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      筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4436513閱讀:473來源:國知局
      專利名稱:筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及為筆具套裝熱收縮包覆膜的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種筆具自動(dòng)套膜機(jī)之套膜結(jié)構(gòu)的改良。
      背景技術(shù)
      筆具自動(dòng)套膜機(jī)系一種用于自動(dòng)完成于筆具表面上套裝上熱收縮包覆膜的自動(dòng)化設(shè)備,由于利用該包覆膜可于筆具表面上直觀地表達(dá)出筆具的品牌、型號(hào)、規(guī)格、條碼或者各種彩色圖案等內(nèi)容,使筆具變得美觀而具個(gè)性化,獲得出眾的市場競爭優(yōu)勢,因此能夠高效率地完成套膜工作的筆具自動(dòng)套膜機(jī)愈來愈受到各大制筆廠商們的青睞。
      究該筆具自動(dòng)套膜機(jī)的結(jié)構(gòu)而言,其主要包括有主機(jī)架、筆桿進(jìn)料裝置、熱收縮膜進(jìn)料裝置、套膜裝置、輸送帶和加熱爐。其工作原理是由熱收縮膜進(jìn)料裝置將預(yù)制好之呈扁平狀的熱收縮膜套管輸送入套膜裝置中,由套膜裝置中的上、下吸膜機(jī)構(gòu)將熱收縮膜套管的端部開口打開,接著由筆桿進(jìn)料裝置將筆桿輸送入套膜裝置中,并經(jīng)由該被打開的端部開口插裝
      于熱收縮膜套管中;然后,該已套裝上熱收縮膜的筆具被輸送帶送入加熱爐中加熱,使熱收縮膜套管受熱而緊包覆于筆桿上,藉此以完成整個(gè)自動(dòng)套膜過程。
      然而,目前市面上所見的筆具自動(dòng)套膜機(jī)仍存在有其自身結(jié)構(gòu)和使用性能的諸多缺點(diǎn),尤其是其中最關(guān)鍵的套膜結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有的套膜結(jié)構(gòu)在打開熱收縮膜套管的端部開口時(shí),僅僅系利用其上、下吸膜機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。然而,實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),該上、下吸膜機(jī)構(gòu)并不能將熱收縮膜套管的端部完全打開成一圓形開口,其最佳效果也只能是打開成一接近圓形的橢圓形開口而已。如此,雖然對于端部尺寸小于其筆身尺寸的水彩筆等筆具而言,此種橢圓形開口已能夠滿足水彩筆順利地插進(jìn)熱收縮膜套管中的需要;然而,對于端部尺寸與其筆身尺寸相同大小的鉛筆等筆具而言,此種橢圓形開口變得不能適用,鉛筆無法順利插裝入熱收縮膜套管中。因此,現(xiàn)有的套膜結(jié)構(gòu)存在有一定的局限性,不能滿足端部尺寸與其筆身尺寸相同大小的筆具(例如鉛筆)套膜的需要。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種筆具自動(dòng)套膜機(jī)之套膜結(jié)構(gòu),其通過于套膜結(jié)構(gòu)中設(shè)置一裝筆導(dǎo)引裝置來解決鉛筆等筆具的套膜問題,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu),包括一用于置放熱收縮膜的工作臺(tái)面,于該工作臺(tái)面的上方設(shè)置有一用于吸附熱收縮膜之上表面的上吸膜裝置,于該工作臺(tái)面的下方設(shè)置有一用于吸附熱收縮膜之下表面的下吸膜裝置,于該工作臺(tái)面的一側(cè)設(shè)置有一裝筆導(dǎo)引裝置和一筆桿進(jìn)料裝置,該裝筆導(dǎo)引裝置中設(shè)置有供筆桿穿過的導(dǎo)引通道,該導(dǎo)引通道的入口端與筆桿進(jìn)料裝置的出料口連通,導(dǎo)引通道的出口端朝向前述工作臺(tái)面,并于導(dǎo)引通道之出口端處設(shè)置有可彈性張開而撐開熱收縮膜之端部開口的撥爪。
