專利名稱：：用于制備單層復(fù)合制品的方法、單層復(fù)合制品和防彈制品的制作方法用于制備單層復(fù)合制品的方法、單層復(fù)合制品和防彈制品本發(fā)明涉及一種用于制備單層復(fù)合制品的方法，所述制品包含單向排列的高性能聚烯烴纖維，所述方法包括如下步驟-使所述纖維以共面平行的方式布置，-使所述纖維固結(jié)從而得到所述單層復(fù)合制品。本發(fā)明還涉及上述單層復(fù)合制品以及含有所述單層復(fù)合制品的防彈制品。防彈制品例如可以用在鋼盔中，用作防彈背心中的襯芯，用作軍用車輛的盔甲和用在防彈板中。EP-A-833742中公開了這種類型的防彈制品。已知防彈制品已經(jīng)對于諸如榴霰彈或子彈的射彈的沖擊提供了良好的防護(hù)。可以通過能量吸收(Eabs)或比能量吸收(SEA)來量化防護(hù)等級，所述比能量吸收是在受到射彈沖擊時(shí)單位面密度的制品可以吸收的能量的量度。盡管已知防彈制品對于射彈的沖擊已經(jīng)提供了良好的防護(hù)，但是仍需要對于各種射彈尤其是子彈形式的射彈的沖擊可以提供更佳防護(hù)的防彈制P叩o因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種制備單層復(fù)合制品的方法，所述單層復(fù)合制品當(dāng)被應(yīng)用于防彈制品中時(shí)改善防護(hù)能力。令人驚訝地，這個(gè)目的通過一種用于制備單層復(fù)合制品的方法來實(shí)現(xiàn)，所述方法包括，在使所述纖維以共面平行的方式布置的步驟以后，并且在使單層復(fù)合制品中的所述纖維固結(jié)的步驟以前或以后，拉伸所述纖維的步驟。包含通過本發(fā)明的方法制成的復(fù)合物的防彈制品具有明顯改善的防護(hù)能力。僅僅通過在纖維的制造過程中進(jìn)一步拉伸纖維不能得到上述防護(hù)水平。一個(gè)原因是，在制造過程中進(jìn)一步拉伸纖維會使纖維發(fā)生頻繁斷裂，這對于平穩(wěn)地制造具有高品質(zhì)和穩(wěn)定品質(zhì)的纖維是有害的。由于達(dá)到了驚人的高防護(hù)水平，現(xiàn)在不僅可以得到在給定定重量下具有甚至更高水平的防護(hù)能力的制品，而且可以得到在明顯較低的重量下也具有與已知制品相同防護(hù)水平的制品。在一些應(yīng)用中，低的單位面積重量是非常重要的。例如對于人身防護(hù)裝置(諸如頭盔、盾牌、鞋子等)中的應(yīng)用就是這樣的。對于在例如直升飛機(jī)、摩托車和高速運(yùn)動性戰(zhàn)斗用車輛中應(yīng)用的防彈制品，輕質(zhì)也是必需的。在本申請的上下文中，單層復(fù)合制品意指一層基本上共面平行的纖維，所述纖維被固結(jié)從而保持其共面平行的方式。優(yōu)選地，塑料例如通過以所述塑料用作基質(zhì)材料并將纖維結(jié)合在一起的方式將所述纖維部分或全部包埋在所述塑料中，來用于固結(jié)。例如EP-B-0191306和WO95/00318中公開了這樣的單層復(fù)合制品和得到這樣的單層復(fù)合制品的方法。可以例如通過如下方式得到單層復(fù)合制品從位于纖維繞線筒架上的繞線筒經(jīng)由梳機(jī)上方拉出多根纖維從而使其以共面平行方式在一個(gè)面上定向，然后例如通過將所述纖維包埋在塑料基質(zhì)材料中而使所述纖維以共面平行方式固結(jié)。可以在用于生產(chǎn)單層復(fù)合制品的生產(chǎn)線上的任意位置處通過提高纖維的運(yùn)輸速率來拉伸纖維。優(yōu)選地，這通過在至少第一和至少隨后的第二運(yùn)輸輥上運(yùn)輸纖維來實(shí)現(xiàn)，所述第二運(yùn)輸輥表面處的切向速率高于第一輥表面處的切向速率。