專利名稱:螺紋徑向定位旋脫注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及建筑給排水用塑料管件注塑模具,尤其涉及一種螺紋徑向定位旋 脫注塑模具。
背景技術(shù):
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,人們對(duì)模具注塑產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、多用途和模具 使用壽命提出了更高的要求。在日新月異的工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中,人們常常會(huì)要求能夠 在住宅的給排水管路、工業(yè)的油路等需要的位置,添加支路,現(xiàn)國(guó)外采用了一種新型的連接 方法熱熔連接。在產(chǎn)品圓弧面的部位,將產(chǎn)品和管接頭進(jìn)行熱熔連接,然后用一種專用刀 具打通管道,刀具是內(nèi)外螺紋結(jié)構(gòu),內(nèi)螺是防止切下來(lái)的塑料掉進(jìn)管道,外螺是和管接頭的 內(nèi)螺配合,通過(guò)內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)前進(jìn)而打通管道,管接頭內(nèi)螺紋側(cè)向有接口,這 要求螺紋入芯時(shí) 要準(zhǔn)確到位,與側(cè)型芯螺紋相嚙合,此類管接頭產(chǎn)品因形狀特殊,其模具結(jié)構(gòu)及脫模方式復(fù) 雜,制作難度大。螺紋連接作為一種重要的連接方式廣泛應(yīng)用于模具注塑產(chǎn)品中,內(nèi)螺紋旋脫的形 式有多種,有馬達(dá)齒輪齒條旋脫;有馬達(dá)鏈條旋脫,有馬達(dá)齒輪導(dǎo)滑板旋脫,它們均是利用 型芯與型腔臺(tái)階進(jìn)行軸向定位,而徑向螺紋沒(méi)定位。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種螺紋徑向定位旋脫注塑模具,克服了上述現(xiàn)有傳統(tǒng) 內(nèi)螺紋旋脫模具所帶來(lái)的不足。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種螺紋徑向定位旋脫注塑模 具,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體上部設(shè)有四個(gè)螺紋型芯,其中帶有小圓件一的兩個(gè)螺紋型 芯相互對(duì)稱,帶有小圓件二的兩個(gè)螺紋型芯相互對(duì)稱,每個(gè)螺紋型芯的內(nèi)端均設(shè)有螺紋套, 靠近螺紋套處設(shè)有螺紋套滑塊,靠近小圓件一以及靠近小圓件二處均設(shè)有螺紋套齒輪,設(shè) 備主體左側(cè)或右側(cè)的兩個(gè)螺紋型芯外端之間且靠近于帶有小圓件一的螺紋型芯一側(cè)設(shè)有 接近開(kāi)關(guān)一,設(shè)備主體兩端且靠近于帶有小圓件二的螺紋型芯外側(cè)均設(shè)有接近開(kāi)關(guān)二;所 述螺紋型芯外側(cè)對(duì)稱分布有四個(gè)側(cè)型芯,螺紋型芯連接并可在導(dǎo)滑板上運(yùn)動(dòng);所述設(shè)備主 體下端的兩側(cè)均設(shè)有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)連接并帶動(dòng)滑動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型的有益效果為螺紋徑向定位旋脫注塑模具通過(guò)導(dǎo)滑板控制軌跡抽芯 和入芯,接近開(kāi)關(guān)控制螺紋套軸向抽芯距離,徑向螺紋抽芯后回到起點(diǎn)位置,使入芯后螺紋 套和側(cè)型芯的螺紋精確嚙合,滿足了模具的結(jié)構(gòu)要求和產(chǎn)品的使用要求;螺紋徑向定位旋 脫注塑模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠在已安裝的管道上增加支路,提高管道的使用價(jià)值,推動(dòng)我 國(guó)模具的技術(shù)進(jìn)步。
下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的螺紋徑向定位旋脫注塑模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的螺紋徑向定位旋脫注塑模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本 實(shí)用新型實(shí)施例所述的螺紋徑向定位旋脫注塑模具的螺紋套滑塊和側(cè)型芯抽芯圖;圖4是 本實(shí)用新型實(shí)施例所述的螺紋徑向定位旋脫注塑模具螺紋套螺紋抽芯圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的螺紋徑向定位旋脫注塑模具螺紋套和側(cè)型芯抽 芯完成圖。圖中1、接近開(kāi)關(guān)一 ;2、接近開(kāi)關(guān)二 ;3、小圓件一 ;4、小圓件二 ;5、側(cè)型芯;6、螺
