專利名稱：一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的工藝的制作方法
一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的工藝
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及注塑機生產(chǎn)塑料制品進行保壓控制時的一種控制工藝，更具體的說，
它涉及一種保壓控制工藝的控制方法，該方法能夠提高注塑機的注射制品的品質(zhì)和重復精 度。
背景技術(shù)：
注射成型作為一種主要加工成型過程，其產(chǎn)品具有易于大規(guī)?；a(chǎn)、重量輕、結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定和價格便宜等優(yōu)點。隨著我國塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，對注射制品的品質(zhì)和重復精度 提出了更高的要求。提升制品的品質(zhì)和重復精度常規(guī)的思路是選用精密型注塑機和精密模 具來進行生產(chǎn)，但這將導致設(shè)備投入、生產(chǎn)成本的大幅增加。提升制品的品質(zhì)和重復精度一 種有效的方法是改進與制品成型過程中聯(lián)系最緊密的保壓環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的保壓控制技術(shù)是根 據(jù)位置和時間來控制，這是一種開環(huán)控制的成型工藝，存在制品的品質(zhì)不穩(wěn)定、重復精度低 等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述缺陷，提供一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的 工藝，提高注射制品的品質(zhì)和重復精度。 本發(fā)明是依據(jù)聚合物的PVT特性原理和制品成型冷卻規(guī)律，利用熔體溫度對保壓 過程進行控制。聚合物的PVT特性表明，作用于聚合物的壓力P、聚合物的比容V、聚合物的 溫度T三個參數(shù)，任意二個確定則第三個參數(shù)確定。因此，本發(fā)明在制品成型最關(guān)鍵階段保 壓過程中，根據(jù)測得的熔體溫度T，輸出合適的壓力P，可以得到比容一致性良好的制品，即 實現(xiàn)制品品質(zhì)和重復精度的提高。 本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下A)在注塑機模具形腔或澆道上安裝一個熔體溫度 傳感器，測量熔體溫度；B)將熔體溫度傳感器輸出信號連接到注塑機控制器中；C)將注塑 機控制器中的保壓控制程序?qū)懗筛鶕?jù)熔體的溫度進行保壓切換；D)在注射保壓過程中，模 腔內(nèi)的熔體溫度變化過程是先快速上升后緩慢下降，本發(fā)明是溫度到達最高點后，根據(jù)設(shè) 定的熔體溫度進行轉(zhuǎn)保壓、保壓切換、保壓結(jié)束控制。其中，注塑機注射過程中監(jiān)測熔體溫 度，待溫度下降到設(shè)定值后轉(zhuǎn)換到保壓；保壓過程是分段進行的，保壓段數(shù)一般取3-10段， 但不限于此范圍，每一段都是根據(jù)溫度進行切換控制，當熔體溫度低于設(shè)定值時轉(zhuǎn)換到下 一段保壓；當熔體溫度低于保壓結(jié)束設(shè)定溫度時，注塑機保壓動作結(jié)束；由于溫度變化過 程是連續(xù)的，注塑機各段保壓切換溫度由大到小設(shè)置，控制動作是按順序執(zhí)行的，即先執(zhí)行 轉(zhuǎn)壓，再是保壓動作過程，最后是保壓結(jié)束；為保證正確控制切換，設(shè)置的熔體溫度值最高 不能高于熔體溫度最大值，最低不能低于注塑機的模具溫度值。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是在注射和保壓過程中模腔中熔體溫度變化過程圖。
圖2是本發(fā)明專利的保壓控制系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
在圖2中，在模具的形腔或澆道上安裝一個熔體溫度傳感器，測量熔體溫度；該傳 感器的信號輸出連接到注塑機控制器，控制器的輸出驅(qū)動控制液壓元件，調(diào)節(jié)注射、保壓動 作時的壓力。
權(quán)利要求
一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的工藝，其工藝步驟如下A)在注塑機模具形腔或澆道上安裝一個熔體溫度傳感器，測量熔體溫度；B)將熔體溫度傳感器輸出信號連接到注塑機控制器中；C)將注塑機控制器中的保壓控制程序?qū)懗筛鶕?jù)熔體的溫度進行保壓切換；D)在注射保壓過程中，模腔內(nèi)的熔體溫度變化過程是先快速上升后緩慢下降，本發(fā)明是溫度到達最高點后，根據(jù)設(shè)定的熔體溫度進行轉(zhuǎn)保壓、保壓切換、保壓結(jié)束控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的工藝，其特征在 于熔體溫度傳感器安裝在模具形腔或形腔的澆道上，測量獲得熔體溫度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的工藝，其特征在 于注塑機注射過程中，監(jiān)測到熔體溫度下降后(見圖l)，根據(jù)設(shè)定的熔體溫度進行轉(zhuǎn)保壓 控制，即當熔體溫度下降到轉(zhuǎn)保壓的設(shè)定溫度后由注射動作轉(zhuǎn)換到保壓動作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的工藝，其特征在 于注塑機在保壓動作過程中，保壓是分段進行的，每一段都是根據(jù)熔體溫度進行切換控 制。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的工藝，其特征在 于注塑機保壓動作結(jié)束點也是根據(jù)熔體溫度進行控制的，當熔體低于此設(shè)定溫度時，注塑 機保壓動作結(jié)束。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、3、4、5所述的一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的工藝，其特 征在于由于溫度變化過程是連續(xù)的，注塑機保壓控制動作是按順序執(zhí)行的，即先執(zhí)行轉(zhuǎn)保 壓，再是保壓動作過程，最后是保壓結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種根據(jù)熔體溫度作為注塑機保壓控制的工藝，其工藝步驟如下A)在注塑機模具形腔或澆道上安裝一個熔體溫度傳感器，測量熔體溫度；B)將熔體溫度傳感器輸出信號連接到注塑機控制器中；C)將注塑機控制器中的保壓控制程序?qū)懗筛鶕?jù)熔體的溫度進行保壓切換；D)在注射保壓過程中，模腔內(nèi)的熔體溫度變化過程是先快速上升后緩慢下降，本發(fā)明是溫度到達最高點后，根據(jù)設(shè)定的熔體溫度進行轉(zhuǎn)保壓、保壓切換、保壓結(jié)束控制。本發(fā)明優(yōu)點是注射制品的品質(zhì)和重復精度高。
文檔編號B29C45/77GK101698350SQ20091015355
公開日2010年4月28日 申請日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者章錦雷, 陳小強 申請人:杭州科強智能控制系統(tǒng)有限公司