專利名稱：一種減少散熱片溢料的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種減少散熱片溢料的結(jié)構(gòu)，屬于半包塑封產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
目前對(duì)電子封裝產(chǎn)品的外觀品質(zhì)要求也越來越高，在TO半包封裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)為 了更好的散熱，會(huì)有一部分或大部分的散熱片裸露在外面，并對(duì)裸露的散熱片表面要有很 高，在做這類塑封產(chǎn)品常見的模具結(jié)構(gòu)如圖1所示，由下成型條1、引線條2、下中心條3、澆 道條4、澆口條5、上成型條6、上邊鑲條7、散熱片8、定位針9和下邊鑲條10組成。在框架 的沖裁中對(duì)散熱片的沖壓平整度以及框架的打彎尺寸控制時(shí)常不一致時(shí)，這樣的結(jié)果是 在封裝時(shí)，散熱片8的表面與上成型條6的正面接著就不是很好，在注射塑封料時(shí)就常有膠 體溢出，這樣在封裝后需要專門來清理產(chǎn)品及模具表面的塑料膠體而帶來很大的工作量， 而且有很多非常薄的塑料膠體很不容易清除掉，對(duì)產(chǎn)品的外觀品質(zhì)及散熱效率都有極大的 影響，同時(shí)塑封模具的成型鑲件的使用壽命也大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在注射塑封料時(shí)膠體不易溢出的結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種減少散熱片溢料的結(jié)構(gòu)，包 括下成型條及位于下成型條上方的上成型條，在下成型條的兩側(cè)分別設(shè)有下邊鑲條及引線 條，在上成型條的兩側(cè)分別設(shè)有上邊鑲條及澆口條，定位針設(shè)于下邊鑲條內(nèi)，在澆口條的側(cè) 邊設(shè)有澆道條，在引線條的側(cè)邊底部設(shè)有下中心條，其特征在于上成型條與下成型條的結(jié) 合面為斜面。進(jìn)一步，所述斜面的高度為0. 03-0. 07mm。本發(fā)明在下成型條和上成型條之間的配合面設(shè)計(jì)為0.05士0.02的斜面，這樣引 線框架放在模具上后通過上下模的合模力使三熱片產(chǎn)生輕微的變形，而在這個(gè)變形力的作 用下使散熱片與上成型條表面貼合更緊密更好，這樣在注射塑封料時(shí)就不會(huì)被注塑力把塑 封膠體擠壓到散熱片和上成型條表面之間，也就減少了散熱片和上成型條表面的溢料。


圖1為模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。 實(shí)施例如圖1所示，本發(fā)明提供的一種減少散熱片溢料的結(jié)構(gòu)，包括下成型條1及位于下成型條1上方的上成型條6，在下成型條1的兩側(cè)分別設(shè)有下邊鑲條10及引線條2，在上成 型條6的兩側(cè)分別設(shè)有上邊鑲條7及澆口條5，定位針9設(shè)于下邊鑲條10內(nèi)，在澆口條5的 側(cè)邊設(shè)有澆道條4，在引線條2的側(cè)邊底部設(shè)有下中心條3，其特征在于上成型條6與下成 型條1的結(jié)合面為斜面。斜面的高度為0. 03-0. 07mm。 在塑封過程中，上下模具合上后，上邊鑲條7對(duì)散熱片8后端壓死、澆口條5和澆 道條4把引線壓死，而上成型條6的斜面把懸空的散熱片8向下壓產(chǎn)生輕微的向下變形，同 時(shí)散熱片8會(huì)產(chǎn)生向上的變形力來使散熱片8和上成型條6的表面貼合更加緊密平整，避 免注射時(shí)溢料的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.一種減少散熱片溢料的結(jié)構(gòu)，包括下成型條(1)及位于下成型條(1)上方的上成型 條(6)，在下成型條(1)的兩側(cè)分別設(shè)有下邊鑲條(10)及引線條(2)，在上成型條(6)的兩側(cè) 分別設(shè)有上邊鑲條(7)及澆口條(5)，定位針(9)設(shè)于下邊鑲條(10)內(nèi)，在澆口條(5)的側(cè) 邊設(shè)有澆道條(4)，在引線條(2)的側(cè)邊底部設(shè)有下中心條(3)，其特征在于上成型條(6) 與下成型條(1)的結(jié)合面為斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種減少散熱片溢料的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜面的高度為 0. 03-0. 07mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種減少散熱片溢料的結(jié)構(gòu)，包括下成型條及位于下成型條上方的上成型條，在下成型條的兩側(cè)分別設(shè)有下邊鑲條及引線條，在上成型條的兩側(cè)分別設(shè)有上邊鑲條及澆口條，定位針設(shè)于下邊鑲條內(nèi)，在澆口條的側(cè)邊設(shè)有澆道條，在引線條的側(cè)邊底部設(shè)有下中心條，其特征在于上成型條與下成型條的結(jié)合面為斜面。本發(fā)明在注射塑封料時(shí)就不會(huì)被注塑力把塑封膠體擠壓到散熱片和上成型條表面之間，也就減少了散熱片和上成型條表面的溢料。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102139522SQ20101055141
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者高小平 申請(qǐng)人:南通尚明精密模具有限公司