專利名稱：倒l型件加工用模具的斜頂結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及塑料模具的部件，具體為倒L型件加工用模具的斜頂結構。
背景技術：
倒L型件特征在于其細長，加工的模具其包括上模、下模、斜頂結構，開模是通過 斜頂頂出工件。當斜頂覆蓋產(chǎn)品的面積較大時，產(chǎn)品容易粘在斜頂上，這樣容易拉傷。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明提供了倒L型件加工用模具的斜頂結構，其頂出方便，不會 拉傷工件，頂出合格率較高。其技術方案是這樣的其包括上模、下模、斜頂，所述下模上安裝有擋塊，擋塊與斜 頂?shù)呢Q直槽的槽底面貼合，其特征在于所述斜頂上安裝有頂針，所述頂針穿過蓋板，所述 蓋板與所述斜頂連接。其進一步特征在于所述斜頂設置有沉槽孔，所述沉槽孔的內壁設置有圓臺壁面， 所述頂針穿過所述沉槽孔，其外端部和斜頂?shù)捻斆嫫烬R，其內側端面從所述斜頂伸出，所述 頂針的外部套裝有彈簧，所述彈簧的一端壓裝于所述沉槽孔的圓臺內壁面，所述彈簧的另 一端用螺母壓裝；所述斜頂?shù)牟鄣缀退鲂表斉c所述下模的結合面平行，所述擋塊的外端 平面為豎直面；合模時，所述擋塊最上端和所述斜頂?shù)慕佑|點和所述斜頂與所述下模的結 合面之間的最大距離Hl=彈簧的壓縮量；頂針相對于成品保持不動時斜頂?shù)男谐虨镾i，S2 為斜頂?shù)淖畲笮谐?，Sl+10mm=S2,合模時所述槽底和所述斜頂與所述下模的結合面之間的 距離為T，所述頂針伸出所述斜頂?shù)淖铋L距離為Tl，T=Tl+0. 2mm;
本發(fā)明采用上述結構之后，開模時，斜頂沿斜線方向運動，產(chǎn)品粘在斜頂上，頂針頂在 擋塊上，擋塊不動，頂針相對斜線有相對運動，將工件脫開，方便快捷，工件不易被拉傷。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式見圖1，本發(fā)明包括上模1、下模2、斜頂4，下模2上安裝有擋塊3，擋塊3與斜頂 4的豎直槽的槽底面貼合，斜頂4上安裝有頂針6，頂針6穿過蓋板5，蓋板5與斜頂4連接。 斜頂4設置有沉槽孔，沉槽孔的內壁設置有圓臺壁面，頂針6穿過沉槽孔，其外端部和斜頂 4的頂面平齊，其內側端面從斜頂4伸出，頂針6的外部套裝有彈簧7，彈簧7的一端壓裝于 沉槽孔的圓臺內壁面，彈簧7的另一端用螺母8壓裝；斜頂4的槽底和斜頂4與下模2的結 合面平行，擋塊3的外端平面為豎直面；合模時，擋塊3最上端和斜頂4的接觸點和斜頂與 下模的結合面之間的最大距離Hl=彈簧的壓縮量；頂針6相對于成品保持不動時斜頂4的 行程為Si，S2為斜頂4的最大行程，Sl+10mm=S2,合模時槽底和斜頂4與下模2的結合面之間的距離為T，頂針6伸出斜頂4的最長距離為Tl，T=Tl+0. 2mm。
權利要求
倒L型件加工用模具的斜頂結構,其包括上模、下模、斜頂，所述下模上安裝有擋塊，擋塊與斜頂?shù)呢Q直槽的槽底面貼合，其特征在于所述斜頂上安裝有頂針，所述頂針穿過蓋板，所述蓋板與所述斜頂連接。
2.根據(jù)權利要求1所述倒L型件加工用模具的斜頂結構，其特征在于所述斜頂設置 有沉槽孔，所述沉槽孔的內壁設置有圓臺壁面，所述頂針穿過所述沉槽孔，其外端部和斜頂 的頂面平齊，其內側端面從所述斜頂伸出，所述頂針的外部套裝有彈簧，所述彈簧的一端壓 裝于所述沉槽孔的圓臺內壁面，所述彈簧的另一端用螺母壓裝。
3.根據(jù)權利要求1所述倒L型件加工用模具的斜頂結構，其特征在于所述斜頂?shù)牟?底和所述斜頂與所述下模的結合面平行，所述擋塊的外端平面為豎直面。
4.根據(jù)權利要求1所述倒L型件加工用模具的斜頂結構，其特征在于合模時，所述 擋塊最上端和所述斜頂?shù)慕佑|點和所述斜頂與所述下模的結合面之間的最大距離Hl=彈 簧的壓縮量。
5.根據(jù)權利要求1所述倒L型件加工用模具的斜頂結構，其特征在于頂針相對于 成品保持不動時斜頂?shù)男谐虨镾i，S2為斜頂?shù)淖畲笮谐蹋琒l+10mm=S2,合模時所述槽底和 所述斜頂與所述下模的結合面之間的距離為T，所述頂針伸出所述斜頂?shù)淖铋L距離為Tl， T=Tl+0. 2mmO
全文摘要
本發(fā)明提供了一種倒L型件加工用模具的斜頂結構，其頂出方便，不會拉傷工件，頂出合格率較高。其包括上模、下模、斜頂，所述下模上安裝有擋塊，擋塊與斜頂?shù)呢Q直槽的槽底面貼合，其特征在于所述斜頂上安裝有頂針，所述頂針穿過蓋板，所述蓋板與所述斜頂連接。
文檔編號B29C33/44GK101973093SQ201010539258
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權日2010年11月11日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司