專利名稱：一種復(fù)合導(dǎo)電密封膠條及其點膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電密封膠，更具體地說，涉及一種復(fù)合導(dǎo)電密封膠條及 其點膠方法。
技術(shù)背景目前，移動通信的基站中安裝有大量的射頻信號儀器；在當(dāng)前的各類射頻 信號儀器中，在安裝電路模塊的基板上；各個電路模塊之間往往設(shè)有能屏蔽電 路模塊射頻信號互串或衍射的導(dǎo)電密封膠條；但是，因為導(dǎo)電膠的密度大，所 以比重也大，膠體由于在點膠時呈半流體狀態(tài)，如若需要厚度較高的膠條；點 膠時膠條會由于重力作用向下自然擴散，無法形成所需厚度的導(dǎo)電密封膠條； 普通純導(dǎo)電膠做成圓柱型的密封膠條，其點膠的極限高度是1.2毫米左右，對于 較大面積的基板結(jié)構(gòu)件，由于基板在加工時機加工精度問題及降低加工成本需 要，往往在基板上會出現(xiàn)不平整的縫隙；這種情況下，要求用較厚的導(dǎo)電膠， 如1.4-2.0毫米高度的導(dǎo)電密封膠條，來填充基板上不平整的縫隙。在現(xiàn)有技術(shù) 中，有技術(shù)人員釆用了一種橫截面是三角結(jié)構(gòu)的膠條，將導(dǎo)電膠做成三角形， 降低了三角型上端的重量，從而在生產(chǎn)中能增加膠條的厚度。生產(chǎn)三角型膠條 一般采用兩種方法， 一種是三角形噴嘴成型法，這種方法需要特殊四軸點膠機 設(shè)備；另一種是用特殊含鎳的導(dǎo)電膠，在將含鎳的導(dǎo)電做成圓形膠體后，再通 過特殊磁力吸盤裝置在上方將含鎳導(dǎo)電膠吸高形成三角形結(jié)構(gòu)。當(dāng)今點膠技術(shù) 為提高導(dǎo)電密封膠條高度而采取的各種技術(shù)方案，存在著需要復(fù)雜的特殊設(shè)備， 生產(chǎn)過程復(fù)雜，工藝落后，生產(chǎn)成本高等技術(shù)缺陷；在當(dāng)前本領(lǐng)域中，上述技 術(shù)缺陷成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所急待解決的一大技術(shù)難題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中，高厚度導(dǎo)電密封膠條生產(chǎn)過程復(fù)雜、 生產(chǎn)工藝落后的技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉的復(fù)合導(dǎo)電密封 膠條及其點膠方法。為實現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種復(fù)合導(dǎo)電密封膠條；所述復(fù)合導(dǎo)電密封膠條設(shè)有填充膠材料，所述填 充膠材料的外側(cè)，設(shè)有包裹填充膠材料的導(dǎo)電膠材料。本發(fā)明更提供一種生產(chǎn)復(fù)合導(dǎo)電密封膠條的點膠方法。 一種復(fù)合導(dǎo)電密封膠條的點膠方法；所述方法包括如下步驟-a. 設(shè)有導(dǎo)電膠進料管及填充膠進料管，并設(shè)有復(fù)合材料噴嘴口；b. 點膠開始時，在復(fù)合材料噴嘴口，導(dǎo)電膠材料先于填充膠材料噴出，以保 證在膠條起端，導(dǎo)電膠能完整包裹填充膠；C.點膠結(jié)束時，在復(fù)合材料噴嘴口，導(dǎo)電膠材料慢于填充膠材料斷流；以保 證在膠條末端，導(dǎo)電膠能完整包裹填充膠。在所述C步驟中；采用點膠針筒(即是進料管)控制法進行控制，即是填充 膠和導(dǎo)電膠分別裝在兩個50CC針筒內(nèi)，由兩臺氣動點膠機控制，調(diào)整兩臺點膠 機的氣壓大小可以控制兩種材料的出膠比例，氣動點膠機的控制信號由x-y-z三 軸點膠機提供，兩臺氣動點膠機點膠結(jié)束延時信號，設(shè)置為，導(dǎo)電膠管延時大 于填充膠管延時，目的是讓更多的導(dǎo)電膠液包裹在填充膠體外面，使接頭部位 完美，不露出填充膠體。在所述C步驟中；采用膠閥控制法進行，即是導(dǎo)電膠和填充膠，由壓力 桶裝置輸送到閥體入口，控制兩個壓力桶的材料壓力大小，就可控制制成品的材料比例，閥體的往復(fù)運動，即可控制膠的通斷，閥體控制信號由x-y-z點膠機
