專利名稱：一種注塑模具頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種注塑模具頂出機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，更具體地涉及到注塑產(chǎn)品的頂出 機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)包括鑲件及運動機(jī)構(gòu)，在運動機(jī)構(gòu)的帶動下使產(chǎn)品從 鑲件上頂出。
背景技術(shù)：
注塑模具是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種模具，主要由成 型系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。對于一些有倒扣的產(chǎn)品，就會涉及到強制 頂出結(jié)構(gòu)，在注塑成型后產(chǎn)品表面往往會因為有產(chǎn) 品背面倒#口 <立的存 在而導(dǎo)致拉傷及頂白現(xiàn)象的產(chǎn)生，而這種拉傷及頂白現(xiàn)象往往又不能 通過調(diào)節(jié)注塑機(jī)的注塑工藝參數(shù)來實現(xiàn)，給整個注塑工藝帶來了不小 難題。
如圖1所示為現(xiàn)有的注塑模具注塑帶有倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu) 示意圖，其中鑲件一端與模仁連接，另一端內(nèi)嵌在注塑產(chǎn)品中，此現(xiàn) 有的注塑模具在注塑完畢使產(chǎn)品脫離模具時，通過注塑機(jī)頂桿帶動底 針板運動而致使頂針頂壓產(chǎn)品，在脫離過程中，產(chǎn)品慢'隄從鑲件中強 制脫離。由于產(chǎn)品脫離動模過程與鑲件強制脫模過程是同時進(jìn)行的，
如圖2所示，容易導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生頂白及拉傷的現(xiàn)象，嚴(yán)重時可致使產(chǎn) 品報廢，這樣的技術(shù)問題大大降低了注塑過程的成品率，浪費了很多 注塑材料，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有注塑模具頂出機(jī)構(gòu) 的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實用性好，成本低的注塑模具頂出 機(jī)構(gòu)，解決實際加工生產(chǎn)中注塑帶有倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品時容易產(chǎn)生頂白 及拉傷的問題。
為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種注塑模具頂出機(jī) 構(gòu)，包括底針板、與底針板固定連接的頂針、設(shè)置在動模中的鑲件、 以及設(shè)置在模具底端的的底板，其中，所述鑲件與所述底板活動連接， 所述鑲件可相對于動才勤故一定限度的沿產(chǎn)品脫離方向的運動。
與現(xiàn)有的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)相比，此實用新型的注塑模具頂出機(jī) 構(gòu)具有可相對于動才對故一定限度的沿產(chǎn)品脫離方向運動的鑲件，注塑 完畢使產(chǎn)品脫離模具時，頂針頂壓產(chǎn)品，使產(chǎn)品脫離動模時鑲件并不 強制脫模，而是在產(chǎn)品完全頂出動模后再強制脫離鑲件，這樣，解決 實際加工中產(chǎn)品產(chǎn)生頂白及拉傷的問題，此注塑模具頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡
單，實用性好，成本低，有效提高了實際生產(chǎn)的加工能力。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中的一種注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1所示注塑模具的注塑產(chǎn)品脫模過程圖。
圖3是本實用新型第一種實施例的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3所示注塑模具開模過程結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3所示注塑才莫具的注塑產(chǎn)品初步脫才莫過禾呈結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是圖3所示注塑模具的注塑產(chǎn)品脫離模具過程結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實用新型第二種實施例的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、底針板2、鑲件3、頂針4、底板 5、墊塊
6、限位套7、限位塊8、動模9、定模21、凸臺
41、第一階梯 42、第二階梯43、第三階梯
44、第四階梯45、第五階梯61、凸塊62、臺階
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本 實用新型。
作為本實用新型的一種實施例，如圖3、 4、 5、 6所示，本實用 新型的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，包括底針板l、固定在底針板l端面的頂 針3、設(shè)置在模具端部的底板4，其中，頂出機(jī)構(gòu)還包括與所述底板 4連接的限位結(jié)構(gòu)、 一端與所述限位結(jié)構(gòu)連接， 一端內(nèi)嵌在注塑產(chǎn)品 中的鑲件2，所述鑲件2可相對于所述動模8做一定限度的沿產(chǎn)品脫 離方向的運動。
所述限位結(jié)構(gòu)為一限位套6，所述限位套6為倒"T"字型結(jié)構(gòu)， 在其底端設(shè)有臺階62,在其頂端設(shè)有限位凸塊61，所述臺階62設(shè)置 在所述階梯通孔的第二階梯42中，處于所述墊板5與所述階梯通孔第三階梯43之間，所述限位凸塊61 i殳置在所述底針4反1與所述鑲件 2的凸臺21結(jié)構(gòu)之間。
墊塊5通過螺釘固定在底板4的端部，墊塊5的設(shè)置有兩種作用， 其一是起固定限位套6的作用；其二為對限位套6的底端進(jìn)行封閉， 起到對鑲件2進(jìn)行限位的作用。
