專利名稱：拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)及其制法設(shè)計(jì)，尤指一種鏈齒是采射出成型方式制成的(樹脂拉鏈或塑鋼拉鏈)，有關(guān)其鏈齒結(jié)構(gòu)及制法的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
習(xí)知樹脂拉鏈或塑鋼拉鏈；與一般拉鏈的構(gòu)成組件大致相同，包括有編織帶(tape)、鏈齒(teeth chain)、拉鏈頭(slider body)、擋止塊(top stop、 bottoms top)及末端的插銷件(pin)等。其特征在于鏈齒是采直接射出成型結(jié)合在編織帶的內(nèi)邊緣，如圖11及圖n所示，該編織帶10的內(nèi)邊緣101是設(shè)有一條預(yù)先編織完成的中心線20,再令鏈齒30利用射出成型而結(jié)合在該中心線20處，亦即使鏈齒30末端成型有二片對(duì)應(yīng)的夾持部301及一開口部302，俾夾扣在中心線20及編織帶10的正反面。惟此種習(xí)知型式的樹脂拉鏈，在末端構(gòu)成二夾持部301及一開口部302,而利用二夾持部301夾持住編織帶10的中心線20以作固定位，依此設(shè)計(jì)其拉鏈之橫拉強(qiáng)度常有不足之缺憾。如圖13及圖14所示，當(dāng)拉鏈承受橫拉力時(shí)，如有一、二個(gè)鏈齒30脫落，將導(dǎo)致拉鏈?zhǔn)フｉ_啟或閉合的功能，而整條拉鏈勢(shì)必報(bào)廢。
其次，習(xí)知樹脂拉鏈制造方法，是先將上述的編織帶10及中心線20編織與結(jié)合完成，然后將編織帶10染色定型，再輸入射出機(jī)的鏈齒模中，以射出成型方式制成上述鏈齒30,包括所述的二夾持部301及一開口部302，并藉由二夾持部301夾固在編織帶10及中心線20。可見，此種型式的樹脂拉鏈制造方法，無避免的將拉鏈之鏈齒30的末端二夾持部301及一開口部302形成開放式結(jié)構(gòu)；如此，將嚴(yán)重限制鏈齒30在編織帶10及中心線20上的夾持力，進(jìn)而影響而使拉鏈的橫拉強(qiáng)度不足之憾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的，在提供一種拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)及其制法，其拉鏈之鏈齒結(jié)構(gòu)是藉由成型之鏈齒的末端與編織帶及中心線呈封閉式結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)，使鏈齒末端結(jié)構(gòu)完全包覆住中心線，故拉鏈兩邊對(duì)拉時(shí)，鏈齒具有足夠的抗橫拉強(qiáng)度，而令鏈齒不會(huì)從編織帶或中心在線脫落。
本發(fā)明次要目的，在提供一種拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)及其制法，透過創(chuàng)新之制法的步驟流程設(shè)計(jì)，而令成型的復(fù)數(shù)鏈齒的末端可以完全包覆編織帶內(nèi)邊緣的中心線，而形成封閉式結(jié)構(gòu)，以使拉鏈具有高強(qiáng)度的耐橫拉力的鏈齒結(jié)構(gòu)者。
依上述目的，本發(fā)明拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)制法，其主要特征在于沿著拉鏈之編織帶的內(nèi)邊緣設(shè)有一條中心線，而中心線藉由射出成型方式而結(jié)合有成排狀的復(fù)數(shù)鏈齒，使中心線貫穿串聯(lián)各鏈齒末端的固定部，構(gòu)成鏈齒固定部完全包覆住中心線，形成封閉式結(jié)構(gòu)；再藉由編織帶的緯紗是繞過各鏈齒縫的中心線數(shù)次，再與經(jīng)紗結(jié)合，使鏈齒與編織帶形成再次的編織結(jié)合，藉此組成拉鏈具有耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)。
