專利名稱：反射片燈罩的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種反射片燈罩的制造方法，特別是關(guān)于一種通過直接對具 反射光線性質(zhì)的塑膠材料施以滾軋法成型制成反射片燈罩的制造方法。
背景技術(shù)：
冷陰極燈管是主要為掃描儀及優(yōu)化液晶顯示器(Liquid Crystal Display, 簡稱LCD)的背光源，而同屬LCD背光源用途的產(chǎn)品另有發(fā)光二極管(light emitting diode，簡稱LED)，由于各種背光源在發(fā)光品質(zhì)、發(fā)光特性及制作成 本上各有優(yōu)劣，應(yīng)用在LCD面板的尺寸各有差異，例如LED發(fā)光亮度較暗、輝 度成本較高，主要應(yīng)用在小尺寸的面板；而目前主流的LCD應(yīng)用產(chǎn)品并無法自 行發(fā)光，而必須另行裝置發(fā)光源組件，因此，在現(xiàn)階段中，背光源模塊為LCD產(chǎn) 品及平面光源產(chǎn)品中不可或缺的關(guān)鍵零組件，故冷陰極燈管的產(chǎn)品品質(zhì)及安全 性，亦會牽動整體下游產(chǎn)品的運(yùn)作品質(zhì)。
背光源并非一種標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，其元件設(shè)計(jì)必須隨面板機(jī)種量身訂做，在信 息電子產(chǎn)品應(yīng)用范圍不斷日益更新之際，未來產(chǎn)品市場需求將大幅成長，而針 對平面光源顯示應(yīng)用產(chǎn)品市場則朝輕薄短小、低耗電、長壽命、高輝度的方向 發(fā)展。
背光模塊的基本構(gòu)造由三大部分所組成，即光源、導(dǎo)光板與光學(xué)膜，細(xì)分 則有光源、燈罩、反射板(Reflector)、導(dǎo)光板(Light guideplate)、擴(kuò)散片 (Diffusion sheet) 1-2 片、增亮膜(Br i ghtnes s enhancement film )1-2 片 及外框等組件，光源一^:以冷陰極焚光管(Cold Cathode Fluorescent Lamp; CCFL)當(dāng)背光源，由于其具備管徑細(xì)、壽命長、光效高等優(yōu)點(diǎn)，為大尺寸背光 模塊的最適合光源且其發(fā)光亮度高， 一般冷陰極管本身無法聚光，需將冷陰極 管設(shè)置于燈罩內(nèi)，再由燈罩將冷陰極發(fā)出的光線作聚光及反射，而在現(xiàn)有技術(shù) 中燈罩是通過板狀的銅材質(zhì)、鋁材質(zhì)與不銹鋼材質(zhì)以沖壓法壓制的方式，制成 一 "n"字型的燈罩，另再在該成型的燈罩內(nèi)表面上以粘貼或鍍層的方式將具
有較佳的折射效果的反射層如聚對苯二曱酸乙二酯(Polyethylene terephthalate ，簡稱PET)披覆于燈罩內(nèi)表面上，以使冷陰極管所發(fā)出的光線有聚光及反射的效果。
但在實(shí)際使用上有其問題存在，當(dāng)對燈罩原材料施以沖壓成型時可能因?yàn)?施力不均使所生產(chǎn)的燈罩成型角度無法一致導(dǎo)致反射效果不佳，且針對長度較 長的工件模具開發(fā)較為困難，再者做反光層的披覆時亦可能產(chǎn)生反光層披覆不 均勻或反光層的材質(zhì)與燈罩本身的材質(zhì)兩者間相互無法貼合而影響反光層的反 射及聚光效果，上述的復(fù)雜生產(chǎn)步驟不僅具有較高的生產(chǎn)成本且品質(zhì)無法控管， 實(shí)為待解決的課題，故現(xiàn)有技術(shù)具有下列的缺點(diǎn)
1. 成本較高；
2. 制作過程亦較為繁雜；
3. 無法生產(chǎn)較長的工件；
4. 反光層披覆品質(zhì)不易控管。
