專利名稱：多工位吹塑機中的取坯裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到吹塑機，尤其涉及到多工位吹塑機中的取坯裝置。
背景技術：
自動吹塑機最常見的有單工位和多工位兩種機型，所謂多工位是指吹塑機中 包含多個分別由開合模機構和移模機構組成的取坯裝置。目前的多工位吹塑機 中設置有與多個取坯裝置一一對應的吹塑模頭，這樣就使得整個吹塑機的結構 非常龐大復雜，增加了制造成本。事實上，由于目前的取坯裝置通常都是分時 工作的，根本沒有必要設置這么多吹塑模頭。此外，目前的開合模機構，由于 沒有自鎖機構，在合模狀態(tài)，開合模機構的驅動裝置一直處于工作狀態(tài)，以保 持足夠的鎖模力，這樣就造成了能源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可以共享一套吹塑模頭的多工位 吹塑機中的取坯裝置。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為多工位吹塑機中的取坯 裝置，包括機架和至少兩個開合模機構，每個開合模機構分別設置在一個移 模座上，機架上設置有至少一對前后導軌，所有的前后導軌相互平行，每對前 后導軌上滑動設置有一個移動支架，每個移動支架上設置有至少兩對相互平行 的左右導軌，每個移模座通過移模架滑動設置在一對左右導軌上。
本發(fā)明所要解決的進一步的技術問題是提供一種可以使開合模機構自鎖 的多工位吹塑機中的取坯裝置。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為所述的開合模機構包括 開合模驅動電機、由主動擺桿和一對被動擺桿構成的曲柄以及設置在移模座上 的一對模板和一對擺臂，每個擺臂的上端通過連桿與同側的模板活動鉸接在一起，開合模驅動電機的輸出軸固定在主動擺桿的中部，主動擺桿的兩端分別與 一根被動擺桿的一端活動鉸接在一起，兩根被動擺桿的另一端分別與同側擺臂 的下端活動鉸接在一起。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的結構非常簡單，采用移動支架的前后 移動和移模架的左右移動相配合的方式共享一套吹塑模頭，從而大大降低了制 造成本；而且，本發(fā)明中開合模裝置的一對擺臂之間通過曲柄相連，實現(xiàn)了自 動鎖模，從而大大降低了開合模驅動電機的能源消耗。


圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明中的局部結構示意圖一。
圖4是本發(fā)明中的局部結構示意圖二。
圖5是開合模機構移出后的結構示意圖。
圖6是圖1中H部分的放大結構示意圖。
圖7是本發(fā)明的工作流程示意圖。
圖1至圖6中1、機架，2、移動支架，3、前后導軌，4、前后滑塊，5、 左右導軌，6、左右滑塊，11、移模座，12、擺臂，13、模板，14、開合模導軌， 15、開合?；瑝K，16、連桿，18、移模架，19、左被動擺桿，20、主動擺桿， 21、右被動擺桿。
具體實施例方式
下面結合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
如圖1所示，本發(fā)明所述的多工位吹塑機中的取坯裝置，包括機架l、兩
個移動支架2和四個開合模機構，如圖2、圖3、圖4和圖6所示，每個開合模 機構包括開合模驅動電機以及由主動擺桿20和左、右被動擺桿19和21構成 的曲柄、以及設置在移模座11上的一對模板13和一對擺臂12，每個開合模機 構通過移模座11設置在一個移模架18上，每個擺臂12的上端通過連桿16與同側的模板13活動鉸接在一起，開合模驅動電機可以固定在移動座11或移模