紋套;7、螺紋型芯;8、螺紋套齒輪;9、螺紋套滑塊;10、導(dǎo)滑板;11、滑動(dòng)齒輪;12、液壓馬 達(dá)。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺紋徑向定位旋脫注塑模具,包括 設(shè)備主體,所述設(shè)備主體上部設(shè)有四個(gè)螺紋型芯7,其中帶有小圓件一 3的兩個(gè)螺紋型芯7 相互對(duì)稱,帶有小圓件二 4的兩個(gè)螺紋型芯7相互對(duì)稱,每個(gè)螺紋型芯7的內(nèi)端均設(shè)有螺紋 套6,靠近螺紋套6處設(shè)有螺紋套滑塊9,靠近小圓件一 3以及靠近小圓件二 4處均設(shè)有螺 紋套齒輪8,設(shè)備主體左側(cè)或右側(cè)的兩個(gè)螺紋型芯7外端之間且靠近于帶有小圓件一 3的螺 紋型芯7 —側(cè)設(shè)有接近開(kāi)關(guān)一 1,設(shè)備主體兩端且靠近于帶有小圓件二 4的螺紋型芯7外側(cè) 均設(shè)有接近開(kāi)關(guān)二 2 ;所述螺紋型芯7外側(cè)對(duì)稱分布有四個(gè)側(cè)型芯5,螺紋型芯7連接并可 在導(dǎo)滑板10上運(yùn)動(dòng);所述設(shè)備主體下端的兩側(cè)均設(shè)有液壓馬達(dá)12,液壓馬達(dá)12連接并帶 動(dòng)滑動(dòng)齒輪11。如圖3-5所示為螺紋徑向定位旋脫注塑模具工作的示意圖,通過(guò)注塑機(jī)開(kāi)模,導(dǎo) 滑板10的軌跡控制,螺紋套滑塊9,側(cè)型芯5抽到一定距離,液壓馬達(dá)12帶動(dòng)螺紋套齒輪8、 滑動(dòng)齒輪11、螺紋套6旋轉(zhuǎn),快速退出螺紋,使螺紋套6后面小圓件一 1端面與接近開(kāi)關(guān)一 3作用,螺紋套6旋轉(zhuǎn)停止;繼續(xù)開(kāi)模螺紋型芯7和側(cè)型芯5抽出產(chǎn)品,完成抽芯運(yùn)動(dòng)。入 芯時(shí)液壓馬達(dá)12帶動(dòng)螺紋套6底速反轉(zhuǎn),使螺紋套6后面的小圓件二 4與接近開(kāi)關(guān)二 2作 用,使螺紋套6的徑向螺紋回到起始位置,通過(guò)注塑機(jī)開(kāi)模和導(dǎo)滑板10,帶動(dòng)螺紋套6和側(cè) 型芯5快速合模,完成入芯運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求一種螺紋徑向定位旋脫注塑模具,包括設(shè)備主體,其特征在于所述設(shè)備主體上部設(shè)有四個(gè)螺紋型芯(7),其中帶有小圓件一(3)的兩個(gè)螺紋型芯(7)相互對(duì)稱,帶有小圓件二(4)的兩個(gè)螺紋型芯(7)相互對(duì)稱,每個(gè)螺紋型芯(7)的內(nèi)端均設(shè)有螺紋套(6),靠近螺紋套(6)處設(shè)有螺紋套滑塊(9),靠近小圓件一(3)以及靠近小圓件二(4)處均設(shè)有螺紋套齒輪(8),設(shè)備主體左側(cè)或右側(cè)的兩個(gè)螺紋型芯(7)外端之間且靠近于帶有小圓件一(3)的螺紋型芯(7)一側(cè)設(shè)有接近開(kāi)關(guān)一(1),設(shè)備主體兩端且靠近于帶有小圓件二(4)的螺紋型芯(7)外側(cè)均設(shè)有接近開(kāi)關(guān)二(2);所述螺紋型芯(7)外側(cè)對(duì)稱分布有四個(gè)側(cè)型芯(5),螺紋型芯(7)連接導(dǎo)滑板(10);所述設(shè)備主體下端的兩側(cè)均設(shè)有液壓馬達(dá)(12),液壓馬達(dá)(12)連接滑動(dòng)齒輪(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺紋徑向定位旋脫注塑模具,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體上部設(shè)有四個(gè)螺紋型芯,其中帶有小圓件一的兩個(gè)螺紋型芯對(duì)稱,帶有小圓件二的兩個(gè)螺紋型芯對(duì)稱,每個(gè)螺紋型芯的內(nèi)端均設(shè)有螺紋套,靠近螺紋套處設(shè)有螺紋套滑塊,靠近小圓件一以及靠近小圓件二處均設(shè)有螺紋套齒輪,螺紋型芯外側(cè)對(duì)稱分布四個(gè)側(cè)型芯,螺紋型芯連接并可在導(dǎo)滑板上運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果為螺紋徑向定位旋脫注塑模具通過(guò)導(dǎo)滑板控制軌跡抽芯和入芯,接近開(kāi)關(guān)控制螺紋套軸向抽芯距離,徑向螺紋抽芯后回到起點(diǎn)位置,使入芯后螺紋套和側(cè)型芯的螺紋精確嚙合,滿足了模具的結(jié)構(gòu)要求和產(chǎn)品的使用要求。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201693729SQ20102022654
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者呂繼梅, 夏敬松, 方四明, 曹亞敏, 李吉文, 李國(guó)雄, 李正軍, 武軍 申請(qǐng)人:湖北鄂豐模具有限公司