專利名稱：注塑模具滑塊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具滑塊裝置。
背景技術(shù)：
目前，使用注塑模具制造塑料產(chǎn)品是較為常見的塑料產(chǎn)品制造工藝。在注塑模具 中，經(jīng)常使用滑塊抽芯的模具結(jié)構(gòu)。如圖l所示是現(xiàn)有的注塑模具的滑塊裝置，包括大滑塊 1A，小滑塊2A，用于連接大滑塊1A與模具動模板的滑塊壓板3A，用于連接大滑塊1A與小滑 塊2A的鎖緊塊4A，鎖緊塊4A左端與大滑塊1A連接，鎖緊塊4A右端與小滑塊2A連接，鎖緊 塊4A設(shè)在大滑塊1A的底部，通過螺釘5A與大滑塊1A連接。該裝置的缺點(diǎn)是拆裝模具不 方便，并且配模的過程也很費(fèi)時(shí)間，每次配小滑塊的時(shí)候，都要松開滑塊壓板，松開螺釘然 后移走大滑塊，才可以取出鎖緊塊進(jìn)行修改，嚴(yán)重影響工作效率；另外，現(xiàn)有的滑塊裝置在 注塑成型時(shí)，受到注塑壓力的影響，小滑塊容易移動，而使產(chǎn)品容易出現(xiàn)披鋒。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑模具滑塊裝置，其便于拆裝，節(jié)省配模時(shí)間， 提高工作效率。 為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種注塑模具滑塊裝置，包括大滑塊，小滑塊，用于連接大滑塊與模具動模板的滑 塊壓板，用于連接大滑塊與小滑塊的鎖緊塊，鎖緊塊具有第一連接端和第二連接端，第一連 接端與大滑塊固定連接，第二連接端與小滑塊固定連接，所述鎖緊塊設(shè)在大滑塊的頂部。 所述大滑塊頂部設(shè)有凹槽，鎖緊塊第一連接端置于所述凹槽內(nèi)，鎖緊塊第一連接 端與大滑塊通過螺釘連接。 所述小滑塊上設(shè)有孔，鎖緊塊第二連接端設(shè)有凸起，所述凸起嵌入所述孔內(nèi)。 所述滑塊裝置還包括設(shè)于模具定模板上的反鏟鎖緊塊，合模時(shí)反鏟鎖緊塊與小滑 塊后部緊密貼合。 所述反鏟鎖緊塊和小滑塊的貼合部均為一斜面，合模時(shí)反鏟鎖緊塊的斜面緊貼小 滑塊的斜面。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1)鎖緊塊用螺釘固定于大滑塊 表面上，結(jié)構(gòu)簡單，方便裝拆，在加工和配模的過程中節(jié)約時(shí)間及減少出錯(cuò)的機(jī)會，有效地 提高工作效率；2)在定模上設(shè)置反鏟鎖緊塊，在注塑成型時(shí)，可以頂住小滑塊不發(fā)生移動， 小滑塊封膠位置就不會出現(xiàn)披鋒，保證模具在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中滑塊裝置的立體分解示意圖。[0013] 圖2是使用本實(shí)用新型滑塊裝置的模具的立體示意圖。 圖3是圖2中A處放大圖。 圖4是圖2中B處放大圖。 圖5是本實(shí)用新型滑塊裝置的立體分解示意圖。 圖6是圖5的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式如圖2至6所示，注塑模具滑塊裝置，包括大滑塊1，小滑塊2，用于連接大滑塊1 與模具動模板10的滑塊壓板3，用于連接大滑塊1與小滑塊2的鎖緊塊4，鎖緊塊4具有第 一連接端41 、第二連接端42，鎖緊塊4第一連接端41與大滑塊1連接，鎖緊塊4第二連接 端42與小滑塊2連接，鎖緊塊4設(shè)在大滑塊1的頂部。大滑塊1頂部設(shè)有凹槽ll，鎖緊塊 4第一連接端41置于所述凹槽11內(nèi)，鎖緊塊4第一連接端41與大滑塊1通過螺釘5連接。 小滑塊2上設(shè)有孔21，鎖緊塊4第二連接端42設(shè)有凸起43，凸起43嵌入孔21?；瑝K裝置 還包括反鏟鎖緊塊7，反鏟鎖緊塊7設(shè)于模具定模板20上，反鏟鎖緊塊7具有一斜面72，小 滑塊2具有一斜面22，合模時(shí)反鏟鎖緊塊7位于小滑塊2的后方，反鏟鎖緊塊的斜面72緊 貼小滑塊的斜面22，頂住小滑塊2，小滑塊2在注塑的過程中不會往后移動。 當(dāng)大滑塊1運(yùn)動時(shí)會帶動鎖緊塊4運(yùn)動，而鎖緊塊4運(yùn)動的同時(shí)帶動小滑塊2往 出模方向移動，從而解決產(chǎn)品扣位的出模問題。 本實(shí)用新型的滑塊裝置，方便裝拆，結(jié)構(gòu)簡單，在加工和配模的過程中節(jié)約時(shí)間及 減少出錯(cuò)的機(jī)會，有效地提高工作效率。
權(quán)利要求注塑模具滑塊裝置，包括大滑塊，小滑塊，用于連接大滑塊與模具動模板的滑塊壓板，用于連接大滑塊與小滑塊的鎖緊塊，鎖緊塊具有第一連接端和第二連接端，第一連接端與大滑塊固定連接，第二連接端與小滑塊固定連接，其特征在于所述鎖緊塊設(shè)在大滑塊的頂部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的注塑模具滑塊裝置，其特征在于所述大滑塊頂部設(shè)有凹槽， 鎖緊塊第一連接端置于所述凹槽內(nèi)，鎖緊塊第一連接端與大滑塊通過螺釘連接。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具滑塊裝置，其特征在于所述小滑塊上設(shè)有孔，鎖緊 塊第二連接端設(shè)有凸起，所述凸起嵌入所述孔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的注塑模具滑塊裝置，其特征在于所述滑塊裝置還包括 設(shè)于模具定模板上的反鏟鎖緊塊，合模時(shí)反鏟鎖緊塊與小滑塊后部緊密貼合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模具滑塊裝置，其特征在于所述反鏟鎖緊塊和小滑塊 的貼合部均為一斜面，合模時(shí)反鏟鎖緊塊的斜面緊貼小滑塊的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具滑塊裝置。一種注塑模具滑塊裝置，包括大滑塊，小滑塊，用于連接大滑塊與模具動模板的滑塊壓板，用于連接大滑塊與小滑塊的鎖緊塊，鎖緊塊具有第一連接端和第二連接端，第一連接端與大滑塊固定連接，第二連接端與小滑塊固定連接，所述鎖緊塊設(shè)在大滑塊的頂部。滑塊裝置還包括設(shè)于模具定模板上的反鏟鎖緊塊，合模時(shí)反鏟鎖緊塊與小滑塊后部緊密貼合。本實(shí)用新型具有以下有益效果1)鎖緊塊用螺釘固定于大滑塊表面上，結(jié)構(gòu)簡單，方便裝拆，在加工和配模的過程中節(jié)約時(shí)間及減少出錯(cuò)的機(jī)會，有效地提高工作效率；2)在定模上設(shè)置反鏟鎖緊塊，在注塑成型時(shí)，可以頂住小滑塊不發(fā)生移動。
文檔編號B29C45/26GK201538009SQ20092019476
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者李棠明 申請人:中山市登盈精密注塑有限公司