架18上，其輸出軸與主動擺桿20的中部相固定，主動擺桿20的兩端分別與左、 右被動擺桿19和21的一端活動鉸接在一起，左、右被動擺桿19和21的另一 端分別與同側擺臂12的下端活動鉸接在一起；機架1上設置有兩對相互平行的 前后導軌3，所述的兩個移動支架2分別通過其底部的滑塊4 一一對應地滑動設 置在兩對前后導軌3上，每個移動支架2上設置有兩對相互平行的左右導軌5， 四個開合模機構各自下方的移模架18分別通過其底部的滑塊6 —一對應地滑動 設置在兩個移動支架2中的四對左右導軌5上，這樣，四個開合模機構就被分 配到兩個移動支架2中。實際應用時，所述的移動支架2和四個移模架18的移 動都采用了電機和絲桿的驅動方式。
為了敘述方便，將圖1中所示的四個開合模機構按照從前至后、從左至右 的次序依次編為A、 B、 C和D，其工作過程如圖7所示
第I步兩個移動支架2和四個開合模機構A、 B、 C和D均處于初始位置， 即兩個移動支架2均處于前方，四個開合模機構A、 B、 C和D均未移出；
第II步左邊移動支架2中的開合模機構B向右移出、去取坯——參見圖5 所示；
第III步右邊移動支架2中的開合模機構D向左移出、去取坯，同時，右
邊移動支架2中的開合模機構B向左移回；
第IV步在開合模機構D取坯時，左邊的移動支架2向后移；
第V步左邊移動支架2中的開合模機構A向右移出、去取還——參見圖
5所示；同時，右邊移動支架2中的開合模機構D向右移回；
第VI步在開合模機構A取坯時，右邊的移動支架2向后移；
第VE步右邊移動支架2中的開合模機構C向左移出、去取坯，同時，左
邊移動支架2中的開合模機構A向左移回；
第WI步在開合模機構C取坯時，左邊的移動支架2向前移；
第K步左邊移動支架2中的開合模機構B向右移出、去取坯——參見圖5所示；同時，右邊移動支架2中的開合模機構C向右移回；
然后，左邊移動支架2中的開合模機構B向左移回，同時，右邊移動支架2 向前移，回到第I步，如此循環(huán)往復工作。在上述工作過程中，四個開合模機 構A、 B、 C和D在取坯時，進行合模動作，將吹塑模頭中的管坯夾住，而在對 管坯吹塑冷卻成型后，進行開模動作，將成品輸出。圖4中左邊的開合模機構 反映的是開模狀態(tài)，圖4中右邊的開合模機構反映的是合模狀態(tài)，這時，主動 擺桿20和左、右被動擺桿19和21呈一直線排布，使得曲柄處于自鎖狀態(tài)。
權利要求
1.多工位吹塑機中的取坯裝置，包括機架和至少兩個開合模機構，每個開合模機構分別設置在一個移模座上，其特征在于所述的機架上設置有至少一對前后導軌，所有的前后導軌相互平行，每對前后導軌上滑動設置有一個移動支架，每個移動支架上設置有至少兩對相互平行的左右導軌，每個移模座通過移模架滑動設置在一對左右導軌上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的取坯裝置，其特征在于所述的開合模機構包括 開合模驅動電機、由主動擺桿和一對被動擺桿構成的曲柄以及設置在移模座上 的一對模板和一對擺臂，每個擺臂的上端通過連桿與同側的模板活動鉸接在一 起，開合模驅動電機的輸出軸固定在主動擺桿的中部，主動擺桿的兩端分別與 一根被動擺桿的一端活動鉸接在一起，兩根被動擺桿的另一端分別與同側擺臂 的下端活動鉸接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可以共享一套吹塑模頭的多工位吹塑機中的取坯裝置，包括機架和至少兩個開合模機構，每個開合模機構分別設置在一個移模座上，機架上設置有至少一對前后導軌，所有的前后導軌相互平行，每對前后導軌上滑動設置有一個移動支架，每個移動支架上設置有至少兩對相互平行的左右導軌，每個移模座通過移模架滑動設置在一對左右導軌上。本發(fā)明用于各種多工位吹塑機中。
文檔編號B29C49/42GK101623927SQ20091014427
公開日2010年1月13日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權日2009年7月28日
發(fā)明者錢賢龍 申請人:張家港市普天機械制造有限公司