專利名稱：一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以塑料(主要指PE、PP、PC)為原料，經(jīng)注吹加工成中空容器(塑料瓶)，如藥瓶、化 妝品瓶及食品瓶等，可應(yīng)用一步法全自動(dòng)塑料注吹中空成型機(jī)，該機(jī)有注塑和吹塑兩大部 分，而注吹模具安裝在同一工作臺(tái)上，分為注塑、吹塑和脫模三個(gè)工位，工作臺(tái)上安裝有呈 三角形的轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)塔的三個(gè)邊分別安裝有芯棒，芯棒與注塑模具配合使塑料注塑成瓶坯，熱 瓶坯在轉(zhuǎn)塔的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)120°進(jìn)入吹塑工位，瓶坯由壓縮空氣吹脹成塑料瓶，塑料瓶在轉(zhuǎn) 塔的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)120°進(jìn)入脫模工位，首先轉(zhuǎn)塔下降，使塑料瓶的頸部卡入到脫料板，脫模 油缸工作推動(dòng)脫模板運(yùn)動(dòng)，到達(dá)灌裝流水線的輸送帶上方，再翻轉(zhuǎn)裝置工作，帶動(dòng)脫模板翻 轉(zhuǎn)，將塑料瓶送入到灌裝流水線輸送帶?，F(xiàn)有技術(shù)所述的脫模油缸直接用螺釘固定在工作 平臺(tái)正下方，脫模油缸離脫模板遠(yuǎn)，使得脫模油缸連接脫模板的傳動(dòng)導(dǎo)向桿長(zhǎng)度長(zhǎng)，導(dǎo)致脫 模動(dòng)作不穩(wěn)定，同時(shí)脫模油缸安裝在工作平臺(tái)下方還存在著安裝麻煩，維修不方便，費(fèi)時(shí)、 費(fèi)工。另一方面已有技術(shù)的翻轉(zhuǎn)裝置采用氣動(dòng)馬達(dá)直接實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，氣動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)作平 穩(wěn)性較差，經(jīng)常導(dǎo)致在翻轉(zhuǎn)動(dòng)作過(guò)程中塑料瓶飛出脫模板，不利于塑料瓶進(jìn)入下一工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種脫模動(dòng)作穩(wěn)定，翻轉(zhuǎn)裝置平 穩(wěn)，有利于生產(chǎn)出來(lái)的包裝用塑料瓶直接進(jìn)入下一工序(例如食品或者醫(yī)藥行業(yè)的灌裝流 水線)，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，避免人工二次污染的一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置。本發(fā)明一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置的技術(shù)方案是包括工作臺(tái)，工作臺(tái) 上安裝轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)塔上安裝芯棒，芯棒與成型塑料瓶瓶口內(nèi)壁相接觸，其特征在于所述的工作 臺(tái)側(cè)壁上安裝固定板，固定板上安裝脫模油缸，脫模油缸連接脫模架，脫模架上安裝脫模 板，脫模板與塑料瓶的頸部相配合，在脫模架的下方安裝翻轉(zhuǎn)油缸，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿連接 翻轉(zhuǎn)連桿，翻轉(zhuǎn)連桿帶動(dòng)脫模板旋轉(zhuǎn)，使塑料瓶進(jìn)入輸送帶的一端，輸送帶的兩側(cè)安裝擋 板，輸送帶的另一端連接下一工序。本發(fā)明的一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置，工作時(shí)，當(dāng)熱瓶坯在吹塑裝置完 成吹塑后轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)120°帶動(dòng)芯棒和塑料瓶到脫模工位，再轉(zhuǎn)塔下降，使塑料瓶的頸部卡入 到脫模板，接著脫模油缸工作推動(dòng)脫模架往左運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)安裝在脫模架上的脫模板移 動(dòng)，使塑料瓶脫離芯棒。當(dāng)脫模架移動(dòng)到脫模停行程開(kāi)關(guān)時(shí)停止，同時(shí)翻轉(zhuǎn)油缸開(kāi)始工作， 翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿退回，帶動(dòng)連桿和固定在連桿上的脫模板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，使塑料瓶進(jìn)入 輸送帶，然后脫模油缸退回，由于輸送帶上有擋板，擋板擋住了塑料瓶，從而使塑料瓶脫離 脫模板，落在輸送帶上，進(jìn)入下一工序(如食品或者醫(yī)藥等行業(yè)的灌裝生產(chǎn)線)。