專利名稱：：溶液流延設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于制備聚合物膜的溶液流延設(shè)備和方法。技術(shù)背景聚合物膜(以下稱為膜)具有諸如優(yōu)異的透光性和柔韌性的優(yōu)點，并且容易變得更輕和更薄。因此，所述膜廣泛用作光學(xué)功能膜。特別是，除上述優(yōu)點以外，使用?；w維素等的纖維素酯還具有諸如韌性和低的雙折射的優(yōu)點。因此，纖維素酯膜用作照相感光膠片、作為最近其市場日益擴大的液晶顯示器(LCD)的組件的偏振濾光器用保護膜和光學(xué)補償膜。作為上述膜的生產(chǎn)方法，通常使用溶液流延方法(如在例如日本專利公開出版物62-115035中公開)。與其它生產(chǎn)方法如熔體擠出法相比，在溶液流延方法中可以制備具有更優(yōu)異的性能如光學(xué)性能的膜。在溶液流延方法中，將通過使聚合物溶解于各種混合溶劑中獲得的聚合物溶液(以下稱為涂料)從流延模中排出，并且流延到流延鼓上以形成流延膜。將在流延鼓上凝固的流延膜從流延鼓上剝離作為濕膜。然后將濕膜干燥以收巻成膜。使用溶液流延方法的膜生產(chǎn)設(shè)備把流延鼓和流延模放在外殼中，以防止從流延膜中蒸發(fā)并且對人體有害的溶劑蒸氣泄漏到外面。在外殼中，將第一迷宮式密封部分安置在流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模的上游側(cè)，并且將第二迷宮式密封部分安置在流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模的下游側(cè)(如在例如日本專利公開出版物2002-103360中公開)。因此，將外殼分成流延室和干燥室，流延室容納流延模，干燥室用于將在流延鼓的外圍表面上形成的流延膜在其輸送過程中干燥。將用于引入干燥空氣的干燥空氣供給管安置在干燥室中。通過干燥空氣供給管引入干燥室的干燥空氣通過干燥室，并且從排氣口和干燥空氣排氣管排出。從而，將在干燥室中的溶劑蒸氣的濃度保持得低，并且繼續(xù)干燥流延膜。因此，為了加快膜形成速度，增加引入干燥室中的干燥空氣的最近，由于液晶顯示器、液晶電視等的快速發(fā)展，對用于顯示器的光學(xué)膜等的需求迅速增加。因此，必需加快膜形成速度以提高其產(chǎn)量。然而，當只加快膜形成速度時，存在的可能性在于流延流道變得不穩(wěn)定，并且獲得的膜的表面質(zhì)量劣化。而且，在嚴重的情況中，濕膜可能破裂并且導(dǎo)致膜生產(chǎn)的中斷和再啟動，從而降低生產(chǎn)率。因此，為了使流延流道穩(wěn)定，使在流延模中的涂料的排出口的間隙朝其中心變得更窄，并且在外殼中相對增加流延流道的側(cè)端的厚度。然而，當流延流道的側(cè)端的厚度增加時，其干燥效率由于厚度而降低，并且通過冷卻凝膠化的速度變慢。因此，不能獲得與剝離相應(yīng)的凝膠強度，并且在一些情況下，沒有被剝離的流延膜的殘留物留在流延鼓上。在這種情況下，膜的表面劣化，并且發(fā)生濕膜的破裂。因此，需要改進。
發(fā)明內(nèi)容考慮到上述，本發(fā)明的一個目的是提供用于使流延流道在高速流延中穩(wěn)定的溶液流延設(shè)備和方法。為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種溶液流延設(shè)備，所述溶液流延設(shè)備的特征在于包含連續(xù)旋轉(zhuǎn)的流延鼓；容納流延鼓的外殼；流延模，用于將含有聚合物和溶劑的涂料以流延流道的形式排出到流延鼓的外圍表面上；剝離輥，用于將流延膜從流延鼓上剝離作為濕膜，所述流延膜是通過使所述涂料凝固而形成的，并且所述濕膜被干燥成膜；第一隔開構(gòu)件，其被安置在外殼中、流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模的上游側(cè)，第一隔開構(gòu)件與所述流延模大致平行；第二隔開構(gòu)件，其被安置在外殼中、流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模的下游側(cè)，第二隔開構(gòu)件與所述流延模大致平行；在外殼中由第一隔開構(gòu)件和第二隔開構(gòu)件形成而圍繞流延模的室；側(cè)面迷宮式密封部分，其被安置成靠近流延鼓的側(cè)端面，用以防止干燥空氣經(jīng)由流延鼓的側(cè)端面進入所述室中；間隙調(diào)節(jié)器，用于調(diào)節(jié)在側(cè)面迷宮式密封部分和流延鼓的側(cè)端面之間的間隙；干燥空氣供給管，其被安置在流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的剝離輥的上游側(cè)；干燥空氣排氣管，其被安置在所述室外面的第二隔開構(gòu)件附近；和干燥空氣循環(huán)器，其被安置在外殼外面，用于使干燥空氣在干燥空氣供給管和干燥空氣排氣管之間循環(huán)。優(yōu)選將從外面通過側(cè)面迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在該側(cè)面迷宮式密封部分處為至多5m/sec。此外，優(yōu)選將迷宮式密封部分安置在第二隔開構(gòu)件和流延鼓的外圍表面之間的第二隔開構(gòu)件上，并且優(yōu)選將從外面通過被安置在第二隔開構(gòu)件上的迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在該迷宮式密封部分處為至多5m/sec。優(yōu)選將迷宮式密封部分安置在第一隔開構(gòu)件和流延鼓的外圍表面之間的第一隔開構(gòu)件上，并且將從外面通過被安置在第一隔開構(gòu)件上的迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在該迷宮式密封部分處為至多10m/sec。此外，所述室優(yōu)選具有側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件，所述側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件沿著流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向被安置在第一隔開構(gòu)件和第二隔開構(gòu)件之間。為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種溶液流延方法，所述溶液流延方法的特征在于包括將含有聚合物和溶劑的涂料從流延模中以流延流道的形式排出到在外殼中連續(xù)旋轉(zhuǎn)的流延鼓的外圍表面上，所述外殼包括由各自大致平行于流延模的第一隔開構(gòu)件和第二隔開構(gòu)件形成而圍繞流延模的室，第一隔開構(gòu)件被安置在流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模的上游側(cè)，并且第二隔開構(gòu)件被安置在流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模的下游側(cè)；通過剝離輥將流延膜從流延鼓上剝離作為濕膜，所述流延膜是通過使涂料凝固而形成的；將濕膜干燥成膜；從干燥空氣供給管供給干燥空氣，所述干燥空氣供給管被安置在所述流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的剝離輥的上游側(cè)；通過干燥空氣排氣管將所述室中的空氣排出，所述干燥空氣排氣管被安置在所述室外面第二隔開構(gòu)件附近；干燥所述流延膜；和通過被安置成靠近流延鼓的側(cè)端面的側(cè)面迷宮式密封部分，將經(jīng)由流延鼓的側(cè)端面進入所述室中的干燥空氣的吹風(fēng)風(fēng)速抑制為至多5m/sec。