專利名稱：加熱及冷卻系統(tǒng)的制作方法
加熱及冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種加熱及冷卻系統(tǒng)，特別是有關(guān)于一種應用于RHCM技術(shù)(高速 高溫成型技術(shù))中的加熱及冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù)：
RHCM (Rapid Heat Cycle Molding):高速高溫成型技術(shù)，在塑料中加入GF，生產(chǎn)出 來具有反光效果的外殼，RHCM能解決普通成型難以解決的結(jié)合線、流痕等產(chǎn)品問題。RHCM原理將模具型腔表面加熱到塑料的熱變形溫度，然后注入塑料，注塑過程 中，模具的溫度保持不變，完畢后模具的溫度逐漸下降至取出產(chǎn)品，下一注射處理啟動，模 具表面迅速加熱，模具溫度升高和降低都很快。利用蒸汽與水交互控制運用在注塑成型上可以良好的復制產(chǎn)品外觀，并得到高質(zhì) 量的外觀件產(chǎn)品，但由于現(xiàn)有設備需使用大鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣來做模具加熱，排放的蒸汽 與水無法回收再利用，造成能源的損耗；且不斷的蒸氣進入模具易造成模具管路結(jié)垢，使熱 傳效率變差，行成能源上的另一損耗與模具損壞。有鑒于此，本發(fā)明提出一種加熱及冷卻系統(tǒng)，該加熱及冷卻系統(tǒng)應用于RHCM技術(shù) 中，使得RHCM技術(shù)能更為有效的將蒸氣與冷卻水回收再利用，以達節(jié)能效果，其優(yōu)點如下1.采用全自動電熱式蒸氣產(chǎn)生器設計，避免大鍋爐的危險；2.將模具的蒸汽與冷卻水回收再利用，節(jié)省能源與水資源的浪費；3.蒸氣與冷卻水的內(nèi)循環(huán)利用，使水中的鈣鈉鎂離子不在增加，從而使模具管路 中的結(jié)垢數(shù)量降低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種加熱及冷卻系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對模具加熱、冷卻 時大鍋爐產(chǎn)生的排放的蒸汽與水無法回收再利用，造成能源的損耗，且不斷的蒸氣進入模 具易造成模具管路結(jié)垢，使熱傳效率變差，行成能源上的另一損耗與模具損壞的問題。根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種加熱及冷卻系統(tǒng)，其應用于RHCM技術(shù)中，該系統(tǒng)包 括冷水池，其第一端與一純水補水口相連接，第二端連接一第一膨脹缸的一端，該冷 水池的第三端連接一第一氣動閥的一端，該第一氣動閥的另一端連接一第一過濾器的一 端，該冷水池的第四端連接一第二過濾器的一端，該冷水池用于提供RHCM技術(shù)工作中所需 的冷水及回收使用后的冷水；冷水泵，其一端連接上述第二過濾器的另一端；交換器，其第一端連接上述冷水泵的另一端，其第二端連接一冷水補水口，其第三 端分別連接上述第一過濾器的另一端及上述RHCM中一冷卻管路的第二氣動閥的一端，且 該交換器的第三端處還設有一壓力表及一感溫棒；熱水池，其第一端與上述冷水池，第二端連接一第二膨脹缸的一端，第三端連接一3第三過濾器的一端，該熱水池用于提供RHCM技術(shù)工作中所需的熱水及回收使用后的熱水；熱水泵，其一端連接上述第三過濾器的另一端，該熱水泵的另一端連接一第三氣 動閥的一端，該第三氣動閥的另一端連接一第一截止閥的一端；蒸氣產(chǎn)生器，其一端連接上述第一截止閥的另一端，其另一端連接上述RHCM中蒸 氣管道的一第一球閥的一端。較佳地，上述蒸氣產(chǎn)生器上設有一加熱器。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的加熱及冷卻系統(tǒng)使得RHCM技術(shù)能更為有效的將蒸氣 與冷卻水回收再利用，節(jié)省能源與水資源的浪費，同時使水中的鈣鈉鎂離子不在增加，從而 使模具管路中的結(jié)垢數(shù)量降低。為對本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細說明如 下
圖1繪示本發(fā)明的加熱及冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2繪示本發(fā)明的加熱及冷卻系統(tǒng)于較佳實施例中的原理圖。
