專利名稱：注模機(jī)的制作方法
注模機(jī)
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種注模機(jī)，且具體地涉及具有其中有螺桿軸向滑動地往復(fù)運(yùn)動的結(jié) 構(gòu)的一種注模機(jī)。 —種注模機(jī)包括缸體和螺桿。該注模機(jī)器使螺桿在缸體內(nèi)遞進(jìn)以將熔融樹脂注入 模具內(nèi)來模制產(chǎn)品。因此，該注模機(jī)包括螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)使螺桿在缸體內(nèi)進(jìn)退；以 及螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)使螺桿在缸體內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而將樹脂丸粒引入缸體內(nèi)并揉捏和熔融 所引入的樹脂丸粒。 在已知注模機(jī)中，例如，中間板通過直線引導(dǎo)件支承在可滑動基部(移動基部) 上；通過軸承支承螺桿后端并轉(zhuǎn)動地驅(qū)動螺桿的電動機(jī)附連到中間板。此外，直線運(yùn)動機(jī)構(gòu) 使中間板進(jìn)退。日本專利申請公開第2003-80559號 但是，如果支承螺桿并轉(zhuǎn)動地驅(qū)動螺桿的電動機(jī)所附連的中間板通過直線引導(dǎo)件 在滑動基部上進(jìn)退，當(dāng)直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)使中間板進(jìn)退時，中間板不適當(dāng)?shù)厍昂笮羞M(jìn)，使螺桿的 進(jìn)退操作不穩(wěn)定；這是由于中間板在滑動基部上的支承位置與螺桿和電動機(jī)附連到中間板 的位置之間有較長的距離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述問題并提供一種其中有螺桿軸向滑動地往復(fù)運(yùn)動的注 模機(jī)。 1. —種注模機(jī)，包括缸體；框架，該框架支承缸體；螺桿，該螺桿設(shè)置在缸體內(nèi)， 螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)使螺桿在缸體內(nèi)軸向進(jìn)退；以及螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)使螺桿在缸體 內(nèi)繞軸轉(zhuǎn)動。
該框架包括前壁，缸體附連到該前壁；后壁，螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)附連到該后壁；以及 側(cè)構(gòu)件，該側(cè)構(gòu)件設(shè)置在前壁和后壁的側(cè)向相對側(cè)的每側(cè)上以將前壁和后壁連接在一起。
螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電動機(jī)和傳遞裝置，該傳遞裝置用于將驅(qū)動電動機(jī)的轉(zhuǎn)動 傳遞到螺桿。 引導(dǎo)件設(shè)置在每個側(cè)構(gòu)件上，螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)使螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)在引導(dǎo)件上可滑動地 往復(fù)運(yùn)動，且螺桿在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。 2.螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)組裝在滑動件上，使得驅(qū)動電動機(jī)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸跨越包含引導(dǎo)件 的平面與螺桿相對地定位。 3.在每個引導(dǎo)件和相應(yīng)的側(cè)構(gòu)件之間，設(shè)有引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)，該支承結(jié)構(gòu)抵抗側(cè) 構(gòu)件的撓曲變形，從而防止撓曲變形傳遞到引導(dǎo)件。 4.引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)包括支承引導(dǎo)件的支承件，支承件的相對端固定到相應(yīng)的側(cè)構(gòu) 件。 5.在引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)中，支承件僅在支承件的固定部分處與側(cè)構(gòu)件接觸。
6.注模機(jī)還包括基部框架，在基部框架上裝載有框架；基部，在基部上裝載有基
