本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種卡扣安裝結(jié)構(gòu)和空調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)柜機整機中，需要實現(xiàn)塑膠零件與鈑金零件間的相互裝配，例如，塑膠材質(zhì)的“進風(fēng)面板”、“左右側(cè)板”與鈑金材質(zhì)側(cè)板兩種不同材質(zhì)的零件相互裝配。現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)塑膠材質(zhì)與鈑金材質(zhì)這兩種不同材質(zhì)的零件相互裝配時，需在“進風(fēng)面板”、“左右側(cè)板”上安裝磁鐵。這樣，通過磁鐵組件的吸力，可將進風(fēng)面板或左右側(cè)板吸附在整機的鈑金側(cè)板上，且使進風(fēng)面板、左右側(cè)板相結(jié)合后的間隙≤1.0㎜，以滿足整機的品質(zhì)要求。

但是，為了實現(xiàn)磁鐵組件的安裝，現(xiàn)有技術(shù)需要利用螺釘將磁鐵組件固定到進風(fēng)面板或左右側(cè)邊上，因此，需要在進風(fēng)面板左右兩側(cè)增加螺釘柱，然后通過人工的方式利用螺釘將磁鐵組件緊固在進風(fēng)面板上，因此不但影響了進風(fēng)面板預(yù)裝磁鐵的安裝效率，而且還增加了人工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種卡扣安裝結(jié)構(gòu)和空調(diào)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要通過螺釘將卡扣組件固定到進風(fēng)面板等處，因此影響安裝效率和人工成本的問題。

為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種卡扣安裝結(jié)構(gòu)，包括本體和卡扣組件，本體上形成有卡槽，卡槽包括第一開口和第二開口，卡扣組件由第一開口插入并卡在卡槽中，卡扣組件的卡扣部位于第二開口處。

優(yōu)選地，卡扣組件包括基板，卡扣部固定地安裝在基板上，卡扣組件通過基板的位于卡扣部兩側(cè)的邊緣卡在卡槽中。

優(yōu)選地，基板包括依次連接的第一板、第二板和第三板，卡扣部安裝在第二板上，且第一板及第三板均偏置于第二板的靠近卡扣部的一側(cè)，以使得當(dāng)基板卡入卡槽時，第一板和第三板產(chǎn)生彈性變形從而提供用于固定卡扣組件的彈性力。

優(yōu)選地，第二板的平行于基板的延伸方向的兩側(cè)分別向卡扣部的方向延伸并形成固定翼片，卡扣部固定在兩個固定翼片之間。

優(yōu)選地，卡扣部為磁鐵。

優(yōu)選地，本體包括底板和兩個L形卡板，兩個L形卡板的一側(cè)均與底板連接，且兩個L形卡板以相反的方向設(shè)置，底板及兩個L形卡板圍成卡槽。

優(yōu)選地，L形卡板的對應(yīng)于第一開口的一側(cè)的內(nèi)側(cè)邊緣形成傾斜的導(dǎo)向部。

優(yōu)選地，本體還包括設(shè)置在第一開口處的防脫突起，防脫突起與底板連接。

優(yōu)選地，防脫突起的自由端形成為一個向卡槽內(nèi)部傾斜的導(dǎo)向面。

優(yōu)選地，防脫突起具有U形的截面，導(dǎo)向面形成在U形的兩個臂上。

優(yōu)選地，底板采用平板結(jié)構(gòu)或網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

本實用新型還提供了一種空調(diào)裝置，包括上述的卡扣安裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型在安裝卡扣組件時，不需要螺釘固定，只需將卡扣組件傾斜地沿第一開口插入即可，因而提高了進風(fēng)面板預(yù)裝磁鐵的安裝效率，降低人工成本。

附圖說明

圖1示意性地示出了本實用新型第一實施例中的本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示意性地示出了本實用新型第一實施例的安裝過程示意圖；

