專利名稱：一種易更換鋼帶的鼓式硫化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠加硫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易更換鋼帶的鼓式硫化機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鼓式硫化機(jī)， 一般具有四個(gè)滾筒，且其中一個(gè)滾筒能夠提供熱能，有一大面 積的環(huán)狀鋼帶繞置在滾筒之間，橡膠原料沿著鋼帶表面通過各滾筒間隙，如此橡膠原料 通過能提供熱能之滾筒時(shí)，可獲得加熱效果。然而，鋼帶在使用一定時(shí)間后表面會產(chǎn)生 磨耗、破孔，必須進(jìn)行更換，現(xiàn)有之鼓式硫化機(jī)更換鋼帶時(shí)，必須拆開各個(gè)滾筒的樞接 位置并且將各滾筒自機(jī)臺取下，然后將鋼帶取下更換，等新鋼帶安裝后，再將各滾筒裝 回機(jī)臺并且需從新調(diào)整松緊度，更換鋼帶之方式非常不方便，且效率低下。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)合理， 能方便、快速更換鋼帶的易更換鋼帶的鼓式硫化機(jī)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種易更換鋼帶的鼓式硫化 機(jī)，包括有安裝在底座上的主機(jī)架，以及配裝在主機(jī)架上的主滾輪、張力輪、驅(qū)動輪、 引導(dǎo)輪，其中主機(jī)架和底座之間聯(lián)接有至少三個(gè)等高固定塊；主滾輪、張力輪、驅(qū)動 輪、引導(dǎo)輪外周表面繞置有鋼帶，并且鋼帶外周面抵接主滾輪，而鋼帶內(nèi)周面抵接張力 輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪外周表面；主滾輪動配裝在主機(jī)架上；張力輪配合設(shè)有張力油缸。
采取的技術(shù)措施還包括
上述的主滾輪，系一能夠位移脫離該主機(jī)架的主轉(zhuǎn)動體；張力輪，系一經(jīng)張力油缸 的作用，能相對主滾輪做位移而自動調(diào)節(jié)鋼帶的松緊度的張力轉(zhuǎn)動體；驅(qū)動輪，系一安 裝在驅(qū)動輪承座上并通過驅(qū)動輪承座和主機(jī)架聯(lián)接，且通過調(diào)整驅(qū)動輪承座能做升降位 移的驅(qū)動轉(zhuǎn)動體；引導(dǎo)輪，系一安裝在引導(dǎo)輪承座上并通過引導(dǎo)輪承座和主機(jī)架聯(lián)接， 且通過調(diào)整引導(dǎo)輪承座能做升降位移的引導(dǎo)轉(zhuǎn)動體，；鋼帶，系一繞置在主滾輪、張力 輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪的表面及間隙的形成閉環(huán)轉(zhuǎn)動帶。
上述的主機(jī)架呈左右對稱設(shè)置，并各自經(jīng)等高固定塊和底座聯(lián)接。
上述的主滾輪轉(zhuǎn)動并位移在驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪之間的中心線上，并且該中心線的延長 線與張力輪圓心在一條直線上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的主機(jī)架和底座之間聯(lián)接有至少三個(gè)等高固定 塊；主滾輪、張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪外周表面繞置有鋼帶，并且鋼帶外周面抵接主滾 輪，而鋼帶內(nèi)周面抵接張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪外周表面；主滾輪動配裝在主機(jī)架上； 張力輪配合設(shè)有張力油缸。通過調(diào)節(jié)張力油缸使鋼帶呈松馳狀態(tài)，再分別調(diào)整主機(jī)架上 的驅(qū)動輪承座和引導(dǎo)輪承座，使驅(qū)動輪上升，引導(dǎo)輪下降，從而移出主滾輪；通過調(diào)整 主機(jī)架，使主機(jī)架和底座之間產(chǎn)生一定的間距，可以順利將鋼帶移出機(jī)臺更換，對提高 工作效率和工作安全有著顯著成效。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視裝配局部透視示意圖；圖2是圖1分解示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)見圖l至圖2所示。圖中編號，底座ll，主機(jī)架12，等高固定 塊13，主滾輪21，張力輪31，張力油缸32，驅(qū)動輪.41，驅(qū)動輪承座42，引導(dǎo)輪51, 引導(dǎo)輪承座52，鋼帶61。