部框架；以及基部框架引導(dǎo)件，其設(shè)置在基部上以弓I導(dǎo)基部框架。
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注模機(jī)中的框架可轉(zhuǎn)動地安裝到基部框架上。弓I導(dǎo)件設(shè)置在每個側(cè)構(gòu)件上，側(cè)構(gòu)件設(shè)置在前壁和后壁上以將前壁和后壁連接在
一起。螺桿轉(zhuǎn)動件在引導(dǎo)件上可滑動地往復(fù)運(yùn)動。因此螺桿可順滑地往復(fù)運(yùn)動。 此外，螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)組裝在滑動件上，使得螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動電動機(jī)的轉(zhuǎn)動驅(qū)
動軸跨越包含引導(dǎo)件的平面而與螺桿相對地定位。因此螺桿可更順滑地往復(fù)運(yùn)動。 此外，引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)使支承件僅在支承件的相對端處與側(cè)構(gòu)件接觸。因此，即使
側(cè)構(gòu)件經(jīng)受撓曲變形，也可防止該變形傳遞到引導(dǎo)件。于是，螺桿可順滑地往復(fù)運(yùn)動。弓|導(dǎo)件設(shè)置在每個側(cè)構(gòu)件上。框架構(gòu)造成使螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)在引導(dǎo)件上可滑動地往
復(fù)運(yùn)動，該框架可轉(zhuǎn)動地安裝在基部框架上。因此，可使轉(zhuǎn)動部分小型化和簡化，使得易于
進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作。


包含在本說明書中并組成說明書的一部分的附圖示出本發(fā)明的實施例，與以上給
出的總體說明和以下給出的各實施例的詳細(xì)說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的注模機(jī)的注射裝置的實施例的側(cè)視圖。
圖2是圖1中所示注射裝置的實施例的平面圖。
圖3是圖1中所示注射裝置的實施例的剖視圖。 圖4是示出注射裝置轉(zhuǎn)動的立體圖。 圖5是示出注模機(jī)的立體圖。
具體實施例方式
將參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明的注模機(jī)的實施例。圖5總體示出注模機(jī)10。
注模機(jī)10包括基部50、設(shè)置在基部50上的注射裝置12、模具夾持裝置14等。
此外，顯示裝置16和輸入裝置18設(shè)置在注模機(jī)10的幾乎中心處內(nèi)。
基部50的形狀大致像平行六面體，并具有設(shè)置在基部50的頂面上并用作基部框 架引導(dǎo)件的第一軌道52。第一軌道52相對于基部50縱向設(shè)置。注射裝置12可動地放置 在第一軌道52上。在基部50的左側(cè)上，模具夾持裝置14與注射裝置12相對設(shè)置。
模具夾持裝置14包括模具夾持機(jī)構(gòu)以打開和關(guān)閉組裝在模具夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)的模具 (附圖中未示出)。模具夾持裝置14具有眾所周知的機(jī)構(gòu)和構(gòu)造并適當(dāng)?shù)匕▔毫μ綔y傳 感器和位置探測傳感器來探測打開或關(guān)閉操作期間的壓力、打開或關(guān)閉狀態(tài)等。模具夾持 裝置14較佳地根據(jù)伺服電動機(jī)驅(qū)動方案但也可根據(jù)液壓驅(qū)動方案運(yùn)行。在注射裝置12和 模具夾持裝置14中每個的外側(cè)設(shè)有蓋。圖5示出注射裝置12和模具夾持裝置14由相應(yīng) 的蓋封閉。 圖1和2中示出注射裝置12。在以下說明中，注射裝置12的模具夾持裝置14側(cè) 定義為前側(cè)，并據(jù)此定義后側(cè)、右側(cè)和左側(cè)。重力的方向定義為向下，且相反方向定義為向 上。注射裝置12包括例如主框架20、設(shè)置在主框架20(圖的左側(cè))的前部內(nèi)的缸體22、設(shè) 置在缸體22內(nèi)的螺桿24、使螺桿24圍繞中心軸轉(zhuǎn)動的螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26、使螺桿24軸向進(jìn) 退的螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)28、以及使注射裝置12在第一軌道52上移動的推進(jìn)機(jī)構(gòu)30。
