專利名稱：一種模具監(jiān)視器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具監(jiān)視器，具體說是一種用于監(jiān)視注塑模具設備中靜模和 動模之間接觸面情況的監(jiān)視器
背景技術：
時下企業(yè)競爭激烈，保證產(chǎn)品質量的基礎上還要保證交貨期，不斷提高的加工精 度使得模具的制造價格高昂，生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)模具壓模、脫模未完全等給貴重的模具 帶來的損失無可估量。在實際生產(chǎn)過程中，模具在工作過程中往往會因為零件的生產(chǎn)缺陷 或模具的自身損壞而需停機清理缺陷零件或對模具進行維修。然而，現(xiàn)行的模具設備中，大 多都沒有相關人員對模具的工作面進行監(jiān)視，最終導致因缺陷不良產(chǎn)品粘連而損壞模具， 或者對已損壞的工作面不斷的加深破壞，大大降低生產(chǎn)效率，特別是損壞了貴重模具，則損 失更大。有些情況盡管是操作者在監(jiān)視在模具的工作情況，這雖然能盡早發(fā)現(xiàn)因缺陷零件 而損壞模頭或能盡早發(fā)現(xiàn)模具接觸面損壞情況，但這必須是有專人看管，無疑是增加了產(chǎn) 品的制造成本。另外，沒有人看管的模具，其注塑或壓制出來的產(chǎn)品直接就被送出模頭以 夕卜，再由質檢人員專門檢查產(chǎn)品是否及格，不能實現(xiàn)在模具出產(chǎn)品時就對產(chǎn)品進行檢查，同 樣也不利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種控制精度，能有效保護模 具、有助于提高生產(chǎn)效率的模具監(jiān)視器。本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種模具監(jiān)視器，其特征在于它包括用 于監(jiān)視靜模和動模之間接觸面情況的圖像采集器，所述圖像采集器的信號輸出端與圖像分 析處理器電連接，圖像分析處理器與動模的驅動裝置電連接。圖像采集器將監(jiān)視靜模和動 模之間接觸面情況的信息傳送到圖像分析處理器內進行分析處理，并以此判定靜模和動模 之間接觸面是否出現(xiàn)故障，進而使動模是否繼續(xù)進行一步動作。對于上述技術方案的進一步細化，所述圖像采集器安裝在動模上，便于圖像采集 器對靜模和動模之間接觸面情況進行監(jiān)視。同時，在技術方案的細化完善過程中，所述圖像采集器為CCD圖像采集攝像頭， CCD圖像采集攝像頭的信號輸出端與圖像分析處理器電連接。CCD圖像采集攝像頭能更為 清晰的采集靜模和動模之間接觸面情況的圖像。對于以上技術方案的進一步限定，所述圖像分析處理器為嵌入式單片機。采用嵌 入式單片機，其圖像處理性能較高，成本較低。對于本實用新型所述的模具監(jiān)視器，它所指的圖像分析處理器還可連接有觸摸 屏，人們即可從觸摸屏觀察到靜模和動模之間接觸面情況，或者還可通過在觸摸屏操作以 調節(jié)圖像采集器與圖像分析處理器的工作狀態(tài)。本實用新型對現(xiàn)有技術中模具設備進行完善，它具有以下優(yōu)點[0010]本實用新型由于加裝用于監(jiān)視靜模和動模之間接觸面情況的圖像采集器，圖像采 集器將監(jiān)視靜模和動模之間接觸面情況的信息傳送到圖像分析處理器內，圖像分析處理器 隨即對送入的圖像信號進行分析處理，并以此判定靜模和動模之間接觸面是否出現(xiàn)故障， 或者檢測出成型產(chǎn)品是否出現(xiàn)缺陷，進而使動模是否繼續(xù)進行一步動作，同時，經(jīng)過對成型 產(chǎn)品的檢測分析，可盡早得知成型產(chǎn)品是否為及格產(chǎn)品。一旦出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)缺陷不良產(chǎn) 品，隨即指示動模停機，以告知操作者對模具進行維修或取出缺陷不良產(chǎn)品，本技術方案控 制精度，能有效保護模具，特別是貴重模具，也能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖。附圖2為本實用新型最佳實施例在開模后的結構狀態(tài)圖。附圖3為本實用新型最佳實施例在成型產(chǎn)品脫模后，模具準備進入合模操作的結 構狀態(tài)圖。