纖維的速率等于運(yùn)輸輥表面處的切向速率，切向速率等于輥的角速度和其半徑的乘積。為了減少輥表面上的纖維打滑，纖維與輥的接觸面優(yōu)選較大。最優(yōu)選地，使用兩套輥，在一套輥中切向速率相同，其中，第一套包括第一運(yùn)輸輥，第二套中包括第二運(yùn)輸輥。如果第二輥的切向速率是第一輥的切向速率的至多3倍，那么得到非常好的結(jié)果。更優(yōu)選地，第二輥的切向速率是第一輥切向速率的至多2倍，更優(yōu)選至多1.5倍。優(yōu)選地，第二輥的切向速率是第一輥的切向速率的至少1.05倍，更優(yōu)選至少1.10倍，甚至更優(yōu)選至少1.15倍，最優(yōu)選至少1.25倍?？梢栽谌魏螠囟认吕炖w維，條件是，溫度不會高到使纖維的機(jī)械性能受損。因此，優(yōu)選在低于160'C的溫度下拉伸纖維。在纖維以高分子量聚乙烯為基礎(chǔ)的情況下，優(yōu)選在低于155。C的溫度下拉伸纖維。為了降低拉伸纖維所必須施加的作用力，在升高的溫度下實(shí)施拉伸，例如在60-160"C下。優(yōu)選地，在高于14(TC的溫度下，更優(yōu)選在高于145"C下拉伸纖維。如果在拉伸后立即使纖維驟冷至較低溫度，優(yōu)選低于IOO'C，更優(yōu)選低于8(TC，最優(yōu)選低于60°C，那么得到良好的結(jié)果。通過在第二運(yùn)輸輥上或者在第二運(yùn)輸輥后緊接著的另一輥上冷卻纖維來有利地實(shí)施驟冷。還可以通過如下來冷卻纖維采用塑料基質(zhì)材料的水基乳液噴射纖維?？梢詫⒗w維保持在拉伸溫度下約10秒至約5分鐘。在此情況下，在將纖維加熱到拉伸溫度的過程中開始拉伸，或者如果纖維己經(jīng)達(dá)到拉伸溫度則盡可能快地開始拉伸。加熱纖維可以通過將纖維運(yùn)送通過烘箱來簡單地實(shí)現(xiàn)，所述烘箱位于生產(chǎn)線上第一運(yùn)輸輥和第二運(yùn)輸輥之間。優(yōu)選地，在拉伸步驟以前和以后，在加熱和冷卻過程中使纖維保持在張力下。在本發(fā)明的制備單層復(fù)合制品的方法中，為了例如在處理過程中保護(hù)纖維或者為了使纖維更好的粘附到塑料基質(zhì)材料上，所使用的纖維可以事先采用塑料基質(zhì)材料以外的聚合物進(jìn)行涂敷。將纖維包埋在塑料基質(zhì)材料中的固結(jié)可以通過如下步驟來實(shí)現(xiàn)將一層或多層塑料膜施加到纖維平面的頂側(cè)、底側(cè)或頂側(cè)和底側(cè)兩側(cè)，然后將塑料膜與纖維一起通過一組熱壓輥。然而，優(yōu)選地，通過如下來固結(jié)纖維采用一定量的含有塑料基質(zhì)材料的液體物質(zhì)涂敷纖維。其優(yōu)點(diǎn)在于，可以更快更好地浸漬纖維。液體物質(zhì)可以例如是塑料的溶液、分散液或熔融物。如果在單層復(fù)合制品的制造過程中使用塑料的溶液或分散液，那么該方法還包括蒸發(fā)溶劑或分散劑。固結(jié)的其它方法可以包括在纖維層的一個(gè)或兩個(gè)表面上粘貼塑料膜；在纖維層的一個(gè)或兩個(gè)表面上粘貼塑料帶。在這種情況下，僅包埋了小部分纖維。拉伸纖維的步驟可以在結(jié)纖維固結(jié)以前或以后。優(yōu)選地，在固結(jié)后拉伸纖維。在這種情況下，可以施加非常高的拉伸比，同時(shí)仍是平穩(wěn)運(yùn)行的連續(xù)工藝。在固結(jié)纖維以前拉伸的情況下，如果纖維被拉伸并且在拉伸步驟后在被保持在張力下的同時(shí)通過涂敷塑料基質(zhì)材料來固結(jié)，那么得到良好的結(jié)果。在拉伸纖維的步驟中，優(yōu)選同時(shí)拉伸至少IO根纖維，更優(yōu)選至少25根纖維，甚至更優(yōu)選至少50根纖維，甚至更優(yōu)選至少75根纖維。