一種多工位傳動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位傳動裝置；本實用新型的多工位傳動裝置，包括輸入軸，還包括設(shè)置于所述輸入軸的端部的輸入部件、卡接于所述輸入部件的下側(cè)的輸出部件和旋設(shè)于所述輸出部件的下側(cè)的輸入軸；所述輸出部件包括安裝盤、設(shè)置于所述安裝盤的上側(cè)的下工位卡接件、設(shè)置于所述安裝盤的下側(cè)的鎖定座、沿著所述鎖定座的徑向旋設(shè)于所述鎖定座的下部的內(nèi)導向桿和旋設(shè)于所述內(nèi)導向桿的下部的第一旋接件；本實用新型的多工位傳動裝置安裝方便，傳動效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
【專利說明】
一種多工位傳動裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位傳動裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電機動力的輸出是通過旋轉(zhuǎn)軸進行的，但是結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，傳動效率低下，且安裝固定不方便。因此，需要提供一種安裝方便，傳動效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的傳動裝置。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種多工位傳動裝置，解決傳統(tǒng)的傳動裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，傳動效率低下的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種多工位傳動裝置，包括輸入軸，還包括設(shè)置于所述輸入軸的端部的輸入部件、 卡接于所述輸入部件的下側(cè)的輸出部件和旋設(shè)于所述輸出部件的下側(cè)的輸入軸；
[0006]所述輸出部件包括安裝盤、設(shè)置于所述安裝盤的上側(cè)的下工位卡接件、設(shè)置于所述安裝盤的下側(cè)的鎖定座、沿著所述鎖定座的徑向旋設(shè)于所述鎖定座的下部的內(nèi)導向桿和旋設(shè)于所述內(nèi)導向桿的下部的第一旋接件；
[0007]所述安裝盤為圓盤狀，于所述安裝盤的上部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述下工位卡接件相適應;于所述安裝盤的下部凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述鎖定座相適應;所述鎖定座的外壁為橢球面，沿著所述鎖定座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述內(nèi)導向桿相適應;所述內(nèi)導向桿為圓柱狀;所述第一旋接件為球狀，沿著所述第一旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二傳動孔，所述第二傳動孔和所述內(nèi)導向桿相適應；
[0008]所述下工位卡接件的外壁為曲面;于所述下工位卡接件的上部凹設(shè)有第一傳動卡接槽，所述第一傳動卡接槽的縱截面為梯形；
[0009]所述下工位卡接件的個數(shù)為N;所述N2 3,且所述7。
[0010]其中，所述輸入部件包括集成板、設(shè)置于所述集成板的上側(cè)的導向桿、設(shè)置于所述導向桿的上部的壓板、設(shè)置于所述壓板的中部的固定座、沿著所述固定座的軸向穿設(shè)于所述固定座內(nèi)的第一傳動軸、設(shè)置于所述第一傳動軸的下端的擠壓件、設(shè)置于所述集成板的上側(cè)且壓緊于所述擠壓件上的第一彈簧、設(shè)置于所述集成板的下側(cè)的子傳動軸和設(shè)置于所述子傳動軸的下端的上卡接件。
[0011]其中，所述集成板為圓盤狀;于所述集成板的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述子傳動軸相適應;所述子傳動軸為圓柱狀;所述上卡接件的縱截面為梯形;所述上卡接件和所述下工位卡接件相適應；
[0012]所述固定座為圓臺狀，沿著所述固定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動安裝孔，所述第一傳動安裝孔和所述第一傳動軸相適應;所述第一傳動軸為圓柱狀；
[0013]于所述擠壓件的下部凹設(shè)有擠壓定位槽，所述擠壓定位槽和所述第一彈簧相適應。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]本實用新型的多工位傳動裝置，包括輸入軸，還包括設(shè)置于所述輸入軸的端部的輸入部件、卡接于所述輸入部件的下側(cè)的輸出部件和旋設(shè)于所述輸出部件的下側(cè)的輸入軸；
