專利名稱：氣囊式防震墊制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣囊型包裝材料領(lǐng)域，具體涉及氣囊式防震墊制造工藝。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，辦公設(shè)備被要求減小尺寸和重量、增加功能、降低成本以及增強(qiáng)性能，因 此，微小的變形或者破壞往往會(huì)導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重或者關(guān)鍵性損壞，由此使得這些設(shè)備的 包裝以及它們的運(yùn)輸和儲(chǔ)存變得非常重要。通常，辦公設(shè)備或者電子設(shè)備一般被置于諸如 聚苯乙烯泡沫這樣的緩沖包裝材料上的內(nèi)凹部分處，或者僅兩端由諸如聚苯乙烯泡沫這樣 的緩沖包裝材料支撐起來(lái)，隨后被收裝入紙板盒中，并且進(jìn)行收集、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，采用緩沖 材料作為包裝材料，緩沖效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供氣囊式防震墊制造工藝，具有顯著的緩沖效果，對(duì)包裝的 設(shè)備有保護(hù)作用。氣囊式防震墊制造工藝如下1.先將TPU片材料捆料，按產(chǎn)品規(guī)格面積再向四邊 加寬2cm，切成片狀材料。2.將分切成片材的材料放進(jìn)1號(hào)成型模具上。3.將壓板壓在片材 上，扣好壓板。4.用真空加熱成型機(jī)在片材上吸制成多個(gè)凹槽，加熱溫度為260-400°C，正 負(fù)10°C，加熱箱的運(yùn)行速度為0. 7-0. 9米/分鐘，真空度5-20kg，保壓6_10秒。5.將制成 多個(gè)獨(dú)立凹槽的材料放進(jìn)2號(hào)模具上，而后再疊放一層面料，產(chǎn)生中空狀，抽出2號(hào)模具中 的氣體，形成氣室負(fù)壓，加大氣囊的體積，增大填充空氣量，根據(jù)產(chǎn)品對(duì)氣囊的壓力要求，調(diào) 整真空調(diào)壓閥，合上高周波機(jī)，使用1. 8-2. IA電流，產(chǎn)生高周波電流7-10秒，保壓3-7秒， 切斷各氣室的氣通道，壓封成各自的獨(dú)立氣囊。所述凹槽與氣囊的形狀相似，凹槽比氣囊的體積比為1. 1-1.2 1?？筛鶕?jù)產(chǎn)品外觀顏色要求，將面料及底料中間加進(jìn)一片有色片材，或在面料背面 噴一層油漆，即可完成一片有顏色且時(shí)尚美觀的氣墊產(chǎn)品。產(chǎn)品氣墊完成后繼續(xù)加工①將氣墊周邊多余的材料用沖刀模具沖切掉余料，用 縫紉機(jī)將拉鏈縫合在氣墊周邊。②用包邊機(jī)將包邊條沿氣墊周邊與拉鏈邊緣抱在一起。③ 把拉鏈頭及尾的左右兩邊拉鏈用熱壓機(jī)壓牢，壓好后剪掉多余的拉鏈，得成品內(nèi)膽包。通過(guò) 品質(zhì)檢驗(yàn)后，將包裝裝箱。所述1號(hào)成型模具上設(shè)有多個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有吸氣孔，1號(hào)成型模具內(nèi)設(shè)有低壓 腔，各吸氣孔與低壓腔相通，低壓腔與真空泵相連，所述低壓腔與空壓機(jī)相連。所述2號(hào)成型模具上設(shè)有多個(gè)凹槽，與1號(hào)成型模具的凹槽對(duì)應(yīng)，凹槽內(nèi)設(shè)有抽氣 孔，1號(hào)成型模具內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔，各抽氣孔與負(fù)壓腔相通，所述負(fù)壓腔與空壓機(jī)相連。該制造工藝簡(jiǎn)單，制造出的氣囊式防震墊的防震性能好，可有效保護(hù)移動(dòng)電腦等 辦公設(shè)備。


圖1為1號(hào)成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為1號(hào)成型模具的成型示意圖。圖3為3號(hào)成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為2號(hào)成型模具的成型示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示，氣囊式防震墊制造工藝如下1.先將TPU片材料捆料， 按產(chǎn)品規(guī)格面積再向四邊加寬2cm，切成片狀材料；2.將分切成片材的材料放進(jìn)1號(hào)成型模 具1上；3.將壓板2壓在片材3上，扣好壓板2 ；4.用真空加熱成型機(jī)在片材上吸制成多個(gè) 凹槽，加熱溫度為400°C，正負(fù)10°C，運(yùn)行速度0. 7米/分鐘，真空度20kg，保壓6秒；5.將 制成多個(gè)獨(dú)立凹槽的材料放進(jìn)2號(hào)模具4上，而后再疊放一層面料5，產(chǎn)生中空狀，抽出2號(hào) 模具中的氣體，形成氣室負(fù)壓，根據(jù)產(chǎn)品對(duì)氣囊的壓力要求，調(diào)整壓力閥，合上高周波機(jī)，使 用2. IA電流，產(chǎn)生高周波電流10秒，保壓5秒，切斷各氣室的進(jìn)氣通道，壓封成各自的獨(dú)立氣囊?？