當(dāng)脫模架 退回到脫模退行程開(kāi)關(guān)時(shí)，翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿伸出，使脫模板翻回到初始位置，脫模油缸也退 回到初始位置，等待進(jìn)入下一工作循環(huán)的脫模狀態(tài)。本方案將脫模油缸安裝工作臺(tái)的側(cè)壁上，縮短了脫模油缸連接脫模架的傳動(dòng)桿，使脫模穩(wěn)定，翻轉(zhuǎn)裝置采用油缸翻轉(zhuǎn)，動(dòng)作平穩(wěn)， 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，真正杜絕了人工二次污染，無(wú)需二次消毒，生產(chǎn)出來(lái)的包裝用 塑料瓶直接進(jìn)入了灌裝流水線，提高了食品和醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)自動(dòng)化程度。本發(fā)明的一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置，所述的固定板上安裝導(dǎo)向套，脫 模架上安裝導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套相配合，用于脫模動(dòng)作的導(dǎo)向，使脫模穩(wěn)定。所述的脫 模架上安裝連接法蘭，連接法蘭連接脫模油缸，連接方便、牢靠。所述的脫模架上安裝轉(zhuǎn)臂， 脫模板安裝在轉(zhuǎn)臂上，轉(zhuǎn)臂連接翻轉(zhuǎn)連桿，翻轉(zhuǎn)連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)脫模板翻轉(zhuǎn)， 有了轉(zhuǎn)臂，翻轉(zhuǎn)動(dòng)作穩(wěn)定、可靠。


圖1是本發(fā)明一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的脫模架上安裝轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂連接脫模板俯視圖；圖3是本發(fā)明的固定板上安裝導(dǎo)向套與導(dǎo)向柱配合示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置，如圖1-圖3所示，包括工 作臺(tái)1，工作臺(tái)上安裝轉(zhuǎn)塔2，轉(zhuǎn)塔上安裝芯棒3，芯棒與成型塑料瓶4瓶口內(nèi)壁相接觸，其特 征在于所述的工作臺(tái)1側(cè)壁上安裝固定板5，固定板上安裝脫模油缸6，脫模油缸連接脫模 架7，脫模架上安裝脫模板8，脫模板8與塑料瓶4的頸部相配合，在脫模架7的下方安裝翻 轉(zhuǎn)油缸9，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿10連接翻轉(zhuǎn)連桿11，翻轉(zhuǎn)連桿帶動(dòng)脫模板8旋轉(zhuǎn)，使塑料瓶進(jìn) 入輸送帶12的一端，輸送帶的兩側(cè)安裝擋板13，輸送帶的另一端連接下一工序。工作時(shí)，當(dāng) 吹塑裝置完成吹塑后轉(zhuǎn)塔2旋轉(zhuǎn)120°帶動(dòng)芯棒3和塑料瓶4到脫模工位，再轉(zhuǎn)塔2下降， 使塑料瓶4的頸部卡入到脫模板8，接著脫模油缸6工作推動(dòng)脫模架7往左運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng) 安裝在脫模架7上的脫模板8移動(dòng)，使塑料瓶4脫離芯棒3。當(dāng)脫模架7移動(dòng)到脫模停行程 開(kāi)關(guān)時(shí)停止，同時(shí)翻轉(zhuǎn)油缸9開(kāi)始工作，翻轉(zhuǎn)油缸9活塞桿10退回，帶動(dòng)連桿11和固定在 連桿上的脫模板8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，使塑料瓶4進(jìn)入輸送帶12，然后脫模油缸6退回，由于 輸送帶12上有擋板13，擋板13擋住了塑料瓶4，從而使塑料瓶脫離脫模板，落在輸送帶上， 進(jìn)入下一工序(如食品或者醫(yī)藥等行業(yè)的灌裝生產(chǎn)線)。當(dāng)脫模架7退回到脫模退行程開(kāi) 關(guān)時(shí)，翻轉(zhuǎn)油缸9活塞桿10伸出，使脫模板8翻回到初始位置，脫模油缸6也退回到初始位 置，等待進(jìn)入下一工作循環(huán)的脫模狀態(tài)。