主框架20由基部框架32和安裝在基部框架32上的上部框架34形成。基部框架32是扁平的框架并包括在基部框架32相應(yīng)側(cè)向側(cè)上的支承腿36。每個支撐腿36具有滑 動臺45并通過滑動臺45可動地放置在第一軌道52上。因此，基部框架32可滑動地支承 在基部50上。 如圖3所示，推進(jìn)機(jī)構(gòu)30包括驅(qū)動電動機(jī)38和滾珠螺桿機(jī)構(gòu)40 。驅(qū)動電動機(jī)38 附連到基部框架32的后壁39 (圖的右側(cè))。驅(qū)動電動機(jī)38的驅(qū)動軸穿過后壁39并通過齒 輪機(jī)構(gòu)31聯(lián)接到滾珠螺桿機(jī)構(gòu)40的螺紋部分49。螺紋部分49穿過基部框架32的幾乎中 心處。螺紋部分49的末端側(cè)可樞轉(zhuǎn)可動地支承在基部框架32的前壁41上。圍繞螺紋部 分49螺紋配合的滾珠螺桿機(jī)構(gòu)40的螺母部分44固定到基部50在基部框架32內(nèi)的頂表 面。 如圖2所示，框架34的形狀像長方體框架，包括后壁33、前壁34和用作側(cè)向側(cè)構(gòu) 件的側(cè)壁37。前部腿42設(shè)置在前壁35的下方。后部腿43設(shè)置在后壁33的下方。前部腿 42通過支承銷46和固定螺絲48固定到基部框架32。當(dāng)固定螺絲48未固定時，后部腿43 在基部框架32上可滑動地移動，且框架34圍繞支承銷46轉(zhuǎn)動。右側(cè)壁和左側(cè)壁不必具有 相同的形狀，且不必是形狀相同的壁或板，但可以是圓柱形或傾斜的。此外，每個側(cè)壁37的 端部不必附連到后壁33的前表面和前壁35的后表面。側(cè)壁的總長度可能等于框架34從 前到后的長度并可附連到后壁33和前壁35的每個的側(cè)面。 缸體22附連到上部框架34的前壁35。缸體22向前延伸，并包括設(shè)置在缸體22 末端處并與模具(固定板)緊密接觸的噴嘴部分54。此外，在缸體22的基部端側(cè)處設(shè)有漏 斗56 (見圖1和3)。漏斗56與缸體22內(nèi)部連通以向缸體22供給材料樹脂丸粒。加熱器 23(見圖5)圍繞缸體22的外周設(shè)置。 用作引導(dǎo)件的第二軌道58通過形成引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)的相應(yīng)支承件59設(shè)置在相應(yīng)
側(cè)向側(cè)壁37上。每個第二軌道58平行于缸體22的軸線固定到相應(yīng)支承件59的頂表面。
設(shè)置在下述撐條68上的滑動臺65可動地放置在每個第二軌道58的頂表面上。 由直線引導(dǎo)件和引導(dǎo)塊組成的直線引導(dǎo)系統(tǒng)可用于第二軌道58和滑動臺65。但
是，不僅可使用直線引導(dǎo)系統(tǒng)，也可使用任何其它引導(dǎo)形式。 現(xiàn)在，將描述弓I導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)。 支承件59設(shè)置在左右側(cè)壁37的頂表面上并沿左右側(cè)壁37中的每個設(shè)置。
支承件59的前端和后端都通過固定螺釘63固定到每個側(cè)壁37的頂表面。支承 件59的中間部分未固定到側(cè)壁37的頂表面。因此，即使側(cè)壁37側(cè)向撓曲，支承件59也會 限制該撓曲以防止將撓曲傳遞到用作弓I導(dǎo)件的第二軌道58。 此外，在側(cè)壁37的頂表面上形成凹槽部分13。支承件59的前端和后端都固定到 側(cè)壁37的頂表面，從而跨越凹槽部分13。支承件59的中間部分不與側(cè)壁37接觸。因此， 即使側(cè)壁37垂向撓曲，支承件59也會限制該撓曲以防止將撓曲傳遞到用作引導(dǎo)件的第二 軌道58。 凹槽部分13并不限于通過處理側(cè)壁37的頂表面而形成的凹槽部分。凹槽部分13 可具有任何其它形狀和結(jié)構(gòu)，只要該凹槽部分13形成支承件59的中間部分與側(cè)壁37之間 的間隙即可。或者，不是將支承件59固定到側(cè)壁37的頂表面，而是可將支承件59的一端 固定到側(cè)壁37，同時將其另一端固定到后壁33和前壁35中的一個?；蛘?，也可將支承件 59的前端和后端分別固定到后壁33和前壁35。
螺桿24可往復(fù)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在缸體22內(nèi)。螺桿24的基部端側(cè)聯(lián)接到下述轉(zhuǎn)動 機(jī)構(gòu)26的滑輪66。 轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26包括轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)主體部分60、驅(qū)動電動機(jī)62、傳送帶64、滑輪66等。轉(zhuǎn) 動機(jī)構(gòu)主體部分60包括從轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)主體部分60側(cè)向延伸的撐條68?；瑒优_65設(shè)置在撐 條68的每端處。