一種易更換鋼帶的鼓式硫化機(jī)，包括有安裝在底座11上的主機(jī)架12，以及配裝在 主機(jī)架12上的主滾輪21、張力輪31、驅(qū)動輪41、引導(dǎo)輪51，主機(jī)架12和底座11之 間聯(lián)接有至少三個(gè)等高固定塊13;主滾輪21、張力輪31、驅(qū)動輪41、引導(dǎo)輪51外周 表面繞置有鋼帶61，并且鋼帶61外周面抵接主滾輪21，而鋼帶61內(nèi)周面抵接張力輪 31、驅(qū)動輪41、引導(dǎo)輪51外周表面；主滾輪21動配裝在主機(jī)架12上；張力輪31配合 設(shè)有張力油缸32。主滾輪21，系一能夠位移脫離該主機(jī)架12的主轉(zhuǎn)動體；張力輪31， 系一經(jīng)張力油缸32的作用，能相對主滾輪21做位移而自動調(diào)節(jié)鋼帶61的松緊度的張 力轉(zhuǎn)動體；驅(qū)動輪41，系一安裝在驅(qū)動輪承座42上并通過驅(qū)動輪承座42和主機(jī)架12 聯(lián)接，且通過調(diào)整驅(qū)動輪承座41能做升降位移的驅(qū)動轉(zhuǎn)動體；引導(dǎo)輪51，系一安裝在 引導(dǎo)輪承座52上并通過引導(dǎo)輪承座52和主機(jī)架12聯(lián)接，且通過調(diào)整引導(dǎo)輪承座52能 做升降位移的引導(dǎo)轉(zhuǎn)動體，；鋼帶61，系一繞置在主滾輪21、張力輪31、驅(qū)動輪41、 引導(dǎo)輪51的表面及間隙的形成閉環(huán)轉(zhuǎn)動帶。主機(jī)架12呈左右對稱設(shè)置，并各自經(jīng)等高 固定塊13和底座11聯(lián)接。主滾輪21轉(zhuǎn)動并位移在驅(qū)動輪41、引導(dǎo)輪51之間的中心線 上，并且該中心線的延長線與張力輪31圓心在一條直線上。
工作原理張力輪31，經(jīng)由張力輪油缸32之作用力向主滾輪21產(chǎn)生位移，從而 使鋼帶61處于松馳狀態(tài)，此時(shí)，鋼帶61雖處于松馳狀態(tài)，但仍然限制在主機(jī)架12內(nèi) 無法脫出，調(diào)節(jié)驅(qū)動輪承座42和引導(dǎo)輪承座52，使驅(qū)動輪41和引導(dǎo)輪51分別向上、 向下位移，直到驅(qū)動輪41和引導(dǎo)輪51之間距大于主滾輪21直徑為止，主滾輪21可以 順利移出主機(jī)架12，鋼帶61由于彈性的作用形成環(huán)狀。
因?yàn)橹鳈C(jī)架12經(jīng)等高固定塊13與底座11聯(lián)接，松開等高固定塊13，調(diào)整主機(jī)架 12高度，使主機(jī)架12和底座11之間形成一定間距，憑借適當(dāng)?shù)墓ぞ呖梢詫搸?1順 利移出。移出鋼帶61時(shí)可以沿著鋼帶61軸向放置適當(dāng)(如有支架的槽鋼)工具，使鋼帶 61移出時(shí)可以起支撐鋼帶61的作用。
根據(jù)上述實(shí)施例所說明的方式反向操作，即可將新鋼帶置入機(jī)臺。
此種易更換鋼帶鼓式硫化機(jī)的設(shè)計(jì)，避免了原鼓式硫化機(jī)更換鋼帶時(shí)，需將全部滾 輪拆卸，更換完成后再安裝調(diào)試的費(fèi)時(shí)費(fèi)力及由此帶來的工作安全方面的風(fēng)險(xiǎn)，易更換 鋼帶鼓式硫化機(jī)的設(shè)計(jì)方案從實(shí)用性上較之以前有很大的改善，尤其在提高工作效率， 減少更換鋼帶引起的安全風(fēng)險(xiǎn)性方面有著顯著的成效，此點(diǎn)是這種鼓式硫化機(jī)的最大優(yōu) 點(diǎn)，同時(shí)也是改良設(shè)計(jì)的最初目的所在。