是以，要如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題與缺點(diǎn)，即為本案的發(fā)明人與從事 此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的發(fā)明背景中，傳統(tǒng)反射片燈罩制造方法中，需要復(fù)雜的制造程 序且生產(chǎn)成本過高而生產(chǎn)效率過慢，且產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊，本發(fā)明的主要目的， 是提供一種不需額外披覆反光層本身就具有反射光線效果且可節(jié)省成本并提升 生產(chǎn)效率的反射片燈罩的制造方法。
為達(dá)上述的目的本發(fā)明提出的一種反射片燈罩的制造方法是將一具反射光 線性質(zhì)的塑膠材料通過加熱使其結(jié)構(gòu)軟化，并通過滾軋法施以塑性成型，將成 型的成品冷卻定型，再將冷卻定型后的成品依所需長度做裁切，進(jìn)而制成該反 射片燈罩，通過直接對具反射光線性質(zhì)的塑膠材料施以塑性成型加工制成該反 射片燈罩藉以達(dá)到生產(chǎn)快速并節(jié)省成本的目的；故該項(xiàng)發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)
1、 節(jié)省成本；
2、 制程步驟簡單生產(chǎn)效率高；
3、 生產(chǎn)工件尺寸無局限；
4、 不需額外披覆反光層。


圖1是本發(fā)明的較佳實(shí)施例的制造流程4圖2是本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例的制造流程圖3a是本發(fā)明的滾軋法機(jī)構(gòu)示意圖3b是本發(fā)明的滾軋法機(jī)構(gòu)示意圖4a是本發(fā)明的另一滾軋法機(jī)構(gòu)示意圖4b是本發(fā)明的另一滾軋法機(jī)構(gòu)示意圖5a是本發(fā)巧的另一滾軋法機(jī)構(gòu)示意圖5b是本發(fā)明的另一滾軋法機(jī)構(gòu)示意附圖標(biāo)記說明2-滾軋工具機(jī)；21-平臺；211-溝槽；22-滾輪；3-塑膠材 料；4-滾輪組；41-上滾輪；42-下滾輪；421-溝槽。
具體實(shí)施例方式
為達(dá)成上述目的及功效，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段及構(gòu)造，茲結(jié)合附圖就 本發(fā)明較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。
請參閱圖1，其為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的制造流程圖，如圖所示，本發(fā)明反 射片燈罩的制造程序是包含下列步驟的方法
步驟一準(zhǔn)備一具有反射光線性質(zhì)的塑膠材料11;
是準(zhǔn)備一種具反射光線性質(zhì)的塑膠材料，該種塑膠材料是為一種高分子材 料且對光線具有良好的反射效果；
步驟二對該塑膠材料加熱使其結(jié)構(gòu)軟化12;
是將該塑膠材料以加熱方式作軟化處理，迫使該塑膠材料內(nèi)部鍵結(jié)結(jié)構(gòu)得 以重新組合排列，其中軟化處理是通過可控硅整流裝置(Silicon Controlled Rectifier,簡稱SCR ) #1精密溫控；
步驟三通過滾軋法施以塑性成型13;
利用滾軋法對施以軟化處理后的塑膠材料塑性成型，滾軋法是通過復(fù)數(shù)個 滾輪對該塑膠材料施以加工并迫使該塑膠材料塑性成型，進(jìn)而制成該反射片燈
罩；
步驟四成品冷卻定型14;
經(jīng)由加工后的反射片燈罩通過增設(shè)另 一冷滾輪組施以冷卻處理，使反射片 燈罩內(nèi)部鍵結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固結(jié)合并提升定型效果，最后始可將該反射片燈罩作后續(xù) 力口工；