具體實施方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明的加熱及冷卻系統(tǒng)，其應用于RHCM技術(shù)3中，該系統(tǒng)包 括冷水池1，其第一端與一純水補水口 100相連接，第二端連接一第一膨脹缸11的一 端，該冷水池1的第三端連接一第一氣動閥12的一端，該第一氣動閥12的另一端連接一第 一過濾器13的一端，該冷水池1的第四端連接一第二過濾器14的一端，該冷水池1用于提 供RHCM技術(shù)3工作中所需的冷水及回收使用后的冷水；冷水泵15，其一端連接上述第二過濾器14的另一端，該冷水泵15用于增壓；交換器16，其第一端連接上述冷水泵15的另一端，其第二端連接一冷水補水口 200，其第三端分別連接上述第一過濾器13的另一端及上述RHCM技術(shù)3中一冷卻管路31 的第二氣動閥311的一端，且該交換器16的第三端處還設有一壓力表17及一感溫棒18，上 述冷水補水口 200流出的冷水與該交換器16作用后可以使冷水池1內(nèi)流出的冷水達到所 需的低溫，從而進入到RHCM技術(shù)3中冷卻管路31中；熱水池2，其第一端與上述冷水池1，第二端連接一第二膨脹缸21的一端，第三端 連接一第三過濾器22的一端，該熱水池2用于提供RHCM技術(shù)3工作中所需的熱水及回收 使用后的熱水；熱水泵23，其一端連接上述第三過濾器22的另一端，該熱水泵23的另一端連接一 第三氣動閥M的一端，該第三氣動閥M的另一端連接一第一截止閥25的一端，該熱水泵 23用于增壓；蒸氣產(chǎn)生器沈，其一端連接上述第一截止閥25的另一端，其另一端連接上述RHCM 技術(shù)3中蒸氣管道32的一第一球閥321的一端，該蒸氣產(chǎn)生器沈內(nèi)設有一加熱器，其 用于將流經(jīng)蒸氣產(chǎn)生器沈中的熱水加熱成為蒸氣。于本實施例中，在對模具進行加熱前，通過純水補水口 100向冷水池及熱水池2中補給水，加熱時，熱水池2中的水流經(jīng)第三過濾器22及熱水泵23、第三氣動閥M、第一截止 閥25后進入蒸氣產(chǎn)生器沈，該蒸氣產(chǎn)生器沈內(nèi)的加熱器261對水進行加熱，是其成為水蒸 氣，而后水蒸氣流入RHCM技術(shù)3中蒸氣管道32中，從而對模具進行加熱，加熱后的廢水流 經(jīng)一熱水回水管34后回到熱水池2中；對模具進行冷卻時，冷水池1中的水流經(jīng)第二過濾 器14、冷水泵15及交換器16，經(jīng)過交換器16后冷水的溫度能達到模具冷卻所述的溫度，而 后冷卻后的冷水流入RHCM技術(shù)3中冷卻管路31，進而對模具進行降溫，降溫后的廢水經(jīng)冷 水回水管34回到冷水池1中。這樣完成了對模具的加熱及冷卻過程，且使用后的廢水無需 排出、可再次使用，使水中的鈣鈉鎂離子不在增加。
權(quán)利要求
1.一種加熱及冷卻系統(tǒng)，其應用于RHCM技術(shù)中，其特征在于，該系統(tǒng)包括冷水池，其第一端與一純水補水口相連接，第二端連接一第一膨脹缸的一端，該冷水池 的第三端連接一第一氣動閥的一端，該第一氣動閥的另一端連接一第一過濾器的一端，該 冷水池的第四端連接一第二過濾器的一端，該冷水池用于提供RHCM技術(shù)工作中所需的冷 水及回收使用后的冷水；冷水泵，其一端連接上述第二過濾器的另一端；交換器，其第一端連接上述冷水泵的另一端，其第二端連接一冷水補水口，其第三端分 別連接上述第一過濾器的另一端及上述RHCM中一冷卻管路的第二氣動閥的一端，且該交 換器的第三端處還設有一壓力表及一感溫棒；熱水池，其第一端與上述冷水池，第二端連接一第二膨脹缸的一端，第三端連接一第三 過濾器的一端，該熱水池用于提供RHCM技術(shù)工作中所需的熱水及回收使用后的熱水；熱水泵，其一端連接上述第三過濾器的另一端，該熱水泵的另一端連接一第三氣動閥 的一端，該第三氣動閥的另一端連接一第一截止閥的一端；蒸氣產(chǎn)生器，其一端連接上述第一截止閥的另一端，其另一端連接上述RHCM中蒸氣管 道的一第一球閥的一端。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱及冷卻系統(tǒng)，其特征在于，上述蒸氣產(chǎn)生器上設有一加熱 器，其用于加熱流經(jīng)蒸氣產(chǎn)生器中的熱水變?yōu)檎魵狻?br> 全文摘要
一種加熱及冷卻系統(tǒng)，其應用于RHCM技術(shù)中，該系統(tǒng)包括冷水池，其第一端與一純水補水口相連接，其第三端連接一第一氣動閥的一端，該第一氣動閥的另一端連接一第一過濾器，該冷水池的第四端連接一第二過濾器；冷水泵，其一端連接上述第二過濾器；交換器，其第一端連接上述冷水泵的另一端，其第三端分別連接上述第一過濾器的另一端；熱水池，其第一端與上述冷水池，第三端連接一第三過濾器的一端；熱水泵，其一端連接上述第三過濾器的另一端，其另一端連接一第三氣動閥的一端；蒸氣產(chǎn)生器，其一端連接上述第一截止閥的另一端。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中對模具加熱、冷卻時大鍋爐產(chǎn)生的排放的蒸汽與水無法回收再利用，造成能源的損耗。
文檔編號B29C45/73GK102049843SQ20091021298
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者吳政道 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司