專利名稱:一種新型錐面疊加模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種新型錐面疊加斗莫頭。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)的錐面疊加模頭其錐面體的物料進口均開在模頭的外側(cè),且錐面 體錐面上的流道為一分二, 二分四等的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu),物料的流 道曲折而冗長,令物料在流道中因與流道壁的接觸與摩擦而造成中央部與 外周部之物料的溫度與流速不一致,最終導(dǎo)致擠出產(chǎn)品的質(zhì)量降低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是有效地均勻物料在流道中因與流道壁的接觸與 摩擦而造成中央部與外周部之的溫度與流速。
本實用新型提供一種新型錐面疊加模頭,其特征在于:位于錐面疊加模 頭底部的具有多條獨立流道(1 )的進料盤(2),其各流道(1 )的一端分 別與一獨立擠出機連接,另一端經(jīng)管道(3)連通與其對應(yīng)的錐面錐狀體(4) 中央的進料口 (5);進料口 (5)與錐面錐狀體(4)的錐面螺旋通道的出 料口 (6)之間連通呈中央向四周放射狀排列的多條管道(7)。
由于進料口 (5)位于錐面錐狀體(4)的中央,所以可以最短距離地 經(jīng)多條放射排列的管道(7)將物料分配到錐面錐狀體(4)的錐面螺旋通 道的出料口 (6),以有效地代替?zhèn)鹘y(tǒng)錐面體錐面上的流道為一分二, 二分 四等的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)之作用,使上述結(jié)構(gòu)可能得到簡化,從而有效地減少傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)所造成物料在流道中因與流道壁的接觸與摩擦而造成中'央部與外周部 之物料的溫度與流速不一致,有效提高了膜成品的質(zhì)量。
上述的新型錐面疊加模頭可以這樣改進:各出料口 (6)分別位于各錐 面錐狀體(4 )錐面螺旋通道的出料匯合通道(8 )或其延長線的內(nèi)側(cè)或外
出料口 ( 6 )位于通道(8 )或其延長線的外側(cè)的稱為外錐面錐狀體(4 ); 這種結(jié)構(gòu)可以令各錐面錐狀體(4)同時從內(nèi)側(cè)或外側(cè)向匯合通道(8)出 料,這樣就大大降低了錐面疊加模頭的高度。
發(fā)明效果由于采用了進料口 (5)位于錐面錐狀體(4)的中央,所 以可以最短距離地經(jīng)多條^:射排列的管道(7 )將物料分配到錐面錐狀體(4 ) 的錐面螺旋通道的出料口 (6),從而有效地筒化了傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),均勻 了塑料熔融物料的整體溫度與流速,令產(chǎn)品質(zhì)量有效提高。
附圖i兌明
圖1、本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、
圖1中進料盤(2)的獨立流道(1)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、錐面錐狀體(4)中進料口 (5)與呈中央向四周i丈射狀排列的
多條管道(7)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4、
圖1中流道管(3)及管道(7)的排列結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5、本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
實施方案
實施例l、見圖l-圖4, 一種新型錐面疊加模頭,其特征在于:位于錐面 疊加模頭底部的具有多條獨立流道(1)的進料盤(2),其各流道(1)的一端分別與一獨立擠出機連接,另一端經(jīng)管道(3)連通與其對應(yīng)的錐面錐 狀體(4)中央的進料口 (5);進料口 (5)與錐面錐狀體(4)的錐面螺旋 通道的出料口 (6)之間連通呈中央向四周放射狀排列的多條管道(7)。
實施例2:見圖5,各出料口 (6)分別位于各錐面錐狀體(4)錐面螺 旋通道的出料匯合通道(8)或其延長線的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。其余的與實施例1 相同。
權(quán)利要求1、一種新型錐面疊加模頭,其特征在于位于錐面疊加模頭底部的具有多條獨立流道(1)的進料盤(2),其各流道(1)的一端分別與一獨立擠出機連接,另一端經(jīng)管道(3)連通與其對應(yīng)的錐面錐狀體(4)中央的進料口(5);進料口(5)與錐面錐狀體(4)的錐面螺旋通道的出料口(6)之間連通呈中央向四周放射狀排列的多條管道(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型錐面疊加模頭,其特征在于各出料口 ( 6 ) 分別位于各錐面錐狀體(4 )錐面螺旋通道的出料匯合通道(8 )或其 延長線的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型錐面疊加模頭。本實用新型提供一種新型錐面疊加模頭,其特征在于位于模頭底部具有多條獨立流道(1)的進料盤(2),其各流道(1)的出料口(3)位于進料盤(2)的中央范圍與連接相應(yīng)的錐面錐狀體(4)的進料口(5)的管道(6)連接;錐面錐狀體(4)的出料口(7)與各錐狀體(4)的總出料管道(8)連接。由于采用了上述出料口(3)位于進料盤(2)的中央范圍的結(jié)構(gòu),從而有效地簡化了傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),均勻了塑料熔融物料的整體溫度與流速,令產(chǎn)品質(zhì)量有效提高。
文檔編號B29C47/20GK201220476SQ20082004558
公開日2009年4月15日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者浩 李 申請人:馬鎮(zhèn)鑫