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      成型機(jī)上模加熱裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4437143閱讀:352來源:國知局
      專利名稱:成型機(jī)上模加熱裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)注塑包裝材料的成型機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種成型機(jī)上模加熱
      裝置。
      背景技術(shù)
      目前,生產(chǎn)注塑包裝材料中的成型工序,一般采用直接由成型機(jī)上模下壓,使之與 下模將片材咬合后,共同對(duì)片材施加張力,在通過成型機(jī)降溫后,片材遇冷定型。原有設(shè) 備中成型機(jī)上模與下模都不具備加熱裝置,但是由于下模與片材接觸時(shí)間較長,溫度可達(dá) 八十度左右。而上模由于在片材降溫時(shí)溫度也隨之下降,故與下模相比,散熱較快,其溫度 保持在20 3(TC左右,而片材的溫度保持在140 18(TC左右。因此,上模、片材與下模三 者溫度差別較大,尤其是上模與片材之間溫差達(dá)到120 15(TC,在下壓過程中因片材突然 受冷,導(dǎo)致片材受熱不均,在壓制成型過程中,成品容易產(chǎn)生局部厚薄不均,不能有效保證 產(chǎn)品強(qiáng)度,有的產(chǎn)品甚至直接報(bào)廢,不能滿足品質(zhì)要求。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有成型機(jī)存在的上述問題,提供一種能使上模溫度 與片材基本保持一致的成型機(jī)上模加熱裝置。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括固定裝置、加熱元件、溫度控制 器、感溫器,所述加熱元件、溫度控制器、感溫器固定在成型機(jī)上模的背面上,所述加熱元件 通過固定裝置固定在成型機(jī)上模上,所述加熱元件、感溫器分別與溫度控制器相連。 本實(shí)用新型中所述加熱元件設(shè)有一至數(shù)個(gè)。 本實(shí)用新型可在所述固定裝置、加熱元件的外表面涂有耐高溫油漆。
      本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型能使上模溫度與片材基本保持一致,有
      效避免由于片材受熱不均導(dǎo)致片材的厚度不一致的情況,能大大提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和品質(zhì),
      降低報(bào)廢率,同時(shí)本實(shí)用新型功耗較低。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是實(shí)施例的原理圖。
      具體實(shí)施方式參見圖1,成型機(jī)包括上模9和下模10,在上模9的背面上設(shè)有加熱元件、溫度控 制器4、感溫器5,加熱元件為兩個(gè)電熱板1、6,它們分別通過電源線2、3與溫度控制器4連 接,電熱板1、6的大小可根據(jù)上模9的大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,感溫器5采用感溫線,固定在上 模9背面的中心位置,感溫線5與溫度控制器4連接,上模9 一般為鋁?;蜚~模,電熱板1 6的主要成分也為鋁,將兩者直接焊接難度較大,故須通過用三角鐵等金屬制作的固定裝置7,將電熱板1、6夾在上模9的背面,由于上模9在工作時(shí),主要是垂直運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)速度相 對(duì)較慢,溫度控制器4直接用高溫雙面膠貼在上模9的背面;在固定裝置7、電熱板1、6的 外表面涂有耐高溫鐵弗龍油漆。 參見圖2,本實(shí)施例通過感溫線5將成型機(jī)上模9的溫度信息傳遞到溫度控制器 kt,如果未達(dá)到預(yù)定溫度,溫度控制器電路閉合,交流接觸器線圈kml開始工作,線路中的 兩個(gè)常開觸點(diǎn)km閉合,發(fā)熱線圈開始工作,上模9溫度開始上升。如果上模9溫度達(dá)到預(yù) 定溫度后,溫度控制器kt停止工作,斷開電路,同時(shí)交流接觸器線圈kml停止工作,兩個(gè)常 開觸點(diǎn)km斷開。本實(shí)施例中,溫度控制器4控制成型機(jī)上模9的表面溫度在100 140°C 。
      權(quán)利要求一種成型機(jī)上模加熱裝置,其特征在于包括固定裝置、加熱元件、溫度控制器、感溫器,所述加熱元件、溫度控制器、感溫器固定在成型機(jī)上模的背面上,所述加熱元件通過固定裝置固定在成型機(jī)上模上,所述加熱元件、感溫器分別與溫度控制器相連。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)上模加熱裝置,其特征在于所述加熱元件為電熱板,所述感溫器為感溫線。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型機(jī)上模加熱裝置,其特征在于所述感溫器固定在上模背面的中心位置。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型機(jī)上模加熱裝置,其特征在于所述加熱元件設(shè)有一至數(shù)個(gè)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型機(jī)上模加熱裝置,其特征在于在所述固定裝置、加熱元件的外表面涂有耐高溫油漆。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型機(jī)上模加熱裝置,其特征在于所述溫度控制器控制成型機(jī)上模的表面溫度在100 140°C。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型機(jī)上模加熱裝置,其特征在于所述固定裝置由金屬材料制成。
      專利摘要本實(shí)用新型為一種成型機(jī)上模加熱裝置,包括固定裝置、加熱元件、溫度控制器、感溫器,所述加熱元件、溫度控制器、感溫器固定在成型機(jī)上模的背面上,所述加熱元件通過固定裝置固定在成型機(jī)上模上,所述加熱元件、感溫器分別與溫度控制器相連。本實(shí)用新型能使上模溫度與片材基本保持一致,有效避免由于片材受熱不均導(dǎo)致片材的厚度不一致的情況,能大大提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和品質(zhì),降低報(bào)廢率,同時(shí)本實(shí)用新型功耗較低。
      文檔編號(hào)B29C43/52GK201456308SQ200920131320
      公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
      發(fā)明者朱遼榮 申請(qǐng)人:深圳王子新材料股份有限公司
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