專利名稱：仿真注塑成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑加工教學(xué)用具，尤其涉及一種仿真注塑成形機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，模具及成形教學(xué)中還沒有一套可使學(xué)生比較直觀地了解實(shí)際模具真 實(shí)生產(chǎn)過程的且在課堂上講解使用的成形機(jī)。由于傳統(tǒng)的注塑機(jī)都是用電腦控 制的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)塑膠產(chǎn)品的成形，這一套設(shè)備太過龐大，所以根本無 法用在課堂上來講解。為了讓學(xué)生了解模具生產(chǎn)過程，大部分學(xué)校都是帶著學(xué) 生到注塑車間去現(xiàn)場現(xiàn)看，這種教學(xué)方法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，成本太高，得不償失, 根本無法滿足課堂教學(xué)的需要。目前市面上出了 一種模擬注塑機(jī)及手動(dòng)微型注 塑機(jī)，這兩種機(jī)器還無法仿真地生產(chǎn)注塑產(chǎn)品過程，太過簡單，讓學(xué)生無法親 身體驗(yàn)注塑的真實(shí)過程及自動(dòng)化控制的實(shí)現(xiàn)情況；模具的設(shè)計(jì)與制作最終必須 是成形，這個(gè)過程如果不直觀地講解學(xué)生則很難掌握。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種仿真注塑成形機(jī)，其體積 小，結(jié)構(gòu)簡明，操控簡單。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種仿真注塑成形機(jī)，包括底座、設(shè)置在底座上的開關(guān)及控制單元、鎖 模單元、熔膠單元、注膠單元、頂出單元、冷卻單元；
所述鎖模單元包括至少兩支撐板、若干連接在支撐板間的鎖模螺桿、一 活動(dòng)板、與該活動(dòng)板連接的鎖模電動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在活動(dòng)板上的頂出機(jī)構(gòu)，所 述頂出機(jī)構(gòu)的另一端連接所述支撐板；
所述熔膠單元包括送料筒、與該送料筒連接的盛膠容器、 一熔膠電動(dòng)機(jī) 構(gòu)、與該熔膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的瑢膠螺桿、固定所述熔膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)的熔膠移動(dòng) 座；
所述注膠單元包括注膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)、與該注膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的注膠螺桿、 連接所述熔膠螺桿及注膠螺桿的連桿套筒；所述注膠單元同時(shí)包括射嘴、炮筒、螺桿加熱裝置、射臺(tái)座；該射臺(tái)座的一側(cè)連接所述注膠螺桿，所述熔膠螺桿設(shè)置在所述炮筒內(nèi)，所述炮筒與所述盛膠容器相通。
優(yōu)選地，所述注膠單元還包括注膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)、與該注膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的注膠螺桿，該注膠螺桿與所述連桿套筒連接。
優(yōu)選地，所述鎖模電動(dòng)機(jī)構(gòu)、注膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)馬達(dá)。
優(yōu)選地，所述鎖模單元還包括鎖模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第一齒輪及若干個(gè)第二齒輪；所述第一齒輪固定于所述鎖模電動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述第二齒輪的個(gè)數(shù)與所述鎖模螺桿的個(gè)數(shù)對應(yīng)，各第二齒輪與相應(yīng)的鎖模螺桿連接。
優(yōu)選地，所述頂出機(jī)構(gòu)為垂直安裝在所述活動(dòng)板上的兩支頂出器。
優(yōu)選地，所述鎖模單元還包括裝模彈性機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)于其中一支撐板上的兩塊由彈簧浮起的浮動(dòng)板，該浮動(dòng)板在合模時(shí)受壓后使彈簧壓縮，使得模具前后模緊密合在一起。