[0016]所述輸出部件包括安裝盤、設(shè)置于所述安裝盤的上側(cè)的下工位卡接件、設(shè)置于所述安裝盤的下側(cè)的鎖定座、沿著所述鎖定座的徑向旋設(shè)于所述鎖定座的下部的內(nèi)導向桿和旋設(shè)于所述內(nèi)導向桿的下部的第一旋接件；[〇〇17]所述安裝盤為圓盤狀，于所述安裝盤的上部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述下工位卡接件相適應;于所述安裝盤的下部凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述鎖定座相適應;所述鎖定座的外壁為橢球面，沿著所述鎖定座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述內(nèi)導向桿相適應;所述內(nèi)導向桿為圓柱狀;所述第一旋接件為球狀，沿著所述第一旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二傳動孔，所述第二傳動孔和所述內(nèi)導向桿相適應;所述下工位卡接件的外壁為曲面;于所述下工位卡接件的上部凹設(shè)有第一傳動卡接槽，所述第一傳動卡接槽的縱截面為梯形;本實用新型的多工位傳動裝置安裝方便，傳動效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理?！靖綀D說明】
[0018]圖1是本實用新型的多工位傳動裝置的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型的輸出部件的主視圖。
[0020]圖3是本實用新型的輸入部件的主視圖。[0021 ]1-輸入軸;2-輸入部件;21-第一傳動軸;22-固定座;23-壓板;24-導向桿;25-集成板;26-子傳動軸;27-上卡接件;28-第一彈簧;29-擠壓件;3-輸出部件;31-第一旋接件;32-內(nèi)導向桿;33-鎖定座;34-安裝盤;35-下工位卡接件;4-輸入軸?！揪唧w實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0023]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的多工位傳動裝置進行詳細說明。
[0024]本實用新型的多工位傳動裝置，包括輸入軸1，還包括設(shè)置于所述輸入軸1的端部的輸入部件2、卡接于所述輸入部件2的下側(cè)的輸出部件3和旋設(shè)于所述輸出部件3的下側(cè)的輸入軸4;[〇〇25]所述輸出部件3包括安裝盤34、設(shè)置于所述安裝盤34的上側(cè)的下工位卡接件35、設(shè)置于所述安裝盤34的下側(cè)的鎖定座33、沿著所述鎖定座33的徑向旋設(shè)于所述鎖定座33的下部的內(nèi)導向桿32和旋設(shè)于所述內(nèi)導向桿32的下部的第一旋接件31;
[0026]所述安裝盤34為圓盤狀，于所述安裝盤34的上部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述下工位卡接件35相適應;于所述安裝盤34的下部凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述鎖定座33相適應;所述鎖定座33的外壁為橢球面，沿著所述鎖定座33的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述內(nèi)導向桿32相適應;所述內(nèi)導向桿 32為圓柱狀;所述第一旋接件31為球狀，沿著所述第一旋接件31的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二傳動孔，所述第二傳動孔和所述內(nèi)導向桿32相適應；[〇〇27]所述下工位卡接件35的外壁為曲面;于所述下工位卡接件35的上部凹設(shè)有第一傳動卡接槽，所述第一傳動卡接槽的縱截面為梯形；[〇〇28] 所述下工位卡接件35的個數(shù)為N;所述N2 3,且所述7。[〇〇29]所述輸入部件2包括集成板25、設(shè)置于所述集成板25的上側(cè)的導向桿24、設(shè)置于所述導向桿24的上部的壓板23、設(shè)置于所述壓板23的中部的固定座22、沿著所述固定座22的軸向穿設(shè)于所述固定座22內(nèi)的第一傳動軸21、設(shè)置于所述第一傳動軸21的下端的擠壓件 29、設(shè)置于所述集成板25的上側(cè)且壓緊于所述擠壓件29上的第一彈簧28、設(shè)置于所述集成板25的下側(cè)的子傳動軸26和設(shè)置于所述子傳動軸26的下端的上卡接件27。