高性能聚烯烴纖維是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。這些纖維為細(xì)長體，它們的長度尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于寬度和厚度的橫向尺寸。術(shù)語"纖維"包括單絲、復(fù)絲紗線、條帶、帶、線、定長纖維紗線和其它具有規(guī)則或不規(guī)則橫截面的細(xì)長物體。對于在防彈制品中應(yīng)用的纖維，需要該纖維具有有效的防彈性，更具體地需要該纖維具有高拉伸強(qiáng)度、高拉伸模量和/或高能量吸收。優(yōu)選的纖維具有至少1.2GPa的拉伸強(qiáng)度和至少40GPa的拉伸模量。聚乙烯和聚丙烯的均聚物和共聚物特別適于作為聚烯烴用于制備高性能聚烯烴纖維。而且，所用聚烯烴可以包含少量一種或多種其它聚合物，具體為其它烯烴-l-聚合物。單層復(fù)合制品中的增強(qiáng)纖維優(yōu)選的是具有至少400000g/mo1重均分子量，更優(yōu)選具有至少800000g/mo1重均分子量，甚至更優(yōu)選具有至少1200000g/mol重均分子量的高分子量線性聚乙烯。最優(yōu)選地，增強(qiáng)纖維是具有至少2500000g/mol重均分子量的高分子量線性聚乙烯。本文中線性聚乙烯指，每100個(gè)C原子上具有l(wèi)個(gè)以下側(cè)鏈，優(yōu)選每300個(gè)C原子上具有1個(gè)以下側(cè)鏈的聚乙烯。優(yōu)選地，使用由例如GB-A-2042414禾BGB-A-2051667中所述的凝膠紡絲工藝制備的聚乙烯絲線組成的聚乙烯纖維。該工藝基本上包括制備具有高特性粘度的聚烯烴的溶液，在高于溶解溫度的溫度下將溶液紡成細(xì)絲，將細(xì)絲冷卻至凝膠溫度以下從而發(fā)生凝膠，并且在除去溶劑以前、過程中或以后拉伸細(xì)絲。在本文中細(xì)絲橫截面的形狀可以通過選擇紡絲孔的形狀來進(jìn)行選擇。優(yōu)選地，使用具有至少5dl/g的特性粘度(在135'C下十氫化萘中測定)和至少50旦尼爾的紗線纖度的超高分子量線性聚乙烯的復(fù)絲紗線，其中，所述紗線具有至少25、更優(yōu)選至少30、甚至更優(yōu)選至少32、甚至更優(yōu)選至少34cN/dtex的拉伸強(qiáng)度和至少1000cN/dtex的拉伸模量。優(yōu)選地，細(xì)絲的橫截面的縱橫比至多為3。發(fā)現(xiàn)使用這樣的纖維更進(jìn)一步改善了本發(fā)明防彈制品的防護(hù)水平。塑料基質(zhì)材料可以全部或部分由聚合物材料組合，并且可選地包含聚合物常用的填料。所述聚合物可以熱固性樹脂或熱塑性樹脂或二者的混合物。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，使用軟質(zhì)塑料，具體地，優(yōu)選的塑料基質(zhì)材料是拉伸模量(25'C下)為至多41MPa的彈性體。優(yōu)選地，塑料的斷裂伸長率大于增強(qiáng)纖維的斷裂伸長率?；|(zhì)的斷裂伸長率優(yōu)選為3至500%。例如WO-A-91/12136(第15頁第26行至第21頁第23行)中列舉了適用于單層復(fù)合制品的熱固性樹脂和熱塑性樹脂。優(yōu)選地，從熱固性樹脂中選擇乙烯基酯、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂或苯酚樹脂作為基質(zhì)材料。在壓制防彈制品過程中各單層的疊層固化以前，這些單層中的熱固性樹脂通常處于部分固化狀態(tài)(所謂的B階段)。