優(yōu)選地，所述控制單元包括一個(gè)觸摸屏，無數(shù)PLC編程器及元件、位置傳感器、溫控器、壓力傳感器，該控制單元控制整個(gè)生產(chǎn)過程中的一切時(shí)間、壓力、溫度、膠量、動(dòng)作順序及過程。
優(yōu)選地，所述冷卻單元包括設(shè)置于所述底座內(nèi)一儲(chǔ)水箱、 一抽水泵、設(shè)置于射臺(tái)內(nèi)一空心周轉(zhuǎn)腔，所述冷卻單元通過一快速接頭接入模具循環(huán)水道上。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型仿真注塑成形機(jī)，對生產(chǎn)用注塑機(jī)進(jìn)行了微縮，定模過程、熔膠過程、注膠過程、射膠過程通過電動(dòng)控制，不僅體積小、結(jié)構(gòu)簡單，而且安全可靠，可適用于課堂教學(xué)和小批量生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型控制單元與其他單元的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
請參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型揭示了一種仿真注塑成形機(jī)，包括底座1、設(shè)置在底座1上的開關(guān)及控制單元、鎖模單元、熔膠單元、注膠單元、頂出 單元、冷卻單元；所述開關(guān)包括電源開關(guān)、行程開關(guān)。本實(shí)用性型中，定模 單元、熔膠單元、注膠單元、射膠單元均采用電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制而取代現(xiàn)有的液 壓控制。
以下具體介紹各單元。
所述定模單元包括兩個(gè)支撐板2、 5、 4個(gè)連接在支撐板間的鎖模螺桿4、 一活動(dòng)板3、與該活動(dòng)板3連接的鎖模電動(dòng)馬達(dá)61、設(shè)置在活動(dòng)板3上的頂 出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)的另一端連接其中至少一個(gè)支撐板2、 5 (本實(shí)施例中 頂出機(jī)構(gòu)連接支撐板2)。所述鎖模螺桿4為滾珠螺桿。
設(shè)于鎖模螺桿4上的活動(dòng)板3在鎖模電動(dòng)馬達(dá)61的驅(qū)動(dòng)下使得滾珠螺套 10旋轉(zhuǎn)促使活動(dòng)板3左、右移動(dòng)，完成開、合模動(dòng)作。該鎖模電動(dòng)馬達(dá)61 帶剎車裝置，且定模固定于懸浮式彈簧架上，使得合模無間隙；鎖模時(shí)由于 四個(gè)角都受力，故合模不易跑毛邊。設(shè)于活動(dòng)板3上設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，該頂出 機(jī)構(gòu)在活動(dòng)板3移動(dòng)到最左末端時(shí)頂在左支撐板2上完成頂出產(chǎn)品之動(dòng)作且 依行程開關(guān)控制位置。
其中，所述鎖模單元還包括連接所述鎖模電動(dòng)馬達(dá)61的鎖模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 包括第一齒輪12及若干個(gè)第二齒輪11;所述第一齒輪12固定于所述鎖模
電動(dòng)馬達(dá)61上，所述第二齒輪11的個(gè)數(shù)與所述鎖模螺桿的個(gè)數(shù)對應(yīng)，各第 二齒輪11與相應(yīng)的鎖模螺桿連接。
第一齒輪12通過四個(gè)第二齒輪11傳遞扭距到鎖模螺桿4上的滾珠螺套 10，使得動(dòng)模板7左、右移動(dòng)來達(dá)到開合模動(dòng)作。
所述項(xiàng)出機(jī)構(gòu)為垂直安裝在活動(dòng)板上的兩支頂出器，該頂出器由彈簧支 撐， 一旦活動(dòng)板移動(dòng)到最左端，頂出器頂?shù)阶笾伟?，頂出桿被頂出。
優(yōu)選地，所述鎖模單元還包括裝模彈性機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)于其中一支撐板 上的兩塊由彈簧浮起的浮動(dòng)板，該浮動(dòng)板在合模時(shí)受壓后使彈簧壓縮，使得 模具前后模緊密合在一起。