圖3示意性地示出了本實用新型第一實施例安裝完畢后的示意圖；

圖4示意性地示出了本實用新型第二實施例中的本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示意性地示出了本實用新型第二實施例的安裝過程示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、卡扣組件；2、卡槽；3、第一開口；4、第二開口；5、卡扣部；6、第一板；7、第二板；8、第三板；9、固定翼片；10、底板；11、L形卡板；12、導(dǎo)向部；13、防脫突起；14、導(dǎo)向面。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

本實用新型提供了一種卡扣安裝結(jié)構(gòu)，其具有四面包圍的結(jié)構(gòu)，可以方便地應(yīng)用于磁鐵等卡扣場合。這種四面包圍的結(jié)構(gòu)可形成一封閉式卡扣安裝結(jié)構(gòu)，不但可以方便卡扣組件的導(dǎo)入，而且可以保證卡扣組件的脫出，可以實現(xiàn)對現(xiàn)有技術(shù)中采用螺釘緊固的效果。

如圖1至圖5所示，本實用新型中的卡扣安裝結(jié)構(gòu)主要包括本體和卡扣組件1。其中，在本體上形成一個卡槽2，該卡槽2具有兩個開口，即第一開口3和第二開口4。其中，第一開口3用于安裝導(dǎo)入卡扣組件，第二開口4則用于使卡扣組件1的卡扣部5暴露出來，以便實現(xiàn)卡扣的功能。安裝時，將卡扣組件1由第一開口3插入并卡在卡槽2中，這樣，卡扣部5則相應(yīng)地位于第二開口4處。

使用時，先將卡扣組件1從第一開口3插入并固定在本體中，以使卡扣部5從第二開口4中暴露出來，從而利用本體上的卡槽2實現(xiàn)了對卡扣組件1的固定和限位，不再需要像現(xiàn)有技術(shù)中那樣采用螺釘對卡扣組件進行固定，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型在安裝卡扣組件時，不需要螺釘固定，只需將卡扣組件傾斜地沿第一開口插入即可，因而提高了進風(fēng)面板預(yù)裝磁鐵安裝效率，降低人工成本。

在圖1至圖5所示的實施例中，本實用新型中的卡扣組件1包括用于固定所述卡扣部5的基板?？劢M件1通過基板的位于卡扣部5兩側(cè)的邊緣卡在卡槽2中?；宄书L條狀，其可包括依次連接的第一板6、第二板7和第三板8。卡扣部5安裝在中間的第二板7上。這樣，便可利用第一板6和第三板8實現(xiàn)與本體的固定。此外，為了提高固定效果，本實用新型還使第一板6及第三板8均偏置于第二板7的靠近卡扣部5的一側(cè)，這樣，當(dāng)基板卡入卡槽2時，會利用這種偏置使第一板6和第三板8產(chǎn)生彈性變形，從而提供一個用于固定的彈性力，以使卡扣組件1可以更加可靠地固定在卡槽2中。

為了便于固定卡扣部5，本實用新型還可在第二板7的平行于基板的延伸方向的兩側(cè)分別形成一個固定翼片9，這兩個固定翼片9自第二板7的邊緣向卡扣部5的方向延伸，二者之間形成一個安裝槽，卡扣部5固定在兩個固定翼片9之間的安裝槽內(nèi)。

在一個優(yōu)選實施例中，卡扣部5為磁鐵，以利用磁鐵產(chǎn)生磁性吸附，使本實用新型中的卡扣變成為磁性卡扣，為了實現(xiàn)卡接固定的目的，與磁鐵相配合的部件可以是一個導(dǎo)磁的金屬等，例如一塊金屬板，這樣使用時可以將本實用新型中的卡扣安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在一個物體(例如門或門板等)上，從而利用磁鐵將該物體吸附到另一物體(例如鈑金件)上。顯然，卡扣部5也可以是其他形式的卡扣，例如其他機械式卡扣，當(dāng)將它固定到卡槽2中后，即可與其他相配合的卡扣卡接。