上述具有耐張力鏈齒的拉鏈，其制法為先將一拉鏈的中心線輸入射出機(jī)的鏈齒模內(nèi)定位，然后采射出成型方式，將成排狀的復(fù)數(shù)鏈齒結(jié)合在中心在線，且各鏈齒末端的固定部為呈封閉式包覆中心線的結(jié)構(gòu)；再將已結(jié)合有鏈齒的中心線，利用拉鏈織帶機(jī)，進(jìn)行編織帶的編制及與中心線相結(jié)合程序，使編織的綿紗繞過各鏈齒縫的中心線數(shù)次，再與其經(jīng)紗交織結(jié)合，藉以使中心線及每一鏈齒與編織帶作強(qiáng)力穩(wěn)固結(jié)合而成一體，而使拉鏈上之鏈齒具有良好的耐橫拉力強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明拉鏈及鏈齒結(jié)構(gòu)之正面示意圖。
圖2為本發(fā)明鏈齒結(jié)構(gòu)之正面放大示意圖。
圖3為本發(fā)明鏈齒結(jié)構(gòu)之?dāng)嗝娣糯笫疽鈭D。
圖4為本發(fā)明鏈齒制法之流程示意圖。
圖5為本發(fā)明中心線輸入鏈齒模之示意圖。
圖6為本發(fā)明射出成型鏈齒之立體示意圖。
圖7為本發(fā)明射出成型鏈齒之?dāng)嗝媸疽鈭D。
圖8為本發(fā)明穿繞編織帶煒紗之正面示意圖。
圖9為本發(fā)明穿繞編織帶綿紗之?dāng)嗝媸疽鈭D。
圖10為本發(fā)明組成閉尾式拉鏈之示意圖。
圖11為本發(fā)明組成開尾式拉鏈之示意圖。
圖12為習(xí)知拉鏈射出成型鏈齒結(jié)構(gòu)之示意圖。
圖13為習(xí)知鏈齒與編織帶易脫離之立體示意圖。
圖14為習(xí)知鏈齒與編織帶易脫離之端面示意圖。
圖中1、編織帶；11、經(jīng)紗；12、綽紗；13、內(nèi)邊緣；2、中心線；3、復(fù)數(shù)鏈齒；31、鏈齒；32、嚙合部；33、固定部；34、鏈齒縫；4 、鏈齒模；5 、拉鏈頭；6 、擋止塊；7 、插銷件。
具體實(shí)施例方式
6茲依附圖實(shí)施例將本發(fā)明之結(jié)構(gòu)特征及其它之作用、目的詳細(xì)說明如下圖1至圖3所示，本發(fā)明拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)，包括有編織帶l、中心線2及復(fù)數(shù)鏈齒3等所組成，其中
編織帶1 ，是以拉鏈編織機(jī)所編織而成的長(zhǎng)條形帶子，包含有經(jīng)紗ll及綿紗12相互交織的結(jié)構(gòu)，且編織帶1以其內(nèi)邊緣13與中心線2結(jié)合；
中心線2，可由單股或數(shù)股強(qiáng)韌性的線材構(gòu)成，是作為復(fù)數(shù)鏈齒3固定位的主要組件與依附，其是沿著編織帶1的內(nèi)邊緣13與所述編織帶1結(jié)合；
復(fù)數(shù)鏈齒3，是以樹脂、塑料等可實(shí)施射出成型的材料構(gòu)成，各鏈齒31包含有前端一嚙合部32及末端一固定部33，該嚙合部32的結(jié)構(gòu)形狀不必局限于特定，唯要求相對(duì)應(yīng)之二編織帶l上相鄰之上、下二鏈齒31可作嚙合，而固定部33是形成一塊體；其特征在于如圖2及圖3所示，沿著中心線2上成型具有成排狀的復(fù)數(shù)鏈齒3，而該復(fù)數(shù)鏈齒3是采以射出成型方式制成；并使中心線2貫穿串聯(lián)各鏈齒31末端的固定部33，構(gòu)成鏈齒31固定部33呈完全包覆中心線2而形成封密式結(jié)構(gòu)；而編織帶1的緯紗12是繞過各鏈齒縫34外露的中心線2數(shù)次，再與其經(jīng)紗ll交織結(jié)合，使該綽紗12得以避開鏈齒31的固定部33;并藉此，使中心線2及相結(jié)合的復(fù)數(shù)鏈齒3與編織帶1編織而成一體，以組成拉鏈上具有耐橫拉力的鏈齒31結(jié)構(gòu)。