提供，在閥體與復(fù)合材料噴嘴間的輸料管，選擇導(dǎo)電膠輸料管長于填充膠輸料管20%-30%，這樣在膠閥關(guān)閉后，導(dǎo)電膠輸料管內(nèi)的體積大于密封膠輸料管的 體積，由于壓差作用，會有更多的導(dǎo)電膠流出，完全包裹于填充膠體外面，使 接頭部位完美。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是由于采用了在導(dǎo)電膠材料中設(shè)有密度較小的填 充膠材料，在生產(chǎn)過程中，由于整體的平均密度低，不會導(dǎo)致半流體材料因重 力原因而向基板過多的擴張鋪開，因而能夠生產(chǎn)出高度較高的導(dǎo)電密封膠條； 由于填充材料的成本遠遠低于導(dǎo)電膠材料，因而能很好地降低了材料成本；并 且本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡單；不需要特別的生產(chǎn)設(shè)備，復(fù)合密封膠條的啟端及末 端的封閉完整；本發(fā)明成本低廉，易于實施。


附圖1是本發(fā)明復(fù)合導(dǎo)電密封膠條的材料橫截面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本發(fā)明一個實施例點膠針筒控制法中設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本發(fā)明一個實施例膠閥控制法中設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下述實施方式僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不限制本發(fā)明的最大權(quán)利范圍； 在本發(fā)明的材料結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)電密封膠條設(shè)有填充膠材料，并設(shè)有包裹填充膠材 料的導(dǎo)電膠材料。 實施例1設(shè)有填充膠進料管4及導(dǎo)電膠進料管5，所述進料管連通至復(fù)合材料噴嘴口 9;點膠開始時，在復(fù)合材料噴嘴口9，導(dǎo)電膠材料2先于填充膠材料1噴出，以保證在膠條起端，導(dǎo)電膠材料2能完整包裹填充膠材料1;點膠結(jié)束時，可采用點膠針筒控制法，即是填充膠材料l和導(dǎo)電膠材料2分別裝在兩個50cc針
筒內(nèi)，并分別由兩臺氣動點膠機控制，調(diào)整兩臺點膠機的氣壓大小可以控制兩種材料的出膠比例，氣動點膠機的控制信號由x-y-z三軸點膠機提供，兩臺氣動 點膠機點膠結(jié)束延時信號，設(shè)置為，驅(qū)動導(dǎo)電膠進料管5的氣動點膠機延時長 于驅(qū)動填充膠進料管4的延時，目的是讓更多的導(dǎo)電膠材料2的流體包裹在填 充膠體材料1的外面，使接頭部位完美，不會露出填充膠的膠體。由于在復(fù)合 材料噴嘴口9，導(dǎo)電膠材料2慢于填充膠材料1斷流；以保證在膠條末端，導(dǎo)電 膠材料2能完整包裹填充膠材料1。 實施例2結(jié)合圖3;在本實施例中，設(shè)有填充膠進料管4及導(dǎo)電膠進料管5;填充膠 進料管4與復(fù)合材料噴嘴口 9之間設(shè)有填充膠輸料管6;導(dǎo)電膠進料管5與復(fù)合 材料噴嘴口 9之間設(shè)有導(dǎo)電膠輸料管7;并且，在填充膠進料管4與填充膠輸料 管6之間，及在導(dǎo)電膠進料管5與導(dǎo)電膠輸料管7之間，設(shè)有由氣缸驅(qū)動的控 制閥體8;控制閥體8能同時控制填充膠輸料管6及導(dǎo)電膠輸料管7的開通或閉 合；在本實施例中，導(dǎo)電膠輸料管7的長度大于填充膠輸料管的長度；在點膠 開始時，在復(fù)合材料噴嘴口9，導(dǎo)電膠材料2先于填充膠材料1噴出，以保證在膠條起端，導(dǎo)電膠材料2能完整包裹填充膠材料1;當(dāng)點膠結(jié)束時，可采用膠閥 控制法，所述膠閥即是指控制閥體8;即是導(dǎo)電膠材料2和填充膠材料1，由壓力桶裝置輸送到控制閥體8的兩個材料入口，控制兩個壓力桶的材料壓力大 小，就可控制制成品的材料比例，氣缸驅(qū)動控制閥體8的往復(fù)運動，即可控制 膠料的通或斷，控制閥體8的驅(qū)動氣缸的控制信號由x-y-z點膠機提供，在控制 閥體8與復(fù)合材料噴嘴口 9間的兩條輸料管，設(shè)置導(dǎo)電膠輸料管7比填充膠輸 料管6長20%-30%，這樣，當(dāng)點膠準(zhǔn)備結(jié)束時，并在控制閥體8關(guān)閉后，導(dǎo)電 膠輸料管7內(nèi)的材料體積大于密封膠輸料管6的材料體積，由于壓差作用，會
