專(zhuān)利名稱(chēng)：一種通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料硬管拉伸加工制造設(shè)備，具體說(shuō)是一種通用聚苯乙烯移
液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的移液管是采用玻璃制造，由于管徑細(xì)小，管壁較薄，在使用后清洗時(shí) 容易破碎而報(bào)廢，為改變移液管的上述不足，在國(guó)外實(shí)驗(yàn)室出現(xiàn)了采用通用聚苯乙烯，即 GPPS材料制造的移液管，這種移液管為一次性使用，不易破損，使用也很方便。但現(xiàn)有的塑 料管嘴拉伸成型制造設(shè)備自動(dòng)化程度低下，以致生產(chǎn)成本高，限制了塑料移液管的推廣應(yīng) 用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作直觀(guān)、調(diào)式方便、控
制精確、整機(jī)全自動(dòng)并能達(dá)到質(zhì)量要求的通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種通用聚苯乙烯移液管管
嘴自動(dòng)拉伸機(jī)，包括機(jī)箱，機(jī)箱上的面板一端設(shè)有控制箱和料斗，面板的另一端設(shè)有出料
槽，所述料斗內(nèi)設(shè)有控制管料整齊出料的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述面板上位于料斗和出料槽之間設(shè)
有滑輪、位于滑輪頂部?jī)蓚?cè)的同軸相對(duì)的拉伸夾頭、用于傳動(dòng)拉伸夾頭上下移位和相向或
逆向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和由控制箱控制的拉伸電機(jī)，滑輪上面間隔設(shè)有兩排用于傳動(dòng)且
由控制箱控制的鏈條，每排鏈條上設(shè)有一個(gè)同步相對(duì)的鋼絲鉤，所述滑輪的兩側(cè)設(shè)有拉伸
前限位板和拉伸后限位板，所述兩排鏈條之間位于滑輪的中間設(shè)有熱風(fēng)口 ，所述熱風(fēng)口位
于拉伸夾頭之前，在拉伸夾頭之后設(shè)有冷卻風(fēng)口 ，在冷卻風(fēng)口之后設(shè)有由控制箱控制的移
動(dòng)式切割片、同步自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和用于加熱切割片的加熱器。 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑輪為V形；所述料斗的出料口為大小可調(diào)式出 料口 ；所述拉伸電機(jī)為伺服電機(jī)。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，使得管料的加熱、拉伸、 冷卻、切割全過(guò)程自動(dòng)化，而且操作直觀(guān)、調(diào)式方便、控制精確、能達(dá)到質(zhì)量要求；由于本實(shí) 用新型全過(guò)程自動(dòng)控制，使得制造工藝簡(jiǎn)單化，生產(chǎn)成本也大大降低，且改變了移液管原來(lái) 采用兩段式的結(jié)構(gòu)，使移液管一體化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量更好，這也為移液管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造 了更好的條件。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸前的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型一種通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)，包括機(jī)箱4，機(jī)箱4上的面板3 —端設(shè)有控制箱1和料斗2，面板3的另一端設(shè)有出料槽9，所述料斗2內(nèi)設(shè)有控制管料整齊出料的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，該撥動(dòng)機(jī)構(gòu)通常為一撥動(dòng)電機(jī)，所述面板3上位于料斗2和出料槽9之間設(shè)有滑輪11、位于滑輪11頂部?jī)蓚?cè)的同軸相對(duì)的拉伸夾頭7、用于傳動(dòng)拉伸夾頭7上下移位和相向或逆向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13和由控制箱1控制的拉伸電機(jī)8，滑輪11上面間隔設(shè)有兩排用于傳動(dòng)且由控制箱1控制的鏈條12，每排鏈條12上設(shè)有一個(gè)同步相對(duì)的鋼絲鉤，所述滑輪11的兩側(cè)設(shè)有拉伸前限位板5和拉伸后限位板6，所述兩排鏈條12之間位于滑輪11的中間設(shè)有熱風(fēng)口 ，所述熱風(fēng)口位于拉伸夾頭7之前，在拉伸夾頭7之后設(shè)有冷卻風(fēng)口 ，在冷卻風(fēng)口之后設(shè)有由控制箱1控制的移動(dòng)式切割片、同步自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和用于加熱切割片的加熱器。本實(shí)用新型所述通用聚苯乙烯為透明塑料，代碼為GPPS，俗稱(chēng)透苯，本實(shí)用新型即是制造該材料的移液管管嘴的自動(dòng)拉伸機(jī)。 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑輪11為V形；所述料斗2的出料口為大小可調(diào)式出料口 ；所述拉伸電機(jī)8為伺服電機(jī)。本實(shí)用新型的通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸前的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，移液管管嘴原件14為直管，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型拉伸后的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，移液管管嘴半成品15為中間細(xì)兩頭粗的管件，然后，在正中間位置切斷。