優(yōu)選地，卡槽的裝配尺寸與卡扣組件1的裝配尺寸，需干涉0～0.1mm，以更好地對卡扣組件1起到緊固作用。

請參考圖1至圖2、以及圖4至圖5，本實用新型中的本體可包括底板10和兩個L形卡板11，兩個L形卡板11的一側(cè)均與底板10連接并使每個L形卡板11與底板10之間形成類似U形的結(jié)合狀態(tài)。此外，這兩個L形卡板11以相反的方向設(shè)置，即使兩個U形的開口相對設(shè)置，從而底板10及兩個L形卡板11圍成卡槽2。這樣，第一開口3即為底板10及兩個L形卡板11的端部開口，以供插入卡扣組件1；第二開口4則為兩個L形卡板11的另一側(cè)之間所形成的開口，用于暴露出卡扣部5。其中，底板10和兩個L形卡板11可以是一體成型的部件。

請參考圖1，為了便于插入卡扣組件，本實用新型每個L形卡板11的對應(yīng)于第一開口3的一側(cè)的內(nèi)側(cè)邊緣形成傾斜的導(dǎo)向部12，優(yōu)選地，采用17°-23°時，導(dǎo)向部12可取得最好的引導(dǎo)效果。該導(dǎo)向部12可以呈傾斜的弧形，以方便在傾斜插入時為卡扣組件1提供導(dǎo)向，從而方便其插入。

此外，在圖1和圖4所示的實施例中，本實用新型中的本體還包括設(shè)置在第一開口3處的防脫突起13，防脫突起13與底板10連接。利用防脫突起13可以對卡扣組件1在圖1和圖4中的前后方向進行限位和固定。更為優(yōu)選地，防脫突起13的自由端形成為一個向卡槽2內(nèi)部傾斜的導(dǎo)向面14。該導(dǎo)向面14的作用與L形卡板11的導(dǎo)向部12的作用類似，其作用于卡扣組件1的底面上，而導(dǎo)向部12則作用于卡扣組件1的上表面上。通過導(dǎo)向面14和導(dǎo)向部12的共同作用，可以使卡扣組件1更加順暢地進入卡槽2中。

在圖1至圖3所示的實施例中，防脫突起13具有U形的截面，其以使U形截面垂直于底板10的方向與底板10連接，相應(yīng)地，將導(dǎo)向面14形成在U形的兩個臂上。這樣，U形的兩個臂的位于導(dǎo)向面14下方的豎直部分，還可起到對卡扣組件1更為精確的限位和定位作用。優(yōu)選地，防脫突起13形成防脫臺階結(jié)構(gòu)，采取上圓下方結(jié)構(gòu)，上圓方便導(dǎo)入，下方為90°直角，可有效防止脫出。

關(guān)于底板10的形狀結(jié)構(gòu)也是多樣的，例如，在圖1至圖3所示的實施例中，底板10可采用平板結(jié)構(gòu)；在圖4和圖5所示的實施例中，底板10則可以采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)時，可以生成較厚的底板10，在保證其具有足夠強度的前提下，可以大大節(jié)省材料和重量，降低成本。

總之，采用上述的卡扣安裝結(jié)構(gòu)，可以在六個自由度上對卡扣組件1進行限位，該封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使卡扣組件無法脫出，并可靠地固定起來。

本實用新型還提供了一種空調(diào)裝置，包括上述的卡扣安裝結(jié)構(gòu)。例如，該空調(diào)裝置可以是空調(diào)柜機，下面，以空調(diào)柜機為例，對本實用新型中的卡扣安裝結(jié)構(gòu)的使用進行進一步介紹。

例如，可在空調(diào)柜機的進風(fēng)面板/左右側(cè)面處采用上述的卡扣安裝結(jié)構(gòu)，卡扣組件1中的卡扣部5采用磁鐵，這樣即可將帶有磁鐵的卡扣組件1固定在空調(diào)柜機的進風(fēng)面板/左右側(cè)面上。于是，便可利用磁鐵將進風(fēng)面板/左右側(cè)面與鈑金件進行吸合。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型在安裝磁鐵組件(即卡扣組件)時，不需要螺釘固定，只需將磁鐵組件傾斜地沿第一開口插入即可，還可利用磁鐵組件第一板和和第三板的彈性變形，將磁鐵組件擠壓固定在卡槽2中，因而提高了進風(fēng)面板預(yù)裝磁鐵安裝效率，降低人工成本。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。