滑動臺65可滑動地放置在第二軌道58上，從而使螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26能夠 相對于框架34移動。 驅(qū)動電動機(jī)62附連到轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)主體部分60的上部。滑輪66通過軸承61可轉(zhuǎn)動 地設(shè)置在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)主體部分60的前部內(nèi)?；?6通過傳送帶64聯(lián)接到驅(qū)動電動機(jī)62的 轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸67。螺桿24同軸并一體地固定到上述滑輪66。 轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸67位于包含側(cè)向第二軌道58中每個軌道的頂表面的平面(圖中未示 出)上方，該表面是滑動表面。此外，螺桿24位于該平面下方。第二軌道58的頂表面位于 轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸67與螺桿24之間。因此，螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26順滑地在第二軌道58上滑動，使聯(lián) 接到螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26的螺桿24能夠順滑地往復(fù)運(yùn)動。螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)28通過測力計70設(shè) 置在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)主體部分60后面。 螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)28包括驅(qū)動電動機(jī)72 、傳送帶74、滑輪76 、滾珠螺桿機(jī)構(gòu)78等。驅(qū) 動電動機(jī)72附連到框架34的側(cè)面。驅(qū)動電動機(jī)72的驅(qū)動軸通過傳送帶74聯(lián)接到滑輪 76。 滑輪76通過軸承77可樞轉(zhuǎn)且可動地支承在框架34的后壁33上。滾珠螺桿機(jī)構(gòu) 78的螺紋部分80 —體地聯(lián)接到滑輪76。螺紋部分80形成與螺桿24同軸并螺紋配合到滾 珠螺桿機(jī)構(gòu)78的螺母部分82內(nèi)。該螺母部分82是圓柱形的，且螺母部分82的前端表面 一體地固定到測力計70的后表面。 測力計70是測量軸向施加的荷載的荷載測量儀器，包括圓柱形應(yīng)變電感器和附
連到應(yīng)變電感器的應(yīng)變傳感器(應(yīng)變電感器和應(yīng)變傳感器在圖中均未示出)。測力計70的
中心內(nèi)的內(nèi)徑大于螺紋部分80的外徑。如上所述，如圖所示，測力計70的左側(cè)表面聯(lián)接到
轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)主體部分60。如圖所示，測力計70的右側(cè)表面固定到螺母部分82。測力計70的
輸出端連接到控制裝置(圖中未示出)。當(dāng)在測力計70上施加壓力時，輸出端向控制裝置
輸出對應(yīng)于壓力的輸出信號。 現(xiàn)在將描述注模機(jī)10的操作。 首先，致動推進(jìn)機(jī)構(gòu)30。驅(qū)動包括在推進(jìn)機(jī)構(gòu)30內(nèi)的電動機(jī)38以使螺紋部分49 轉(zhuǎn)動。使用圍繞螺紋部分49螺紋配合并固定到基部50的螺母部分44來使被轉(zhuǎn)動的螺紋 部分49螺旋地遞進(jìn)。同時，基部框架32在第一軌道52上行進(jìn)?；靠蚣?2的遞進(jìn)使注 射裝置12遞進(jìn)。注射裝置12遞進(jìn)以使缸體22的噴嘴部分54與模具鄰靠接觸。當(dāng)噴嘴部 分54在預(yù)定壓力下與模具緊密接觸時，推進(jìn)機(jī)構(gòu)30停止，形成噴嘴接觸狀態(tài)。
然后，在漏斗56充有丸粒作為材料時，致動螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26。驅(qū)動包括在螺桿轉(zhuǎn) 動機(jī)構(gòu)26內(nèi)的驅(qū)動電動機(jī)62以通過傳送帶64轉(zhuǎn)動滑輪66。因此螺桿24在缸體22內(nèi)轉(zhuǎn) 動。此外，還驅(qū)動螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)28以使螺桿在缸體22內(nèi)后退。 然后，借助于螺桿24的轉(zhuǎn)動，而將從漏斗56饋送到缸體22內(nèi)的丸粒傳送經(jīng)過由 加熱裝置23加熱的缸體22。因此丸粒熔融并被揉捏，并然后以熔融樹脂的形式存儲在缸體 22的末端內(nèi)。