步驟五將成品依所需長度做裁切15;經(jīng)過加工成型后的反射片燈罩可通過模刀定長切斷機(jī)施以裁切作業(yè)，該模 刀定長切斷機(jī)是可限定欲裁切的長度，使經(jīng)過裁切后的工件尺寸精準(zhǔn)且均一， 故在快速裁切作業(yè)中亦可獲得精準(zhǔn)的尺寸；上述的方法可改善現(xiàn)有制造方法所 衍生出的種種問題，故可通過本方法達(dá)到節(jié)省成本、提升生產(chǎn)效率的目的。
請參閱圖2,其為本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例的制造流程圖，如圖所示本發(fā)明 反射片燈罩的另一制造程序是包含下列步驟方法
步驟一準(zhǔn)備一具有反射光線性質(zhì)的塑膠材料11;
是準(zhǔn)備一種具反射光線性質(zhì)的塑膠材料，該種塑膠材料是為一種高分子材 料且對光線具有良好的反射效果；
步驟二 通過放料機(jī)進(jìn)給塑膠材料16;
可通過在生產(chǎn)流程中增設(shè)放料機(jī)，以自動進(jìn)料方式取代半自動進(jìn)料方式， 進(jìn)而提升生產(chǎn)效率；
步驟三增設(shè)導(dǎo)履運(yùn)送塑膠材料17;
可增設(shè)導(dǎo)履運(yùn)送塑膠材料，可精準(zhǔn)控制塑膠材料運(yùn)送時的進(jìn)給量； 步驟四對該塑膠材料加熱使其結(jié)構(gòu)軟化12;
是將該塑膠材料以加熱方式作軟化處理，迫使該塑膠材料內(nèi)部鍵結(jié)結(jié)構(gòu)得 以重新組合排列，其中軟化處理是通過可控硅整流裝置(Silicon Controlled Rectifier,簡稱SCR )估爻4青密溫控；
步驟五通過滾軋法施以塑性成型13;
利用滾軋法對施以軟化處理后的塑膠材料塑性成型，滾軋法是通過復(fù)數(shù)個 滾輪對該塑膠材料施以加工并迫使該塑膠材料塑性成型，進(jìn)而制成該反射片燈
罩；
步驟六過彎回彈18;
當(dāng)所制成的成品尺寸上有些許誤差如彎折傾角過大時，可通過過彎回彈此 一步驟對成品傾角進(jìn)行角度修正，藉以使尺寸更為精準(zhǔn)； 步驟七成品冷卻定型14;
經(jīng)由加工后的反射片燈罩通過增設(shè)另 一 冷滾輪組施以冷卻處理，使反射片 燈罩內(nèi)部鍵結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固結(jié)合并提升定型效果，最后始可將該反射片燈罩作后續(xù) 力口工；
步驟八將成品依所需長度做裁切15;刀定長切斷機(jī)是可限定欲裁切的長度，使經(jīng)過裁切后的工件尺寸精準(zhǔn)且均一， 故于快速裁切作業(yè)中亦可獲得精準(zhǔn)的尺寸。
請參閱圖3a、 3b，如圖所示，本發(fā)明的反射片燈罩的制造方法步驟中是通 過滾軋法對該塑膠材料3施以塑性成型，其中滾軋法是設(shè)置有一滾軋工具機(jī)2 對該塑膠材料3施以塑性成型，該滾軋工具機(jī)2是包含一平臺21與至少一滾輪 22,該平臺21上是開設(shè)有一溝槽211可供該塑膠材料3受該滾輪22施以壓力 時壓入該溝槽211內(nèi)并與該溝槽211呈相同形狀，再通過該滾輪22在該塑膠材 料3上重復(fù)滾軋以使該塑膠材料3可確實(shí)成型，并使該塑膠材料3所延伸的傾 角角度一致；另在該反射片燈罩制造方法的成品冷卻定型步驟中，是通過在滾 軋工具機(jī)2中另增設(shè)一平臺21與至少一滾輪22,并對該平臺21與滾輪22施以 冷卻處理(如噴覆冷媒、液態(tài)氮等冷卻方式)，后通過施以冷卻處理過后的平 臺21與滾輪22對該已成型的塑膠材料3施以滾軋，通過該冷卻平臺21與冷卻 滾輪22對該已成型的塑膠材料3進(jìn)行冷卻進(jìn)而提升定型效果與生產(chǎn)效率。
