位,其特征在于定模分為上定模板、中定模板和下定模板,動(dòng)模分為第一、第二、第三、第四和第五分型面板,定模各面板用螺栓固定連在一起,其和動(dòng)模各面板依序上下疊合;在動(dòng)模的第一、第二和第三分型面板里面設(shè)置有多個(gè)模腔,模腔通過(guò)分流道和直流道相通,并在其與分流道的連接處設(shè)置有易斷點(diǎn);每個(gè)模腔在第三分型面板里面的部位設(shè)置一套管,套管內(nèi)部設(shè)置一型芯,型芯下部安裝在動(dòng)模固定板中的階梯孔內(nèi),型芯上部和模腔之間具有一定的間隙進(jìn)而形成型腔;在下定模板和第一分型面板里面設(shè)置有多個(gè)階梯腔,每個(gè)腔里面均設(shè)置有一阻流裝置,阻流裝置與型芯一一對(duì)應(yīng)并同軸設(shè)置。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,其特征在于所述的阻流裝置主要包括有對(duì)插芯子、鑲套和多個(gè)阻流閥,其中鑲套固定安裝在下定模板和第一分型面板的階梯孔內(nèi);對(duì)插芯子位于鑲套內(nèi),其頂部伸到模腔內(nèi)部與型芯頂持在一起,阻流閥對(duì)應(yīng)設(shè)置在鑲套底部的多個(gè)分流道和模腔之間的中間位置。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,其特征在于所述的定模內(nèi)設(shè)置一熱流道裝置,熱流道裝置包括一主澆口、熱分流板和多個(gè)熱嘴,其中主澆口固定設(shè)置在上定模板中,其底部與設(shè)置在中定模板內(nèi)的熱分流板的分流腔連通;多個(gè)熱嘴均勻分布設(shè)置在中定模板、下定模板和第一分型面板的階梯腔中,其頂部與熱分流板內(nèi)的分流腔連通,底部和設(shè)置在下定模和第一分型面板內(nèi)部的直流道緊密連接且相通,此外,在每個(gè)熱嘴中部外側(cè)安裝一加熱圈。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,其特征在于所述的中定模板和下定模板里面設(shè)置有多個(gè)彈性裝置,每個(gè)彈性裝置包括壓縮彈簧和彈簧座兩部分,彈簧座底部和壓縮彈簧連接在一起,頂部頂持在動(dòng)模的第一分型面板上形成動(dòng)配合。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,其特征在于所述的動(dòng)模的一側(cè)面設(shè)置一分型用拉板。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,其特征在于所述的動(dòng)模第四、第五分型面板和動(dòng)模固定板上設(shè)置有一同軸的通孔,注塑機(jī)頂桿穿過(guò)該通孔并頂持在第三分型面板的底端面上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種澆口帶有阻流裝置的注射器外套模具,主要包括有定模、動(dòng)模和動(dòng)模固定板三部分,其中定模和動(dòng)模通過(guò)導(dǎo)柱上下疊合對(duì)位,定模分為上定模板、中定模板和下定模板,動(dòng)模分為第一、第二、第三、第四和第五分型面板;在動(dòng)模的第一、第二和第三分型面板里面設(shè)置有多個(gè)模腔,每個(gè)模腔在第三分型面板里面的部位設(shè)置一套管,套管內(nèi)部設(shè)置一型芯,型芯上部和模腔之間具有一定的間隙進(jìn)而形成型腔;在下定模板和第一分型面板里面設(shè)置有多個(gè)階梯腔,每個(gè)腔里面均設(shè)置有一阻流裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低,同時(shí)能通過(guò)人工調(diào)節(jié)阻流閥確保進(jìn)料流量,使塑件壁厚均勻,解決了現(xiàn)有模具塑件會(huì)出現(xiàn)壁厚不均、易發(fā)生彎曲、變形等缺陷。
      文檔編號(hào)B29C45/27GK2866101SQ20062010130
      公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月1日
      發(fā)明者林作錢(qián) 申請(qǐng)人:林作錢(qián)
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