從熱塑性聚合物中優(yōu)選聚氨酯、聚乙烯基類、聚丙烯酰基類、聚烯烴或諸如聚異戊二烯-聚乙烯-丁烯-聚苯乙烯或聚苯乙烯-聚異戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物的熱塑性彈性嵌段共聚物作為基質(zhì)材料。例如，為了減輕重量，單層復(fù)合制品中的塑料基質(zhì)材料的選用含量應(yīng)足夠低，優(yōu)選低于單層總重的30wt%。更優(yōu)選地，含量低于20wt%，最優(yōu)選低于10wt%。本發(fā)明還涉及可通過如上所述的本發(fā)明的方法得到的單層復(fù)合制品。本發(fā)明還涉及一種包含聚烯烴高性能纖維的制品，其中，所述聚烯烴高性能纖維的斷裂拉伸比小于1.4、優(yōu)選小于1.35、更優(yōu)選小于1.30、更優(yōu)選小于1.25、更優(yōu)選小于1.20、更優(yōu)選小于1.15、最優(yōu)選小于1.1，其中，所述斷裂拉伸比在15(TC的溫度下和在0.2min—1的變形速率下測量。優(yōu)選地，上述制品是以上所定義的單層復(fù)合制品。更優(yōu)選地，上述制品包含以上所定義的單層復(fù)合制品。進(jìn)一步優(yōu)選的制品是交叉層疊的復(fù)合制品，其包含至少一對本發(fā)明的單層復(fù)合制品，在本發(fā)明的交叉層疊的制品中，每個(gè)單層復(fù)合制品中的纖維方向相對于相鄰單層復(fù)合制品中的纖維方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)量等于至少45度時(shí)獲得良好的結(jié)果。優(yōu)選地，這個(gè)旋轉(zhuǎn)量約等于90度。進(jìn)一步優(yōu)選的制品包括用作防護(hù)裝置的防彈制品。如何制造上述含有單層復(fù)合制品的防彈制品是公知的。通常，在第一步中，制成含有數(shù)個(gè)單層復(fù)合制品的疊層。優(yōu)選地，在本發(fā)明的防彈制品中，每個(gè)單層復(fù)合制品中的纖維方向相對于相鄰單層中的纖維方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，用本發(fā)明的交叉層疊的復(fù)合制品制成疊層。優(yōu)選地，交叉層疊復(fù)合制品中的單層復(fù)合制品例如通過輥壓(calendaring)相互連接。所選擇的諸如溫度和壓力的輥壓條件足夠高，從而防止單層復(fù)合制品剝離；另一方面，輥壓條件不應(yīng)過高以防例如由于纖維的熔融而使纖維的性能惡化。典型的溫度范圍優(yōu)選為75-155°C，典型的壓力優(yōu)選為至少0.05MPa。纖維性能的惡化隨后通過防彈性能降低反映出來。本領(lǐng)域技術(shù)人員在上述范圍內(nèi)通過一些常規(guī)實(shí)驗(yàn)可以找到溫度和壓力的良好條件。在下一步中，疊層可被封裝在封套中或通過縫合連接。以這種方式，可以得到柔性防彈制品，例如用在抵抗子彈或防子彈背心中的柔性防彈制品，其適于穿著在日常服裝內(nèi)部。如果對疊層施加高溫和高壓從而通過模制使單層復(fù)合制品或交叉層疊復(fù)合制品粘著起來，那么得到具有非常高防護(hù)水平的防彈制品。這些制品是剛性防彈制品。良好的實(shí)例是鋼盔、盾牌、車輛和飛行器中使用的盔甲板、例如防彈背心中的襯芯等。本發(fā)明涉及一種復(fù)合制品和防彈制品，其與已知制品相比具有改善的防護(hù)能力。