專利名稱：塑膠片材有縫熔接成管狀的制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑膠管的制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及塑膠片材 有縫熔接成管狀的制造設(shè)備。
背景技術(shù)
為了減少背包對(duì)使用者的壓力，現(xiàn)有的背帶一般有兩種結(jié)構(gòu)，--種采用純軟性材料制作，另一種采用氣囊式結(jié)構(gòu)。其中，純軟性材料 制作的背帶，舒適效果不是很好，而且所使用到的材料很多，制作工 序復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。氣囊式結(jié)構(gòu)背帶，即背帶內(nèi)形成有氣囊，通 過氣囊來承受背包的壓力，而且氣囊內(nèi)的空氣受壓后會(huì)有一定的變 形，所以氣囊式背帶既能承受較大壓力又能在較大面積內(nèi)分散所受的 壓力，故深受消費(fèi)者喜愛。目前這類氣囊式背帶的主要生產(chǎn)過程如下， 采用接縫塑膠管， 一般為圓形管，通過外接灌氣裝置對(duì)塑膠管灌氣， 經(jīng)模具壓制在圓形管中部形成多個(gè)封閉氣囊；由于接縫塑膠管的生產(chǎn) 成本較高，而且一般只能使用直管形塑膠管生產(chǎn)，用直管形圓管生產(chǎn) 具有三大缺陷， 一是圓管孔徑受模具限制，二是受生產(chǎn)量的限制，成 本較高，三是保存時(shí)呈扁平狀，所以加工時(shí)需要充氣使其鼓起然后再 加工。目前還沒有較好的生產(chǎn)設(shè)備以改進(jìn)生產(chǎn)方法
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供接縫塑膠管的 制造設(shè)備。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 它包括有物料架、彎曲導(dǎo)向裝置、壓合熔接組合模具；其中，物 料架上懸掛有塑膠基片；彎曲導(dǎo)向裝置上成型有兩個(gè)穿透彎曲導(dǎo)向裝 置的半圓形槽，兩半圓形槽構(gòu)成不封閉的圓形，且兩半圓形槽的端部 有錯(cuò)位重疊部分；壓合熔接組合模具分為上模、中模、底模，中模為 圓柱形，中模沿中心軸開設(shè)有送氣孔，且中模的側(cè)壁開設(shè)有小孔與送 氣孔連通。
所述的上模鎖在高周波機(jī)機(jī)頭上，底模置于工作底板上，中模則 置在上模與底模之間，中模配合有定位套模，定位套模由左右兩部分 組成，中模放置于定位套模中間，定位套模與工作底板之間安裝有位 置調(diào)節(jié)裝置。
所述的彎曲導(dǎo)向裝置有一大一小兩個(gè)，兩彎曲導(dǎo)向裝置并排放 置，且半圓形槽的半徑大的彎曲導(dǎo)向裝置靠近物料架。
本制造設(shè)備還包括有一對(duì)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的定距傳送的滾輪，接縫塑 膠管從兩滾輪之間輸出。
所述的上模、底模熔接平面的周沿具有倒角，中模柱體的上下兩 端為相互平行的平面，且該平面平行于中模的中軸。
本實(shí)用新型的有益效果在于塑膠基片由彎曲導(dǎo)向裝置彎曲形成
圓形管，通過高周波作用將巻成圓形管的塑膠基片加工成接縫塑膠 管，通過這種新型生產(chǎn)設(shè)備，輔助達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等效 果。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明 圖l是本實(shí)用新型的加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的壓合熔接組合模具的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的壓合熔接組合模具的剖視放大圖； 圖4是本實(shí)用新型的彎曲導(dǎo)向裝置的示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的定位套模的側(cè)視圖6是本實(shí)用新型的工作底板及固定于其上的裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
見附圖1-6，本實(shí)用新型提供塑膠片材有縫熔接成管狀的制造設(shè)
備，它包括有物料架IO、彎曲導(dǎo)向裝置、壓合熔接組合模具；其中， 物料架10上懸掛有巻狀的塑膠基片12;彎曲導(dǎo)向裝置上成型有兩個(gè)
穿透彎曲導(dǎo)向裝置的半圓形槽22、 24，兩半圓形槽22、 24構(gòu)成不封 閉的圓形，且兩半圓形槽22、 24的端部有錯(cuò)位重疊部分，所述的彎 曲導(dǎo)向裝置有一大一小兩個(gè)，兩彎曲導(dǎo)向裝置20、 21并排放置，且 半圓形槽的半徑較大的彎曲導(dǎo)向裝置21.靠近物料架10，通過這種設(shè) 置，以使塑料基片12可以穩(wěn)定移動(dòng)，并且可以使得每一段由壓合熔 接組合模具加工的塑料基片12的錯(cuò)位重疊部分保持均勻熔接；壓合
熔接組合模具分為上模31、中模30、底模70，中模30為圓柱形， 中模30沿中心軸開設(shè)有送氣孔34，且中模30的側(cè)壁開設(shè)有小孔32 與送氣孔34連通，中模30的側(cè)壁開有凹槽322，小孔32開設(shè)于凹 槽322上，使塑膠基片12與中模之間形成送氣空間。