附圖4為帶有本實用新型產(chǎn)品的模具的工作流程圖(省略圖像分析處理器、觸摸 屏及動模的驅動裝置)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。根據(jù)圖1所示，本實用新型所述模具監(jiān)視器，它包括用于監(jiān)視靜模1和動模2之間 接觸面情況的圖像采集器3，圖像采集器3的信號輸出端與圖像分析處理器4電連接，圖像 分析處理器4與動模2的驅動裝置5電連接，圖像采集器3與圖像分析處理器4連通使用， 采用最新科技的機械視覺技術，分析靜模1與動模2之間基礎面的情況，圖像采集器3將監(jiān) 視靜模1和動模2之間接觸面情況的信息傳送到圖像分析處理器4內進行分析處理，并以 此判定靜模1和動模2之間接觸面是否出現(xiàn)故障，通過圖像分析處理器4的I/O輸出控制 信號，進而使動模2是否繼續(xù)進行一步動作并發(fā)出相應的報警。在本實用新型所述技術方 案的進一步細化，所述圖像采集器3安裝在動模2上，它有便于圖像采集器3對靜模1和動 模2之間接觸面情況進行監(jiān)視。同時，在技術方案的細化完善過程中，所述圖像采集器3為CXD圖像采集攝像頭， CCD圖像采集攝像頭的信號輸出端與圖像分析處理器4電連接，CCD圖像采集攝像頭能更為 清晰的采集靜模1和動模2之間接觸面情況的圖像。而且，該圖像分析處理器4為嵌入式 單片機，采用嵌入式單片機，其圖像處理性能較高，成本較低。期間，為了提高本實用新型的 可視可控性，它所指的圖像分析處理器4還可連接有觸摸屏6，人們即可從觸摸屏6觀察到 靜模1和動模2之間接觸面情況，或者還可通過在觸摸屏6操作以調節(jié)圖像采集器3與圖 像分析處理器4的工作狀態(tài)。本實用新型所述的模具監(jiān)視器，它能保護昂貴的模具，降低生產(chǎn)成本，避免停機修 模，提高產(chǎn)品質量保證交期，其具體用途如下(1)模具閉模前進行模穴、模芯、模芯外產(chǎn)品殘留的確認(2)滑塊位置、頂針返回位置等位置確認(3)插件插入錯誤確認[0022](4)頂出少折斷確認(5)檢查多穴產(chǎn) 品是否缺失(6)檢查多色產(chǎn)品混色是否正確(7)防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)(8)減少多余的頂針動作該模具監(jiān)視器功能特點如下(1)高像素采集器(圖像采集器3，即工業(yè)相機)，分辨率達到1280X1024，最大可 支持2個相機；(2)任意形狀R0I，可適應各種復雜模具和產(chǎn)品；(3)支持任意多個ROI ； (4)每個ROI可單獨設置靈敏度和識別精度；(5)自動ROI生成功能，極大簡化檢測設置過程；(6)觸摸顯示屏控制，操作方便；(7)隨時自學習功能減少誤檢和操作錯誤；(8)極易安裝和操作，不支持機械手的注塑機也可使用；(9)體積輕小，僅 26O (長)HimX2OO (寬)IiimX7O (高)mm;本實用新型所述的模具監(jiān)視器，它具有以下優(yōu)點(1)操作簡單觸摸屏控制，設置檢查參數(shù)一個周期便可完成，一般只需不到2分 鐘時間，操作人員2-10分鐘即可學會操作；(2)正確迅速高速高解晰度數(shù)字相機，精密檢測，位置檢測精確到0. 05毫米，判 定處理最少時間0. 02秒；(3)增加模板匹配功能可對不同的產(chǎn)品特性進行檢測適用范圍更為靈活廣泛；(4)適應性好可設定檢測區(qū)域數(shù)量，適用于各種復雜模具，也能夠使用在不支持 機械手的注塑機上。(5)設置存儲開機后不需重新設置自動保留上一最終設定，直接進行檢查。(6)換機容易系統(tǒng)在注塑機之間調換，直接插拔即可，為您節(jié)省費用(7)比國內同類產(chǎn)品功能及精度性更強，達到進口品牌產(chǎn)品性能，其使用操作性更 方便。下面結合圖2、圖3和圖4簡述帶有本實用新型產(chǎn)品的模具的工作流程圖4中的標號A狀態(tài)為模具完成注塑工作的狀態(tài)。圖4中的標號B狀態(tài)為模具完成注塑工作后開模后的結構狀態(tài)，其相當于圖2所 述狀態(tài)，當模具完注塑或壓制產(chǎn)品而開模后，圖像采集器3隨即通過拍攝靜模1的工作面是 否存在產(chǎn)品的殘缺，射短、滑塊移位或者粘連的現(xiàn)象。如果模具開模后存在上述問題，那么， 圖像分析處理器4隨即發(fā)出報警信號，并且指令動模2的驅動裝置5停機，以告知操作者進 行相應的排除故障處理工作，此時，靜模1也不會進行下一步的定出成型產(chǎn)品工作。