如圖3所示，通過限位套2、墊塊5、底板4的第一階梯41及鑲 件2的凸臺21的各種限制作用，使鑲件2只能在一定的限度內(nèi)上下 運動。
如圖5所示，所述頂針3的一端與所述底針板1固定連接，另一 端頂在注塑產(chǎn)品上，在注塑模具外動力桿(圖中未標(biāo)出)的作用下， 推動底針板l向上運動，從而推動頂針3隨其一起運動，在頂針3的 作用下，注塑產(chǎn)品慢慢離開注塑模具。
鑲件2的一端內(nèi)嵌在注塑產(chǎn)品中，另一端與所述限位套6活動連 接，在注塑產(chǎn)品的脫模方向上，鑲件2相對限位套6可作一定限度的 上下運動；針對不同的注塑產(chǎn)品的要求，所述鑲件6的可運動限度是 可變化的。
作為限位結(jié)構(gòu)的另一種實施例，所述限位結(jié)構(gòu)為一限位塊7，如 圖7所示。所述限位塊7通過螺釘固定在所述底板4的第四階梯44 中，這樣，鑲件2只能在第五階梯45所限定的區(qū)域內(nèi)上下運動。
下面將對上述注塑模具的第 一種實施例的脫模過程進(jìn)行詳細(xì)說
明
第一步定模9與動模8相分離；如圖4所示。第二步在注塑^f莫具外動力桿(圖中未標(biāo)出)的作用下，推動底 針板1向上運動，從而推動頂針3隨其一起運動，在頂針3的作用下， 注塑產(chǎn)品慢慢脫離注塑模具；由于鑲件2內(nèi)嵌在注塑產(chǎn)品內(nèi)，在注塑 產(chǎn)品慢慢脫離注塑模具的過程中，注塑產(chǎn)品將會帶動鑲件2 —起向上 運動，如圖5所示。
第三步底針板l繼續(xù)向上運動，當(dāng)注塑產(chǎn)品帶動鑲件2—起向 上運動到鑲件2的凸臺21接觸到限位套6的凸塊61時，鑲件2由于 限位套6的作用不再隨注塑產(chǎn)品一起運動，而頂針3繼續(xù)隨底針板1 的運動而向上運動，這樣，頂針3就強制將注塑產(chǎn)品從鑲件2上頂出， 如圖6所示。
整個注塑產(chǎn)品的脫模過程可以簡單描述為兩個步驟產(chǎn)品脫離動 模8與產(chǎn)品脫離鑲件2。
沖艮據(jù)本實用新型提供的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，注塑完畢使產(chǎn)品脫離 模具時，頂針3頂壓產(chǎn)品，使產(chǎn)品脫離動模8時鑲件2并不強制脫模， 而是在產(chǎn)品完全頂出動模8后再強制脫離鑲件2，這樣，解決實際加 工中產(chǎn)品產(chǎn)生頂白及拉傷的問題。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實 用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替 換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，包括底針板、與底針板固定連接的頂針、設(shè)置在動模中的鑲件、以及設(shè)置在模具底端的的底板，其特征在于所述鑲件與所述底板活動連接，所述鑲件可相對于動模做一定限度的沿產(chǎn)品脫離方向的運動。
2. 按照權(quán)利要求1所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂 出機(jī)構(gòu)還包括與所述底板連接的限位結(jié)構(gòu)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限 位結(jié)構(gòu)為限位套。
4. 按照權(quán)利要求3所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鑲 件與所述限位套連接的 一端設(shè)有凸臺結(jié)構(gòu)。
5. 按照權(quán)利要求4所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底 板在所述鑲件相對應(yīng)的位置設(shè)有三階階梯通孔，所述三階階梯通 孔包括依次設(shè)置的第一階梯、第二階梯、第三階梯。
6. 按照權(quán)利要求5所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂 出機(jī)構(gòu)還包括墊塊，所述墊塊固定連接在底板的階梯通孔的第一 階梯中。
7. 按照權(quán)利要求6所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限 位套為倒"T"字型結(jié)構(gòu)，在其底端設(shè)有臺階，在其頂端設(shè)有限位 凸塊，所述臺階設(shè)置在所述階梯通孔的第二階梯中，處于所述墊 板與所述階梯通孔第三階梯之間，所述限位凸塊設(shè)置在所述底針 板與所述鑲件的凸臺結(jié)構(gòu)之間。
8. 按照權(quán)利要求2所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限 位結(jié)構(gòu)為限位塊。
9. 按照權(quán)利要求8所述的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底 板在所述鑲件相對應(yīng)的位置設(shè)有二階階梯孔，二階階梯孔包括依次設(shè)置的第四階梯、第五階梯，所述限位塊固定連接在底板的階 梯孔的第五階梯中。
專利摘要本實用新型的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)，包括底針板、與底針板固定連接的頂針、設(shè)置在動模中的鑲件，其中，所述鑲件可相對于動模做一定限度的沿產(chǎn)品脫離方向的運動。與現(xiàn)有的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)相比，產(chǎn)品脫離模具時，頂針頂壓產(chǎn)品，使產(chǎn)品脫離動模時鑲件并不強制脫模，而是在產(chǎn)品完全頂出動模后再強制脫離鑲件，這樣，解決實際加工中產(chǎn)品產(chǎn)生頂白及拉傷的問題，此注塑模具頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，實用性好，成本低，有效提高了實際生產(chǎn)的加工能力。
文檔編號B29C45/42GK201361970SQ20082009592
公開日2009年12月16日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者占柏濤, 戚子沛 申請人:比亞迪股份有限公司