      4優(yōu)選的,所述裝筆導(dǎo)引裝置包括有一錐形座體,該撥爪包括有至少兩個(gè)撥片,這些撥片一端固裝于錐形座體的表面上,各撥片的另一端沿錐形座體之錐形面延伸靠攏,形成尖鋒狀,懸于導(dǎo)引通道的出口端。
      優(yōu)選的,所述裝筆導(dǎo)弓(裝置中的錐形座體和撥爪為可左右直線移動(dòng)之結(jié)構(gòu)。
      優(yōu)選的,所述撥片為四個(gè)或六個(gè)。
      優(yōu)選的,所述撥片的延伸尾端設(shè)置有一向外折彎形成的勾部。優(yōu)選的,所述筆桿進(jìn)料裝置中包括有一輸料槽和一推桿,該推桿設(shè)置于輸料槽的后側(cè)。
      本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后,其有益效果在于,利用該裝筆導(dǎo)引裝置可在插裝入筆桿時(shí),藉由筆桿將裝筆導(dǎo)引裝置中的撥爪撐開,被撐開的撥爪進(jìn)一步將熱收縮膜之端部開口完全撐開。其間,由于該筆桿系經(jīng)由撥爪內(nèi)部穿過,因此可根本性避免熱收縮膜端部對筆桿的阻擋。藉此,在該裝筆導(dǎo)引裝置的輔助作用下,即使是端部尺寸與筆身尺寸為相同大小的鉛筆,該套膜結(jié)構(gòu)都能非常順暢而迅速地完成套膜工作,填補(bǔ)了當(dāng)前筆具自動(dòng)套膜設(shè)備中對鉛筆進(jìn)行自動(dòng)套膜作業(yè)的空白,從而可使該筆具自動(dòng)套膜機(jī)具有更為廣泛的應(yīng)用范圍,并獲得更優(yōu)良的套膜性能和效率,最終以大大提升筆具自動(dòng)套膜機(jī)的市場競爭力。
      為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明

      圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的正視截面示圖圖2是圖1的另一狀態(tài)示圖,圖中的熱收縮膜的端部開口被打開,該裝筆導(dǎo)引裝置中的撥片正伸入該端部開口中;
      圖3是圖1的再一狀態(tài)示圖,圖中的筆桿被部分推入熱收縮膜中;圖4是圖3中的局部放大示圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例中裝筆導(dǎo)引裝置的組裝截面示圖;圖6是圖5的立體分解示圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中撥片上設(shè)置有勾部的結(jié)構(gòu)示圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例中具有六個(gè)撥片之裝筆導(dǎo)引裝置的立體組裝示圖。
      附圖標(biāo)識(shí)說明
      101、工作臺(tái)面20、上吸膜裝置30、下吸膜裝置
      40、 裝筆導(dǎo)引裝置
      41、 錐形座體43、撥爪432、勾部
      50、 筆桿進(jìn)料裝置
      51、 輸料槽60、熱收縮膜
      21、吸嘴31、吸嘴
      42、導(dǎo)引通道431、撥片
      501、出料口52、推桿70、筆桿
      具體實(shí)施方式
      請參照圖1至圖8所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有一工作臺(tái)面101和圍繞該工作臺(tái)面設(shè)置的上吸膜裝置20、下吸膜裝置30、裝筆導(dǎo)引裝置40和筆桿進(jìn)料裝置50。其中,該工作臺(tái)面101用于置放熱收縮膜60。
      該上吸膜裝置20設(shè)置于工作臺(tái)面101的上方,上吸膜裝置20用于吸附熱收縮膜60的上表面,其上設(shè)置有向下正對熱收縮膜60上表面的吸嘴21。下吸膜裝置30設(shè)置于工作臺(tái)面101的下方,下吸膜裝置30用于吸附熱收縮膜60的下表面,其上設(shè)置有向上正對熱收縮膜60下表面的吸嘴31。并且,該上吸膜裝置20藉由一凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而可上下移動(dòng),利用上吸膜裝置20的向上移動(dòng)可打開熱收縮膜60的端部開口,以便于筆桿70藉由該端部開口插裝入熱收縮膜60中。