優(yōu)選將迷宮式密封部分安置在第二隔開構(gòu)件和流延鼓的外圍表面之間的第二隔開構(gòu)件上，并且將從外面通過被安置在第二隔開構(gòu)件上的迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在迷宮式密封部分處為至多5m/sec。優(yōu)選將迷宮式密封部分安置在第一隔開構(gòu)件和流延鼓的外圍表面之間的第一隔開構(gòu)件上，并且將從外面通過被安置在第一隔開構(gòu)件上的迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在迷宮式密封部分處為至多10m/sec。所述室是優(yōu)選在外殼中由第一隔開構(gòu)件、第二隔開構(gòu)件和側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件形成的，所述側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件沿著流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向被安置在第一隔開構(gòu)件和第二隔開構(gòu)件之間。根據(jù)本發(fā)明，將由第一隔開構(gòu)件和第二隔開構(gòu)件限定的室安置在外殼中以圍繞流延模，使干燥空氣在各自被安置在室外的干燥空氣供給管和干燥空氣排氣管之間循環(huán)，并且將側(cè)面迷宮式密封部分安置成靠近流延鼓的側(cè)端面以調(diào)節(jié)在側(cè)面迷宮式密封部分和流延鼓的側(cè)端面之間的間隙。因此，即使根據(jù)膜形成速度(流延鼓的旋轉(zhuǎn)速度)的加快增加干燥空氣的引入量，也可以通過第一和第二隔開構(gòu)件以及側(cè)面迷宮式密封部分防止干燥空氣進入所述室中。特別是，根據(jù)本發(fā)明，側(cè)面迷宮式密封部分可以防止干燥空氣經(jīng)由流延鼓的側(cè)端面進入所述室中。作為結(jié)果，可以抑制直接吹向流延流道的干燥空氣的流量。此外，因為在流延流道附近的溶劑蒸氣的露點可以被提高，所以可以防止溶劑蒸氣從流延流道中的蒸發(fā)。因此，因為可以在高速流延中抑制干擾和流延流道的表面劣化，并且使流延流道穩(wěn)定，所以可以制備沒有厚度不均勻性和表面劣化的膜。另外，因為將從外面通過側(cè)面迷宮式密封部分吹向室的空氣速度設(shè)定至在側(cè)面迷宮式密封部分處為至多5m/sec，所以也可以防止干燥空氣經(jīng)由流延鼓的側(cè)端面進入室中。此外，因為將從外面通過被安置在第二隔開構(gòu)件上的迷宮式密封部分吹向室的空氣的速度設(shè)定至在該迷宮式密封部分處為至多5m/sec，所以也可以防止干燥空氣進入室中。而且，因為將從外面通過被安置在第一隔開構(gòu)件上的迷宮式密封部分吹向室的空氣的速度設(shè)定至在該迷宮式密封部分處為至多IOm/sec，所以也可以防止干燥空氣進入室中。而且，因為將側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件安置在沿著流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向安置于上游側(cè)和下游側(cè)的隔開構(gòu)件之間，所以也可以防止干燥空氣進入室中。當參考其附圖閱讀下列詳細描述時，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當容易理解本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的膜生產(chǎn)設(shè)備的示意圖；圖2是流延裝置的橫截面圖；圖3是流延裝置的透視圖；圖4是沿著線IV—IV所取的圖2的橫截面圖；圖5是側(cè)面迷宮式密封部分的放大圖；圖6是顯示第二隔板、第二迷宮式密封部分和第二延長密封部分的放圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，在流延鼓上配置有側(cè)面迷宮式密封部分的流延裝置的橫截面圖；圖8是圖7的側(cè)面迷宮式密封部分的透視圖；圖9是圖7的側(cè)面迷宮式密封部分的放大圖；和圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，使用螺釘固定使其位置可調(diào)的側(cè)面迷宮式密封部分的放大圖。具體實施方式本發(fā)明的實施方案將在下面進行描述，然而，本發(fā)明不限于下列實施方案。如在圖1中所示，在膜生產(chǎn)設(shè)備10中，將從用管連接的涂料生產(chǎn)設(shè)備11供給的涂料12流延到移動(旋轉(zhuǎn))的流延鼓27上以形成流延膜13，并且將流延膜13從流延鼓27上剝離并且干燥成膜14。膜生產(chǎn)設(shè)備10的主要組件是流延裝置16、傳送部分17、拉幅機裝置18、干燥室21、冷卻室22和收巻室23。將能夠通過溶液流延成膜的聚合物溶解或分散于溶劑中以制備聚合物溶液或聚合物分散液。聚合物溶液或聚合物分散液是涂料12。在該實施方案中，聚合物是?；w維素，并且溶劑是含有二氯甲烷作為其主要組分的有機溶劑。然而，本發(fā)明不限于此，并且可以使用各種聚合物和溶劑。將各種添加劑如增塑劑加入涂料12中。將要干燥的組分和固體，如?；w維素和增塑劑的重量比是18至35重量％。此外，作為溶劑，除二氯甲烷以外，有有機溶劑如甲醇和丁醇。有機溶劑相對于全部溶劑的重量比是約13至25%。流延裝置16包含外殼16a、流延模(擠出模)25、流延鼓27、剝離輥29、溫度控制器31和減壓室33。流延模25排出從涂料生產(chǎn)設(shè)備11供給的涂料12。通過剝離輥29將流延膜13從流延鼓27上剝離。溫度控制器31控制外殼16a的內(nèi)部溫度。將在流延鼓27的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模25的上游側(cè)簡稱為上游側(cè)，并且將在流延鼓27的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模25的下游側(cè)簡稱為下游側(cè)。將減壓室33設(shè)置在上游側(cè)。流延模25的前端包含用于排出涂料12的狹縫狀排出口。在排出口下面，設(shè)置流延鼓27。將從流延模25排出的涂料12流延到流延鼓27的外圍表面上。