所述熔膠單元包括送料筒15、與該送料筒15連接的盛膠容器16、 一熔 膠電動(dòng)馬達(dá)20、與該熔膠電動(dòng)馬達(dá)20連接的熔膠螺桿24、固定所述熔膠電 動(dòng)馬達(dá)20的熔膠移動(dòng)座19。本實(shí)施例中，所述熔膠電動(dòng)馬達(dá)20為180W電 動(dòng)馬達(dá)，該電動(dòng)馬達(dá)邊旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)熔膠螺桿旋轉(zhuǎn)，使得膠粒不斷熔化且邊后退。
6所述注膠單元包括與熔膠移動(dòng)座19連接的注膠電動(dòng)馬達(dá)62、與該注膠電動(dòng)馬達(dá)62連接的注膠螺桿24、連接所述熔膠螺桿及注膠螺桿24的連桿套筒17 (本實(shí)施例中，注膠螺桿及熔膠螺桿為同一物)。注膠電動(dòng)馬達(dá)62通過四螺絲被固定在一固定座23上。
所述注膠單元同時(shí)包括射嘴13、炮筒15、螺桿加熱裝置、射臺(tái)座18、注膠電動(dòng)馬達(dá)62與該注膠電動(dòng)馬達(dá)連接的射膠螺桿24，該注膠螺桿24與所述連桿套筒17連接；該射臺(tái)座18的一側(cè)連接所述注膠螺桿24，所述熔膠螺桿設(shè)置在所述炮筒15內(nèi)，所述炮筒15與所述盛膠容器16相通。對位時(shí)，射臺(tái)電動(dòng)馬達(dá)63正轉(zhuǎn)使得射臺(tái)左移，頂住模具唧嘴反之則離開。
所述熔膠移動(dòng)座19與射臺(tái)座18通過注膠螺桿24連接，且熔膠移動(dòng)座19上裝有90W注膠電動(dòng)馬達(dá)62，使得熔膠移動(dòng)座19與射臺(tái)座有一個(gè)相對運(yùn)動(dòng)造成熔膠螺桿前后移動(dòng)來完成注膠。當(dāng)膠粒熔得越多時(shí)炮筒中壓力大增使得熔膠螺桿后退，當(dāng)膠量達(dá)到一定程度時(shí)，注膠電動(dòng)馬達(dá)62正轉(zhuǎn)，迫使熔膠螺桿前進(jìn)擠出膠料并注入模腔內(nèi)。
所述冷卻單元包括設(shè)置于所述底座內(nèi)一儲(chǔ)水箱、 一抽水泵、設(shè)置于射臺(tái)內(nèi)一空心周轉(zhuǎn)腔，所述冷卻單元通過一快速接頭接入模具循環(huán)水道上。
請參閱圖3，所述控制單元包括一個(gè)觸摸屏，PLC程序控制器、注塑工藝控制器、位置傳感器、溫控器、壓力傳感器。所述觸摸屏連接PLC程序控制器、注塑工藝控制器；所述注塑工藝控制器連接所述溫控器；所述PLC程序控制器連接所述鎖模單元、熔膠單元、注膠單元連接。
此外，螺桿的端部或中部通常還設(shè)有軸承8、 14、 21、 27;其中，軸承8為推力軸承，軸承14、 27為滾動(dòng)軸承，軸承21為直線軸承。
綜上所述，本實(shí)用新型仿真生產(chǎn)用注塑機(jī)，對生產(chǎn)用注塑機(jī)進(jìn)行了微縮，鎖模過程、熔膠過程、注膠過程、頂出過程通過電動(dòng)控制，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、適用于課堂教學(xué)和小批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，凡是不脫離本實(shí)用新型精祌和范圍的任何修改或局部替換，比如變換傳動(dòng)方式或?qū)㈦姍C(jī)驅(qū)動(dòng)改為液壓驅(qū)動(dòng)等，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種仿真注塑成形機(jī)，包括底座、設(shè)置在底座上的開關(guān)及控制單元、鎖模單元、熔膠單元、注膠單元、頂出單元、冷卻單元；其特征在于所述鎖模單元包括至少兩支撐板、若干連接在支撐板間的鎖模螺桿、一活動(dòng)板、與該活動(dòng)板連接的鎖模電動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在活動(dòng)板上的頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)的另一端連接所述支撐板；所述熔膠單元包括送料筒、與該送料筒連接的盛膠容器、一熔膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)、與該熔膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的熔膠螺桿、固定所述熔膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)的熔膠移動(dòng)座；所述注膠單元包括注膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)、與該注膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的注膠螺桿、連接所述熔膠螺桿及注膠螺桿的連桿套筒，所述注膠單元還包括射嘴、炮筒、螺桿加熱裝置、射臺(tái)座；該射臺(tái)座的一側(cè)連接所述注膠螺桿，所述熔膠螺桿設(shè)置在所述炮筒內(nèi)，所述炮筒與所述盛膠容器相通。
