專利名稱：一種吸頂燈面罩吹塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸頂燈面罩吹塑模具。
背景技術(shù)：
目前的吸頂燈吹塑面罩在模具成型后，一般都需要采用鎢鋼鋸片，人工切削等傳 統(tǒng)的機(jī)械式加工方式對吹塑面罩進(jìn)行二次割邊加工。這樣的生產(chǎn)工藝存在以下的缺點(diǎn)1、 加工效率低；2、加工過程噪聲、粉塵污染大；3、加工過程操作危險(xiǎn)性加大，操作人員容易割 傷手指；4、產(chǎn)品二次加工破損率較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，模具 成型后即可對多余的吹塑板材進(jìn)行切割，生產(chǎn)效率高的吸頂燈面罩吹塑模具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于包括上模，在所述的上模上連接有邊模， 所述的上模其內(nèi)腔和邊模圍成吸頂燈面罩形狀，還包括吹塑時(shí)能把吹塑板材壓住固定在邊 模上的下模，在所述的下模上設(shè)有可對吹塑板材多余的部位進(jìn)行剪切的環(huán)形刀口。如上所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于在所述的邊模上設(shè)有成型時(shí)防 止型腔漏氣的密封位置。如上所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于在所述的上模與邊模之間設(shè)有 可提高垂直精度的定位裝置。如上所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于所述的定位裝置包括設(shè)置在上 模上的多個(gè)定位凸塊，設(shè)置在邊模上的多個(gè)定位槽，所述的定位凸塊設(shè)置在所述的定位槽 內(nèi)，在所述定位凸塊和定位槽上分別設(shè)有螺釘孔，在所述的螺釘孔內(nèi)設(shè)有連接螺釘。如上所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于在所述的邊模上設(shè)有邊模壓 板。如上所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于在所述的下模上設(shè)有一面積比 吹塑板材的面積大的凹槽，所述的環(huán)形刀口設(shè)置在所述的凹槽內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是本實(shí)用新型在底模上設(shè)置環(huán)形刀口，在吹塑完成后，調(diào)整上下模的位置，環(huán)形刀口 就對多余的吹塑板材進(jìn)行切割，工藝簡單，操作方便，減少人工，割邊耗材；取消割邊加工過 程噪聲、粉塵污染；在模具內(nèi)部切邊，取消原有危險(xiǎn)源；生產(chǎn)效率提升，品質(zhì)提升；另外在上 模與邊模之間設(shè)有定位裝置，可提高垂直精度；在邊模上設(shè)有邊模壓板有利于保證平面加 工精度。

圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖；[0014]圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為上模的示意圖；圖4為邊模的示意圖；圖5為底模的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1和5所示的一種吸頂燈面罩吹塑模具，包括上模1，在所述的上模1上連接 有邊模2，所述的上模1其內(nèi)腔和邊模2圍成吸頂燈面罩形狀，還包括吹塑時(shí)能把吹塑板材 3壓住固定在邊模2上的下模4，在所述的下模4上設(shè)有可對吹塑板材3多余的部位進(jìn)行剪 切的環(huán)形刀口 5。本實(shí)用新型中在所述的邊模2上設(shè)有成型時(shí)防止型腔漏氣的密封位置6。在所述 的上模1與邊模2之間設(shè)有可提高垂直精度的定位裝置7。所述的定位裝置7包括設(shè)置在 上模1上的多個(gè)定位凸塊11，設(shè)置在邊模2上的多個(gè)定位槽21，所述的定位凸塊11設(shè)置在 所述的定位槽21內(nèi)，在所述定位凸塊11和定位槽21上分別設(shè)有螺釘孔10，在所述的螺釘 孔10內(nèi)設(shè)有連接螺釘。在所述的邊模2上設(shè)有邊模壓板8，有利于保證平面加工精度。本實(shí)用新型中在所述的下模4上設(shè)有一面積比吹塑板材3的面積大的凹槽9，所述 的環(huán)形刀口 5設(shè)置在所述的凹槽9內(nèi)。吸頂燈面罩在吹塑的過程中先將上模1、下模4合模，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)乃删o度，在吹塑 完畢后調(diào)節(jié)上模1、下模4的相對位置，因?yàn)榇邓馨宀脑诩訜岷鬁囟忍幱诓ＡЩ瘻囟萒g和熔 融溫度Tc之間，利用邊模底面與環(huán)形刀口 5的機(jī)械剪切作用，對吹塑板材3進(jìn)行剪切，達(dá)到 模內(nèi)切邊的效果。
權(quán)利要求1.一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于包括上模(1)，在所述的上模(1)上連接有 邊模(2)，所述的上模(1)其內(nèi)腔和邊模(2)圍成吸頂燈面罩形狀，還包括吹塑時(shí)能把吹塑 板材(3)壓住固定在邊模(2)上的下模(4)，在所述的下模(4)上設(shè)有可對吹塑板材(3)多 余的部位進(jìn)行剪切的環(huán)形刀口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于在所述的邊模(2)上 設(shè)有成型時(shí)防止型腔漏氣的密封位置(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于在所述的上模(1)與 邊模(2)之間設(shè)有可提高垂直精度的定位裝置(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于所述的定位裝置(7) 包括設(shè)置在上模(1)上的多個(gè)定位凸塊(11)，設(shè)置在邊模(2)上的多個(gè)定位槽(21)，所述 的定位凸塊(11)設(shè)置在所述的定位槽(21)內(nèi)，在所述定位凸塊(11)和定位槽(21)上分 別設(shè)有螺釘孔(10)，在所述的螺釘孔(10)內(nèi)設(shè)有連接螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于在所述的邊模(2)上 設(shè)有邊模壓板(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于在所述的下模(4)上 設(shè)有一面積比吹塑板材(3)的面積大的凹槽(9)，所述的環(huán)形刀口(5)設(shè)置在所述的凹槽 (9)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吸頂燈面罩吹塑模具，其特征在于包括上模，在所述的上模上連接有邊模，所述的上模其內(nèi)腔和邊模圍成吸頂燈面罩形狀，還包括吹塑時(shí)能把吹塑板材壓住固定在邊模上的下模，在所述的下模上設(shè)有可對吹塑板材多余的部位進(jìn)行剪切的環(huán)形刀口。本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，模具成型后即可對多余的吹塑板材進(jìn)行切割，生產(chǎn)效率高的吸頂燈面罩吹塑模具。
文檔編號(hào)B29C49/50GK201784170SQ20102028633
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月1日
發(fā)明者徐良 申請人:中山市歐普照明股份有限公司