請參閱圖4a、 4b、 5a、 5b,如圖所示，本發(fā)明的反射片燈罩的制造方法步 驟中的滾軋法是可通過設(shè)置至少一滾輪組4對該塑膠材料3施以塑性成型，該 滾輪組4是由一上滾輪41與一下滾輪42所組成，其中該下滾輪42上是開設(shè)有 一溝槽421，將該塑膠材料3置于該上滾輪41與下滾輪42之間，并經(jīng)由上滾輪 41將該塑膠材料3壓入該溝槽421中，再通過上滾輪41與下滾輪42同時轉(zhuǎn)動， 使該塑膠材料3通過上滾輪41與下滾輪42的壓迫得以均勻成型；另在該反射 片燈罩制造方法的成品冷卻定型步驟中，是通過在滾軋工具機(jī)2中另增設(shè)至少 一滾輪組4,并對該滾輪組4施以冷卻處理(如噴覆冷媒、液態(tài)氮等冷卻方式)， 后通過施以冷卻處理過后的滾輪組4對該已成型的塑膠材料3施以滾軋，通過 該滾輪組4對該已成型的塑膠材料3進(jìn)行冷卻進(jìn)而提升定型效果與生產(chǎn)效率。
要說明的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明， 若依本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，在不脫離本發(fā)明精神范圍內(nèi)，例如對于構(gòu)形 或布置型態(tài)加以變換，對于各種變化，修飾與應(yīng)用，所產(chǎn)生等效作用，均應(yīng)包 含于本案的權(quán)利范圍內(nèi)。
綜上所述，本發(fā)明的反射片燈罩的制造方法在使用時，為確實(shí)能達(dá)到其功 效及目的，故本發(fā)明誠為一實(shí)用性優(yōu)異的創(chuàng)作，為符合發(fā)明專利的申請要件， 依法提出申請。
權(quán)利要求
1. 一種反射片燈罩的制造方法，其特征在于，包括以下步驟準(zhǔn)備一具反射光線性質(zhì)的塑膠材料；對該塑膠材料加熱使其結(jié)構(gòu)軟化；通過滾軋法對軟化的塑膠材料施以塑性成型；將成型的成品冷卻定型；將冷卻定型后的成品依所需長度做裁切；通過直接對具反射光線性質(zhì)的塑膠材料施以塑性成型，進(jìn)而制成該反射片燈罩。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射片燈罩的制造方法，其特征在于，在滾軋法 施以塑性成型后增設(shè)施以過彎彈回的步驟以調(diào)整角度過彎的成品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射片燈罩的制造方法，其特征在于，增設(shè)放料 才幾以提升生產(chǎn)效率。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射片燈罩的制造方法，其特征在于，增設(shè)導(dǎo)履 藉以微調(diào)精準(zhǔn)送料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射片燈罩的制造方法，其特征在于，將成品依 所需長度做裁切是使用模刀定長切斷機(jī)對成品施以截?cái)嘧鳂I(yè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射片燈罩的制造方法，其特征在于，對該塑膠 材料加熱使其結(jié)構(gòu)軟化是通過可控硅整流裝置(Si 1 icon Control led Rectifier,簡稱SCR)做精密溫控。
全文摘要
一種反射片燈罩的制造方法，是將一具反射光線性質(zhì)的塑膠材料加熱使其結(jié)構(gòu)軟化，并通過滾軋法施以塑性成型制成該反射片燈罩，通過直接對具反射光線性質(zhì)的塑膠材料施以塑性成型加工，進(jìn)而制成該反射片燈罩藉以達(dá)到生產(chǎn)快速并節(jié)省成本。
文檔編號B29C43/32GK101502990SQ20081000645
公開日2009年8月12日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者彭家偉, 林永德 申請人:彭家偉