再如圖4至圖9所示，本發(fā)明拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)制法，其實(shí)施方法及步驟，包括(a)中心線輸入如圖5所示，是將所述單一中心線2輸入射出機(jī)的鏈齒模4內(nèi)定位；(b)射出成型復(fù)數(shù)鏈齒3 :即將熔融的樹脂、塑膠等可實(shí)施射出成型的材料注入鏈齒模4內(nèi)，作鏈齒31的成型，并令復(fù)數(shù)鏈齒3成排狀的結(jié)合在中心在線，如圖6及圖7所示，并使復(fù)數(shù)鏈齒3之各鏈齒31經(jīng)冷卻并固化成型后，構(gòu)成鏈齒31之末端固定部33呈完全包覆住中心線2的封閉式結(jié)構(gòu)；(c)取出連續(xù)式鏈齒將已固定成型有復(fù)數(shù)鏈齒3的中心線2從鏈齒模4取出；(d)連續(xù)式鏈齒輸入織帶機(jī)將已結(jié)合有復(fù)數(shù)鏈齒3的中心線2輸入拉鏈織帶機(jī)(織帶機(jī)未圖示)；(e)將連續(xù)式鏈齒織入編織帶:進(jìn)行編織帶1編制程序，如圖8及圖9所示，使編織帶1的綿紗12繞過各鏈齒縫34外露的中心線2數(shù)次，再使綿紗12與其經(jīng)紗11交織結(jié)合；(f)制成單邊拉鏈:藉上述方法及步驟所制成結(jié)合有編織帶1、中心線2及連續(xù)式鏈齒3的條狀單片拉鏈，可依所需的長(zhǎng)度，剪裁成單邊拉鏈；(G)將兩邊單邊拉鏈組裝成一條完整長(zhǎng)拉鏈將呈相對(duì)應(yīng)之二單邊拉鏈，令相鄰之上下二鏈齒31可作相嚙合，再組裝拉鏈頭5、擋止塊6等組件，以組成一拉鏈。
藉上述拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)及其制法所制成的單邊拉鏈；如圖10所示，即可將二相對(duì)稱之單邊拉鏈，后續(xù)組裝拉鏈頭5 (sUder body)、及擋止塊6(top stop、 bottoms top)等必要組件，即組成一種閉尾式拉鏈?；蛉鐖Dll所示，亦可后續(xù)組裝拉鏈頭5 (slider body)、擋止塊6 (top stop)及插銷件7(pin)等必要組件，組成一種開尾式拉鏈。同理亦可組成雙開尾拉鏈，或其它開啟閉合形式的拉鏈。
由于本發(fā)明拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)及其制法，是將中心線2貫穿串聯(lián)各鏈齒31末端的固定部33， 即鏈齒31固定部33呈完全包覆住中心線2 ， 而形成封密式結(jié)構(gòu)，該固定部33并無圖13所示習(xí)知鏈齒的開口部302，而呈作封密式的完全包覆固定；所以，能夠有效防止鏈齒31與編織帶l或中心線2脫離，達(dá)成拉鏈堅(jiān)固、耐用及高抗橫張拉力等功效增進(jìn)。而且，本發(fā)明拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)及其制法，不僅確實(shí)可行且具有產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值，并能有效地令鏈齒成形在拉鏈之中心線及編織帶上，且具有良好的抗橫拉力，而不會(huì)輕易脫落。
權(quán)利要求
1、一種拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)，包括編織帶，有經(jīng)紗及緯紗相互交織的結(jié)構(gòu)；中心線，沿著編織帶的內(nèi)邊緣與編織帶結(jié)合；復(fù)數(shù)鏈齒，是藉由射出成型所構(gòu)成，各鏈齒具有一嚙合部及一固定部；其特征在于沿著中心在線成型具有排狀的復(fù)數(shù)鏈齒，使中心線貫穿串聯(lián)各鏈齒的固定部，構(gòu)成各鏈齒固定部完全包覆中心線的耐張力結(jié)構(gòu)，且編織帶的緯紗是繞過各鏈齒縫外露的中心線部位數(shù)次，再使緯紗與經(jīng)紗交織，藉此使中心線及相結(jié)合的復(fù)數(shù)鏈齒與編織帶或編織成一體，組成拉鏈耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)。
