專利名稱：一種均勻受力的復(fù)合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及塑料產(chǎn)品復(fù)合領(lǐng)域，尤其涉及一種均勻受力的復(fù)合模具。
背景技術(shù)：
在塑料產(chǎn)品加工中，大面積的產(chǎn)品復(fù)合皮革或面料，在復(fù)合過(guò)程中很難做到均勻 復(fù)合，鋼板模具和塑料產(chǎn)品配合不可能均勻受力，加工出來(lái)的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)鼓包、壓傷、壓 破問題，廢品率高，從而造成了能源的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低，不能滿足使用要求，影響了生產(chǎn)效
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實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種均勻受力的復(fù)合模 具，解決了復(fù)合時(shí)皮革、面料和橡膠或皮革接觸受壓，出現(xiàn)鼓包、壓傷、壓破現(xiàn)象，造成了能 源的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低，影響了生產(chǎn)效益等問題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種均勻受力的復(fù)合模具，包括有上模板和下模板，所述上模板上設(shè)有凹腔，所述 凹腔內(nèi)鑲一塊樹脂或橡膠，所述下模板上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述的凹腔相對(duì)合，且凸臺(tái) 與凹腔內(nèi)的樹脂或橡膠之間存在間隙為模腔。所述的凹腔和凸臺(tái)的截面為弧形。所述的上摸板的凹腔內(nèi)腔中鑲一塊樹脂或橡膠，使復(fù)合時(shí)皮革、面料和橡膠或皮 革接觸受壓，不會(huì)出現(xiàn)過(guò)壓、未壓倒、壓傷壓破的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便，在復(fù)合時(shí)皮革、面料和橡膠或皮革接觸受壓 時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)鼓包、壓傷、壓破現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，提高了生產(chǎn)效益。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種均勻受力的復(fù)合模具，包括有上模板1和下模板2，所述上模板1上設(shè)有凹腔， 所述凹腔內(nèi)鑲一塊樹脂或橡膠3，所述下模板2上設(shè)有凸臺(tái)4，所述凸臺(tái)4與所述的凹腔相 對(duì)合，且凸臺(tái)4與凹腔內(nèi)的樹脂或橡膠3之間存在間隙為模腔；所述的凹腔和凸臺(tái)4的截面 為弧形。
權(quán)利要求一種均勻受力的復(fù)合模具，包括有上模板和下模板，其特征在于所述上模板上設(shè)有凹腔，所述凹腔內(nèi)鑲一塊樹脂或橡膠，所述下模板上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述的凹腔相對(duì)合，且凸臺(tái)與凹腔內(nèi)的樹脂或橡膠之間存在間隙為模腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻受力的復(fù)合模具，其特征在于所述的凹腔和凸臺(tái) 的截面為弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種均勻受力的復(fù)合模具，包括有上模板和下模板，所述上模板上設(shè)有凹腔，所述凹腔內(nèi)鑲一塊樹脂或橡膠，所述下模板上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述的凹腔相對(duì)合，且凸臺(tái)與凹腔內(nèi)的樹脂或橡膠之間存在間隙為模腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便，在復(fù)合時(shí)皮革、面料和橡膠或皮革接觸受壓時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)鼓包、壓傷、壓破現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，提高了生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)B29C65/00GK201720964SQ20102023661
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者蔡長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:蕪湖眾力部件有限公司