[0013] 本實(shí)用新型通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)的工作原理如下[0014] 第一步管料由料斗2到料斗2下面的選料分支機(jī)構(gòu)。從料斗2中排出來(lái)的管料必須整齊有序，料斗2內(nèi)部裝有拔動(dòng)機(jī)構(gòu)如電機(jī)，防止管料相互擠壓造成有料不落的現(xiàn)象。在更換型號(hào)時(shí)只須調(diào)節(jié)料斗2上的出料口的大小。 第二步再由分支機(jī)構(gòu)將管料放入雙排間隔鏈條12間的V型滑輪11中。[0016] 在每個(gè)傳動(dòng)鏈條12上有個(gè)鋼絲鉤，當(dāng)每次傳動(dòng)鏈條12過(guò)料斗2的出料口時(shí)，由鏈條12上的鋼絲鉤，每次鉤一支管料入滑輪11中，鏈條12和鋼絲鉤即構(gòu)成選料分支機(jī)構(gòu)，鏈條12由控制箱1控制作同步精準(zhǔn)傳動(dòng)。 第三步由傳動(dòng)鏈條12將管料傳到每一個(gè)工位的熱風(fēng)口加熱。當(dāng)管料放入兩鏈條12間的V形滑輪11中，再由鏈條12傳到后面工序加熱，在傳動(dòng)的同時(shí)管料的兩端加拉伸前限位板5限位，保證了在滾動(dòng)的同時(shí)加熱部位一定在管料的中間。 第四步當(dāng)轉(zhuǎn)到拉伸工位時(shí)，拉伸夾頭7將下去夾住管料。管料流到拉伸工位時(shí)，拉伸夾頭7立即從上面伸下到管料的中心并夾持住管料。 第五步由拉伸電機(jī)8同時(shí)往兩邊按控制箱1設(shè)定的數(shù)據(jù)拉伸。拉伸電機(jī)8通常
為伺服電機(jī)，其帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的皮帶傳動(dòng)拉伸夾頭7同時(shí)向兩邊拉伸，拉伸的速度可分
多段進(jìn)行，并能簡(jiǎn)便、直觀(guān)地在控制箱1的操作屏上設(shè)定每段拉伸的速度以及長(zhǎng)度。 第六步拉伸夾頭7拉伸完后松開(kāi)并退回到上面。當(dāng)拉伸完成后，拉伸夾頭7立即
松夾并縮回到上面以便鏈條12繼續(xù)前進(jìn)，同時(shí)冷卻風(fēng)口加氣冷卻管料。 第七步繼續(xù)傳動(dòng)到后一工位。由傳動(dòng)鏈條12傳動(dòng)到后一工位進(jìn)行切割。
第八步由切割片切割。同步自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)管料自轉(zhuǎn)，同時(shí)，由加熱器加熱好的切
割片升起對(duì)管料進(jìn)行切割，切割片的進(jìn)刀量可調(diào)節(jié)。
第九步落入料盤(pán)10。切斷后的管料直接經(jīng)出料槽9輸送到料盤(pán)10里。
權(quán)利要求一種通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)，包括機(jī)箱(4)，機(jī)箱(4)上的面板(3)一端設(shè)有控制箱(1)和料斗(2)，面板(3)的另一端設(shè)有出料槽(9)，其特征在于所述料斗(2)內(nèi)設(shè)有控制管料整齊出料的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述面板(3)上位于料斗(2)和出料槽(9)之間設(shè)有滑輪(11)、位于滑輪(11)頂部?jī)蓚?cè)的同軸相對(duì)的拉伸夾頭(7)、用于傳動(dòng)拉伸夾頭(7)上下移位和相向或逆向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)和由控制箱(1)控制的拉伸電機(jī)(8)，滑輪(11)上面間隔設(shè)有兩排用于傳動(dòng)且由控制箱(1)控制的鏈條(12)，每排鏈條(12)上設(shè)有一個(gè)同步相對(duì)的鋼絲鉤，所述滑輪(11)的兩側(cè)設(shè)有拉伸前限位板(5)和拉伸后限位板(6)，所述兩排鏈條(12)之間位于滑輪(11)的中間設(shè)有熱風(fēng)口，所述熱風(fēng)口位于拉伸夾頭(7)之前，在拉伸夾頭(7)之后設(shè)有冷卻風(fēng)口，在冷卻風(fēng)口之后設(shè)有由控制箱(1)控制的移動(dòng)式切割片、同步自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和用于加熱切割片的加熱器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)，其特征在于所述滑輪(11)為V形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)，其特征在于所述料斗(2)的出料口為大小可調(diào)式出料口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)，其特征在于所述拉伸電機(jī)(8)為伺服電機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用聚苯乙烯移液管管嘴自動(dòng)拉伸機(jī)，包括機(jī)箱，機(jī)箱上的面板一端設(shè)有控制箱和料斗，面板的另一端設(shè)有出料槽，所述料斗內(nèi)設(shè)有控制管料整齊出料的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述面板上位于料斗和出料槽之間設(shè)有滑輪、位于滑輪頂部?jī)蓚?cè)的同軸相對(duì)的拉伸夾頭、用于傳動(dòng)拉伸夾頭上下移位和相向或逆向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和由控制箱控制的拉伸電機(jī)，滑輪上面間隔設(shè)有兩排用于傳動(dòng)且由控制箱控制的鏈條，每排鏈條上設(shè)有一個(gè)同步相對(duì)的鋼絲鉤，所述滑輪的兩側(cè)設(shè)有拉伸前限位板和拉伸后限位板，所述兩排鏈條之間位于滑輪的中間拉伸夾頭之前設(shè)有熱風(fēng)口，拉伸夾頭之后設(shè)有冷卻風(fēng)口，冷卻風(fēng)口之后設(shè)有移動(dòng)式切割片、同步自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和用于加熱切割片的加熱器。
文檔編號(hào)B29C55/22GK201501103SQ20092019477
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者袁建華, 袁曄, 郭昌坪 申請(qǐng)人:袁建華;袁曄;郭昌坪