—旦將預(yù)定的熔融樹脂存儲在缸體22的末端內(nèi)并因此準(zhǔn)備進(jìn)行注射，就致動螺 桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)28。驅(qū)動包括在螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)28內(nèi)的驅(qū)動電動機(jī)72以通過傳送帶74轉(zhuǎn)動滑 輪76。轉(zhuǎn)動螺紋部分80。當(dāng)螺紋部分80螺旋轉(zhuǎn)動時，圍繞螺紋部分80螺紋配合的螺母部 分82向前遞進(jìn)。當(dāng)螺母部分82遞進(jìn)時，支承在第二軌道58上的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)主體部分60通 過測力計70移動以使滑輪遞進(jìn)。因此，螺桿24遞進(jìn)以使熔融樹脂能夠通過噴嘴部分54從 缸體22注射到由模具夾持裝置14夾持的模具內(nèi)。 注入的樹脂將向后(圖中向右)作用的反作用力施加到螺桿24。該力從螺桿24 的后端傳遞到丸粒66，并通過軸承61傳遞到轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)主體部分60。然后擠壓測力計70。 測力計70具有附連到的與螺桿24相對定位的測力計70表面的螺母部分82 ;該螺母部分 82圍繞螺紋部分80螺紋配合。 因此，測力計70從軸向兩側(cè)受擠壓而測量施加到螺桿24的壓力。測力計70的輸
出信號發(fā)送到上述控制裝置。然后控制裝置確定預(yù)定量的樹脂是否已可靠地填充到模具 內(nèi)。 —旦將樹脂在預(yù)定壓力下填充到模具內(nèi)且成功地保持該壓力，就在注射裝置12 內(nèi)進(jìn)行以下操作，從而連續(xù)進(jìn)行接下來的模制。保持該噴嘴接觸狀態(tài)，螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26使 螺桿24轉(zhuǎn)動。此外，螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)28使螺桿24后退，同時熔融樹脂存儲在如上所述的缸 體22的末端內(nèi)。 打開模具并取出形成的產(chǎn)品時，模具夾持裝置14再次夾持該模具以進(jìn)行下一次 模制。 在該操作中，螺桿24可順滑地往復(fù)運(yùn)動，因為第二軌道58設(shè)置在框架34的每個
側(cè)壁37上，從而使螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26能夠在第二軌道58上滑動地往復(fù)運(yùn)動。 此外，在致動螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)28以使螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26和螺桿24遞進(jìn)以使存儲在缸
體22內(nèi)的熔融樹脂注入模具內(nèi)時，側(cè)壁37可通過作用在框架34上的反作用力而撓曲變
形。即使在該情況下，引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)也可防止該變形傳遞到第二軌道58。因此螺桿24可
順滑地往復(fù)運(yùn)動。 現(xiàn)在將描述注模機(jī)12的轉(zhuǎn)動。 首先，為了防止模具夾持裝置14與轉(zhuǎn)動注射裝置12干涉，致動推進(jìn)機(jī)構(gòu)30以縮 回注射裝置12。 然后松開固定螺釘48以將基部框架32從框架34脫開。 框架34放置在基部框架32上，從而使用作引導(dǎo)件的第二軌道58設(shè)置在每個側(cè)壁 37上，并使螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)26在第二軌道58上往復(fù)運(yùn)動。因此，僅通過將基部框架32從框 架34脫開，就可使框架34圍繞支承銷46轉(zhuǎn)動。 圖4示出注射裝置12在主框架20的基部框架32和框架34之間轉(zhuǎn)動。
因此，在注模機(jī)10中，注射裝置12可圍繞支承銷46在基部框架32與框架34之 間轉(zhuǎn)動?？蛇M(jìn)行注射裝置12的轉(zhuǎn)動操作，其后部腿43在基部框架32上可滑動地移動。因 此，例如，在清潔或替換缸體22或螺桿24時，可方便且安全地轉(zhuǎn)動注射裝置12。
權(quán)利要求