流延模25由具有對電解質(zhì)溶液和含有二氯甲烷和甲醇的混合液體的高耐腐蝕性和低熱膨脹系數(shù)的材料(例如，不銹鋼產(chǎn)品如SUS316)形成。通過驅(qū)動器(沒有顯示)使具有柱狀形狀的流延鼓27繞旋轉(zhuǎn)軸27a旋轉(zhuǎn)。從而，流延鼓27的外圍表面在預(yù)定的移動方向上以一定速度(10至300m/min)旋轉(zhuǎn)。流延鼓27的外圍表面進行鍍鉻處理，并且具有足夠的耐腐蝕性和強度。應(yīng)指出，盡管流延鼓27的尺寸、材料等不受具體限制，但是流延鼓27的寬度優(yōu)選是流延的涂料12的寬度的約1.1至2.0倍。此外，流延鼓27的材料優(yōu)選具有耐腐蝕性和優(yōu)異的強度。流延鼓27及其旋轉(zhuǎn)軸27a的每一個包含傳熱介質(zhì)從中流過的流動通道。通過傳熱介質(zhì)循環(huán)器(沒有顯示)，將傳熱介質(zhì)保持在需要的溫度。因而，將流延鼓27的外圍表面保持在需要的溫度，例如10。C以下。此外，優(yōu)選將流延鼓27的外圍表面盡可能多地磨光，以形成具有優(yōu)異的平面性的流延膜13。將涂料12從流延模25中以流延流道12a(參見圖2)的形式排出以在流延鼓27的外圍表面上形成流延膜13。根據(jù)流延鼓27的旋轉(zhuǎn)以預(yù)定的移動速度輸送流延膜13。在流延膜13的輸送過程中，通過溫度控制器31調(diào)節(jié)流延室12的內(nèi)部溫度使其大致是恒定的。應(yīng)指出可以由稍后描述的干燥空氣循環(huán)器替換控制器31，并且在這種情況下，可以省略控制器31。通過抽吸裝置34，經(jīng)由抽吸管抽吸在減壓室33中的空氣使得流延流道12a的上游側(cè)的壓力變得低于其下游側(cè)的壓力。因而，在沒有偏離的情況下固定流延流道12a到達流延鼓27的點。根據(jù)該實施方案，將減壓室33減壓使得在上游側(cè)的壓力比下游側(cè)的壓力低400Pa至2000Pa。將流延膜13在流延鼓27上干燥并且冷卻以使其凝固。通過剝離輥29將凝固的流延膜13從流延鼓27上剝離成濕膜35。通過傳送輥37(參見圖2)將濕膜35輸送到傳送部分17中。在該實施方案中，傳送輥37的表面由Teflon(商標)形成。傳送部分17包含用于支撐并且輸送濕膜35的多根輥和在濕膜35的輸送過程中用于將干燥空氣吹到濕膜35上的鼓風(fēng)機39。在拉幅機裝置18中，通過拉幅機夾具(沒有顯示)固定濕膜35的每一個側(cè)端以干燥濕膜35。此外，在拉幅機裝置18中，在輸送的同時，將濕膜35在其寬度方向上拉伸。從而進行濕膜35的干燥，并且將濕膜35以膜14的形式送到切割裝置41中。通過切割裝置41切除膜14的側(cè)端(邊緣)。將其邊緣被切除的膜14送到干燥室21中。通過粉碎機42將這樣被切除的邊緣(膜的側(cè)端)粉碎成碎片以將其重新利用。重利用的碎片用作涂料12的材料。干燥室21配置有多根傳送輥44。膜14跨接在傳送輥44上以均勻地干燥膜14的兩個表面。應(yīng)指出在干燥過程中從膜14中產(chǎn)生溶劑蒸氣。通過被設(shè)置在干燥室21外面的吸附和回收裝置45吸附并且回收溶劑蒸氣。將干燥的膜14引導(dǎo)到冷卻室22中并且在其中冷卻直至其溫度變成接近室溫。將強制中和裝置(中和棒)47安置在冷卻室22的下游側(cè)。強制中和裝置47消除來自膜14的靜電。此外，將滾花輥48設(shè)置在強制中和裝置47的下游側(cè)。滾花輥48通過壓花用來將滾花施加到膜14的兩個側(cè)端上。通過被設(shè)置在收巻室23中的收巻輥50，將進行靜電中和和滾花的膜14收巻。而且，將用于在收巻過程中按壓膜14的壓輥51安置在收巻室23中的收巻輥50外部的外圍表面上。如在圖2至4中所示，通過第一至第三隔板(隔開構(gòu)件)53至55和側(cè)面擋板(側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件)56將外殼16a的內(nèi)部分成三個區(qū)域。具體地，三個區(qū)域是包含流延模25和減壓室33的流延室57(第一室)、用于干燥在流延室57中形成的流延膜13的干燥室58和包含剝離輥29和濕膜35的出口16b的剝離室59。將側(cè)面擋風(fēng)板56設(shè)置成沿著流延鼓27的旋轉(zhuǎn)方向從流延模25的側(cè)面延伸到第三隔板55以圍繞在其中的流延模25。側(cè)面擋風(fēng)板56抑制從流延室57的側(cè)面進入的空氣等的流量。而且，側(cè)面擋風(fēng)板56限定干燥室58的兩個側(cè)面以防止從流延膜13蒸發(fā)的溶劑蒸氣泄漏到干燥室58的外面。流延室57由設(shè)置在流延模25和減壓室33的上游側(cè)的第一隔板53、設(shè)置在流延模25的下游側(cè)的第二隔板54以及側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件56限定以圍繞流延模25。第一隔板53平行于流延模25(流延鼓27的軸向)并且其兩側(cè)與外殼16a的側(cè)板接觸。另外，第一隔板53多側(cè)前端配置有第一迷宮式密封部分60。在第一迷宮式密封部分60中(還在第二和第三迷宮式密封部分62和64中)形成多個翅片(fm)。翅片是長板并且平行于流延模25。第一迷宮式密封部分60防止在流延室57的上游側(cè)的干燥空氣等進入流延室57。此外，可以調(diào)節(jié)在第一迷宮式密封部分60和流延鼓27的外圍表面之間的間隙。第二隔板54的兩個側(cè)面與側(cè)面擋風(fēng)板56接觸。第二隔板54的前端配置有第二迷宮式密封部分62。第二迷宮式密封部分62防止在流延室57的下游側(cè)的干燥空氣等進入流延室57。此外，還可以調(diào)節(jié)在第二迷宮式密封部分60和流延鼓27的外圍表面之間的間隙。通過第二隔板54、被設(shè)置在剝離輥29的上游側(cè)的第三隔板55以及側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件56限定干燥室58。第三隔板55平行于流延模25。其側(cè)面與外殼16a的側(cè)板接觸。第三隔板55的前端配置有第三迷宮式密封部分64。還可以調(diào)節(jié)在第三迷宮式密封部分64和流延鼓27的外圍表面之間的間隙。第三迷宮式密封部分64防止干燥空氣等進入剝離室59。而且，在干燥室58中，將干燥空氣供給管67安置在第三隔板55的附近，并且將干燥空氣排氣管68安置在第二隔板54附近(參見圖2)。將干燥空氣供給管67和干燥空氣排氣管68連接到干燥空氣循環(huán)器69上。干燥空氣循環(huán)器69通過干燥空氣供給管67將干燥空氣供給到干燥室58中。被供給到干燥室58中的干燥空氣通過干燥室58中，并且通過干燥空氣排氣管68返回到干燥空氣循環(huán)器69。此時，還將在干燥室58中從流延膜13蒸發(fā)的溶劑蒸氣與干燥空氣一起送到干燥空氣循環(huán)器69中。干燥空氣循環(huán)器69具有用于回收在干燥空氣中含有的溶劑蒸氣的功能。通過干燥空氣供給管67將從中除去溶劑蒸氣組分的干燥空氣再次引入干燥室58中。