2 、如權(quán)利要求l所述拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)，其中，該中心線是由數(shù)股強(qiáng)韌 性線材構(gòu)成。
3 、如權(quán)利要求l所述拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)，其中，該連續(xù)式鏈齒是為樹脂 材射出成形所構(gòu)成。
4 、如權(quán)利要求l所述拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)，其中，該連續(xù)式鏈齒是為塑鋼 材射出成形所構(gòu)成。
5 、 一種拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)制法，耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)是由編織帶、中心線及 復(fù)數(shù)鏈齒所組成，其制法及步驟，包括(a) 中心線輸入將單一中心線自動(dòng)輸入射出機(jī)的鏈齒模內(nèi)定位；(b) 射出成型復(fù)數(shù)鏈齒將可射出成型的熔融材料注入鏈齒模內(nèi)，作鏈齒的成 型，并使復(fù)數(shù)鏈齒成排狀的結(jié)合中心在線，且每一鏈齒的末端固定部呈完全包 覆中心線的封閉式結(jié)構(gòu)狀態(tài)；(c) 取出連續(xù)式鏈齒；(d) 連續(xù)式鏈齒輸入織帶機(jī)；(e) 將連續(xù)式鏈齒織入編織帶織帶機(jī)進(jìn)行編織帶編制，并使編織帶的綽紗繞過 各鏈齒縫外露的中心線數(shù)次，再使煒紗與其經(jīng)紗交織結(jié)合；(f) 裁制成單邊拉鏈將條狀的單片拉鏈，依所需的長(zhǎng)度，剪裁成單邊拉鏈； (G)將兩邊單邊拉鏈組裝成一條完整長(zhǎng)拉鏈。
6 、如權(quán)利要求5所述拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)制法，其中，該中心線是由數(shù)股 強(qiáng)韌性線材構(gòu)成。
7 、如權(quán)利要求5所述拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)制法，其中，該連續(xù)式鏈齒是為 樹脂材射出成形所構(gòu)成。
8 、如權(quán)利要求5所述拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)制法，其中，該連續(xù)式鏈齒是為 塑鋼材射出成形所構(gòu)成。
全文摘要
一種拉鏈的耐張力鏈齒結(jié)構(gòu)及其制法，主要是在拉鏈的二編織帶內(nèi)邊緣分別設(shè)有一條中心線，且中心在線先成型具有成排狀的復(fù)數(shù)鏈齒，使中心線貫穿串連各鏈齒末端的固定部，令鏈齒固定部呈完全包覆中心線，構(gòu)成耐張力結(jié)構(gòu)；其制法是先將中心線穿入射出機(jī)的鏈齒模內(nèi)定位，再經(jīng)射出成型使其具有成排狀的復(fù)數(shù)鏈齒，且每一鏈齒的固定部為呈完全包覆在中心線；再將結(jié)合有復(fù)數(shù)鏈齒的中心線，輸入拉鏈織帶機(jī)，使編織帶的緯紗繞過各鏈齒縫的中心線數(shù)次，再與其經(jīng)紗結(jié)合，藉此制成拉鏈耐張力的鏈齒結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29D5/00GK101496661SQ20081000674
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者鐘俊彥 申請(qǐng)人:墾青(浙江)拉鏈有限公司