      需要說明的是,除了前述上吸膜裝置20的單獨(dú)移動(dòng)之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外,當(dāng)然還可設(shè)置下吸膜裝置30的單獨(dú)移動(dòng),或者兩者同時(shí)上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu),而同樣可達(dá)到打開熱收縮膜60端部開口的功效。并且,該上吸膜裝置20和下吸膜裝置30的上下移動(dòng)除了可通過凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)之外,其還可采用氣壓缸或液壓缸等多種機(jī)械方式來實(shí)現(xiàn),不以為限,這些機(jī)械驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)仍習(xí)知之技術(shù),本實(shí)施例在此不作贅述。
      該筆桿進(jìn)料裝置50設(shè)置于工作臺(tái)面101的一側(cè),并位于正對熱收縮膜60之端部開口的一側(cè)。筆桿進(jìn)料裝置50包括有輸料槽51和推桿52,輸料槽51的出料口501正對該熱收縮膜60之端部開口,該推桿52設(shè)置于輸料槽51的后側(cè),用于將筆桿70從輸料槽51中推動(dòng)插裝入熱收縮膜60中。推桿52的移動(dòng)可通過各種機(jī)械傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn),仍習(xí)知之技術(shù),本實(shí)施例在此不作贅述。
      該裝筆導(dǎo)引裝置40設(shè)置于工作臺(tái)面101與筆桿進(jìn)料裝置50之間,裝筆導(dǎo)弓I裝置40包括有一錐形座體41 ,錐形座體41中設(shè)置有沿其軸向延伸的導(dǎo)引通道42,該導(dǎo)引通道42的入口端與筆桿進(jìn)料裝置50的出料口501連通,導(dǎo)引通道42的出口端朝向前述工作臺(tái)面101,正對熱收縮膜60的端部開口。以及,如圖5和圖6,于該導(dǎo)引通道42之出口端處設(shè)置有一撥爪43,該撥爪43包括有四個(gè)撥片431,這些撥片431—端通過螺釘固裝于錐形座體41的表面上,各撥片431的另一端沿錐形座體41之錐形面延伸靠攏,形成尖鋒狀,懸于導(dǎo)引通道42的出口端。撥片431為薄片結(jié)構(gòu),具有一定的彈性,因此當(dāng)筆桿70藉由導(dǎo)引通道42中穿過時(shí),筆桿70可輕易地將三個(gè)撥片431撐開而形成張開之勢(如圖4)。此外,該裝筆導(dǎo)引裝置40為可左右橫向直線移動(dòng)之結(jié)構(gòu),該裝筆導(dǎo)引裝置40的移動(dòng)可以通過各種機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),仍習(xí)知之技術(shù),本實(shí)施例在此不作贅述。利用該錐形座體41和撥爪43的移動(dòng)可將未被撐開的撥爪43插伸入熱收縮膜60的端部開口中,然后利用撥片431的張開力而將熱收縮膜60的端部開口完全撐開,以方便筆桿70順利地插裝入熱收縮膜60中。
      此外,如圖7,撥爪43之各撥片431的延伸尾端最好設(shè)置一向外折彎形成的勾部432,在撥爪43張開而撐開熱收縮膜60之端部開口時(shí),利用該勾部432可有效從內(nèi)部抓住熱收縮膜60,防止筆桿70插入時(shí)將熱收縮膜60摩擦帶走,避免影響到套膜工作的正常進(jìn)行。
      以及,如圖8,該撥爪23中的撥片231還可被設(shè)置為六個(gè),該具有六個(gè)撥片的撥爪23尤其適用于正六邊形的鉛筆套膜使用,而前述四個(gè)撥片的撥爪則尤其適用于圓形的鉛筆套膜使用。當(dāng)然,該撥片231的數(shù)量不僅僅局限于四個(gè)或六個(gè),其還可依實(shí)際需要而設(shè)置得更多或更少,不以為限。