如上所述，通過干燥空氣循環(huán)器69將干燥空氣在干燥空氣供給管67和干燥空氣排氣管68之間循環(huán)。因此，將在干燥室58中含有的溶劑蒸氣的濃度保持在低水平，并且繼續(xù)流延膜13的干燥。在如上所述以高速度形成膜的情況下，根據(jù)膜形成速度(鼓的旋轉(zhuǎn)速度)的加快提高引入干燥室58中的干燥空氣的流量。基于預(yù)先進行的實驗等確定根據(jù)鼓的旋轉(zhuǎn)速度的干燥空氣的流量。第一隔板53和第三隔板55限定剝離室59以使其變成來自流延裝置16的膜的出口。第三迷宮式密封部分64防止引入干燥室58中的干燥空氣進入剝離室59，因此還可以防止干燥空氣等經(jīng)由剝離室59進入流延室57。而且，還可以防止在干燥室58中產(chǎn)生的溶劑蒸氣與干燥空氣一起進入干燥室59，并且經(jīng)由出口16b泄漏到外面。應(yīng)指出在需要時將氣幕(沒有顯示)等安置在出口16b以防止溶劑蒸氣泄漏到外面。將流延室16、拉幅機裝置18、干燥室21、冷卻室22和收巻室23設(shè)置在室內(nèi)使得沒有溶劑蒸氣泄漏到外面。接著，參考圖3至5描述側(cè)面迷宮式密封部分75。如上所述，當根據(jù)膜形成速度的加快增加被引入干燥室58中的干燥空氣的量時，在干燥室58中的壓力極大地高于在流延室57中的壓力。作為結(jié)果，與干燥室58和剝離室59的情況相比，干燥空氣經(jīng)由流延鼓27的側(cè)端面更頻繁地進入流延室57中?？紤]到上述，使用側(cè)面迷宮式密封部分75防止千燥空氣經(jīng)由流延鼓27的側(cè)端面進入流延室57。將側(cè)面迷宮式密封部分75設(shè)置在靠近流延鼓27的側(cè)端面的位置。側(cè)面迷宮式密封部分75是沿著流延鼓27的側(cè)端面的外圍由Teflon(商標)等形成的近似環(huán)。側(cè)面迷宮式密封部分75的外徑近似等于流延鼓27的直徑。其內(nèi)徑形成為充分大于旋轉(zhuǎn)軸27a的直徑。另外，在側(cè)面迷宮式密封部分75的與流延鼓27相對側(cè)(以下簡稱鼓側(cè))的表面上以同心方式形成多個迷宮式凹槽(參見圖5)。如在圖4和5中所示，在外殼16a的內(nèi)壁表面(側(cè)板)上形成近似圓形的固定部分77。密封固定部分77配合到側(cè)面迷宮式密封部分75的中空部分中。在其中心對應(yīng)流延鼓27(旋轉(zhuǎn)軸27a)的中心對應(yīng)的情況下固定側(cè)面迷宮式密封部分75，使得其位置可通過密封固定部分77在流延鼓27的軸向上調(diào)節(jié)。應(yīng)指出只要可以固定側(cè)面迷宮式密封部分75使得其位置可調(diào)，密封固定部分77的數(shù)量及其形狀不受具體限制。將多根間隙調(diào)節(jié)器78安置在外殼16a外面。每一個間隙調(diào)節(jié)器78由例如電動機、進給螺桿、陰螺紋、滑動軸等形成。通過電動機使進給螺桿旋轉(zhuǎn)以通過與進給螺桿嚙合的陰螺紋使滑動軸滑動，然后在流延鼓27的軸向上調(diào)節(jié)固定到滑動軸上的側(cè)面迷宮式密封部分75的位置。因而，可以任意調(diào)節(jié)在側(cè)面迷宮式密封部分75和流延鼓27的側(cè)端面之間的間隙(CLs)(參見圖5)。如上所述使側(cè)面迷宮式密封部分75靠近流延鼓27的側(cè)端面，從而可以通過使用迷宮式凹槽75a抑制從流延鼓27的側(cè)端面泄漏的干燥空氣的量。應(yīng)指出，除上述以外，間隙調(diào)節(jié)器78還可以是各種機構(gòu)，只要側(cè)面迷宮式密封部分75的位置可調(diào)即可。此外，盡管在該實施方案中將間隙調(diào)節(jié)器78設(shè)置在外殼16a外面，但是可以將間隙調(diào)節(jié)器78設(shè)置在外殼16a內(nèi)部?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)間隙CLs來調(diào)節(jié)從間隙CLs吹向流延室57的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速Vs。通過增加間隙CLs的尺寸，降低側(cè)面迷宮式密封部分75的密封作用，因此增加吹風(fēng)風(fēng)速V1，并且還增加經(jīng)由流延鼓27的側(cè)端面進入流延室57的干燥空氣的流量。相反，通過減小間隙CLs的尺寸，增加側(cè)面迷宮式密封部分75的密封作用，因此降低吹風(fēng)風(fēng)速Vs，并且還降低經(jīng)由流延鼓27的側(cè)端面進入流延室57的干燥空氣的流量。調(diào)節(jié)間隙CLs以優(yōu)選將吹風(fēng)風(fēng)速Vl設(shè)定為至多5m/sec，并且更優(yōu)選至多2m/sec。例如，在實驗中預(yù)先獲得數(shù)據(jù)表，在該數(shù)據(jù)表中，流延鼓27的旋轉(zhuǎn)速度、引入干燥室58中的干燥空氣的流量、間隙CLs和吹風(fēng)風(fēng)速Vl彼此相關(guān)，然后基于該數(shù)據(jù)表，可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度和干燥空氣的流量調(diào)節(jié)間隙CLs(同樣適用下述間隙CLl至CL3)。而且，為了抑制進入流延室57的干燥空氣的流量，還調(diào)節(jié)從流延鼓27的外圍表面到第一迷宮式密封部分60的間隙CL1、從流延鼓27的外圍表面到第二迷宮式密封部分62的間隙CL2和從流延鼓27的外圍表面到第三迷宮式密封部分64的間隙CL3。以下，將通過采用示于圖6中的間隙CL2的調(diào)節(jié)器作為一個實例描述間隙CL1至CL3的調(diào)節(jié)器。第二隔板54的前端在未顯示的導(dǎo)輥等的中間媒介的情況下配置有支撐托架81，使得支撐托架81的位置可調(diào)。將第二迷宮式密封部分62固定到支撐托架81的一端上，并且將間隙調(diào)節(jié)器82連接到其另一端上。將間隙調(diào)節(jié)器82設(shè)置在第二隔板54上。如在基本上上述間隙調(diào)節(jié)器78的情況下，間隙調(diào)節(jié)器82包含例如電動機、進給螺桿、陰螺紋、滑動軸等。間隙調(diào)節(jié)器82在整體上移動支撐托架S1和第二迷宮式密封部分62以調(diào)節(jié)間隙CL2。應(yīng)指出可以手動旋轉(zhuǎn)進給螺桿代替使用電動機以調(diào)節(jié)間隙CL2。根據(jù)該實施方案，調(diào)節(jié)間隙CL2以優(yōu)選將從間隙CL2吹向流延室57的千燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速V2設(shè)定為至多5m/sec，并且更優(yōu)選至多3m/sec。通過相同的間隙調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)間隙CL1和CL3。