2、 如權(quán)利要求1所述的仿真注塑成形機(jī)，其特征在于所述注膠單元還包 括射膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)、與該射膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的射膠螺桿，該射膠螺桿與所 述連桿套筒連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的仿真注塑成形機(jī)，其特征在于所述連桿套筒與所 述盛膠容器合二為一。
4、 如權(quán)利要求1所述的仿真注塑成形機(jī)，其特征在于所述鎖模電動(dòng)機(jī)構(gòu)、 注膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)馬達(dá)。
5、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機(jī)，其特征在于所述 鎖模單元還包括鎖模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第一齒輪及若干個(gè)第二齒輪；所 述第一齒輪固定于所述鎖模電動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述第二齒輪的個(gè)數(shù)與所述鎖 模螺桿的個(gè)數(shù)對應(yīng)，各第二齒輪與相應(yīng)的鎖模螺桿連接。
6、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機(jī)，其特征在于所述 頂出機(jī)構(gòu)為垂直安裝在所述活動(dòng)板上的兩支頂出器。
7、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機(jī)，其特征在于所述 鎖模單元還包括裝模彈性機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)于其中一支撐板上的兩塊由彈 簧浮起的浮動(dòng)板，該浮動(dòng)板在合模時(shí)受壓后使彈簧壓縮，模具前后模緊密合在一起。
8、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機(jī)，其特征在于所述 控制單元包括一個(gè)觸摸屏，PLC程序控制器、注塑工藝控制器、位置傳 感器、溫控器、壓力傳感器；所述觸摸屏連接PLC程序控制器、注塑 工藝控制器；所述注塑工藝控制器連接所述溫控器；所述PLC程序控 制器連接所述鎖模單元、熔膠單元、注膠單元連接。
9、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形機(jī)，其特征在于所述 冷卻單元包括設(shè)置于所述底座內(nèi)一儲(chǔ)水箱、 一抽水泵、設(shè)置于射臺(tái)內(nèi)一 空心周轉(zhuǎn)腔，所述冷卻單元通過一快速接頭接入模具循環(huán)水道上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種仿真注塑成形機(jī)，包括底座、開關(guān)及控制單元、鎖模單元、熔膠單元、注膠單元、頂出單元、冷卻單元。鎖模單元包括至少兩支撐板、若干鎖模螺桿、活動(dòng)板、鎖模電動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)；熔膠單元包括送料筒、盛膠容器、熔膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)、熔膠螺桿、熔膠移動(dòng)座；注膠單元包括注膠電動(dòng)機(jī)構(gòu)、注膠螺桿、連桿套筒；射膠單元包括射嘴、炮筒、螺桿加熱裝置、射臺(tái)座；射臺(tái)座的一側(cè)連接注膠螺桿，熔膠螺桿設(shè)置在炮筒內(nèi)，炮筒與盛膠容器相通。本實(shí)用新型通過對生產(chǎn)用注塑機(jī)進(jìn)行微縮并做適當(dāng)改進(jìn)而形成仿真注塑成形機(jī)，其鎖模、熔膠、注膠、冷卻過程均電動(dòng)控制，不僅體積小、結(jié)構(gòu)簡單，而且安全可靠，可適用于課堂教學(xué)和小批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/03GK201275843SQ200820095908
公開日2009年7月22日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者徐立鑫 申請人:徐立鑫