如果沒 有出現(xiàn)上述問題，則模具繼續(xù)工作，靜模1隨即頂出成型產(chǎn)品，進行正常脫模運作，如圖4的 C狀態(tài)。圖3成型產(chǎn)品脫模后，模具準備進入合模操作的結構狀態(tài)，該圖相當于圖4中的D 狀態(tài)。當成型產(chǎn)品被靜模1頂出后，圖像分析處理器4及根據(jù)圖像采集器3采集到的圖像信號，分析模具接觸面是否存在成型產(chǎn)品的殘留，滑塊位置、頂柱的位置是否爭取，是否存 在模穴。若經(jīng)圖像分析處理器4判斷，出現(xiàn)上述的不正常情況，則進行報警并阻止進一步的 合模運作，已告知操作者進行相應的檢修工作，如圖4的F狀態(tài)所示；如果沒有出現(xiàn)上述情 況，一切正常，則指示動模2的驅動裝置5金信合模運作。 當上述D狀態(tài)完成后，模具進入圖4所示的G狀態(tài)，該狀態(tài)所示模具以完成合模運 作，此時圖像采集器3也對靜模1和動模2之間接觸面情況進行檢測，圖像分析處理器4保 持對信息進行處理分析，當一起正常，則指令模具繼續(xù)運作并完成注塑工作，以制備新的成 型產(chǎn)品，隨后，模具即回復到圖4所示的A狀態(tài)。本實用新型的模具監(jiān)視器(又稱模具保護器)，采用全新軟硬件設計，精度高，體 積小，安裝使用方便，維護成本低，適用于國內各類注塑機運行情況的實時監(jiān)視，檢測和控 制，其檢測精度及對國內各種品牌注塑機的通用性，都大大超過了國外同類產(chǎn)品。該產(chǎn)品 利用圖像分析處理器4內高速CPU的強大運算速度對影像數(shù)據(jù)進行實時運算處理，智能化 地監(jiān)控模具設備的運行情況。檢測脫模不良；檢測短射或廢邊產(chǎn)品；監(jiān)視模具滑塊的定位； 監(jiān)視鑲件產(chǎn)品的正確位置。在生產(chǎn)中，利用本產(chǎn)品模具監(jiān)視系統(tǒng)可以避免壓模，減少頂出次 數(shù)，避免模具損傷而造成停產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期。當出現(xiàn)短射或廢邊不良品時，還可及時提醒 操作者，保障了模具的安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
權利要求一種模具監(jiān)視器，其特征在于它包括用于監(jiān)視靜模(1)和動模(2)之間接觸面情況的圖像采集器(3)，所述圖像采集器(3)的信號輸出端與圖像分析處理器(4)電連接，圖像分析處理器(4)與動模(2)的驅動裝置(5)電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的模具監(jiān)視器，其特征在于所述圖像采集器(3)安裝在動模 (2)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的模具監(jiān)視器，其特征在于所述圖像采集器(3)為CCD圖像 采集攝像頭，CCD圖像采集攝像頭的信號輸出端與圖像分析處理器(4)電連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的模具監(jiān)視器，其特征在于所述圖像分析處理器(4)為嵌入 式單片機。
5.根據(jù)權利要求4所述的模具監(jiān)視器，其特征在于所述圖像分析處理器(4)連接有 觸摸屏(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種模具監(jiān)視器，它包括用于監(jiān)視靜模和動模之間接觸面情況的圖像采集器，所述圖像采集器的信號輸出端與圖像分析處理器電連接，圖像分析處理器與動模的驅動裝置電連接。本實用新型它可判定靜模和動模之間接觸面是否出現(xiàn)故障，或者檢測出成型產(chǎn)品是否出現(xiàn)缺陷，進而使動模是否繼續(xù)進行一步動作，同時，經(jīng)過對成型產(chǎn)品的檢測分析，可盡早得知成型產(chǎn)品是否為及格產(chǎn)品，該模具監(jiān)視器控制精度，能有效保護模具，特別是貴重模具，也能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/84GK201717996SQ20102022538
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權日2010年6月13日
發(fā)明者賴明鐘 申請人:廈門偉迪康科技有限公司