調(diào)節(jié)間隙CL1和CL3以優(yōu)選將從間隙CL1吹向流延室57的干燥空氣等(包括伴隨風(fēng))的吹風(fēng)風(fēng)速V1和從間隙CL3吹向剝離室59的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速V3分別設(shè)定為至多10m/sec，并且更優(yōu)選至多5m/sec。如上所述調(diào)節(jié)來自間隙CLs和CLl至CL3的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速，因此，抑制了進入流延室57的干燥空氣的流量。因此，抑制了直接吹到流延流道12a上的干燥空氣的流量。而且，因為在流延室57中即在流延流道12a附近的溶劑蒸氣的濃度(露點)升高，所以可以防止在流延流道12a中的溶劑蒸氣蒸發(fā)。作為結(jié)果，可以防止干擾和流延流道12a的表面質(zhì)量的劣化，并且將流延流道12a的形狀保持穩(wěn)定。應(yīng)指出調(diào)節(jié)在離流延流道12a100mm至200mm遠的區(qū)域中的溶劑蒸氣的露點以使其在-15。C至0。C的范圍內(nèi)。接著，描述通過膜生產(chǎn)設(shè)備10(參見圖1)制備膜14的方法的一個實例。當開始操作膜生產(chǎn)設(shè)備10時，使流延鼓27以預(yù)定的速度例如50m/min以上旋轉(zhuǎn)。此時，通過傳熱介質(zhì)循環(huán)器(沒有顯示)將流延鼓27的外圍表面的溫度保持為10。C以下。此外，開始操作干燥空氣循環(huán)器69(參見圖2)，并且將其體積對應(yīng)流延鼓27的旋轉(zhuǎn)速度(膜形成速度)的干燥空氣在干燥空氣供給管67和干燥空氣排氣管68之間循環(huán)。接著，將涂料12從涂料生產(chǎn)設(shè)備11供給到流延模25中，然后將涂料12從流延模25中以流延流道12a的形式排出。因此，在流延鼓27的外圍表面上形成流延膜13。此時，啟動抽吸裝置34以使減壓室33在流延模25的上游側(cè)將流延流道12a減壓，使得在上游側(cè)的壓力比在下游側(cè)的壓力低400Pa至2000Pa的范圍。根據(jù)該實施方案，在流延中，使側(cè)面迷宮式密封部分75靠近流延鼓27的側(cè)端面，并且調(diào)節(jié)間隙CLs以將吹風(fēng)風(fēng)速Vs設(shè)定為至多5m/sec(優(yōu)選至多2m/sec)。因而，可以防止干燥空氣經(jīng)由流延鼓27的側(cè)端面迸入流延室57。而且，根據(jù)該實施方案，第一至第三隔板53至55、第一至第三迷宮式密封部分60、62、64和側(cè)面擋風(fēng)板56將外殼16a分為流延室57、干燥室58和剝離室59。另外，調(diào)節(jié)間隙CL1至CL3以將吹風(fēng)風(fēng)速V2設(shè)定為至多5m/sec(優(yōu)選至多3m/sec)，并且吹風(fēng)風(fēng)速V1和V3為至多10m/sec(優(yōu)選至多5m/sec)。因而，可以防止干燥空氣進入流延室57。如上所述，即使根據(jù)流延鼓27的旋轉(zhuǎn)速度(膜形成速度)的加快，增加引入干燥室58中的干燥空氣的流量，也可以防止干燥空氣進入流延室57。因此，可以抑制直接吹到流延流道12a上的干燥空氣的流量，并且升高在離流延流道12al00m至200m遠的區(qū)域中的氣體露點。因而，當以高速度例如100m/sec以上的流延鼓27的旋轉(zhuǎn)速度形成膜時，可以防止干擾和流延流道12a的表面質(zhì)量的劣化以將流延流道12a的形狀保持穩(wěn)定。而且，因為可以抑制直接吹到流延流道12a上的干燥空氣的流量，所以可以獲得將流延流道12a保持穩(wěn)定的作用，尤其是在形成薄膜中更是如此。因為如上所述將流延流道12a保持穩(wěn)定，所以可以防止膜14的厚度不均勻性的產(chǎn)生和表在流延鼓27的外圍表面上形成的流延膜13通過干燥室58而將其冷卻，并且轉(zhuǎn)變成凝膠態(tài)。還繼續(xù)其干燥。在凝固之后，通過剝離輥29將流延膜13從流延鼓27上剝離，因此可以獲得濕膜35。通過傳送輥37的支撐將濕膜35送到傳送部分17中。應(yīng)指出將從流延鼓27上剝離的濕膜35以在流延鼓27上輸送時的速度的1.03至1.20倍的速度輸送。將濕膜35在傳送部分17和拉幅機裝置18中干燥，然后以膜14的形式輸送到切割裝置41中。通過切割裝置41切除膜14的邊緣，然后將膜14輸送到干燥室21中。將膜14在干燥室21中干燥并且引導(dǎo)到冷卻室22中。在冷卻室22中，將膜14冷卻直至其溫度變成接近室溫。隨后，在通過強制中和裝置47將膜14進行中和，并且通過滾花輥48滾花之后，通過被設(shè)置在收巻室23中的收巻輥50將膜14收巻。應(yīng)指出，盡管在上述實施方案中側(cè)面迷宮式密封部分75是近似環(huán)形的，但是本發(fā)明不限于此，并且其可以是任何形狀，只要側(cè)面迷宮式密封部分75的形狀可以防止干燥空氣經(jīng)由流延鼓27的側(cè)端面進入流延室57即可。此外，盡管在該實施方案中在側(cè)面迷宮式密封部分75在流延鼓27—側(cè)的表面上形成迷宮式凹槽75a，但是本發(fā)明不限于此?？梢栽诹餮庸?7的側(cè)端面上以同心方式形成迷宮式凹槽75a。應(yīng)指出，在上述實施方案中，將側(cè)面迷宮式密封部分75連到密封固定部分77上使得其位置可調(diào)，本發(fā)明不限于此。例如，如在示于圖7至9中的流延裝置80的情況下，可以將側(cè)面迷宮式密封部分85連到流延鼓27上使得其位置可調(diào)。應(yīng)指出，相同的參考標記給于具有與上述實施方案中的組件相同的功能的組件，并且將省略其描述。如在上述側(cè)面迷宮式密封部分75的情況下，側(cè)面迷宮式密封部分85是近似環(huán)形的。在流延鼓27的側(cè)端面上形成近似環(huán)形的密封固定部分88。密封固定部分88配合到側(cè)面迷宮式密封部分85的中空部分中。側(cè)面迷宮式密封部分85的位置在流延鼓27的軸向上是可調(diào)的。在側(cè)面迷宮式密封部分85的與流延鼓27相反一側(cè)的表面上形成多個迷宮式凹槽85a(參見圖8和9)。此外，在側(cè)面迷宮式密封部分85(參見圖8和9)上形成插孔89。將螺釘90插入每個插孔89中，并且在側(cè)面迷宮式密封部分85的中間媒介的情況下將螺釘90擰入在密封固定部分88的外圍表面上形成的螺釘孔91中。應(yīng)指出每一個插孔89在平行于流延模25的方向上延伸至比螺釘90的直徑更長。此外，在側(cè)面迷宮式密封部分85外部的外圍表面?zhèn)鹊拿總€插孔89的開口89a大得足以容納螺釘90的頂部。應(yīng)指出盡管在該實施方案中，在側(cè)面迷宮式密封部分85上形成的插孔89的數(shù)量是四個，但是該數(shù)量可以是三個以下，或多于五個?？梢酝ㄟ^松開每個螺釘90，沿著密封固定部分88調(diào)節(jié)側(cè)面迷宮式密封部分85的位置。因而，可以調(diào)節(jié)在側(cè)面迷宮式密封部分85和外殼16a之間的間隙CLsA。即，本發(fā)明的間隙調(diào)節(jié)器包含插孔89、螺釘90和螺釘孔91。