雖然本實(shí)用新型己通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1、一種易更換鋼帶的鼓式硫化機(jī)，包括有安裝在底座(11)上的主機(jī)架(12)，以及配裝在主機(jī)架(12)上的主滾輪(21)、張力輪(31)、驅(qū)動輪(41)、引導(dǎo)輪(51)，其特征為所述的主機(jī)架(12)和底座(11)之間聯(lián)接有至少三個(gè)等高固定塊(13)；所述的主滾輪(21)、張力輪(31)、驅(qū)動輪(41)、引導(dǎo)輪(51)外周表面繞置有鋼帶(61)，并且所述的鋼帶(61)外周面抵接所述的主滾輪(21)，而所述的鋼帶(61)內(nèi)周面抵接所述的張力輪(31)、驅(qū)動輪(41)、引導(dǎo)輪(51)外周表面；所述的主滾輪(21)動配裝在所述的主機(jī)架(12)上；所述的張力輪(31)配合設(shè)有張力油缸(32)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易更換鋼帶鼓式硫化機(jī)，其特征是所述的主滾輪 (21)，系一能夠位移脫離該主機(jī)架(12)的主轉(zhuǎn)動體；所述的張力輪(31)，系一經(jīng)張力油 缸(32)的作用，能相對主滾輪(21)做位移而自動調(diào)節(jié)鋼帶(61)的松緊度的張力轉(zhuǎn)動體； 所述的驅(qū)動輪(41)，系一安裝在驅(qū)動輪承座(42)上并通過驅(qū)動輪承座(42)和主機(jī)架(12) 聯(lián)接，且通過調(diào)整驅(qū)動輪承座(41)能做升降位移的驅(qū)動轉(zhuǎn)動體；所述的引導(dǎo)輪(51)，系 一安裝在引導(dǎo)輪承座(52)上并通過引導(dǎo)輪承座(52)和主機(jī)架(12)聯(lián)接，且通過調(diào)整引導(dǎo) 輪承座(52)能做升降位移的引導(dǎo)轉(zhuǎn)動體，；所述的鋼帶(61)，系一繞置在主滾輪(21)、 張力輪(31)、驅(qū)動輪(41)、引導(dǎo)輪(51)的表面及間隙的形成閉環(huán)轉(zhuǎn)動帶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易更換鋼帶鼓式硫化機(jī)，其特征是所述的主機(jī)架 (12)呈左右對稱設(shè)置，并各自經(jīng)等高固定塊(13)和底座(11)聯(lián)接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種易更換鋼帶鼓式硫化機(jī)，其特征是所述的主滾 輪(21)轉(zhuǎn)動并位移在所述的驅(qū)動輪(41)、引導(dǎo)輪(51)之間的中心線上，并且該中心線的 延長線與所述的張力輪(31)圓心在一條直線上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種易更換鋼帶的鼓式硫化機(jī)，包括有安裝在底座上的主機(jī)架，以及配裝在主機(jī)架上的主滾輪、張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪，主機(jī)架和底座之間聯(lián)接有至少三個(gè)等高固定塊；主滾輪、張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪外周表面繞置有鋼帶，并且鋼帶外周面抵接主滾輪，而鋼帶內(nèi)周面抵接張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪外周表面；主滾輪動配裝在主機(jī)架上；張力輪配合設(shè)有張力油缸。通過調(diào)節(jié)張力油缸使鋼帶呈松弛狀態(tài)，再分別調(diào)整主機(jī)架上的驅(qū)動輪承座和引導(dǎo)輪承座，使驅(qū)動輪上升，引導(dǎo)輪下降，從而移出主滾輪；通過調(diào)整主機(jī)架，使主機(jī)架和底座之間產(chǎn)生一定的間距，可以順利將鋼帶移出機(jī)臺更換，對提高工作效率和工作安全有著顯著成效。
文檔編號B29C35/02GK201231549SQ20082008761
公開日2009年5月6日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者楊楨堂 申請人:東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司