本方案將脫模油缸安裝工作臺(tái)的側(cè)壁上，縮短了脫 模油缸連接脫模架的傳動(dòng)桿，使脫模穩(wěn)定，翻轉(zhuǎn)裝置采用油缸翻轉(zhuǎn)，動(dòng)作平穩(wěn)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò) 程無(wú)需人工參與，真正杜絕了人工二次污染，無(wú)需二次消毒，生產(chǎn)出來(lái)的包裝用塑料瓶直接 進(jìn)入了灌裝流水線，提高了食品和醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)自動(dòng)化程度。所述的固定板5上 安裝導(dǎo)向套14，脫模架7上安裝導(dǎo)向柱15，導(dǎo)向柱15與導(dǎo)向套14相配合，用于脫模動(dòng)作的 導(dǎo)向，使脫模穩(wěn)定。所述的脫模架7上安裝連接法蘭16，連接法蘭16連接脫模油缸9，連接 方便、牢靠。所述的脫模架7上安裝轉(zhuǎn)臂17，脫模板8安裝在轉(zhuǎn)臂7上，轉(zhuǎn)臂7連接翻轉(zhuǎn)連 桿11，翻轉(zhuǎn)連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)脫模板翻轉(zhuǎn)，有了轉(zhuǎn)臂，翻轉(zhuǎn)動(dòng)作穩(wěn)定、可靠。
權(quán)利要求
1.一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置，包括工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)上安裝轉(zhuǎn)塔⑵,轉(zhuǎn) 塔上安裝芯棒(3)，芯棒與成型塑料瓶(4)瓶口內(nèi)壁相接觸，其特征在于所述的工作臺(tái)(1) 側(cè)壁上安裝固定板(5)，固定板上安裝脫模油缸(6)，脫模油缸連接脫模架(7)，脫模架上安 裝脫模板(8)，脫模板(8)與塑料瓶的頸部相配合，在脫模架(7)的下方安裝翻轉(zhuǎn)油缸 (9)，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿(10)連接翻轉(zhuǎn)連桿(11)，翻轉(zhuǎn)連桿帶動(dòng)脫模板(8)旋轉(zhuǎn)，使塑料瓶 進(jìn)入輸送帶(1 的一端，輸送帶的兩側(cè)安裝擋板(13)，輸送帶的另一端連接下一工序。
2.如權(quán)利要求1所述的一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置，其特征在于所述的固定 板(5)上安裝導(dǎo)向套(14)，脫模架(7)上安裝導(dǎo)向柱(15)，導(dǎo)向柱(15)與導(dǎo)向套(14)相 配合。
3.如權(quán)利要求1所述的一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置，其特征在于所述的脫模 架(7)上安裝連接法蘭(16)，連接法蘭(16)連接脫模油缸(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置，其特征在于所述的脫模 架(7)上安裝轉(zhuǎn)臂(17)，脫模板⑶安裝在轉(zhuǎn)臂(7)上，轉(zhuǎn)臂(7)連接翻轉(zhuǎn)連桿(11)。
全文摘要
一步法塑料注吹中空成型機(jī)脫模裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)塔上安裝芯棒，芯棒與成型塑料瓶瓶口內(nèi)壁相接觸，其特征在于所述的工作臺(tái)側(cè)壁上安裝固定板，固定板上安裝脫模油缸，脫模油缸連接脫模架，脫模架上安裝脫模板，脫模板與塑料瓶的頸部相配合，在脫模架的下方安裝翻轉(zhuǎn)油缸，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿連接翻轉(zhuǎn)連桿，翻轉(zhuǎn)連桿帶動(dòng)脫模板旋轉(zhuǎn)，使塑料瓶進(jìn)入輸送帶的一端，輸送帶的兩側(cè)安裝擋板，輸送帶的另一端連接下一工序。本方案將脫模油缸安裝在工作臺(tái)的側(cè)壁上，縮短了脫模油缸連接脫模架的傳動(dòng)桿，使脫模穩(wěn)定，翻轉(zhuǎn)裝置采用油缸翻轉(zhuǎn)，動(dòng)作平穩(wěn)，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，杜絕人工二次污染，塑料瓶直接進(jìn)入灌裝流水線，提高了食品和醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)自動(dòng)化程度。
文檔編號(hào)B29C49/70GK102107526SQ20091015564
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者葉海華, 孫春斌, 董祖國(guó) 申請(qǐng)人:董祖國(guó)