調(diào)節(jié)間隙CLsA以優(yōu)選將吹向流延室57的干燥空氣等的吹氣速度VsA設(shè)定為至多5m/sec，并且更優(yōu)選至多2m/sec。當完成間隙CLsA的調(diào)節(jié)時，拴緊每一個螺釘90，從而將側(cè)面迷宮式密封部分85固定到密封固定部分88上。如在上述實施方案的情況下，即使在將側(cè)面迷宮式密封部分85連到密封固定部分88(流延鼓27)上使得如上所述其位置可調(diào)時，也可以防止干燥空氣經(jīng)由流延鼓27的側(cè)端面進入干燥室57。在這種情況下，代替在側(cè)面迷宮式密封部分85上形成迷宮式凹槽85a，可以在外殼16a的內(nèi)壁上形成迷宮式凹槽。而且，盡管在上述實施方案中通過使用間隙調(diào)節(jié)器78(參見圖5)調(diào)節(jié)側(cè)面迷宮式密封部分75的位置，但是本發(fā)明不限于此。如在圖10中所示，例如，在側(cè)面迷宮式密封部分75上形成插孔89并且在密封固定部分77上形成螺釘孔91之后，通過松開螺釘90調(diào)節(jié)間隙。在調(diào)節(jié)之后，將螺釘卯拴緊而固定。以下，將通過參考實施例和比較例詳細描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明不限于此。[實施例]通過將由?；w維素和少量增塑劑組成的溶質(zhì)溶解于由含有二氯甲烷、甲醇和丁醇的混合溶液組成的溶劑中，獲得用于膜生產(chǎn)的涂料12。將涂料12的溶質(zhì)比率調(diào)節(jié)為22.0重量％至23.0重量％。將溶劑的組成(二氯甲烷甲醇丁醇)調(diào)節(jié)為80重量°/。至95重量％:7重量％至20重量％:O重量%至3重量％。接著，通過使用示于圖1中的涂料生產(chǎn)設(shè)備10制備膜14。將適當量的涂料12從涂料生產(chǎn)設(shè)備11供給到流延模25中，然后通過流延模25的排出口將涂料12以流延流道12a的形式排出到旋轉(zhuǎn)的流延鼓27上。因而，在流延鼓27的外圍表面上形成流延膜13。調(diào)節(jié)涂料12(流延流道12a)的排出量使得干燥的膜14的厚度為80(im。而且，通過減壓室33將流延流道12a的上游側(cè)的空氣抽吸而減壓，使得在上游側(cè)的壓力比在下游側(cè)的壓力低400Pa至2000Pa的范圍。在流延模25中，排出口的長度為1900mm，并且其寬度(狹縫寬度)為1mm。將在流延模25的排出口和流延鼓27的外圍表面之間的間隙調(diào)節(jié)為5mm。流延鼓27的寬度為2280mm。流延鼓27的旋轉(zhuǎn)速度為50m/min以上。流延鼓27的外圍表面的溫度為0。C以下。此外，啟動干燥空氣循環(huán)器69以將其量對應(yīng)流延鼓27的旋轉(zhuǎn)速度(膜形成速度)的干燥空氣引入干燥室58中。在流延膜13凝固之后，通過使用剝離輥29將凝固的流延膜13從流延鼓27上剝離以形成濕膜35。通過傳送輥37將濕膜35輸送到傳送部分17中。將在從流延鼓27上剝離后的濕膜35以在流延鼓27上輸送時的速度的1.03至1.20倍的速度輸送。將傳送輥37的表面溫度保持在20。C以下。通過傳送輥37將濕膜35輸送到傳送部分17中。應(yīng)指出將從流延鼓27上剝離后的濕膜35以在流延鼓27上輸送時的速度的1.03至1.20倍的速度輸送。將濕膜35在傳送部分17和拉幅機裝置18中干燥，并且通過切割裝置41切除干燥的膜14的側(cè)邊。之后，將膜14在干燥室21中干燥，然后冷卻直至其溫度變成接近室溫。此外，將膜14通過強制中和裝置47進行中和，并且通過滾花輥48滾花，并且在收巻室23中通過收巻輥50收巻。[實施例l至ll]如在下表l中所示，在實施例1中，當在上述條件下進行成膜時，調(diào)節(jié)間隙CLs(參見圖5)使得來自側(cè)面迷宮式密封部分75的間隙CLs的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速Vs為5m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得從第二迷宮式密封部分62的間隙CL2朝向流延流道12a的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速V2為3m/sec。此外，調(diào)節(jié)間隙CL1使得來自第一迷宮式密封部分60的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速Vl為至多5m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL3使得來自第三迷宮式密封部分64的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速V3為至多5m/sec。通過Anemomaster(由KANOMAXJapanInc.制造)測量吹風(fēng)風(fēng)速。在實施例2至7中，基本上，在與實施例l中相同的條件下形成膜。然而，在實施例2中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為3m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為lm/sec。在實施例3中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為lm/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為5m/sec。在實施例4中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為lm/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為lm/sec。在實施例5中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為5m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為5m/sec。在實施例6中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為2m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為3m/sec。在實施例7中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為3m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為4m/sec。在實施例8中，基本上，在與實施例4中相同的條件下形成膜。然而，在實施例8中，調(diào)節(jié)間隙CL1使得來自第一迷宮式密封部分60的間隙CL1的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速Vl為6m/sec。