有更多的導(dǎo)電膠材料2流出，完全包裹于填充膠材料1的外面，使接頭部位完美。由于在復(fù)合材料噴嘴口9，導(dǎo)電膠材料2慢于填充膠材料1斷流；以保證在膠條末端，導(dǎo)電膠材料2能完整包裹填充膠材料1。本發(fā)明采用兩種材料制造出一種復(fù)合膠條，在圖1中，導(dǎo)電膠材料2包裹 填充膠材料1形成復(fù)合導(dǎo)電密封膠條，所述復(fù)合導(dǎo)電密封膠條成型后牢固粘著于基板3上；所述導(dǎo)電膠材料選用導(dǎo)電性能優(yōu)良的普通銀銅導(dǎo)電硅膠，體積電阻一般在0.08ohm-cm，填充膠材料選用脫醇型粘結(jié)性能良好，抗塌陷，彈性優(yōu)良的硅酮膠。兩種材料的配備比例為，導(dǎo)電膠填充膠1: l或l: 3;當(dāng)膠條材料高度要求在lmm-2mm的膠體采用1: 1的配膠比例，當(dāng)膠條材料高度要求 高度在3mm-5mm時采用1: 3的比例配膠。保證導(dǎo)電膠固化后外皮有0.3mm— ■~0.6mm厚的導(dǎo)電膠材料就能起到良好的屏蔽效果。兩種材料可采用室溫固化 型，也可采用熱固化型，兩種材料固化性質(zhì)必須保持一致，即同時為室溫固化， 或同時為熱固化材料。
權(quán)利要求
1、一種復(fù)合導(dǎo)電密封膠條；其特征是所述復(fù)合導(dǎo)電密封膠條設(shè)有填充膠材料，所述填充膠材料的外側(cè)，設(shè)有包裹填充膠材料的導(dǎo)電膠材料。
2、 一種復(fù)合導(dǎo)電密封膠條的點膠方法；其特征是，所述方法包括如下步驟:a. 設(shè)有導(dǎo)電膠進料管及填充膠進料管，并設(shè)有復(fù)合材料噴嘴口；b. 點膠開始時，在復(fù)合材料噴嘴口，導(dǎo)電膠材料先于填充膠材料噴出，以保 證在膠條起端，導(dǎo)電膠能完整包裹填充膠；C.點膠結(jié)束時，在復(fù)合材料噴嘴口，導(dǎo)電膠材料慢于填充膠材料斷流；以保 證在膠條末端，導(dǎo)電膠能完整包裹填充膠。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2的復(fù)合導(dǎo)電密封膠條的點膠方法；其特征是在所述C 步驟中，采用點膠針筒控制法進行控制。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2的復(fù)合導(dǎo)電密封膠條的點膠方法；其特征是在所述C步驟中，采用膠閥控制法進行控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合導(dǎo)電密封膠條及其點膠方法，旨在提供一種生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉的復(fù)合導(dǎo)電密封膠條及其點膠方法；采用了在填充膠材料的外周，設(shè)有包裹填充膠材料的導(dǎo)電膠材料，并且本發(fā)明的點膠生產(chǎn)方法中，設(shè)有導(dǎo)電膠進料管、填充膠進料管及復(fù)合材料噴嘴口，點膠開始時，在復(fù)合材料噴嘴口，導(dǎo)電膠材料先于填充膠材料噴出；點膠結(jié)束時，在復(fù)合材料噴嘴口，導(dǎo)電膠材料慢于填充膠材料斷流的技術(shù)方案；本發(fā)明的膠條及生產(chǎn)方法成本低廉，生產(chǎn)設(shè)備及工藝簡單，易于實施；適用于通信設(shè)備中的導(dǎo)電密封膠條的生產(chǎn)。
文檔編號B29C47/06GK101400227SQ20071003048
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者強 黃 申請人:強 黃