所述的上模31鎖定在高周波機(jī)的機(jī)頭上，底模70安裝在底板50 上，中模30放置在上模31與底模70之間，用鎖定螺柱將中模30與左 彎曲導(dǎo)向裝置20連接，使中模30與上模31和底模70的熔接面保持 水平；彎曲導(dǎo)向裝置20、 21上開設(shè)有供送氣管26穿設(shè)的孔28，送 氣管26與彎曲導(dǎo)向裝置20、 21相對(duì)固定，可防止中模30在接縫塑 膠管80輸出時(shí)被拉動(dòng)；底模70固定于工作底板50上；中模30配合 有定位套模40，定位套模40由左右兩部分組成，中模30放置于定 位套模40中間，定位套模40與中模30之間留有可供接縫塑膠管80 通過的空間，且定位套模40的左右部分不接觸，預(yù)留空間供上模31、 底模70與塑膠基片12接觸；定位套模40與工作底板50之間安裝有 位置調(diào)節(jié)裝置，位置調(diào)節(jié)裝置可采用定位塊60與定位螺絲62配合， 定位塊60用于固定定位套模40，定位螺絲62用于固定定位套模40; 通過調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)定位套模40與中模30之間的空隙大小，以適應(yīng) 不同厚度的塑膠基片12;還可在工作底板50上預(yù)先刻有刻度，以方 便調(diào)整各部件。
本制造設(shè)備還包括有一對(duì)滾輪71，滾輪71由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)定距傳送， 接縫塑膠管80從兩滾輪71之間輸出。
所述的上模31、底模70熔接平面的周沿具有倒角，防止塑膠片
在熔接的過程中被刺破，中模30柱體的上下兩端為相互平行的平面， 且該平面平行于中模30的中軸，中模30的上、下兩個(gè)平面的作用是 與上模31、底模70配合，保證對(duì)塑膠基片12的重疊部分穩(wěn)定加工。 第一次加工時(shí)，手動(dòng)將巻狀塑膠基片12從物料架10上拉出，通 過彎曲導(dǎo)向裝置20彎曲形成圓形管，并將塑膠基片12從中模30與 定位套模40、底模70之間拉出，調(diào)整好中模30以及定位套模40的 位置并固定好，以后加工時(shí)由滾輪71帶動(dòng)塑膠基片12移動(dòng)；通過上 模的下橫梁的下平面將上模31下壓，使上模31、底模70接觸塑膠 基片12的上下端，通過高周波作用將巻成圓形管的塑膠基片12加工 成接縫塑膠管80;然后將上模31上移，再由送氣管26對(duì)接縫塑膠 管80送氣，使接縫塑膠管80與中模30脫離，減少接縫塑膠管80拉 動(dòng)時(shí)制具對(duì)它的摩擦，并散發(fā)模具工作時(shí)的熱量；最后由滾輪71帶 動(dòng)輸出。
權(quán)利要求1、塑膠片材有縫熔接成管狀的制造設(shè)備，其特征在于它包括有物料架、彎曲導(dǎo)向裝置、壓合熔接組合模具；其中，物料架上懸掛有塑膠基片；彎曲導(dǎo)向裝置上成型有兩個(gè)穿透彎曲導(dǎo)向裝置的半圓形槽，兩半圓形槽構(gòu)成不封閉的圓形，且兩半圓形槽的端部有錯(cuò)位重疊部分；壓合熔接組合模具分為上模、中模、底模，中模為圓柱形，中模沿中心軸開設(shè)有送氣孔，且中模的側(cè)壁開設(shè)有小孔與送氣孔連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠片材有縫熔接成管狀的制造設(shè)備， 其特征在于上模鎖在高周波機(jī)機(jī)頭上，底模置于工作底板上，中模 則置在上模與底模之間，中模配合有定位套模，定位套模由左右兩部 分組成，中模放置于定位套模中間，定位套模與工作底板之間安裝有 位置調(diào)節(jié)裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠片材有縫熔接成管狀的制造設(shè)備， 其特征在于彎曲導(dǎo)向裝置有一大一小兩個(gè)，兩彎曲導(dǎo)向裝置并排放 置，且半圓形槽的半徑大的彎曲導(dǎo)向裝置靠近物料架。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠片材有縫熔接成管狀的制造設(shè)備，其特征在于它還包括有一對(duì)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的定距傳送的滾輪，接縫塑 膠管從兩滾輪之間輸出。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠片材有縫熔接成管狀的制造設(shè)備， 其特征在于上模、底模熔接平面的周沿具有圓角，中模柱體的上下兩端為相互平行的平面，且該平面平行于中模的中軸'
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑膠片材有縫熔接成管狀的制造設(shè)備，它包括有物料架、彎曲導(dǎo)向裝置、壓合熔接組合模具；其中，物料架上懸掛有塑膠基片；彎曲導(dǎo)向裝置上成型有兩個(gè)穿透彎曲導(dǎo)向裝置的半圓形槽，兩半圓形槽構(gòu)成不封閉的圓形，且兩半圓形槽的端部有錯(cuò)位重疊部分；壓合熔接組合模具分為上模、中模、底模，中模為圓柱形，中模沿中心軸開設(shè)有送氣孔，且中模的側(cè)壁開設(shè)有小孔與送氣孔連通；塑膠基片由彎曲導(dǎo)向裝置彎曲形成圓形管，通過高周波作用將卷成圓形管的塑膠基片加工成接縫塑膠管，通過這種新型生產(chǎn)設(shè)備，輔助達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等效果。
文檔編號(hào)B29C53/80GK201009426SQ20072004870
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者劉永忠 申請(qǐng)人:王財(cái)元