筛鶕?jù)產(chǎn)品外觀顏色要求，將面料5及底料7中間加進(jìn)一片有色片材6，或在面料 背面噴一層油漆，即時(shí)完成一片有顏色且時(shí)尚美觀的氣墊產(chǎn)品。產(chǎn)品氣墊完成后繼續(xù)加工①將氣墊周邊多余的材料用沖刀模具沖切掉余料，用 縫紉機(jī)將拉鏈縫合在氣墊周邊。②用包邊機(jī)將包邊條沿氣墊周邊與拉鏈邊緣抱在一起。③ 把拉鏈頭及尾的左右兩邊拉鏈用熱壓機(jī)壓牢，壓好后剪掉多余的拉鏈，得成品內(nèi)膽包。通過(guò) 品質(zhì)檢驗(yàn)后，將包裝裝箱。所述1號(hào)成型模具1上設(shè)有多個(gè)凹槽11，凹槽內(nèi)設(shè)有吸氣孔12，1號(hào)成型模具內(nèi)設(shè) 有低壓腔13，各吸氣孔12與低壓腔13相通，所述低壓腔13與空壓機(jī)相連。所述2號(hào)成型模具4上設(shè)有多個(gè)凹槽41，與1號(hào)成型模具1的凹槽11對(duì)應(yīng)，凹槽 42內(nèi)設(shè)有抽氣孔43，1號(hào)成型模具內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔44，各抽氣孔43與負(fù)壓腔44相通，所述負(fù) 壓腔44與空壓機(jī)相連。
權(quán)利要求
氣囊式防震墊制造工藝，其特征在于1.先將TPU片材料捆料，按產(chǎn)品規(guī)格面積再向四邊加寬2cm，切成片狀材料；2.將分切成片材的材料放進(jìn)1號(hào)成型模具上；3.將壓板壓在片材上，扣好壓板；4.用真空加熱成型機(jī)在片材上吸制成多個(gè)凹槽，加熱溫度為400℃，正負(fù)10℃，運(yùn)行速度0.7米/分鐘，真空度20kg，保壓6秒；5.將制成多個(gè)獨(dú)立凹槽的材料放進(jìn)2號(hào)模具上，而后再疊放一層面料，產(chǎn)生中空狀，抽出2號(hào)模具中的氣體，形成氣室負(fù)壓，根據(jù)產(chǎn)品對(duì)氣囊的壓力要求，調(diào)整壓力閥，合上高周波機(jī)，使用2.1A電流，產(chǎn)生高周波電流10秒，保壓5秒，切斷各氣室的進(jìn)氣通道，壓封成各自的獨(dú)立氣囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊式防震墊制造工藝，其特征在于可根據(jù)產(chǎn)品外觀顏色 要求，將面料及底料中間加進(jìn)一片有色片材，或在面料背面噴一層油漆，即可完成一片有顏 色且時(shí)尚美觀的氣墊產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊式防震墊制造工藝，其特征在于產(chǎn)品氣墊完成后繼續(xù) 加工①將氣墊周邊多余的材料用沖刀模具沖切掉余料，用縫紉機(jī)將拉鏈縫合在氣墊周邊； ②用包邊機(jī)將包邊條沿氣墊周邊與拉鏈邊緣抱在一起；③把拉鏈頭及尾的左右兩邊拉鏈用 熱壓機(jī)壓牢，壓好后剪掉多余的拉鏈，得成品內(nèi)膽包，通過(guò)品質(zhì)檢驗(yàn)后，將包裝裝箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊式防震墊制造工藝，其特征在于所述1號(hào)成型模具上 設(shè)有多個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有吸氣孔，1號(hào)成型模具內(nèi)設(shè)有低壓腔，各吸氣孔與低壓腔相通，所 述低壓腔與空壓機(jī)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊式防震墊制造工藝，其特征在于所述2號(hào)成型模具上 設(shè)有多個(gè)凹槽，與1號(hào)成型模具的凹槽對(duì)應(yīng)，凹槽內(nèi)設(shè)有抽氣孔，1號(hào)成型模具內(nèi)設(shè)有負(fù)壓 腔，各抽氣孔與負(fù)壓腔相通，所述負(fù)壓腔與空壓機(jī)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及氣囊型包裝材料領(lǐng)域，具體涉及氣囊式防震墊制造工藝如下1.先將TPU片材料捆料，按產(chǎn)品規(guī)格面積再向四邊加寬2cm，切成片狀材料；2.將分切成片材的材料放進(jìn)1號(hào)成型模具上；3.將壓板壓在片材上，扣好壓板；4.用真空加熱成型機(jī)在片材上吸制成多個(gè)凹槽，加熱溫度為400℃，正負(fù)10℃，運(yùn)行速度0.7米/分鐘，真空度20kg，保壓6秒；5.將制成多個(gè)獨(dú)立凹槽的材料放進(jìn)2號(hào)模具上，而后再疊放一層面料，產(chǎn)生中空狀，抽出2號(hào)模具中的氣體，形成氣室負(fù)壓，根據(jù)產(chǎn)品對(duì)氣囊的壓力要求，調(diào)整壓力閥，合上高周波機(jī)，使用2.1A電流，產(chǎn)生高周波電流10秒，保壓5秒，切斷各氣室的進(jìn)氣通道，壓封成各自的獨(dú)立氣囊，該制造工藝簡(jiǎn)單，制造出的氣囊式防震墊的防震性能好，可有效保護(hù)移動(dòng)電腦等辦公設(shè)備。
文檔編號(hào)B29L9/00GK101817233SQ201010144869
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者洪志強(qiáng) 申請(qǐng)人:洪志強(qiáng)