專利名稱：勞保靴的澆注方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種澆注方法，尤其是一種勞保靴的澆注方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)沒有PU靴的生產(chǎn)先例，防水靴一般采用PVC注塑或硫化橡膠材料生產(chǎn)，既不環(huán)保，也不牢固、耗時耗力且靴子笨重。PU材料質(zhì)輕，耐用且可分解，非常環(huán)保。目前制鞋工藝，PU材料只用做鞋底，且設(shè)備采用低壓PU澆注機，采用開模澆注的方式，無閉模注射工藝，且PU料易透過襯里，造成與模具粘合到一起，無法脫模。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是克服目前的防水靴子材料只采用PVC或橡膠材料生產(chǎn)，既不環(huán)保，也不牢固且靴子笨重的以及低壓澆注，靴模無法分離脫模困難等缺點本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是在澆注前首先將模具打開后在模具內(nèi)噴涂脫模劑，將涂敷防水透氣膜的襯里套到靴模上，關(guān)閉模具進行澆注；利用高壓機強大的壓力將幫料注入模具內(nèi)腔，將模具送入烘道熟化將定型鞋幫；開啟模具側(cè)蓋，合上大底二次注入底料，使幫底融合。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述靴子的底料和幫料全部采用PU料制作。
所述澆注采用閉模注射方式。
所述烘道內(nèi)溫度為45-55℃。
所述熟化定型時間為7-10分鐘。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于在靴子襯里涂敷防水透氣膜，既防止PU原液滲透過襯里又能使靴、模分離方便，又由于靴子的底料和幫料全部采用PU料制作，且兩者通過二次閉模高壓注塑澆注。與現(xiàn)有的PVC或橡膠材料生產(chǎn)的靴子產(chǎn)品相比有如下優(yōu)點輕便、環(huán)保、耐寒、使用時間長。
實施方法為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，詳細說明如下首先打開模具，內(nèi)壁噴脫模劑，將涂敷防水透氣膜的襯里套到靴模上，關(guān)閉模具及一側(cè)的側(cè)蓋。然后利用高壓pu機的強大壓力采用閉模注射的方式將鞋幫料通過模具澆口注射到模具型腔內(nèi)。再使模具進入烘道，烘道的溫度使模具保持再溫度45-50之間，經(jīng)約7-10分鐘的熟化定型。定型后打開模具側(cè)蓋，合上大底蓋通過二次澆注入底料，達到幫、底融合。打開模具，取下樣品，進入下一個循環(huán)操作。
權(quán)利要求
1.一種勞保靴的澆注方法，其特征在于所述模具打開后在模具內(nèi)噴涂脫模劑，將涂敷防水透氣膜的襯里套到靴模上，關(guān)閉模具進行澆注；利用高壓機強大的壓力將幫料注入模具內(nèi)腔，將模具送入烘道熟化將定型鞋幫；開啟模具側(cè)蓋，合上大底二次注入底料，使幫底融合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勞保靴的澆注方法，其特征在于所述靴子的底料和幫料全部采用PU料制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勞保靴的澆注方法，其特征在于所述澆注采用閉模注射方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勞保靴的澆注方法，其特征在于所述烘道內(nèi)溫度為45-55℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勞保靴的澆注方法，其特征在于所述熟化定型時間為7-10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種勞保靴的澆注方法，所述模具打開后在模具內(nèi)噴涂脫模劑，將涂敷防水透氣膜的襯里套到靴模上，關(guān)閉模具進行澆注；利用高壓機強大的壓力將幫料注入模具內(nèi)腔，將模具送入烘道熟化將定型鞋幫；開啟模具側(cè)蓋，合上大底二次注入底料，使幫、底融合。靴子的底料和幫料全部用PU料制作。粘合牢固，性能優(yōu)良，耐油，耐寒，耐磨，達到輕便舒適、環(huán)保等效果。
文檔編號B29K75/00GK101077606SQ200710057628
公開日2007年11月28日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者林中選 申請人:林中選