專利名稱：木塑擠出模芯棒恒溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種恒溫裝置，具體是一種用于PVC木塑加工模 具模頭上的木塑擠出模芯棒恒溫裝置。( 二)現(xiàn)有技術(shù)目前木塑產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，模具模頭必須加熱到170°C -190°C 并恒溫，而模具芯棒部分懸在模頭中間無法散熱，且物料不斷與芯棒摩擦發(fā)熱，使芯棒溫度 很快高出設(shè)定的溫度，導(dǎo)致物料降解、模頭積碳，一般擠出生產(chǎn)線在連續(xù)作業(yè)12-24小時 后，由于積碳的累積效應(yīng)就無法繼續(xù)生產(chǎn)，必須拆模清理積碳再重新裝模然后進(jìn)行生產(chǎn)，造 成人力，物力，動力的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種能將模芯棒的溫度鎖定在正常 的工作溫度范圍內(nèi)，杜絕積碳的生成，達(dá)到長時間不間斷生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成 本的木塑擠出模芯棒恒溫裝置。本實用新型的木塑擠出模芯棒恒溫裝置，包括模芯棒，其特征在于是在所述的模 芯棒中對稱嵌入1-2對熱管，其中熱管嵌入模芯棒1/2的長度內(nèi)，熱管的中軸線與模芯棒的 中軸線平行。所述的熱管管殼為銅材，直徑為2-10mm，長度為150mm。熱管技術(shù)是1963年美國科學(xué)家發(fā)明的一種稱為熱管的傳熱元件，它充分利用熱 傳導(dǎo)原理與制冷介質(zhì)的快速傳遞性質(zhì)，透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速的傳遞到熱源外， 其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。熱管一般由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽 成負(fù)壓后充以適量的液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段(受熱段)，另一端為冷凝段(散 熱段)。當(dāng)熱管的一端受熱時毛紉芯中的液體蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放 出熱量凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段。如此循環(huán)不已，熱量由 熱管的一端傳至另一端達(dá)到熱量的轉(zhuǎn)移。本實用新型創(chuàng)造性的將熱管這一技術(shù)引入模具中，利用熱管的特有性質(zhì)將模芯棒 的溫度鎖定在正常的工作溫度范圍內(nèi)，杜絕積碳生成，達(dá)到長時間不間斷生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效 率，降低生產(chǎn)成本的目的；一般可保證長時間連續(xù)生產(chǎn)96小時以上。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-模頭，2-模芯棒，3-熱管，4-受熱段，5-散熱段。
具體實施方式
參見圖1，圖中示出的是木塑擠出模具模頭1的結(jié)構(gòu)，其中包括模芯棒2，在所述的 模芯棒中對稱嵌入1-2對熱管3，其中熱管嵌入模芯棒1/2的長度內(nèi)，嵌入的一段為受熱段 4，露出的一段為散熱段5，熱管的中軸線與模芯棒的中軸線平行。所述的熱管管殼為銅材，直徑為2-10mm，長度為150mm。
權(quán)利要求木塑擠出模芯棒恒溫裝置，包括模芯棒，其特征在于是在所述的模芯棒中對稱嵌入1 2對熱管，其中熱管嵌入模芯棒1/2的長度內(nèi)，熱管的中軸線與模芯棒的中軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑擠出模芯棒恒溫裝置，其特征在于所述的熱管管殼為 銅材，直徑為2-10mm，長度為150mm。
專利摘要木塑擠出模芯棒恒溫裝置，包括模芯棒，其特征在于是在所述的模芯棒中對稱嵌入1-2對熱管，其中熱管嵌入模芯棒1/2的長度內(nèi)，熱管的中軸線與模芯棒的中軸線平行；本實用新型能將模芯棒的溫度鎖定在正常的工作溫度范圍內(nèi)，杜絕積碳的生成，可長時間不間斷生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C47/12GK201685438SQ20102022169
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者劉梅英, 張旭東, 張秋生, 李志勇, 謝愛國 申請人:湖北格茵環(huán)保木業(yè)有限公司