類似地，在實施例9中，調(diào)節(jié)間隙CL1使得吹風(fēng)風(fēng)速Vl為10m/sec。在實施例10中，基本上，在與實施例4中相同的條件下形成膜。然而，在實施例IO中，調(diào)節(jié)間隙CL3使得來自第三迷宮式密封部分64的間隙CL3的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速V3為6m/sec。類似地，在實施例ll中，調(diào)節(jié)間隙CL3使得吹風(fēng)風(fēng)速V3為1Om/sec。[比較例l至ll]如下表2中所示，在比較例1至6中，基本上，在與實施例l中相同的條件下形成膜。然而，將吹風(fēng)風(fēng)速Vs和V2中的一個設(shè)定為超過5m/sec。在比較例1中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為7m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為3m/sec。在比較例2中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為5m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為7m/sec。在比較例3中，沒有設(shè)置側(cè)面迷宮式密封部分75，或者側(cè)面迷宮式密封部分75位于足夠遠離流延鼓27處，因此吹風(fēng)風(fēng)速Vs為20m/sec。此外，調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為lm/sec。在比較例4中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為lm/sec。此外，沒有設(shè)置第二迷宮式密封部分62，或者第二迷宮式密封部分75位于足夠遠離流延鼓27處，因此吹風(fēng)風(fēng)速V2為20m/sec。在比較例5中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為6m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為5m/sec。在比較例6中，調(diào)節(jié)間隙CLs使得吹風(fēng)風(fēng)速Vs為5m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL2使得吹風(fēng)風(fēng)速V2為6m/sec。在比較例7中，吹風(fēng)風(fēng)速Vl和V2中的每一個為3m/sec。然而，調(diào)節(jié)間隙CL1使得來自第一迷宮式密封部分60的間隙CL1的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速Vl為12m/sec，并且調(diào)節(jié)間隙CL3使得來自第三迷宮式密封部分64的間隙CL3的干燥空氣等的吹風(fēng)風(fēng)速V3為6m/sec。在比較例8中，基本上，在與實施例4中相同的條件下形成膜。然而，在比較例8中，調(diào)節(jié)第一迷宮式密封部分60的間隙CL1使得吹風(fēng)風(fēng)速V1為11m/sec。類似地，在比較例9中，沒有設(shè)置第一迷宮式密封部分60，或者第一迷宮式密封部分60位于足夠遠離流延鼓27處，因此吹風(fēng)風(fēng)速V1為20m/sec。在比較例10中，基本上，在與實施例4中相同的條件下形成膜。然而，在比較例10中，調(diào)節(jié)第三迷宮式密封部分64的間隙CL3使得吹風(fēng)風(fēng)速V3為llm/sec。類似地，在比較例ll中，沒有設(shè)置第三迷宮式密封部分64，或者側(cè)面迷宮式密封部分64位于足夠遠離流延鼓27處，因此吹風(fēng)風(fēng)速V3為20m/sec。在實施例l至ll和比較例l至ll中，進行關(guān)于"流道穩(wěn)定性"的評價。在關(guān)于"流道穩(wěn)定性"的評價中，用裸眼從流延鼓27的表面?zhèn)扔^察在即將到達流延鼓27的外圍表面之前的流延流道12a的偏差量(振幅)。具體地，以4個等級評價"流道穩(wěn)定性"。當流延流道12a的偏差量小于0.5mm時，評價視為"A"，當流延流道12a的偏差量不小于0.5mm并且不大于1.0mm時，評價視為"B"，當流延流道12a的偏差量不小于1.0mm并且不大于10.0mm時，評價視為"C"，并且當流延流道12a的偏差量大于10.0mm時，評價視為"D"。在下表1和2中，Vs表示來自側(cè)面迷宮式密封部分的間隙CLs的吹風(fēng)風(fēng)速，V1表示來自第一迷宮式密封部分的間隙CL1的吹風(fēng)風(fēng)速，V2表示來自第二迷宮式密封部分的間隙CL2的吹風(fēng)風(fēng)速，并且V3表示來自第三迷宮式密封部分的間隙CL3的吹風(fēng)風(fēng)速。Ex表示實施例，并且Com表示比較例。"w/o"沒有使用迷宮式密封部分的狀態(tài)。如表1和2所示，證實了當將來自間隙CLs的吹風(fēng)風(fēng)速Vs和來自間隙CL2的吹風(fēng)風(fēng)速V2的每一個抑制為至多5m/sec，并且將來自間隙CL1的吹風(fēng)風(fēng)速Vl和來自間隙CL3的吹風(fēng)風(fēng)速V3的每一個抑制為至多10m/sec時，流延流道12a是穩(wěn)定的。而且，證實了當來自間隙CLs、CL1、CL2禾卩CL3的吹風(fēng)風(fēng)速Vs、VI、V2和V3分別為至多2m/sec、至多5m/sec、至多3m/sec和至多5m/sec時，進一步使流延流道12a穩(wěn)定。另外，使用由GeneralEasternInstruments制造的OPTICA測量在水平方向(朝側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件56的方向，參見圖3)上偏離流延流道12a150mm的位置處的溶劑蒸氣的露點。作為結(jié)果，證實了盡管在比較例l至ll中溶劑蒸氣的露點是至多-15。C，但是在實施例1至11中溶劑蒸氣的露點在-15。C至0。C的范圍內(nèi)。即，證實了當溶劑蒸氣的露點升高時，可以防止溶劑蒸氣從流延流道12a中蒸發(fā)，并且流延流道12a是穩(wěn)定的。刺<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>本發(fā)明不限于上述實施方案，相反，在不偏離如后附權(quán)利要求中規(guī)定的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種修改是可以的。權(quán)利要求1.