因此，一方面，本發(fā)明涉及一種單層復(fù)合制品和交叉層疊復(fù)合制品，如果所述制品制成包含單層復(fù)合制品疊層或交叉層疊復(fù)合制品疊層的柔性復(fù)合制品，那么所述柔性復(fù)合制品具有1.95-2.05kg/n^的面密度并且根據(jù)STANAG2920被重8克的9mmParabellum射擊時(shí)具有至少380m/s的V50。優(yōu)選地，Vso為至少400m/s，更優(yōu)選為至少420m/s，更優(yōu)選為至少450m/s，更優(yōu)選為至少480m/s，更優(yōu)選為至少520m/s，更優(yōu)選為至少560m/s，最優(yōu)選為至少600m/s。很顯然，如果需要較高Vs。數(shù)值，那么可以通過使用更大量的單層復(fù)合制品和/或交叉層疊復(fù)合制品來提高面密度。另一方面，本發(fā)明涉及一種柔性防彈制品，優(yōu)選防彈背心，所述制品如果根據(jù)STANAG2920被重8克的9mmParabellum射擊時(shí)具有至少300J.m2/kg，更優(yōu)選至少350J.m2/kg，更優(yōu)選至少400J.m2/kg，最優(yōu)選至少450J.m2/kg的SEA。另一方面，本發(fā)明涉及一種剛性防彈制品，所述制品具有1.9-2.1kg/m2的面密度，并且如果根據(jù)STANAG2920被重8克的9mmParabellum射擊時(shí)具有至少400m/s，更優(yōu)選至少420m/s，更優(yōu)選至少450m/s，更優(yōu)選至少480m/s，更優(yōu)選至少520m/s，更優(yōu)選至少560m/s，最優(yōu)選至少600m/s的V5。。很顯然，如果需要較高V5Q數(shù)值，那么可以通過使用更大量的單層復(fù)合制品和/或交叉層疊復(fù)合制品來提高面密度。在以下實(shí)施例中進(jìn)一步闡述本發(fā)明。測試測定單層復(fù)合制品中的纖維的斷裂拉伸比。從本發(fā)明的單層復(fù)合制品中取出一個(gè)寬10mm，長l米的樣品，所述樣品包括具有相同長度的共面纖維。將樣品置于在15(TC烘箱中的萬能拉伸測試機(jī)中，施加較小的張力(約為斷裂負(fù)載的3%)從而避免纖維收縮。一旦烘箱中的溫度達(dá)到平衡，采用0.2min—1的變形速率拉伸所述樣品直到所述樣品破裂。斷裂拉伸比是樣品斷裂時(shí)的長度與被拉伸樣品的初始長度的比。所述數(shù)值是5次測量的平均值。還可從制品中取出單根纖維并在相同溫度和變形速率下測量斷裂比。柔性或剛性防彈制品的制備制備交叉層疊復(fù)合制品疊層。在疊層中，相續(xù)的單層中的纖維方向之間的角度總是90度。所述疊層具有2.0kg/m2±0.1kg/n^的面密度和0.4mX0.4m的尺寸。在柔質(zhì)防彈制品的情況下，交叉層疊復(fù)合制品的疊層通過縫合外周來固結(jié)。在剛性防彈制品中，所述制品在熱壓工藝中以120。C、75bar固結(jié)30分鐘。V^和比能量吸收(SEA)的測定根據(jù)Stanag2920通過使用9mm的Parrabellum子彈測定防彈制品的V5()。根據(jù)下式計(jì)算SEA:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage0</formula>所述式中SEA是比能量吸收(J.m2/kg)，m是子彈的質(zhì)量(8克)，Vso是在50%的子彈被防彈制品停止時(shí)的子彈速率(以m/s計(jì))，AD是制品的面密度(kg/m2)。特性粘度IV的測定根據(jù)方法PTC-179(HerculesInc.Rev.Apr.29，1982)來測定特性粘度，測試條件為在135。C下，十氫化萘中，溶解時(shí)間為16小時(shí)，采用用量為2g/l溶液的DBPC作為抗氧劑，其中將在不同濃度下測量的粘度外推得到零濃度下的粘度。