      本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,主要系一種筆具自動(dòng)套膜機(jī)之套膜結(jié)構(gòu)的改良,其通過于筆桿進(jìn)料裝置50與熱收縮膜60之間增加設(shè)置一裝筆導(dǎo)引裝置40,在上吸膜裝置20和下吸膜裝置30將熱收縮膜60的端部開口作初步打開后,該裝筆導(dǎo)引裝置40中的撥爪43隨之插伸入熱收縮膜60的端部開口中(如圖2)。接著,利用該裝筆導(dǎo)引裝置40中導(dǎo)引通道42來導(dǎo)引筆桿70藉由撥爪43中穿過,并將撥爪43各撥片431撐開,被撐開的撥爪進(jìn)一步撐開熱收縮膜60的端部開口,使其端部開口完全打開至筆桿所需要的開口尺寸,此時(shí),筆桿70才藉由該端部開口直接順暢地插裝入熱收縮膜60中(如圖3和圖6),套膜過程精準(zhǔn)而無筆具尺寸限制。藉此,在該裝筆導(dǎo)引裝置40的輔助作用下,即使是端部尺寸與筆身尺寸為相同大小的鉛筆,該套膜結(jié)構(gòu)都能非常順暢而迅速地完成套膜工作,填補(bǔ)了當(dāng)前筆具自動(dòng)套膜設(shè)備中對鉛筆進(jìn)行自動(dòng)套膜作業(yè)的空白,從而可使筆具自動(dòng)套膜機(jī)具有更為廣泛的應(yīng)用范圍,并獲得更優(yōu)良的套膜性能和效率,最終以大大提升筆具自動(dòng)套膜機(jī)的市場競爭力。
      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu),其特征在于包括一用于置放熱收縮膜的工作臺(tái)面,于該工作臺(tái)面的上方設(shè)置有一用于吸附熱收縮膜之上表面的上吸膜裝置,于該工作臺(tái)面的下方設(shè)置有一用于吸附熱收縮膜之下表面的下吸膜裝置,于該工作臺(tái)面的一側(cè)設(shè)置有一裝筆導(dǎo)引裝置和一筆桿進(jìn)料裝置,該裝筆導(dǎo)引裝置中設(shè)置有供筆桿穿過的導(dǎo)引通道,該導(dǎo)引通道的入口端與筆桿進(jìn)料裝置的出料口連通,導(dǎo)引通道的出口端朝向前述工作臺(tái)面,并于導(dǎo)引通道之出口端處設(shè)置有可彈性張開而撐開熱收縮膜之端部開口的撥爪。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu),其特征在于所述裝筆導(dǎo)引裝置包括有一錐形座體,該撥爪包括有至少兩個(gè)撥片,這些撥片一端固裝于錐形座體的表面上,各撥片的另一端沿錐形座體之錐形面延伸靠攏,形成尖鋒狀,懸于導(dǎo)引通道的出口端。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu),其特征在于所述裝筆導(dǎo)引裝置中的錐形座體和撥爪為可左右直線移動(dòng)之結(jié)構(gòu)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu),其特征在于-所述撥片為四個(gè)或六個(gè)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu),其特征在于-所述撥片的延伸尾端設(shè)置有一向外折彎形成的勾部。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu),其特征在于-所述筆桿進(jìn)料裝置中包括有一輸料槽和一推桿,該推桿設(shè)置于輸料槽的后側(cè)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種筆具自動(dòng)套膜機(jī)的套膜結(jié)構(gòu),其主要系于現(xiàn)有之筆具自動(dòng)套膜機(jī)的筆桿進(jìn)料裝置與熱收縮膜之間增加設(shè)置一裝筆導(dǎo)引裝置,利用該裝筆導(dǎo)引裝置中導(dǎo)引通道來導(dǎo)引筆桿藉由撥爪中穿過,并將撥爪各撥片撐開,被撐開的撥爪進(jìn)一步撐開熱收縮膜的端部開口,使其端部開口完全打開至筆桿所需要的開口尺寸,此時(shí),筆桿才藉由該端部開口直接順暢地插裝入熱收縮膜中。藉此,在該裝筆導(dǎo)引裝置的輔助作用下,即使是端部尺寸與筆身尺寸為相同大小的筆具鉛筆,該套膜結(jié)構(gòu)都能非常順暢而迅速地完成套膜工作,從而可使筆具自動(dòng)套膜機(jī)具有更為廣泛的應(yīng)用范圍,并獲得更優(yōu)良的套膜性能和效率。
      文檔編號(hào)B29C63/42GK201423757SQ200920057550
      公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
      發(fā)明者董智華 申請人:董智華
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