一種注模機(jī)，其特征在于，包括缸體(22)；框架(34)，所述框架(34)支承所述缸體(22)；螺桿(24)，所述螺桿(24)設(shè)置在所述缸體(22)內(nèi)；螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)(28)，所述螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)(28)使所述螺桿(24)在所述缸體(22)內(nèi)軸向進(jìn)退；以及；螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(26)，所述螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(26)使所述螺桿(24)在所述缸體(22)內(nèi)繞軸轉(zhuǎn)動；其中所述框架(34)包括前壁(35)，所述缸體(22)附連到所述前壁(35)；后壁(39)，所述螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)(28)附連到所述后壁(39)；以及側(cè)構(gòu)件(37)，所述側(cè)構(gòu)件(37)設(shè)置在所述前壁(35)和所述后壁(39)的側(cè)向相對側(cè)上，從而將所述前壁(35)和所述后壁(39)連接在一起；以及所述螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(26)包括驅(qū)動電動機(jī)(38)；以及傳遞裝置，所述傳遞裝置用于將所述驅(qū)動電動機(jī)(38)的轉(zhuǎn)動傳遞到所述螺桿(24)；以及引導(dǎo)件(52)，所述引導(dǎo)件(52)設(shè)置在每個側(cè)構(gòu)件(37)上，所述螺桿進(jìn)退機(jī)構(gòu)(28)使所述螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(26)在所述引導(dǎo)件(52)上可滑動地往復(fù)運(yùn)動，以及所述螺桿(24)在所述缸體(22)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。
2. 如權(quán)利要求l所述的注模機(jī)，其特征在于，所述螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(26)組裝在所述引導(dǎo)件(52)上，使得所述驅(qū)動電動機(jī)(38)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸跨越包含所述引導(dǎo)件(52)的平面而與所述螺桿(24)相對地定位。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的注模機(jī)，其特征在于，在每個所述引導(dǎo)件(52)和相應(yīng)的所述側(cè)構(gòu)件(37)之間，設(shè)有引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)抵抗所述側(cè)構(gòu)件(37)的撓曲變形，從而防止所述撓曲變形傳遞到所述引導(dǎo)件(52)。
4. 如權(quán)利要求3所述的注模機(jī)，其特征在于，所述引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)包括支承件(59)，所述支承件(59)支承所述引導(dǎo)件(52)，所述支承件(59)的相對端固定到所述相應(yīng)的側(cè)構(gòu)件(37)。
5. 如權(quán)利要求4所述的注模機(jī)，其特征在于，在所述引導(dǎo)件支承結(jié)構(gòu)中，所述支承件(59)僅在所述支承件(59)的固定部分處與所述側(cè)構(gòu)件(37)接觸。
6. 如權(quán)利要求l所述的注模機(jī)，其特征在于，還包括基部框架(32)，所述框架(34)裝載到所述基部框架(32);基部(50)，所述基部框架(32)裝載到所述基部(50);以及基部框架引導(dǎo)件，所述基部框架引導(dǎo)件設(shè)置在所述基部(50)上以引導(dǎo)所述基部框架(32)，其中所述框架(34)可轉(zhuǎn)動地安裝到所述基部框架(32)上。
全文摘要
一種注射裝置，包括通過引導(dǎo)件支承機(jī)構(gòu)設(shè)置在框架(34)上的引導(dǎo)件。螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(26)組裝在引導(dǎo)件上。這就可防止引導(dǎo)件受框架(34)變形的影響，并使螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(26)能夠順滑地移動。因此，可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(26)的螺桿(24)可順滑地移動。
文檔編號B29C45/07GK101733895SQ20091022087
公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者大上雅康, 橘田英晃, 竹本充志 申請人:東芝機(jī)械株式會社