[0030]所述集成板25為圓盤狀;于所述集成板25的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述子傳動軸26相適應;所述子傳動軸26為圓柱狀;所述上卡接件27的縱截面為梯形;所述上卡接件27和所述下工位卡接件35相適應；[〇〇31]所述固定座22為圓臺狀，沿著所述固定座22的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動安裝孔，所述第一傳動安裝孔和所述第一傳動軸21相適應;所述第一傳動軸21為圓柱狀；[〇〇32]于所述擠壓件29的下部凹設(shè)有擠壓定位槽，所述擠壓定位槽和所述第一彈簧28相適應。[〇〇33]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種多工位傳動裝置，包括輸入軸(1)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述輸入軸(1)的 端部的輸入部件(2)、卡接于所述輸入部件(2)的下側(cè)的輸出部件(3)和旋設(shè)于所述輸出部 件(3)的下側(cè)的輸入軸(4);所述輸出部件(3)包括安裝盤(34)、設(shè)置于所述安裝盤(34)的上側(cè)的下工位卡接件 (35)、設(shè)置于所述安裝盤(34)的下側(cè)的鎖定座(33)、沿著所述鎖定座(33)的徑向旋設(shè)于所 述鎖定座(33)的下部的內(nèi)導向桿(32)和旋設(shè)于所述內(nèi)導向桿(32)的下部的第一旋接件 (31)；所述安裝盤(34)為圓盤狀，于所述安裝盤(34)的上部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一 安裝凹槽和所述下工位卡接件(35)相適應;于所述安裝盤(34)的下部凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽， 所述驅(qū)動安裝槽和所述鎖定座(33)相適應;所述鎖定座(33)的外壁為橢球面，沿著所述鎖 定座(33)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述內(nèi)導向桿(32)相適應； 所述內(nèi)導向桿(32)為圓柱狀;所述第一旋接件(31)為球狀，沿著所述第一旋接件(31)的徑 向于其內(nèi)穿設(shè)有第二傳動孔，所述第二傳動孔和所述內(nèi)導向桿(32)相適應；所述下工位卡接件(35)的外壁為曲面;于所述下工位卡接件(35)的上部凹設(shè)有第一傳 動卡接槽，所述第一傳動卡接槽的縱截面為梯形；所述下工位卡接件(35)的個數(shù)為N;所述N 2 3，且所述N < 7。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位傳動裝置，其特征在于:所述輸入部件(2)包括集 成板(25)、設(shè)置于所述集成板(25)的上側(cè)的導向桿(24)、設(shè)置于所述導向桿(24)的上部的 壓板(23)、設(shè)置于所述壓板(23)的中部的固定座(22)、沿著所述固定座(22)的軸向穿設(shè)于 所述固定座(22)內(nèi)的第一傳動軸(21)、設(shè)置于所述第一傳動軸(21)的下端的擠壓件(29)、 設(shè)置于所述集成板(25)的上側(cè)且壓緊于所述擠壓件(29)上的第一彈簧(28)、設(shè)置于所述集 成板(25)的下側(cè)的子傳動軸(26)和設(shè)置于所述子傳動軸(26)的下端的上卡接件(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位傳動裝置，其特征在于:所述集成板(25)為圓盤 狀;于所述集成板(25)的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述子傳動軸(26)相 適應;所述子傳動軸(26)為圓柱狀;所述上卡接件(27)的縱截面為梯形;所述上卡接件(27) 和所述下工位卡接件(35)相適應；所述固定座(22)為圓臺狀，沿著所述固定座(22)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動安裝 孔，所述第一傳動安裝孔和所述第一傳動軸(21)相適應;所述第一傳動軸(21)為圓柱狀；于所述擠壓件(29)的下部凹設(shè)有擠壓定位槽，所述擠壓定位槽和所述第一彈簧(28)相 適應。
【文檔編號】F16H37/00GK205654811SQ201620261957
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620261957.6, CN 201620261957, CN 205654811 U, CN 205654811U, CN-U-205654811, CN201620261957, CN201620261957.6, CN205654811 U, CN205654811U
【發(fā)明人】吳金海
【申請人】嘉善偌德傳動設(shè)備有限公司