對比例A由DyneemaSK76，1760dtex纖維制備單層復(fù)合制品。制備具有交叉層疊方式的4個(gè)單層的層片，其在兩個(gè)側(cè)面具有LLDPE覆蓋膜。層片具有145g/n^的面密度，其中，72%來自纖維，18%來自基質(zhì)材料(其為SIS橡膠)，10%來自LLDPE膜。通過如下制備柔性防彈復(fù)合制品制備14塊層片的疊層，并將疊層的外周縫合。根據(jù)Stanag2920測試制品。還測定纖維斷裂時(shí)的拉伸比。結(jié)果列在表l中。對比例B由DyneemaSK76，1760dtex纖維制備單層復(fù)合制品。制備具有交叉層疊方式的4個(gè)單層的層片。層片具有260g/n^的面密度，其中，80%來自纖維，20%來自基質(zhì)材料(其為SIS橡膠)。通過如下制備剛性防彈制品制備8塊層片的疊層，并如上所述壓制該疊層。實(shí)施例1重復(fù)對比例A，但是在制備單層復(fù)合制品的過程中，在涂敷基質(zhì)材料以前，以1.33的拉伸比拉伸單層復(fù)合制品中的纖維。層片的面密度為113g/m2，防彈制品包含18塊層片。結(jié)果列在表l中。實(shí)施例2重復(fù)對比例A，但是在制備單層復(fù)合制品的過程中，在涂敷基質(zhì)材料以前，以1.44的拉伸比拉伸單層復(fù)合制品中的纖維。層片的面密度為105g/m2，防彈制品包含19塊層片。結(jié)果列在表l中。實(shí)施例3重復(fù)對比例B，但是在制備單層復(fù)合制品的過程中，在涂敷基質(zhì)材料以前，以1.33的拉伸比拉伸單層復(fù)合制品中的纖維。層片的面密度為195g/m2，防彈制品包含10塊層片。結(jié)果列在表l中。實(shí)施例4重復(fù)對比例B，但是在制備單層復(fù)合制品的過程中，在涂敷基質(zhì)材料以前，以1.44的拉伸比拉伸單層復(fù)合制品中的纖維。層片的面密度為180g/m2，防彈制品包含11塊層片。結(jié)果列在表1中。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>由表1結(jié)果清楚地看出，所得到的Vs。和SEA明顯改善了，數(shù)值高于以前所得那些數(shù)值。權(quán)利要求1.一種用于制備單層復(fù)合制品的方法，所述制品包含單向排列的高性能聚烯烴纖維，所述方法包括如下步驟-使所述纖維以共面平行方式布置，-使所述纖維固結(jié)從而得到所述單層復(fù)合制品，其特征在于，所述方法包括在布置所述纖維的步驟以后，并且在固結(jié)所述纖維的步驟以前或以后，拉伸所述纖維的步驟。2.如權(quán)利要求l所述用于制備單層復(fù)合制品的方法，其中，塑料基質(zhì)材料用于固結(jié)。3.如權(quán)利要求2所述的用于制備單層復(fù)合制品的方法，其中，通過將所述纖維部分或全部包埋在塑料基質(zhì)材料中來固結(jié)所述纖維。4.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于制備單層復(fù)合制品的方法，其中，在用于制備單層復(fù)合制品的生產(chǎn)線上的任意位置處通過提高所述纖維的運(yùn)輸速率來拉伸所述纖維。5.如權(quán)利要求4所述的用于制備單層復(fù)合制品的方法，其中，通過在至少第一和至少隨后的第二運(yùn)輸輥上運(yùn)輸所述纖維來實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸速率的提高，其中，所述第二運(yùn)輸輥表面處的切向速率高于所述第一輥表面處的切向速率。6.如權(quán)利要求4或5所述的用于制備單層復(fù)合制品的方法，其中，所述運(yùn)輸速率提高到至多3倍。