一種溶液流延設(shè)備，其包含連續(xù)旋轉(zhuǎn)的流延鼓；容納所述流延鼓的外殼；流延模，用于將含有聚合物和溶劑的涂料以流延流道的形式排出到所述流延鼓的外圍表面上；剝離輥，用于將流延膜從所述流延鼓上剝離作為濕膜，所述流延膜是通過使所述涂料凝固而形成的，并且所述濕膜被干燥成膜；第一隔開構(gòu)件，其被安置在所述外殼中、所述流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的所述流延模的上游側(cè)，所述第一隔開構(gòu)件與所述流延模大致平行；第二隔開構(gòu)件，其被安置在所述外殼中、所述流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的所述流延模的下游側(cè)，所述第二隔開構(gòu)件與所述流延模大致平行；在所述外殼中由所述第一隔開構(gòu)件和所述第二隔開構(gòu)件形成以圍繞所述流延模的室；側(cè)面迷宮式密封部分，其被安置成靠近所述流延鼓的側(cè)端面，用于防止干燥空氣經(jīng)由所述流延鼓的側(cè)端面進入所述室中；間隙調(diào)節(jié)器，用于調(diào)節(jié)在所述側(cè)面迷宮式密封部分和所述流延鼓的側(cè)端面之間的間隙；干燥空氣供給管，其被安置在所述流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的所述剝離輥的上游側(cè)；干燥空氣排氣管，其被安置在所述室外面的所述第二隔開構(gòu)件附近；和干燥空氣循環(huán)器，其被安置在所述外殼外面，用于使干燥空氣在所述干燥空氣供給管和所述干燥空氣排氣管之間循環(huán)。2.權(quán)利要求l所述的溶液流延設(shè)備，其中將從外面通過所述側(cè)面迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在所述側(cè)面迷宮式密封部分處為至多5m/sec。3.權(quán)利要求2所述的溶液流延設(shè)備，其中將迷宮式密封部分安置在所述第二隔開構(gòu)件和所述流延鼓的外圍表面之間的所述第二隔開構(gòu)件上；并且將從外面通過被安置在所述第二隔開構(gòu)件上的所述迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在所述迷宮式密封部分處為至多5m/sec。4.權(quán)利要求3所述的溶液流延設(shè)備，其中將迷宮式密封部分安置在所述第一隔開構(gòu)件和所述流延鼓的外圍表面之間的所述第一隔開構(gòu)件上；并且將從外面通過被安置在所述第一隔開構(gòu)件上的所述迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在所述迷宮式密封部分處為至多10m/sec05.權(quán)利要求4所述的溶液流延設(shè)備，其中所述室具有側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件，所述側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件沿著所述流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向被安置在所述第一隔開構(gòu)件和所述第二隔開構(gòu)件之間。6.—種溶液流延方法，所述方法包括以下步驟將含有聚合物和溶劑的涂料從流延模中以流延流道的形式排出到在外殼中連續(xù)旋轉(zhuǎn)的流延鼓的外圍表面上，所述外殼包含由各自大致平行于所述流延模的第一隔開構(gòu)件和第二隔開構(gòu)件形成而圍繞所述流延模的室，所述第一隔開構(gòu)件被安置在所述流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的所述流延模的上游側(cè)，并且所述第二隔開構(gòu)件被安置在所述流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的所述流延模的下游側(cè)；通過剝離輥將流延膜從所述流延鼓上剝離作為濕膜，所述流延膜是通過使所述涂料凝固而形成的；將所述濕膜干燥成膜；從干燥空氣供給管供給干燥空氣，所述干燥空氣供給管被安置在所述流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的所述剝離輥的上游側(cè)；通過干燥空氣排氣管將所述室中的空氣排出，所述干燥空氣排氣管被安置在所述室外面所述第二隔開構(gòu)件附近；干燥所述流延膜；和通過被安置成靠近所述流延鼓的側(cè)端面的側(cè)面迷宮式密封部分，將經(jīng)由所述流延鼓的側(cè)端面進入所述室中的所述干燥空氣的吹風(fēng)風(fēng)速抑制為至多5m/sec07.如權(quán)利要求6所述的溶液流延方法，其中將迷宮式密封部分安置在所述第二隔開構(gòu)件和所述流延鼓的外圍表面之間的所述第二隔開構(gòu)件上；并且將從外面通過被安置在所述第二隔開構(gòu)件上的所述迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在所述迷宮式密封部分處為至多5m/sec。8.如權(quán)利要求7所述的溶液流延方法，其中將迷宮式密封部分安置在所述第一隔開構(gòu)件和所述流延鼓的外圍表面之間的所述第一隔開構(gòu)件上；并且將從外面通過被安置在所述第一隔開構(gòu)件上的所述迷宮式密封部分吹向所述室的空氣的速度設(shè)定至在所述迷宮式密封部分處為至多IO9.如權(quán)利要求8所述的溶液流延方法，其中所述室是在所述外殼中由所述第一隔開構(gòu)件、所述第二隔開構(gòu)件和側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件形成的，所述側(cè)面擋風(fēng)構(gòu)件沿著所述流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向被安置在所述第一隔開構(gòu)件和所述第二隔開構(gòu)件之間。全文摘要本發(fā)明制備了含有聚合物和溶劑的涂料。將所述涂料從流延模中以流延流道的形式排出到運行(旋轉(zhuǎn))的流延鼓上以形成流延膜。將第一隔板安置在流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模的上游側(cè)，并且將第二隔板安置在流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模的下游側(cè)。將第三隔板安置在剝離輥的上游側(cè)，所述剝離輥被設(shè)置在流延鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的流延模的上游側(cè)。將干燥空氣從干燥空氣循環(huán)器供給到干燥室中，所述干燥室由第二隔板和第三隔板限定。將側(cè)面迷宮式密封部分安置成靠近流延鼓的側(cè)端面。即使在增加干燥空氣的流量以進行高速流延時，第一至第三隔板的每一個的迷宮式密封部分和側(cè)面迷宮式密封部分也防止干燥空氣進入所述流延室。文檔編號B29C41/34GK101274470SQ20081009002公開日2008年10月1日申請日期2008年3月31日優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日發(fā)明者加藤盛孝申請人:富士膠片株式會社