7.如權(quán)利要求4-6中任意一項(xiàng)所述的用于制備單層復(fù)合制品的方法，其中，所述運(yùn)輸速率提高到至少1.05倍。8.如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的用于制備單層復(fù)合制品的方法，其中，拉伸所述纖維的步驟在固結(jié)所述纖維之后。9.一種通過將至少一對如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的單層復(fù)合制品層疊來制備交叉層疊復(fù)合制品的方法，其中，每個(gè)單層復(fù)合制品中的纖維方向相對于相鄰單層中的纖維方向旋轉(zhuǎn)。10.通過權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)的方法得到的單層復(fù)合制品。11.一種包含高性能聚烯烴纖維的制品，所述高性能聚烯烴纖維具有小于1.4的斷裂拉伸比，所述斷裂拉伸比在15(TC下、0.2min—1的變形速率12.如權(quán)利要求11所述制品，所述制品包含高性能聚烯烴纖維，其中，所述高性能聚烯烴纖維具有小于1.35的斷裂拉伸比，所述斷裂拉伸比在15(TC下、0.2min—i的變形速率下測量。13.—種單層防護(hù)制品或交叉層疊復(fù)合制品，如果所述制品被制成包含單層復(fù)合制品疊層或交叉層疊復(fù)合制品疊層的柔性復(fù)合制品，那么所述柔性復(fù)合制品具有1.95-2.05kg/m2的面密度并且根據(jù)STANAG2920被重8克的9mmParabellum射擊時(shí)具有至少380m/s的V50。14.一種柔性防彈制品，優(yōu)選防彈背心，所述制品如果根據(jù)STANAG2920被重8克的9mmParabellum射擊時(shí)具有至少300J.m2/kg的SEA。15.—種剛性防彈制品，優(yōu)選防彈背心，所述制品如果根據(jù)STANAG2920被重8克的9mmParabellum射擊時(shí)具有至少300J.m2/kg的SEA。16.如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的方法或如權(quán)利要求10-15中任意一項(xiàng)所述的制品，其中，所述高性能聚烯烴纖維具有至少1.2GPa的強(qiáng)度和至少40GPa的模量。17.如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的方法或權(quán)利要求10-14中任意一項(xiàng)所述的制品，其中，所述高性能聚烯烴纖維通過凝膠紡絲工藝得到。18.如權(quán)利要求16或17所述的方法或制品，其中，所述高性能聚烯烴纖維是具有至少400000g/mo1重均分子量的高分子量線性聚乙烯的纖維。全文摘要一種用于制備單層復(fù)合制品的方法，所述制品包含單向排列的高性能聚烯烴纖維，所述方法包括如下步驟使所述纖維以共面平行方式布置，使所述纖維固結(jié)從而得到所述單層復(fù)合制品，其特征在于，所述方法包括在布置所述纖維的步驟以后，并且在固結(jié)所述纖維的步驟的以前或以后，拉伸所述纖維的步驟。文檔編號B29C65/00GK101405327SQ200780008861公開日2009年4月8日申請日期2007年1月11日優(yōu)先權(quán)日2006年1月11日發(fā)明者馬丁·安東尼厄斯·范艾斯,馬丁努·約翰內(nèi)斯·尼古拉斯·雅各布斯申請人:帝斯曼知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司